08年8月份品控工作总结
广州翔峰品控部
08年8月工作总结及08年9月工作重点
汇报日期:201*.8.5
截止日期：08年8月31日一、8月品控部主要工作总结
1、主要业绩指标完成情况指标单位08年目标去年当月0.39------8月实去年累际完成计0.39--------今年累与去年当与目标计月对比%对比%↓---------↓↓产品质量元/百元销≤0.30损失率售额瓶坯99.8产品合格%率胶瓶99.5产品质量次/100万投诉次数瓶深圳百事≤0.590--------珠海分客户评分可乐(每季度)100------------------2、本月完成的主要工作:
(1).上月工作计划回顾：①38克模具更改后使用正常，后续瓶坯1#一直使用修改后的新模具进行生产.②生产部门在本月自检工作方面有了很大的改善;本部门灯检目检岗位在本月也取得了可喜的成绩,相对上月来说质量事故大大减少了,且能够及时的发现问题并协同生产部门一起解决问题;
(2).本月主要工作完成情况:①对于新的减重瓶24克瓶已在本月通过百事BU实验室的认证.目前已在正常使用;②在本月已对本部门的所有品控员进行的相关的质量培训,并计划在9月份进行书面考核;③本月已将AA仪器装置完成,AA仪器已经进入正常使用状态.3.本月出现主要质量问题：
吹瓶线:(1).1.25L雪碧歪脖子,原因是合模不良及模壁松动造成,我们采取的措施为①.调整模具
的松紧度;②加强抽检频率.(2).0.6L百事发白.原因是预吹气压过大及加热炉温度过高.我们采取的措施是:①吹瓶机停止工作时,减少加热炉灯管数量以保证炉温过高.②加强灯检.(3).0.6L百事标签皱折.原因是贴标机不稳定造成,我们采取的措施为:①.要求生产调整好贴标机;②要求品控员每隔10分钟打一组瓶子进行查看.
瓶坯线:(1).瓶坯淡色坯：HX6-54G绿坯，生产日期201*.8.29;(2)瓶坯水纹:QDA-38G绿坯,生产日期201*.08.06.我们采取的措施为:①淡色坯采取不定时检查色母机的工作状况,出现异常状况时及时更换色母机.②水纹产生为固定模号,此模号为冷凝气管漏水造成.要求生产及时排除故障,品控提高检测频率.以上质量问题在采取相应措施后均得到了有效的改善.
二、客户投诉和评分：
本月接到7次客户投诉:①8月1日接到揭东百事投诉0.6L百事应力差,生产日期为7月29日A班,原因为在6月份处理深圳退回的标签翘角时,我司采取二次贴标的方式进行生产,由于库存时间过长,发往揭东使用时出现应力差的现象.挑选出384支不合格品;②8月13日接珠海可乐投诉1.25L雪碧在生产过程中发现有16支崩口现象,生产日期是08月05日,原因是对于瓶口检测仪所打出来的瓶子未做好全检就挂瓶,对于此次投诉,我们采取的措施为:瓶口检测仪所打出来的瓶子必须进行全部隔离后全检,品控员做好监控.③8月15日接珠海投诉1.25L雪碧歪脖子,挑选出次品汽水943支,在8月17日又再次挑选出170支,生产日期为08月08日的,原因为瓶子受外力影响所致.采取的措施为:更改包装数量;减少库存时堆垛数量;加强车队运输管理.④8月14日接揭东百事投诉我司外包装污染,原因为汽车排气管损坏,所排尾气所致.采取措施为:加强车队管理,要求及时维修排气管.⑤8月16日接深圳百事投诉我司0.6L百事标签折皱、下角位少胶的现象，生产日期是8月14日，原因是贴标机不稳定，上胶异常所致。采取的措施为：调整贴标机；加强目检。⑥8月20日接珠海可乐投诉1.25L雪碧应力16分钟爆瓶现象,此问题为个别现象,原因为天气温度异常变化所产生的影响.采取的措施为:跟据天气的异常变化做好各品种的容量降和应力降.⑦8月28日再次接深圳百事投诉0.6L百事标签皱折翻边.隔离了成品汽水600箱,生产日期为8月25日A班,原因为当班生产过程中,由于贴标机上胶异常,出现有标签皱折和下角位轻微翘标的现象,发现后,当班品控立即要求生产停机调整,但由于当班品控对已经生产的产品隔离不全面,挑选后仍有不合格品流入成品所致.采取措施为:1.贴标机上胶异常在当班已调好;2.给在线品控员宣导对生产出来的不合格品如何进行有效的控制和隔离处理.本月客户评分分。三、9月工作重点（要求注明每一项工作的预计完成时间）
1、对上个月培训的内容对品控员进行相关的考试.完成时间：201*.9.152、跟进24G瓶百事BU货架实验结果。完成时间：待定.
