清梳联工序（清花）格式化操作规程

清梳联工序（清花）格式化操作规程

Ø 目的

便于生产分厂的生产管理，培训清梳联工序操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。

Ø 工作内容：

1）交接工作：

交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗交接。交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。交接内容列表如下：

交 接 重 点

要 求

机台和地面

整 洁

机内破籽清除

清理彻底

前后供应情况

平衡，不空仓

棉台质量

按排包图要求

坏机

原因清楚

清洁工具

定位、齐全、整洁

2）开机前准备工作：

1检查棉包面是否有工具杂物

2检查机台内外是否有人工作

3检查机车各防护罩是否有问题

3）开机注意事项:

1在接班开车、纺完停车时，要首先通知梳棉值车工，和梳棉值车工联系好后方能开关车

2顺次开车，避免发生塞花现象。

3检查各机观察窗内棉花的运行情况，遇有不正常现象要及时查原因。

4）巡回注意事项：

1巡回工作要及时发现问题，预防事故发生，有效地提高产品质量及生产效率，使生产顺利进行。

2结合清洁车间及机车进行

5）生产过程中的质量把关：

内 容

重点注意

检查各棉箱供应情况

供应平衡，无异常

查找棉花中的异物

无木块、铁丝、绿条、包皮布

检查棉花质量情况

有无次棉夹杂

检查棉包表面是否铺平。

要求棉台表面平整，便于抓取均匀

6）上棉台工作：

1按配棉图要求上包

2平包要求高包削平填缝，低包抖松整平，确保混棉均匀。

3表面平整、无杂物

7）下脚料成包：

1分类清楚

2**标识内容齐全

3单包重量符合公司要求

4运送并排放到指定位置

清花工序检查表

项 目

标 准

检查频率

备 注

棉台质量

1、按配棉图排列

2、种类和数量和要求相符

3、表面平整、无杂物

下脚料成包

1、分类清楚

2、**标识符合要求

3、单包重量在允许范围以内

4、运送入库、排放到指定位置

机车、地面清洁

整 洁

各棉箱供棉情况

生产过程中供棉均衡

清洁工具

定位放置

坏机维修

1、故障原因判断准确

2、修复及时

3、无人为耽误供应现象

清花工序考核跟踪推进表

厂区： 考核人：

检查时间

检查项目

检查结果

责任人

奖惩

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