第一篇：门式脚手架的调研报告
门式脚手架的调研报告
（1）、概况
建筑脚手架是建筑施工中的重要施工工具。长期以来，我国普遍使用竹、木脚手架，60年代以来，研究和开发了各种形式的脚手架。扣件式钢管脚手架具有加工简便，搬运方便，通用性强等优点，已成为当前我国使用量最多，应用最普遍的一种脚手架，占脚手架使用总量的70%左右，在今后较长时间内，这种脚手架仍占主导地位。但是，这种脚手架的安全保证性较差，施工工效低，脚手架最大搭设高度规定为33米，不能满足高层建筑施工的发展需要。多年来，我国研究开发的门式脚手架和碗扣式脚手架等新型脚手架，在一些地区已大量推广应用，取得较好的效果。尤其是从1994年“新型模板和脚手架应用技术”项目被建设部选定为建筑业重点推广应用10项新技术之一以来，新型脚手架的研究开发和推广应用工作，取得了重大进展。
最近，建筑部对建筑业10项新技术的内容作了局部调整，新型模板和脚手架的技术内容也稍有变动。新型脚手架是指碗扣式脚手架、门式脚手架；在桥梁施工中推广应用方塔式脚手架；在高层建筑施工中推广整体爬架和悬挑式脚手架。
门式脚手架是建筑用脚手架中，应用最广的脚手架之一。由于主架呈“门”字型，所以称为门式或门型脚手架。这种脚手架主要由主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成。门式脚手架由美国首先研制成功，它具有拆装简单、承载性能好、使用安全可靠等特点，发展速度很快。到60年代，欧洲、日本等国家先后引进并发展了这种脚手架。70年 代以来，我国先后从日本、美国、英国等国家引进门式脚手架体系，在一些高层建筑工程施工中应用。它不但能用作建筑施工的内外脚手架，又能用作楼板、梁模板 支架和移动式脚手架等，具用较多的功能，所以又称多功能脚手架。门式脚手架是美国在五十年代末首先研制成功的一种施工工具。由于它具有装拆简单、移动方 便、承载性好、使用安全可靠、经济效益好等优点，所以发展速度很快。至60年代初，欧洲、日本等家先后应用并发展这类脚手架。目前，在欧洲、日本等国家，门式脚手架的使用量最多，约占各类脚手架的50%左右，并且各国还建立了不少生产各种体系门式脚手架的专业公司。我国从70年代末开始，先后从日本、美国、英国等国家引进使用这类脚手架，在一些高层建筑工程施工中应用，取得较好的效果。到了80年代初，国内有一些和生产厂家开始仿制门式脚手架，直到1985年以后，已先后建立了10家 门式脚手架生产厂，门式脚手架在部份地区的施工工程中，开始大量推广应用，并且得到了广大施工单位的欢迎。但是，由于各厂的产品规格不同，质量标准不一 致，给施工单位使用和管理工作带来一定困难。同时，由于有些厂采用钢管的材质和规格不符合设计要求，门架的刚度小，重量大，运输和使用中易变形，加工精度 差，使用寿命短，以致严重影响了这项新技术的推广。到了90年代，这种脚手架没有得到发展，在施工中应用反而越来越少，不少门式脚手架厂关闭或转产，只有少数加工质量好的单位继续生产。因此，有必要结合我国建筑特点，研制新型的门式脚架。
（2）门式脚手架与扣件脚手架比较
扣件脚手架具有拆装灵活、运输方便，通用性强等特点，所以，在我国应用十分广泛，在脚手架工程中，其使用量占60%以上，是当前使用量最多，应用最普遍的一种脚手架。但是，这种脚手架安全保证较差，施工工效低，不能适应基本建设工程发展的需要。门式脚手架和扣件式脚手架比较，具有以下特点，见表 表3
（3）存在的问题
门 式脚手架在我国生产和使用的时间不长，各研究单位研制的脚手架，自成体系，互不通用，品种规格多样。有些生产厂照搬国外的产品，采用英制尺寸。门式脚手架 至今尚无统一的设计和产品标准，各厂的产品规格不同，质量不一致。不仅给施工单位使用和管理带来很大困难，不利于推广应用，同时，也给建筑施工安全带来隐 患。所以，应迟快地组织编制和颁发门式脚手架的统一标准。目前，在门式脚手架标准化中，存在的主问题是；
1． 脚手架部件名称不一致
目前，国内各厂对门式脚手架主要部件的称呼不一致。各有一套名称，给脚手架的推广应用带来很大不便。各种部件的不同名称见表。
表4
2． 主要部件的规格尺寸繁多
世界各国门式脚手架的规格尺寸繁多，有采用国际单位和英制两种计量单位。如英制单位的1219型门架的宽度为4′（1219mm）,高度为6′4”(1930mm)，国际单位的1219型门架的宽度为1200 mm，高度为1900 mm。国外各脚手架公司的门架宽度主要有900、914、1200、1219 mm四种，门架高度的尺寸很多，自成一套体系。
几个国家的门式脚手架规格 表5
我国几个生产厂的产品规格也是很不统一，有仿制国外产品规格，也有国内研究单位自行设计一套体系，有采用英制尺寸，也有采用国际单位制尺寸。如门架的宽度英制尺寸为1219mm，国际单位制为1200mm，架距分别为1829mm和1830mm,，由于这些尺寸不同，使门架之间无法互相通用。又如门架的高度规格尺寸有八种以上，连接销之间的间距尺寸也有多种，致使交叉斜撑的规格品种很多，详见表4。