3、学习AA仪器的相关操作实验并制定相关文件。完成时间：201*.9.304、对新进员工进行相关培训。完成时间：201*.9.10
扩展阅读：品控部二○○八年工作总结
XX有限公司
品控部二○○八年工作总结
201*年是公司的XXXX年，根据公司08年总体工作思路和工作重点，品控部围绕“全面监控体系，提高自我素质和专业水平，营造良好卫生环境，持续开展防虫灭鼠工作，组织外审工作，严格把好源头关”的工作主线，根据公司的质量方针，以实际行动长期有效地贯彻执行。品控部现将201*年工作总结如下：
一、体系执行总体情况
1、质量体系有效运行
201*年1月公司正式获得ISO9001:201*国际质量体系认证证书及ISO2201*:201*国际食品安全管理体系认证证书。
体系运行至今，公司能通过日常品质监控发现问题,能通过日常工作结合体系对文件进行优化，保证了质量、食品安全管理体系策划、实施、改进。
通过质量和食品安全管理体系的运行,各项质量、食品安全目标完成（餐食卫生及质量合格率达标，无重大投诉事件）,具备完成食品安全目标和方针的能力。
为强化ISO9001:201*和ISO2201*：201*管理体系的运用及规范操作流程，提升公司执行力，使公司顺利通过外审，品控部在今年6月和10月组织开展了两次体系内审，共发现问题19项，一般不符
合项6项，严重不符合项0项。在这两次内审中各部门都积极配合，所有不符合项均在内审后一周内整改完成，取得了良好的效果。
11月，品控部组织了管理评审，各部门总结了一年以来体系运行带来的收益与遇到的问题，达到了预期效果，为外部审核做了充分准备和相关的依据。
2、08年外部审核
品控部按照年度工作计划，联系中国质量认证中心审核组，于11月21日审核组对我公司进行了体系外审，共发现问题16项，一般不符合2项，严重不符合0项，现场宣布我公司一次性通过201*年外部审核。
顺利通过此次综合性最强、专业性最强的外部审核，客观的反映了ISO9001:201*与ISO2201*:201*在公司运行一年以来所取得的成果。
二、提高自我素质和专业水平
随着公司经营逐步走上正轨，品控部的任务越来越重，压力也越来越大，对品控部人员的专业水平和综合能力要求也越来越高。为认真贯彻公司的质量方针，品控部开展了一系列的培训和学习，以逐步提高自我素质和专业水平。
4月，品控部到XXXX有限公司学习6天，不但扩大了专业知识面，而且学到了先进的管理理念，并将学习心得与公司各部门进行了交流，获得了实质性的收获。
10月，品控部参加市急救中心组织的急救知识培训，掌握到许多急救知识。对培训资料进行收集整理后，制作了关于急救方面的PPT培训资料，丰富了员工的培训内容。三、巡检情况汇报
品控部坚持每日巡查制度，对厂区清洁卫生进行检查；坚持每日化验制度，对质量进行评价；坚持每两个月开展一次卫生评估，对公司的质量进行全方面分析诊断，即时提出整改方案及措施。与员工个人绩效挂钩，确保厂区环境清洁，为质量把好关。
201*年累计出巡达500余人/次，累计卫生评估5次，累计提出质量方面的建议或整改措施34条，月均3.1条，被公司采纳33条，采纳率达97.1%。201*年5次卫生评估情况：
项目月份二月四月六月八月十月质量体系个人卫生厂房卫生用具卫生食物处理总分100.00%89.30%72.70%86.00%98.30%89.26%100.00%92.86%77.27%91.28%94.83%91.25%100.00%86.67%76.19%91.07%87.93%88.50%100.00%90.00%84.09%92.86%94.83%92.54%100.00%86.67%77.27%94.64%89.66%89.91%
全年日常巡查中发现不合格项统计如下表：
月份项目个人卫生环境卫生用具卫生食物处理记录标识合计
1月2月3月4月5月6月7月8月9月06352162858326152621681361064365232181332413372121571023123571221710月240141111月050218从上表可以看出，4月和8月巡查中发现的不合格项较多，针对这一情况，品控部在5月开展了关键岗位质检员培训，在每个关键岗位安排质检员，对其进行具有针对性的食品安全培训，使其具备自检能力，有助于该班组食品安全意识的提高，行为操作的规范，产品质量的提升。9月，品控部加大巡查力度，对巡查中发现的问题及时对员工进行教育、培训，收效甚好。
为了增强公司员工产品质量安全意识，提高应急事件的处理能力，确保公司顺利运行，11月25日，品控部组织了本年度产品召回模拟演练活动。通过演练检测到公司各部门在特殊情况下有较强的协助意识和应变能力，并验证了产品召回程序是能够有效运行的，同时对本次演练进行总结，提出整改措施，各部门积极整改。
随着管理水平的提高和管理面的扩展，品控部协同行政部、安全办主动开展定期对员工的更衣柜进行安全、卫生检查，轮流对监控器录像检查，实现合理利用现有资源，对厂区多方位监控。
四、配合检验检疫局卫生监督
201*年品控部陪同CIQ日常监督26次，等级评定均为良好，平均得分97.2%。根据CIQ提出的整改措施，及时协助其他部门整改。
配合CIQ对所有餐食、自来水、纯净水、冰块、包装材料进行抽检2次，官方抽检合格率100%。
