化纤生产TMT分丝辊节能改造
一、分丝辊用气量计算
分丝辊使用4.5Mpa压缩空气,用气量160NL/min(0.16Nm3/min)
112部位使用压缩空气量:112*0.16Nm3/min=17.92 Nm3/min
本公司经改造的5公斤空压机产气量:168m3/min,即1台空压机足够;
二、压缩空气生产成本:
(1) 空压机折旧:14万元/年·台;
(2) 空压机保养费用:3万元/年·台;
(3) 空压机备件费用:3万元/年·台;
(4) 人工费用:11人*3万元/年/15台=2.2万元/年·台
以上项目小计:22.2万元/年·台,合25.69元/小时。
(5) 空压机运行电费成本:826.67Kwww.bsmz.netes;60)m3=0.05996元/ m3
三、分丝辊改造后,不使用压缩空气,产生节能效益:
0.16Nm3/min*60*8640min *0.05996元/ m3=4973元/年·位
四、老分丝辊维护费用:
10只/年*980元/只÷112位=87.5元/年·位
五、以上合计:(4973+87.5)=5060.5元/年·位
六、老式分丝辊,与技改后的分丝辊相比较,由于采用压缩空气,分丝辊表面温度由于压缩空气的流动,导致分丝辊表面温度下降,引起丝条温度的降低,和分丝辊压缩空气的流动,导致热辊表面温度的降低,需要热辊额外的电加热。
技改前后热辊节电量,需要工厂定量测定分析。
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