部件规格尺寸表 表6
3． 脚手架所用钢管的截面尺寸不同
国外对门型脚手架使用的钢管材料的材质和尺寸都有专门规定，如日本标准规定门式脚手架主要部件的立杆所用材质为stk-51号钢，尺寸为?42.7×2.5mm,辅助杆所用材质为stk-41号钢,尺寸为?34.2×2.3mm和?27.2×2.0 mm.我国没有专门用于门式脚手架的钢管，研究单位设计所要求的钢管规格尺寸往往又订不到货，致使一些厂家被迫采用臂厚较大的水煤气管。这样，各厂所用的钢管直径和壁厚十分不统一（见表5），以致即使门架的外型尺寸一致，由于钢管的截面尺寸不同，各厂的门架仍不能通用。另外，由于采用厚壁的钢管，使门式脚手架的用钢量增加。
（4） 几点建议
目前，应尺快地编制出门式脚手架的统一标准，这是推广应用门式脚手架的关键之一。在制定我国的门式脚手架产品标准时，建议应考虑以下几点：
1． 我国已将我国际单位制作为法定计量单位，所以制定门式脚手架标准时，应统一采用法定计量单位，取消英制单位。
2． 对门架的宽度和架距应有统一规定，以利于各厂的产品能相互通用。门架的高度应有原则规定，但不一定完全统一。
3． 在符合统一标准的原则下，各厂的产品可以有各自的特点，并尽量减少产品
规格品种。
4． 为了保证门式脚手架能按标准加工制作，建议有关部门组织钢管生产厂专门生产适用于门架的薄 壁钢管。
各种钢管规格尺寸表7
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门架之间的连接，在垂直方向使用连接棒和锁臂，在脚手架纵向使用交叉支撑，在架顶水平面使用水平架或脚手板，交叉支撑和水平架的规格根据门架的间中距来选择，一般多采用
1.8m。
（2）底座和托座，底座有三种，可调底座可调高200-550mm,主要用于支模架以适应不同支模高度的需要，脱模时可方便地将架子降下来，用于外脚手架时，能适应不平的地面，可用其将各门架顶部调节到同一水平面上。简易底座只能起支承作用，无调高功能，使用它时要求地面平整。带脚轮底座多用于操作平台，以满足移动的需要。
托座有平板和u形两种，置于门架竖杆的上端，多带有丝杆以调节高度，用于支模架。
（3）其它部件
有脚手板、梯子、扣墙器、栏杆、连接棒、锁臂和脚手板托架等。
脚手板一般为钢脚手板，其两端带有挂扣，搁置在门架的横梁上并扣紧，在这种脚手架中，脚手板还是加强脚手架水平刚度的主要构件，脚手架就每隔3-5层设置一层脚手板。
梯子为设有踏步的斜梯，分别扣挂在上下两层门架的横梁上。扣墙器和扣墙管都是确保脚手架整体稳定的拉结件。扣墙器为花篮螺栓构造，一端带有扣件与门架竖管扣紧，另一端的螺杆锚入墙中，旋紧花篮螺栓，即可把扣墙器拉紧，扣墙管为管式构造，一端的扣环与门架拉紧，另一端为埋墙螺栓或夹墙螺栓，锚入或夹紧墙壁。
托架分定长臂和伸缩臂两种形式，可伸出宽度0.5-1.0m，以适应脚手架距墙面较近的需要。
第五篇：门式脚手架
建筑施工安全检查标准实施指南/门型脚手架检查评分表
门型脚手架检查评分表
表3.0.4.3
注：1．每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2．保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评分表计零分。
门型脚手架也称门式钢管脚手架，门型架使用首先组成基本单元，其主要部件包括门型框架、交叉支撑和水平梁架等，门架立杆的竖直方向采用连接棒和锁臂接高纵向使用交叉支撑连接门架立杆，在架顶水平面使用挂扣式脚手板或水平梁架。这些基本组合单元相互连接，逐层叠高，左右伸展，再设置水平加固件、剪刀撑及连墙杆等，便构成整体门型脚手架。
（一） 施工方案
1． 门架的选型应根据建筑物的形状、高度和作业条件确定，并绘制搭设构造及节点详图。
2． 脚手架搭设高度一般限定在45m以下。高度在20m以下，可同时四层作业；高度在35m以下可同时三层作业；高度在45m以下可同时两层作业。当降低施工荷载
并缩小连墙杆的间距手，脚手架搭设高度可增至到60m。
3． 当脚手架搭设高度超过60m时，应进行计算，采用分段搭设方法进行。其设计计算应按上级技术部门或总工审批。
（二） 架体基础
1． 立杆基础应平整夯实。
（1） 搭设高25m以下时，原土夯实，其上垫5cm厚木板。
（2） 搭设高度在25~45m时，原土夯实，其上铺15cm厚道渣夯实，再铺木板或槽钢。
（3） 搭设高度超过45m时，应对基础进行设计计算确定。
2． 底步门架下端纵横设置扫地杆，用于调整和减少门架的不均匀沉降。
（三） 架体稳定
1． 门架的内外侧均应设叉支撑，其尺寸应与门架间距相匹配，并与门架立杆锁牢。