公司参加了国家口岸食品A级企业评选，在4月的初审中CIQ提出冷厨流程存在交叉污染等4条整改意见，品控部于两周内完成了整改，并通过了复审。
7月，完成了《口岸食品卫生许可证》的年度评审工作，并取得了本年度的许可证书。
五、持续开展防虫灭鼠工作
每日巡查各个通道及回收区、出港区的门上方风幕机使用情况，定期检查防虫灭鼠的硬件部署是否损坏。
5月，经过比选招标程序，确定了新供应商为公司消杀服务，通过半年的考察，新供应商的服务质量及消杀效果较好，出现问题后的响应速度较快，确保了每周定期开展有害生物的防治工作。
通过实施合理适用的虫害防治计划和安装有效的蚊虫阻挡设施，厂房内各类蚊虫得到有效控制，与07年相比，蚊虫类异物投诉有了明显下降，从0.50起/月下降到0.18起/月，从源头上为品质
提供了进一步的保障。
六、严格把好源头关
本部门与采购部紧密配合，规范供应商送货过程中的行为，同时加强供应商的实地考察。全年共考察了XX家供应商。
编制员工健康档案，每月按计划组织新老员工体检，共计XX人/次，体检及时率达100%；老员工健康证的换证及时率达100%；员工岗前卫生知识培训合格率100%，共计XXX人/次；员工转正卫生知识培训合格率100%。
七、实验室情况汇报
餐食的微生物检测坚持遵循全面检测的原则，检测包括了原材料、半成品、成品三个大类别，每个类别中又完全覆盖了主食、水产类、畜肉类、禽肉类、蔬菜类、水果类，保证检测面与检测频率平均分布。以下为全年微生物实验种类示意图：
果蔬类32%主食27%
禽肉类16%畜肉类14%水产类11%201*年微生物实验检测面分布情况
全年一共进行了329实验，合格率为90.88%；餐食微生物实验248次，合格率为92.34%；设备、工器具、员工手部共抹菌测试81次，合格率为86.42%。
201*年每月实验频次及合格率如下图表：100%95%85%80%75%70%65%60%201*1050一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月原材料4半成品116成品10抹菌100%90.24%82.14%84.38%82.35%十一月31096100%41751471514631715647186100.00%3613727167081054101010381110
97.37%90%94.84%95.65%94.00%
一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月从上图可以看出：1月、5月和10月餐食质量最好，4月、7月和9月最低。由于刚经过体系外审，加之温度较低，使得1月餐食质量明显高于其他几个月。随温度上升，到了虫卵繁殖期，使得4月餐食质量位于全年末位。根据4月情况，品控部及时采取相应措施：更换有害生物防治公司，加大巡查力度，增大对工员的处罚力度，开展了关键岗位质检员培训，增强员工的食品安全意识。5月份餐食质量有
所好转。但由于温度持续上升，增加了餐食变质的风险，6月、7月餐食质量逐渐下滑。针对这种情况，品控部开展了对全体员工的食品安全培训，使员工的操作逐渐规范，食品安全意识逐渐增强。另外，加大巡查力度，对巡查中发现的问题及时对员工进行教育、培训。加上气温有所回落，10月餐食质量明显提高。
在09年工作中，我们将重点关注6-9月高温期的餐食质量，采取相应的措施，重点监控。
与201*年共进行72次实验，合格率为95.9%相比。今年共进行329实验，合格率为90.88%，合格率有所下降。一方面是由于07年公司才运行半年，加上品控部人员不足，实验次数较少，检查频次较低。今年品控部扩大检查面，对高危餐食进行重点监控，加大抽检力度，增加了实验室检测项目，使得全年实验的合格率下降。另一方面，由于生产部人员流动较大，新进员工的食品安全意识较为薄弱，操作较为不规范。针对此类情况，品控部将在今后工作中引起重视，加大对新员工的岗前必要卫生知识培训的力度，定期开展对全体员工的食品安全培训。
八、本年度质量目标完成情况统计
1、有效健康证持有率100%；
2、成品卫生质量合格率100%（以官方检测和顾客检测为准）；3、计量器具检定/校准及时率100%；4、原料、成品漏检率为0%，错检率≤1%；5、卫生评估高于70分。以上目标均顺利完成！
而且本部门重视部门内部管理，合理分工，KPI指标完成情况良好，完成率100%。
成绩是过去，未来任重而道远。品控部将始终坚持原则，认真负责，在圆满完成09年的总体各项工作任务和KPI考核指标的同时，充分发挥品控的关键作用，为公司把好质量关。
品控部201*-11-28
友情提示：本文中关于《08年8月份品控工作总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，08年8月份品控工作总结：该篇文章建议您自主创作。
来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
公文素材库友情提示：本网站所有内容为共享上传提供，不涉及任何商业利益，本站对此不承担任何保证责任！
Copyright © www.bsmz.net Corporation, All Rights Reserved 共享时代 共享你我他 版权所有