110kv瓜渚变电所围墙基础施工方案
围墙基础施工方案
一、工程概况
110kv瓜渚变电所围墙采用装配式围墙。总长度272米，高2.5米,基础钢柱中间为毛石挡土墙,钢柱采用独立柱基基础。本工程毛石挡土墙深度2.0米,在挡土墙-0.2米标高位置设圈梁，上口宽度0.56米，毛石挡土墙总长度230米，本挡土墙为重力式挡土墙,设计砂浆标号为m10。c15素砼条基, 钢筋砼独立基础采用c25砼钢筋采用二级钢，100厚c10砼垫层。
二、编制依据
本施工方案根据以所下列内容编制：
江苏省电力设计研究院设计图纸[b3981s-t03]及图纸会审纪要。
国家建筑工程局1998年颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》。 江苏省建工局颁发的《建筑安装工程技术操作规范》。
工程测量规范（gb50026-93）。
土方工程施工及验收规范（gb50202-201*）
混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-201*）。
混凝土质量控制标准（gb50164-92）。
建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-201*）。
建设工程项目管理规范（gb/t50326-201*）。
建筑施工安全检查评分标准（jgj59-99）。
建筑机械使用安全技术规程（jgj33-86）。
建筑安全生产常用手册。
建筑施工手册1999年版
砌体工程施工质量验收规范(gb50203-201*)。
三、定位放线
根据图纸上标注的坐标点用全站仪确定该所区的各角落的控制点；并根据地形的实际标高,确定挡土墙的具体做法,并根据图纸按比例确定基础的宽度。
四、施工工序
基础由南向北逐步施工,毛石挡土墙和独立基础交叉施工。
五、施工准备
根据图纸位和现场沟溏位置,确定围墙基础型式的具体施工位置,且在江苏精享裕建工有限公司- 1 -
图纸上预先标注出来；做好原材料检测及各种级配，依据标准准备好毛石, 毛石选择的标准：石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹;同时准备好350型混凝土搅拌机一台, 混凝土运输用的翻斗车，6m振动棒施工机械。
施工道路的准备,在沿围墙内的规划道路,把路基做好,并采用15t以上压路机压实。
六、施工要求及质量标准
1．挖土工程
因本工程基础较小，地下水位很高，故土方采用人工挖土。挖土深度大于0.9米放坡系数为0.5。
因电网公司要求施工现场两型一化，本工程相对地势比较高，因此充分利用土方，故挖出的土方就地平整压实。多余的土方外运至指定地点，以留待基础回填土用。开挖时根据地基勘探报告现场一部为回填土、另外一部分为粘土，且在坑里挖土，因此按1：0.5放坡，坡脚四周留400mm宽的工作面，四周人工开挖200mm×200mm排水明沟，每个坑垫层外设一个集水井（400×400×500mm），挖土完成后应立即请业主、监理、设计、勘探工程师等进行基槽验收，签证后方可进行下道工序的施工。
回填土基槽(坑)回填前要先请业主、监理、设计等部分对基础进行隐蔽验收后方可回填。
回填土土方优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，其粒径不大于30mm,含水率应符合规范要求。
填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。
回填土应分层夯实，采用电动冲击夯夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接,夯夯相连。
基槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填施工，以防水平位移。
2．垫层施工：根据设计要求100厚基础垫层。
清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、淤泥等杂物,并浇水湿润木模板，堵塞板缝和孔洞。
提前组织材料、人员,已便于砼能及时连续浇筑，平板振动器振捣,振捣密实后表面用木抹子搓平，表面用刷把拉毛。
混凝土浇筑24h后按图纸要求弹出轴线、基础边线，复核基础的几何尺
寸，无误后，方可进行下道工序施工。
（1）、毛石挡土墙
1.1.1 石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。
1.1.2 石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
1.1.3 石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。
1.1.4 砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
1.1.5 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
1.1.6毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。包括基础砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。
1.1.7 砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：
1 每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
2 外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
3 料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
4 挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定:
1）泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔4m左右设置一个泄水孔；
2）泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。5 挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。
1.2.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范有关规定。
检验方法:料检查产品质量证明书，砂浆检查试块试验报告。
1.2.2 砂浆饱满度不应小于80%。
抽检数量:每步架抽查不应少于1处。
检验方法:观察检查。
1.2.3 石砌体的轴线位置允许偏差为15mm，垂直度允许偏差为20mm。 抽检数量: 4m高以内每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处。
1.3.1 石砌体的一般尺寸允许偏差应规范的规定
抽检数量:按4m高以内每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处。
1.3.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定：
1)内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；
2)毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。检查数量:外墙，4m高以内每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处。
(2)毛石挡土墙上围墙钢筋混凝土基础、钢筋混凝土独立基础和素砼条基模板工程：
(1)基础部分的模板安装:根据图纸在浇好的混凝土垫层表面弹好基础的轴线及模板边线,立好侧模,同时考虑部分吊模,吊模的高出砼面15cm.