（1） 连墙杆的设置：架高45m以下时，垂直≤6m，每两层设一处，水平≤8m；架高45~60m，垂直≤4m（每层设一处），水平≤6m，并应符合规范规定。
（2） 水平架的设置要求：架高45m以下时，每两步门架设置一道；架高45~60m时，水平架应每步门架设置一道。（当采用挂扣式脚手板时，可不设置水手架）。
2． 连墙件的设置应按规定间距随脚手架搭设同步进行不得漏设。连墙杆应采用刚性作法，其承载力不小于10kn，靠近门架横梁设置。脚手架转角处及一定型或非闭合的脚手架两端应增设连墙件。
3． 剪刀撑设置要求：
（1） 脚手架高超过20m，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并形成水平闭合圈。剪刀撑沿脚手架高度与脚手架同步搭设。
（2） 剪刀撑宽度为4~8m，与地面夹角45°~60°。
（3） 剪刀撑接长采用搭接，搭接长度应≥50cm，用两个扣件扣牢。
4． 脚手架搭设应与主体高度相适应，一次搭设高度不应超过最上层连墙点二步以上（或自由高度≤4m）。脚手架随搭设随校正垂直度，沿墙面纵向垂直偏差应
≤h/600及50mm（h为脚手架高度）。应该严格控制首层门架的垂直度和水平度，使门架立杆在两个方向的垂直偏差均在2mm以内，顶部水平偏差控制在5mm以内。安装门架时，上下门架立杆对齐，对中偏差不应大于3mm。
（四） 杆件、锁件
1． 不同产品的门架与零配件不得混合使用。上下门架的组装必须设置连接棒及锁臂。加固件、剪刀撑及连墙件的安装必须与脚手架同步进行。
2． 门型架内外侧均应设置交叉支撑，并与站架立杆上的锁销锁牢，由于施工要求需要拆除内侧交叉支撑以保证架体稳定。
门架安装应自一端向另一端延伸，不得相间进行，搭完一部架后，应检查调整水平度及垂直度。各部件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
（五） 脚手板
1． 作业层应连续满铺挂扣式脚手板，脚手板搭钩应与门架横梁扣紧，用滑动挡板锁牢。
2． 当采用其他一般脚手板时，应将脚手板与门架横杆有铅丝绑牢。严禁出现探头板。并沿脚手架高度每步设置一道水平加固或设置水平架。加强脚手架的稳定。
（六） 交底与验收
1． 脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案的要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细交底，并确定指挥人员。
2． 脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员参加，按照施工方案和规范要求进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。
3． 对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规定的应立即整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。
（七） 架体防护
1． 作业层外侧应按临边防护要求，设置两道防护栏杆和挡脚板，防止作业 人员坠落和脚手板的物料滚落。
2． 脚手架的外侧应按规定设置密目安全网。密目网必须使用合要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环间隔）系牢在脚手杆上。
（八） 材质
1． 门架及其配件的规格、质量应符合《门式钢管脚手架》jgj76的规定，并应有出厂合格证书及产品标志。
2． 门架平面外弯曲≤4mm、可轻微锈蚀、立杆中一中间距差±5mm，其他配件弯曲应≤3mm、无裂纹、可轻微锈蚀者为合格，或按规范规定标准检验。
3． 一般质量检查可不按同情况分为甲、乙、丙三类
甲类：有轻微变形、损伤、锈蚀，经简单处理后，重新油漆保养可继续使用。
乙类：有一定轻度损伤、变形和锈蚀，但经矫直、平整、更换部件、修复、除锈油漆等，可继续使用。
丙类：主要受力杆件变形较严重、锈蚀面积达50%以上、有片状剥落、不能修复和经性能试验不能满足要求的，应报废处理。
（九） 荷载
1． 门型脚手架施工荷载：结构架3kn/m2，装饰架2kn/m2。施工中脚手架堆料数量和作业人员不应超过规定。
2． 避免集中堆料的较重设备，防止脚手架变形和脚手板断裂。
3． 脚手架上同时有两个以上作业层时，在一个架距内作业层的施工均布荷载总和不得超过5kn/m2。
（十） 通道
1．禁止在脚手架外侧任意攀登，不但易发生人身事故，同时由于交叉支撑本身刚度差，产生变形后影响脚手架的正常使用。
2．门型架有钢制梯配件，专门为提供作业人员上下使用。，由钢梯梁、踏板、搭钩等组成。钢梯挂扣在相邻上下两步门架的横杆上，用防滑脱挡板与横杆锁扣牢固。
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