浅谈改革后的设备管理 改革是必然的

浅谈改革后的设备管理改革是必然的。

201*年年终会议上熊总就水泥行业发展说过“金顶水泥在最辉煌的时候能称霸亚洲，现在逃不过被收购的命运，我们峨胜最辉煌是也命运称霸亚洲，试想我们以后的路在哪里？”201*年公司组织公司到盘景水泥考察和学习，考察和学习候更加坚定了改革的决心。所以改革是必然的。

201*年年初经集团领导牵头进行了一系列的改革，通过这几个月的改革谈谈改革后的设备管理：

一、以人为本，安全生产

首先排除一切安全隐患，各工序，各班组加强每日巡检，通过巡检排除各岗位上的一切安全隐患（如：生产线上自身设计缺陷、设备防护措施、生产过程中设备遗留的问题、设备配置不匹配、员工操作规范等）。并限期整改。

“拿好多钱干好多活”经常有员工这样说。也有同事说过原来2009年工资每月4000以上，现在一年每月能拿4000工资数都数的过来。改革后水泥公司没续签员工500多人，有些岗位上原有3人现只有2人或1人，劳动量增加了但工资没有明显增加。改革后取消了员工的年休假和双休，降低了员工的住房公积金甚至有些新员工该买住房公积金的却没有买。这些都是每位员工应有的福利都得不到保障。大家心里总有怨言。每基层人员都是平凡的人想多了总会思想抛锚，思想抛锚了就会出大事。

二、应急预案

二厂这次举行的应急预案演练是很不错的。日本地处地震高危地区，201*年日本地震引发海啸，此次遇难人数27155人。1976年唐山地震遇难人数242769人，2008年5.12地震遇难人数69227人。为什么我们的遇难人数比日本高。因为日本有防范心理，会不定期举行地震演练。不管男女老少都能轻松处理突如其来的地震。对于我们生产线是一样，只有平时认真对待每一次演练才能轻松应付每一次大大小小的设备故障。 在每个岗位上制作《设备常见问题现象及处理办法》、《应急处理方案》。每一次设备问题处理后组织本岗位人员交谈、分析此次问题中存在的不足和需改进的地方，通过交谈便于及时发现问题、处理问题。

三、加强人员培训

加强分厂个岗位人员培训（包括员工技能培训、操作规范培训、巡检人员培训、生产现场和值班室5S管理培训等），培训包括操作人员、机电人员、管理人员等。由公司、各部门或各工序组织进行定期或不定期外出学习或聘请相关专家进行培训，也可由公司、部门、工序的技术骨干讲课培训从而适应新形势，掌握新技术，更好地服务生产。 特别注重每日巡检，因为每日巡检时对设备情况的重要掌握途径，只有做好每日巡检才能第一时间掌握设备的运行情况，才能及时的处理设备问题。所以要加强设备巡检培训，这样才能把巡检做的更好，更深。

四、实行轮岗制

改革后无班组长、机电人员、操作人员之分，只有巡检工。通过轮岗学习熟练掌握各个岗位的工作内容，岗位技能。实现一人多岗的目的。

五、实行承包制，责任制

生产车间主要看的就是设备运转率和生产量，现在的生产车间就像没有改革的华西村，一切都是大锅饭，都是大集体。只有实行承包制，责任制，让每位员工体会到这台设备就是我的自己的，我吃饭就靠这台设备。我们才能更好地用心去和设备“做朋友”。

六、制度 推广现有的和为适应改革的制度（包括岗位员工操作规范、巡检人员制度、加中控人员制度、考勤制度、奖励制度、惩罚制度等）让这些制度起作用，而不只是挂在墙上看看的条条款款。

七、标杆

六线是最新的生产线，应把六线作为实验生产线来打造。很多改革内容可以拿六线做实验。我们可以通过六线的成功和失败中总结经验，再把四、五线逐步打造成标杆生产线。

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