(2)基础身模板安装:根据图纸弹出墙体的中心线及基础根部的两边线,选择垂直面先安装，立竖档、横档及斜撑,钉模板。在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实；将基础清理干净,待钢筋扎好后,再竖立另外一侧的模板,但必须在中间加根据变截面比例长度的支撑,同时采用对拉螺杆加以加固，以保证混凝土基础载面尺寸,所有大模板的接逢处须采用玻璃胶进行连结, 根据模板设计要求安装基础的拉杆或斜撑，应在内外侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度；模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是洞边的模板支撑是否牢固。本工程为独立基础短柱四角、柱保护帽上口及侧边四角，砖基础上ql上口两个角设15×15的阳角木线条。
(3)模板拆除: 基础模板拆除应注意成品保护,先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横杆，然后用撬棍轻轻撬动板，使模板离开基础，将模板逐块传下堆放；拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时统一管理；拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。
(3)避免工程质量通病
基础模板容易产生的问题：基础砼厚薄不一致，上口过大，墙体烂脚，墙体不重直。
a. 钢筋工程：
基础砼上放线后应再次校正安装杯口模板。
基础的钢筋网绑扎同基础钢筋绑扎，钢筋有90度弯钩时，弯钩应朝向砼内，先绑扎2～4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑扎其余横筋。 基础筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。
配合其他工种安装预埋铁管件，预埋洞口其位置、标高均应符合设计要求。
钢筋的焊接接头应符合下列规定：
焊接点的距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区或内，i级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，ii级钢筋可不做弯钩。 直径不大于12mm的受压i级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍或按设计要求。
钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定，受压区钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度0.7倍。
受拉焊接骨架的焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规定。
钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计部分砼构件无要求时，不应小于受力钢筋直径并符合规定。
b. 混凝土工程
砼浇捣前，必须进行柱墙顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证手续，并进行技术安全交底，让施工班组了解施工方案。
电箱、振动器等机具，在浇捣前应进行清理、调试，同时机电工机修工随时进行检修。
在浇捣时，插入式振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在300mm左右，砼浇捣应分层浇捣，每层为500mm左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准，浇捣应连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。
砼浇筑时采取分块分层浇筑法，保证上下层砼不超过初凝时间。基础部
位的砼浇捣必须等底砼浇捣后，达到一定强度再浇捣。
看筋：在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，尤其严加检查，不能任意踩踏，遇情况及时整改，确保其位置与保护层厚度。
看模：派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板、预留洞等，发现变形、移位等情况应即时停止施工。
安全文明施工:
在钢筋混凝土施工过程中,安全及文明施工是贯穿整个工序之一;这就要求我们在施工过程中必须做好工完料尽及现场落手清工作,同时做好脚手架的搭设规范要求,所有施工用电器具必须做到三级保护。所采用的混凝土运输工具应提前检查检修,同时运输工具在所区内应控制速度在5km以内。当挡土墙高大于2m时，必须搭设防护脚手架一侧回填土随毛石挡土墙跟踪回填压实。
围墙上的型钢柱和alc板安装见专项施工方案。
第二篇：围墙施工方案围墙施工方案
一、 工程概况
北新建材工程场地的红线退3米建临时围墙，北七家建材中路西侧为简易压型钢板围墙，其余为砖砌围墙。
二、 砖砌围墙材料与构造说明
1、 本临时围墙采用100厚3:7灰土垫层，200厚c20混凝土垫层，370厚砖基础，埋深0.8米，自然地坪以上2.4米高，砖砌240墙，m5水泥砂浆砌筑，砖采用红机砖。墙体每6米设一砖柱，截面尺寸为370*370mm，墙体抹灰采用1:3水泥砂浆，本工程混凝土为预拌混凝土，砂浆为现场机械搅拌。
三、 施工
1. 施工顺序：平整场地—测量放线—挖基础土方—基础3:7灰土垫层施工—基础混凝土施工—砖基础施工—墙体施工—墙体抹灰
2. 材料及设备： p.o 32.5普通硅酸盐水泥、中砂。使用设备有砂浆搅拌机、挖土机、蛙式打夯机、插入式振动器等。
3. 测量放线: 测量出围墙的基础边线，并撒白灰。
4. 基础土方开挖：采用机械挖土，人工清槽的施工方法。
5. 基础灰土施工：采用蛙式打夯机，分遍夯实。
6. 砼基础：1）模板工程：采用竹胶板模板，模板应有足够的强度和刚度，模板使用前应清理整平，并刷脱模剂。拆模后及时堆放到指定地点。
2）砼工程：基础砼整段一次性浇筑，用插入式振动器振捣。砼浇筑完毕后应在12h内对砼加以覆盖和浇水，养护时间不小于7d。
7. 砌筑：基础砌筑，待砼基础达到一定强度后进行基础砌筑施工。
8. 围墙墙体砌筑：清理基层，表面浇水润湿，砌筑时提前浇水，砌筑严格按照砌体施工规范要求施工，保证砌筑
9. 墙体两侧抹灰：抹灰材料材料为1:3水泥砂浆，抹灰之前先对墙体进行浇水润湿。
四、 围板搭设的施工准备
1、 素土夯实
2、 准备施工所需相关机具及材料：红机砖、48钢管、扣件、压型钢板、u型卡槽、方钢立柱、
3、 施工工艺：场地平整—定位放线—基础砌筑—安装立杆钢管—安装钢管支撑架—方便立杆定位安装—安装压型钢板
第三篇：围墙施工方案围墙施工方案
二、施工方案
（一）施工顺序
测量放线→挖基础土方→垫层→毛石砼基础→基础梁及以下预埋铁件→回填土→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→f墙体装饰
（二）主要项目施工方法
