201*半年度工作总结

201*半年度工作总结

201*年半年度工作汇报及总结

-------回顾过去、总结经验、剖析不足、持续改进

201*年已经过半，半年的时间很快过去了，根据公司年度工作的要求，结合公司设备管理实际,201*年为公司“设备管理提升年”,设备部按照设备管理提升年的要求,各项工作正在逐步进行中，在设备管理及检修的各项工作中，充分发挥岗位职能，不断改进工作方法，提高工作效率。在思想觉悟方面有了更进一步的提高。。

上半年度工作总结

在这短短几个月里，机动部检修公司在公司领导及各部门、车间、同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，现将半年度工作总结为以下几项：

一、设备保障工作汇报

一）大修、抢修、计划检修工作

完成原料车间：1台球磨、3台棒磨机衬板更换，5#棒磨机小齿轮调向、减速机轴承更换，两台振动筛大修；鄂破技改；多条皮带下料溜槽改造，1组磨母液管更换，1#球磨机减速机检修，皮带更换粘接23个头及入磨流管更换改造工作。完成溶出车间：计划停气检修工作19次，计划外停车抢修4次（3月份2溶出套管法兰螺栓断裂喷料，4月份3、4线套管法兰螺栓断裂喷料，5月份3线内套管泄露）。1台隔膜泵平台样板制作工作。完成分解车间：RP213浆叶校正，两台压缩机大修，三线板式换热器进口改造，化清管道增加膨胀节工作。完成成品车间：4次6台炉的计划停炉检修，3#4#炉收尘风管改造，4#炉ID风机进口膨胀节更换，1#2#282米氢氧化铝皮带更换粘接，1#2#真空管改造，1#2#平盘检修，1#炉1#流化床冷却器更换，2#入炉皮带更换粘接，返灰流槽翻板阀改造，氧化铝下料溜槽改造。完成热电站：计划停炉检修3次，计划外抢修4次（一月份1#2#炉、4月份3月份炉、6月份2#炉），锅炉平台完善，1#炉膨胀节更换二次风管焊接，4#给水泵基础从新校正处理，热电站皮带粘接，同时保障协作部门：化验室300米软水管道铺设，堆栈1#2#链板机轨道更换，车队赤泥车辆日常焊接，质监站装载机日常焊接及铲板更换，蒸发1#2#卸碱平台防晒棚制作，赤泥新卸泥平台和溜槽制作安装，煤气站炉裙焊接等日常小修小改工作二）技改工作：

1）内部完成技改项目：原料：大二期4台中间泵改型安装，210爬坡皮带减速机改型更换安装，1#重板篦子钢轨技改。溶出：4线隔膜泵出口管道改造，三线闪蒸槽底部平台制作及底部放料管加长改造，三四线闪蒸冷却水管道技改，一二线隔膜泵单向阀阀锥加重试验。沉降：赤泥泵出口管道改造，厂外污水回收技改。成品：平盘回水槽制作安装技改工作。

2）外委完成技改项目：原料收尘系统技改，热电3#4#炉间安装梁起重机加床料技改，成品4#炉文丘里改造，斗提提高技改，分解增加两台螺杆机，蒸发原液提温技改。

二、设备管理工作回顾

一）以片区负责、岗位职责制，促进技术人员现场参与检修主动性。201*年来机务检修工作仍延续面临着201*年的人员少、人员业务技能不足的困局。对此机务专业及时的做出了管理上的调整，明确技术人员重心前移，以生产现场为岗位，以片区设备保障为重心。严格落实片区设备考核连带负责制。从而提高了机动部技术员参与现场设备检修的主动性与责任心。使机动部技术人员能够积极主动与车间及时对接区域重大检修项目，并及时的汇总和进行计划性安排。特别是技术人员在每次的停气检修工作中有以前的漠不关心，转变到如今的积极主动参与并牵头负责到具体的检修项目中来，如今停气检修最后撤离现场的一定是我们的管理人员、技术专工，让员工到我们永远和他们在一起及检修公司务实的一面。

