**有限公司焙烧操作规程
1．焙烧点火前，应对各辅助设备（如：鼓、引风机、调速电机等）进行试运行，并观察炉排机、出渣机转动的声音有无异常，然后按程序点火加煤升温，同时要开启出渣机，在人工清理煤渣时，必须停止出渣机，以防工具损坏设备。
2．当炉体温度500℃，炉筒表的温度达到200℃时开始进料，禁止空炉运行，进料应连续均匀，避免忽多忽少，保持炉筒内料层厚度适中一致。
3．焙烧过程中，当班人员要相互协助，上料时司炉工要观察电机电流（ 25A—30A）为适中上料厚度，如电流过高应停止上料，出料人员要时刻注意炉筒表的温度（350℃左右）及片子的色泽，发现问题及时通知司炉工调节转速，以确保产品合格。
4．在同一批次煤的情况下，由化验室、生产部监督，调节好炉排机的煤层，使炉温表的温度不得超过900℃，严禁私自调节煤层。
5．当遇到异常情况停转时，必须迅速关闭电源、进风口，并用柴油机带动变速箱连轴器，使炉筒转动，同时通知机修主管及时进行维修。
6．焙烧过程中，要求每小时观察一次炉窑表的温度，并认真填写焙烧工序记录台帐，做好交接班的卫生，清扫设备并填写好交接班纪录。
7．停炉熄火时，炉排机要排尽煤渣，炉体温度要降至150℃时，方可关闭引风机，炉筒转速表出渣机等，并清理场地，保养机器，做好记录。
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