1、土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面留30㎝作为工作面，基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。
2、所需砼现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚度为100㎜，其侧模板采用50*100木方条，采用平板振动器拖平振实。
3、带形基础用c15毛石砼基(一篇好范文带来更多轻松：www.bsmz.net)础, 毛石部分不超过30%
4、基础梁工程：首先按照设计要求绑扎基础梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋件安装牢固，预埋铁件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况确定无误的定位，避免造成不在一条平行线上。基础梁侧模采用15㎜厚多层板，两侧模用夹条及斜撑支牢。
在钢筋、铁件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行基础梁砼浇筑，现场搅拌，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。
5、砖柱施工：砌砖柱时要保证预埋件位置准确并安装牢固，脚手架用移式脚手架。
6、铁艺栏杆制作安装
（1）、制作铁艺栏杆必须根据现场放射线的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立杆定位尺寸要格外请注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配的加工图。
（2）、检查预埋件是否齐全、牢固。
（3）、选择合格的原材料
合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。
（4）、切割和安装
一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱。顺序焊接其他立杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后要将焊疤敲除，并磨平。
铁艺栏杆工艺要求
1. 施工准备：a）铁艺进场时要有出厂合格证和实验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。
b）弹好铁艺位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。
c）铁艺的拆包、检查与运输：按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补沾后再施工安装。
d)准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
2.施工要点
a）铁艺洞口处理：
铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直。
b）铁艺栏杆与墙体连接
预埋铁件与墙体连接。将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。
第四篇：围墙施工方案贵州盘县干沟桥农贸市场项目
围
墙
施
工
方
案
**祥瑞建筑安装有限公司
二〇一四 年七月九日
一、设计依据：
1、本工程地处盘江大道的南侧。根据红线圈和施工总平面布置图，设置围墙。
2、根据“贵州省建筑工地文明施工标准”。
二、基础做法：
1、根据现场勘察内、外墙基础地质情况为中密卵石层，确定地基承载力标准值300kpａ，如局部地基承载力达不到设计要求值时，可采用人工夯实处理。
2、围墙基础下做700mm宽、100mm厚c10砼垫层。
3、基础砌体采用m5水泥砂浆砌mu10页岩砖，埋设深度600mm。垫层上
第一台阶为490×300，第二台阶为370×300。
三、围墙做法：
1、钢管骨架作支承，铝铪金板扣装连接作墙身，高度2.2米。
2、围墙上书写安全警示及宣传标语。
四、围墙大门：
1、围墙大门位置设置在水木年华朗苑小区外。
2、大门门柱为720×720×6200mm钢管骨架，竹胶板贴面，角贴铝压条,外贴标语。
3、大门做法：大门总宽度为6米，具体尺寸一扇3米宽、高2米两扇钢管门。边框采用φ50管焊接，内框采用φ32管焊接，其间距为120mm，门的外面采用1mm厚钢板，横焊在门的中心部位。大门所有金属部分刷红丹防锈漆两遍,面上分色涂刷油漆.门的上下是亮子，下底悬空300mm,中间部分刷白色油漆，在相对应的范围内张贴书写标语.大门上方设置企业标志及施工单位名称。大门门柱右侧设一道1200mm宽的人行通道,门做法同大门.再右侧用标砖砌筑3240*3240mm宽的门卫室,外墙抹灰刷白.门卫室右侧围墙上部用黑板做1000mm高的公告栏.大门左侧围墙上部用黑板做1000mm高的宣传栏,宣传栏上方挂六牌二图,其上方设置300mm宽的防雨棚. 大门口止水沟做
在大门内，设冲洗水龙头和沉砂井，污水由沉砂井排入市政雨污管网。
附：施工大门祥图
第五篇：砖围墙施工方案砖围墙施工方案
工程概况…… - 3 编制依据…… - 3 施工准备…… - 3 施工方法…… - 5 施工流程…… - 10 施工部署……- 11 质量保证措施 ……- 11 安全施工措施 …… - 12 劳动力安排 …… - 12 施工主要设备、材料一览表 …… - 13 -
一 工程概况
本工程为海滨生产基地改造工程，由中石化宁波工程公司设计，浙江鼎元建设有 限公司承建，本工程由中石化宁波工程公司基建处直接管理施工。海滨生产基地按照 功能分为三个区域： 一是生产预制区， 包括两部分， 场地西北角为储运公司预制工厂， 场地东南角为建安公司预制厂。二是仓储维修区，作为施工设备的集散地，承担设备 的仓储、维修、维护任务；三是办公休息区。本工程为储运预制厂原有部分围墙改造 和外围围墙扩建，改造部分是在靠近储一路围墙， 扩建部分分西南角河道回填处和 东北角大桥下两个部分，为本工程施工质量要求高，为保证工程安全、优质、高效达 到预定的质量目标，特编制此技术方案，以指导施工人员进行施工作业。 改造处围墙为拆掉原有彩钢瓦护栏，利用原有基础和抗风柱砌筑 240mm 厚实心 墙。扩建部分河道处围墙为 c30 钢筋砼条形基础，大桥下围墙基础为 c15 素混凝土， 地面下用 m5 水泥砂浆砌筑 mu1o 红砖，地面上用 m2.5 水泥砂浆砌筑，地面以上墙体 和压顶用 1：3 水泥砂浆抹面，厚度为 20mm，围墙每 4 米设一抗风柱，抗风柱中间靠 近地面设一个 120mm*120mm 泄水口。每 32 米设置一道胀缩缝，缝宽度为 30mm，内填 涂抹沥青的软质木板或沥青麻丝。 二 编制依据 1. 中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程招标文件； 2. 中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程总平面图； 3. 中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程围墙工程图； 4. 招标文件指定的技术标准与规范： 5. 施工组织设计 三 施工准备 1. 施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料， 完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设 施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。 2. 技术准备 1) 积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质 情况。组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图， 及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。
