在这一次的培训学习交流中,深切的发现了我们企业存在的差距和不足,希望能够借这一次机会完成整体的提升。下面是小编带来的企业中层干部提质行动专项培训学习感悟,快来看一看吧。
一是形式创新站位高。车间主任、书记同时参加培训,共同学业务、学管理、强党性、提素质,党性锻炼和军事化管理贯穿培训始终。二是内容丰富接地气。集团公司机关各部门对于劳资管理、法律知识、社保管理等知识的传授,充分贴近现场,解决车间班组日常管理中遇到的问题和疑惑,规避管理风险。三是开阔视野提能力。通过外出到**集团公司**工务段等单位的观摩学习,对标先进找差距,为今后车间维修体制改革、车间“三个能力建设”、工电供综合维修一体化融合找到了方法。
通过这次实地观摩学习,深刻认识到与**集团公司**工务段我们在管理理念与公司制新体制的要求存在差距。突出表现为车间管理中存在平均主义的现象,收入分配的导向不鲜明。**工务段工资分配挂钩安全生产绩效考核,实现了干多干少不一样、干好干坏不一样、能干不能干不一样、效率高低不一样,理顺了分配关系,调动了干部职工积极性,夯实了安全基础,给我们很大的启示。
管理素质与精细化管理的要求存在差距。特别是管理人员在生产组织、安全管控、专业技术等方面,能力素质的短板日益凸显。**工务段以管理标准化为龙头,以立标、贯标、达标为抓手,以标准化站段、车间、班组为载体,大力推进管理、设备、作业、环境四位一体标准化建设,实现了管理精细化。这些经验做法需要我们认真学习借鉴。
管理方法与维修体制改革的要求存在差距。路局综合维修一体化虽然已经起步,但在天窗利用、现场控制、结合部管理与**经验做法还存在不少问题。
我们到兄弟单位取经,学习借鉴车间规范化、标准化管理,让我们深切感受到,自身管理上的差距和不足。
下一步,我们将深化维修体制改革,以问题为导向,做精检查工区、做强维修工区、狠抓车间“三个能力”建设,抓住关键设备、关键站场的维修,做到对设备精细检查、精确检测、精准维修,打造一流设备质量,全力确保行车安全畅通。
一是提升车间管理能力,抓住车间管理这个关键,以管理人员能力素质的提升,带动车间生产组织、现场管控、技术作业“三个能力”的整体提升,强化基层抓落实的鲜明导向,实现对现场的有效管控。
二是落实强基达标要求,借鉴兄弟单位的成功经验,推进维修体制改革,高质量推进标准化建设,动员车间全体干部职工,照镜子、找差距、寻出路,真正在短板和困难面前,紧张起来、兴奋起来、团结起来,努力在设备分级模块管理、车间组织生产,做大做强维修工区以及标准化建设等方面下足功夫,强化安全基础,推进车间整体工作再上新台阶。
三是强化党组织和党员保安全作用。结合维修体制改革,融入安全生产中心工作,建强堡垒,深化创岗建区活动,运用好党组织和党员保安全“五项制度”,发挥组织合力,加强文化建设,以上率下,真抓实干,当好“交通强国、铁路先行”排头兵。
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