因公司生产设备受产量任务的影响，能够停下来的时间并不多，设备一旦到了检修周期，我们就应该充分利用停机时间对设备进行全面系统的维护和检修，制定从严、从细、从全的检修方案，包括检查维护项目、检修项目、检修工期、检修所用的备品备件等一系列的系统工作。对此机务专业要求各片区负责专工以“盯计划”“蹲现场”“重参与”为工作方式开展工作。我们设备检修计划的编制都是由各生产车间来编写和制定的，由于人员的工作能力、经验、技术水平、责任心等方方面面因素的影响难免会出现设备检修计划及检修方案制定的不完善。通过“盯计划”找出上报的设备检修计划项目中有无漏项的，是否考虑不周全的，能否在更细、更全、更好的方案和建议对其进行补充的。从而保障了计划性检修项目的顺利的实施。以“蹲现场”使现场存在的问题能够及时发现并及时得到协调解决，从一定程度上避免了现场信息、进度失控的发生。减少了设备检修计划制定的详细，由于检修过程中缺失有效监督，检修时只做几项或一些项目根本就不做，这种自欺欺人不负责任的现象。在强调“重参与”的要求下使各技术人员更深入到了检修工作中去，对工作中的难点、要点起到了更好的把控。清楚地知道设备检修过程中遇到了什么问题，这个问题最后是怎么解决的。也让自己和员工对该设备都有进一步的了解，更能够帮助自己积累工作经验，同时在亲历工作中起到了带头和技术上的传帮带作用，也进一步的强化连带责任，又确保了检修中的安全、质量和效率。从而提高了检修人员的工作积极性。二）强化月度设备检查，及时问题曝光，促进现场管理。

上半年来机动部坚定不移的做到月度设备管理现场卫生、设备卫生、设备运转情况及易损件的损害等检查工作。即时了解和掌握设备运行情况，易损件的储备，以便于设备遇到故障时能及时修复，最大限度的提高设备运转率。对各生产现场存在的问题，给予现场指出并做出整改指导方案和要求。同时传输其他生产现场的优点，促进生产车间的及时交流。检查后认真填写检查记录，即时将现场问题给予内部曝光并以书面的形式反馈给各区域让其整改并跟踪落实，明确考核责任人督促问题得到及时整改。使各车间负责人在设备管理认识上与去年有较大的转变。另外通过检查了解了设备日常使用、保养情况，以及询问操作工在操作中反应的情况、掌握设备的技术状况，了解了设备的实时性能为设备管理及时提供了信息和方向。三）加强业务知识培训，促进业务技能提升机务检修去年来一直坚持每月两次业务知识培训和一次月度培训测评工作。培训科目以设备检修知识、焊接知识、管道知识、安装知识、皮带粘接知识、班组管理知识为主，让培训内容有机的与现场结合起来。并以幻灯片、视频讲解多种形式提高人员学习的兴趣。通过全面系统的专业知识培训，是新员工在短时间内了解了公司的设备种类，运行概况。使员工有效地结合现场听讲课，现场操作悟知识。利用专业技术比赛，是员工之间找到自身差距，相互督促、帮助形成了自我加压主动学业务的局面。使我们新招员工得到了快速成长，有效的为生产运行起到了保驾护航作用。

四）重视现场安全管理，普及作业安全知识，严格考核制度

机务检修充分利用每天的早、中半前会时间针对性的开展安全教育活动。以学案例、摆违章、谈认识、反违章、抓现场为主线开展安全管理工作。在每天工作安排后对照各工作项目指出检修工作中的安全事项，针对性的告知安全作业知识，强调安全措施的执行落实与安全后果的严重性。要求作业人员做到清楚工作内容、了解作业环境、明白施工方案、安全措施详细，以此落实安全保障的到位。加大技术人员现场巡查力度，专工管理人员每天必需在现场查出一起安全违章或安全隐患、不安全行为等综合管理问题，并对存在的问题现场给予制止或纠正。对检查出的问题在第二天早会上给予通报，针对问题说明存在的利害关系，使员工从本质上认识错误改正错误。对曝光的问题进行周期性汇总分类并分析，针对性的开展安全管理工作，真正的起到举一反三作用。通过现场安全作业管理在月度考核上下功夫，考核上事事以班组为单位去管理、考核，奖惩。班组考核与班组长直接挂钩。在对班组的严格要求下，班组长的班组管理观念开始转变。月度考核对各班组月度工作内容，月度的安全、质量、效率进行综合评价，并做好班组与员工的评优评先，体现奖优罚劣，促使人人重安全、保质量、促效率的作业观念，进而提高了工作的主动性。

三、存在不足及下一步工作打算

几个月来的工作，我们在思想上、学习上、工作上取得了新的进步，但仍有很多不足之处，在安全台账、作业管理，资料归档、设备台帐管理，创新意识、管理理念，工作方法等方面还有待提高和加强。下半年我们将继续努力对工作中的不足，积极改善，促进自身工作能力进一步提升，打造兴安化工基石般的机动部检修公司。

回顾前面的工作，虽取得了一点成绩。这些成绩的取得，是在领导和同事们的帮助下取得的。在这夏去秋来之季，我代表机务检修人员向各位领导和同事们表示衷心的感谢，感谢大家一直来对我们工作的关怀和帮助。同时我们也将正视自己工作中存在的问题，并在今后工作中加以改正。衷心希望领导和同事们继续给予关心和帮助。

詹峰林201*-6-

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