2) 根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工程编制 详细的作业指导书。 3) 装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。 4) 进行钢筋抽样、模板的详图设计。 5) 建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取 样计划。 6) 根据我公司质量手册及投标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、 质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制 度 3. 施工试验： 按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还 应执行建设部（201*）211 号文件《房
屋建筑工程和市政基础施工实行见证 取样和送检的规定》 ，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例 不得于有关技术标准中规定应取样数量的 30%。 1) 钢材取样的数量及方法 普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋-按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种 分批，每批重量不在于 60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力 试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等。 2) 水泥 取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过 400t 为一 批。 取样数量：以一批水泥中取平均试样 20kg。 （1）取样方法：从 20 袋水泥中或 20 处散装水泥各取 1kg，用手捻不碎 的受潮水泥应过每平方厘米 64 孔的筛除去。 （2）试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。 3) 砂、碎石 取样单位：以产地、规格相同的 400m3 为一批，不足 400m3 也为一批。 取样数量：做品质鉴定时，砂子 30-50kg，作配合比时，根据需要增加。 取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底 部）抽取数量不致相同的 8 份砂或 15 份石子，试验用量按四分法缩分提
取。 试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。 4) 物资准备 编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加 工定货计划。 列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情 况，并确定材料供应渠道和进场时间表。 落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各 种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。 （主要 施工机械设备表见附表） 5) 劳动力准备 根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工 程施工需要的各种专业队伍。 对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队 伍的有效投入。 建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"的 组织监控体系。 加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。 6) 施工现场准备 施工现场平面控制网的建立 针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。 在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路， 做好现场排水。 7) 现场施工用电准备 现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-88 标准规 范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的 tn-s 接 零保护系统。 四 施工方法 1. 主要施工方法
1) 测量工程 a) 平面控制网的建立 围墙平面控制网的建立 工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效 测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作 为场区首级控制。 b) 高程控制网的建立 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程 控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用 水准仪对所提供的水准 点进行复测检查，校测合格后。 高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 c) 基础施工测量 轴线控制桩的校测 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位 移面影响到正常施工及工程施测的精
度要求。 采用测量精度 2 级、测距精度 2mm 全站仪，根据首级控制进行校测。 d) 基础施工中的标高控制 在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰 动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。为保证竖向控制的精 度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工层上所引测 的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超 过 3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标 志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。 2) 土方工程 a) 河道处土方开挖 由于回填河道下面是块石，开挖起来相对比较困难，在保证基坑至设 计标高需要局部超挖，超挖部分用级配碎石回填至设计基础标高，由 于原来堆土处挖至设计标高是回填土，需要对回填土进行处理，根据 以往经验和现场土质情况，拟将超挖 600mm 深，基坑比设计基础每边
要宽 400mm，然后用级配块石回填至设计标高，回填时要分层夯实， 基槽按标高挖好后，经业主工程师共同验槽，确认地基承载力达到设 计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地 下水浸泡，而降低地基的承载力。 如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖排水沟和集 水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。 土方开挖完成后及时进行地下基础施工。 b) 大桥下土方开挖 基础开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，挖至基底设计标高， 留 100mm 土层人工清底、修坡。 开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经业主工程师共 同验槽， 确认地基承载力达到设计要求值后， 才能进行下道工序施工， 基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。在雨 季进行施工时， 可在基坑上面四周挖截水沟， 防止地表雨水流入坑内。 基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。 c) 土方回填 施工准备条件： （1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物 清除干净。 （2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于 50mm， 并检验其含水量是否在控制范围内。 施工方法： （1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为 300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。 （2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定， 采取翻晒、晾干或参入干土等措施。
2) 钢筋工程 钢筋加工， 钢筋连接采用绑扎连接，绑扎前应做好准备工作，即用料表
核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋 位置线。绑扎底板基础钢筋时，钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑 扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。钢筋保护层采用 1：1 水泥 砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。 3) 模板工程 采用多层木模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型 号分类堆放整齐，堆放高度不超过 1.5m。 模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。 模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准
确及垂直度和表面平 整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。 模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆 除。 4) 混凝土工程 混凝土供应 垫层 c10 混凝土采取现场用一台
jgz350 型砼搅拌机进行搅拌，并用机动 翻斗车运至浇筑地点。条形基础梁为 c30 混凝土，采取商品混凝土运到 施工场地自卸方式浇筑，基础砼均按照胀缩缝一次性浇筑，振捣砼时， 每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用 插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；在下雨天浇筑施工时，砼 浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。砼浇筑完毕后， 应在 12 小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于 7d， 对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于 14d；浇水次数应能保持砼 处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。 5) 砌体工程 材料要求： a、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。 b、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。 c、砂子：中砂。
作业条件： a、按设计弹出围墙轴线。 b、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 20m 为标准。 砌筑要点： a、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边 50mm 为宜，含水率为 12%。 b、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰 膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5 分钟。 c、砂浆：应满足下列要求： d、经过标准养护 28 小时硬化后应达到设计规定的强度。 e、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂 浆组分的均匀性。 作业条件： a、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻 拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。 b、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能 地减少现场切割量。外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。砌体的水 平灰缝厚度一般为 8-12mm；垂直灰缝宽度一般为
8-12mm。 6) 抹灰工程 a、施工准备： ①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求， 否则要进行返工。 ②检查各种预件安装是否符合设计要求 b、操作过程： 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩 面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，接着抹第二遍，用 刮尺刮平找直，用铁抹子压实压光。 1. 外墙涂料施工 建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。
a、基层要求与处理 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘 油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。 新抹砂浆常温要求 7d 以上，现浇混凝土常温要求 28d 以上，方可涂饰建 筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。 基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补， 修补材料可采用 107 胶水泥（胶与水泥配比为 20：100）和适量水调成的 腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗
糙的表面，涂料消耗量 大。 在喷、 刷涂料前， 一般要先喷、 刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液， 稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。 场地整平 五 施工流程
施工准备 基坑开挖
基坑异常处理
不合格
基坑验收
浇筑基础
基坑处理
验收合格 浇筑垫层
回填 砌筑墙放线 砌筑 抹灰 刷涂料
垫层精确放线
绑扎钢筋
支模
不合格
隐蔽工程验收
整改
验收合格
六 施工部署 对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员， 选择有同类工程施工 经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以 一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优 质、高效、安全顺利完成。本工程计划于 201* 年 7 月 5 日前完工。 施工部署原则 1、认真执行工程建设程序。 2、遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的 施工原则。 3、采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。 4、采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。 5、采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。 七 质量保证措施 1、持“质量第一”方针，牢固树立“质量就是效益”的观点，确保项目质保 体系正常运作，使质量管理进一步趋向科学化、规范化、标准化和制度化，保证各 项管理工作处于受控状态。 2、建立键全的质量保证体系，所有质保体系人员到岗到位，确保体系的正常 运转。 3、做好施工设计图纸审核工作，编制好专业施工技术方案，明确设计要求和 技术标准，并要求施工人员熟练掌握这些要求和标准。 4、坚持现场全过程、全方位巡检制度、推行施工工序检验、停检点申报制度。 5、服从业主的管理与监督，确保工程施工质量。 6、严格工序交接制度，验收合格后才能转入下一道工序，做好工程施工记录。 7、从源头抓起，加强进场材料的检验工作，严禁不合格材料进入施工现场。 凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及 产品合格证，否则不得使用。 8、砼为保证质量，严格控制水灰比十分重要。
为了改善和易性和降低水灰比采取 加减水剂的措施。施工中严禁随意加水，在稠度不变的情况下减水 8-10%。 9、做好砼试块的管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送压要及时。 10、认真执行"自检、互检、专检"三关检查制度， 检查前道工序不合格的产品，
下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对 无误，由专检人员签字后方可浇注砼。 八 安全施工措施 1、本工程施工处于预制厂内，要求本公司加强现场安全、环境卫生管理力度， 做好安全、文明施工工作。 2、建立、执行安全管理工作制度，专职安全员深入现场，对发现事故隐患， 及时准确提出处理意见并监督整改，对违章作业现场，有权制止、处罚。 3、不仅要保障本单位施工人员、设备的安全，还要保证其他施工单位施工人 员和周围设备、地下管道、电（光）缆的安全。 4、现场应采取必要的防火措施并配备必要的防火器材。 5、开工前进行详细的安全技术交底，并由安全员监督检查，发生任何事故做 到“四不放过” 。 6、加强施工电源管理，杜绝漏电、触电、电着火等现象的出现。加强用电设 备的管理和维护，严格执行电源接送制度。 7、电气设备接地等应严格执行国家和政府的有关规定，经常检查，对临时用 电设备设防雨处理。 8、施工材料、机具的堆放必须规范整齐，对边角废料及时清除，做到“工完 料净场地清” ，确保交通和消防通道通畅。 9、夜间作业，施工现场要有足够的照明，设置适合于夜间使用的警告标志并 防止眩光。 九 劳动力安排 序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 现场管理人员 木模工 钢筋工 泥工 普工 电工 电焊工 人数 4 5人 6人 10 人 20 人 2人 2人 预制、加固预埋件 备注
施工主要设备 设备、 十 施工主要设备、材料一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 规格或型号 pc200 挖机 al10 自动安平水准仪 苏光 rst238 全站仪 φ100 电动离心泵 木工钢筋工制作工具 砼浇筑设备 预埋件及钢筋 c30 砼 c15 砼 mu 红砖 数量 2台 1台 一台 两台 1套 一套 2.5 吨 100m3 70m3 320m3 各一套 备注 用于场地整平开挖基坑 场地找平 定轴线
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