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201*年质量管理体系总结报告

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-26 19:36:32 | 移动端:201*年质量管理体系总结报告

201*年质量管理体系总结报告

201*年质量管理体系运行报告

在生产部自贯彻ISO9001质量管理体系以来,为确保质量体系运行的有效性。我们就建立了生产第一负责人、车间主任第一负责人、由生产质量管理员、车间质量管理员和班组质量员为主体的质管网络。要求一级对一级负责,上道工序对下道工序负责,主要工作是生产职工的质量意识进行教育,对质量情况进行统计和分析。并对生产各车间的质量考核制度进行监督,从而确保质量进行控制。1.基础设施和工作环境的管理。

①在生产过程中的设备及工装是生产与各车间配合实施并按《设备管理办法》《工装管理办法》严格进行控制。生产部设备由生产部设备管理员进行统计、分析、记录和验收,现生产部拥有各类生产设备共计110台,停用设备10台。设备操作实行定机定人持证上岗。严格实行岗位负责制确保正确使用设备,同时对设备进行定期保养和清洁,确保设备完好率。另外,对质控设备由综合车间维修工负责进行每半年一次精度检测从而保证加工产品的质量。②生产部要求各车间的半成品、在制品、成品按公司的定置管理办法进行存放和动态管理,对无用的物资及时清除。保持地面整洁和道路畅通。对于生产过程中的工件,分别由车间建立台账进行详细的记录。2.生产和服务提供的控制。

①生产部按计划要求制定车间每月的旬计划,按照技术部提供的图纸和技术文件为依据,进行登记、发放并保管。

②车间按生产部要求制定车间级计划,并按不同的工艺文件和作业指导书分别进行车间级生产。保证产品的实现。③各类工装模具、工位器具的管理。各车间对各类工装模具、工位器具分别进行分类、编号、登记造册,并上报生产部存档、管理。各类工装模具、工位器具由班组和个人使用和管理。3.产品标识和可追溯性。

①在产品实现的全过程中,生产部按公司级标识管理规定,要求各车间严格执行,在产品明显处用白色记号笔分别填写项目号、型号、图号及名称。

②可追溯性是生产部级和车间级的派工单,操作者个人按质检部要求分别填写产品质量跟踪单。

③不合格品的再使用必须填写《不合格品的申请回用单》。④不合格品的处置,首先我们是本着不合格品不流入下道工序的原则进行处置。第一步,对不合格品进行隔离,然后对可以返工、返修和回用的分别按程序文件进行执行。4.产品防护。

①过程产品有专人负责并进行培训,防止转运时磕碰损伤,并对不同加工程度的在制品进行分类摆放管理。

5.实际运行中存在的不足之处。

①在产品实现过程中设备定期保养和清洁不够彻底,还有少数机床设备未达标。②现场管理、定置管理现正在逐步完善中。③图纸与技术资料不全。④缺少实用的工位器具架。⑤不合格品的及时处理。

⑥过程产品的在转运时还是时有发生磕碰。⑦喷漆环境的改善。6.不足之处的改善。①针对设备定期保养和清洁不够彻底,继续加强对设备管理的监督、协调、和设备保养验收工作,真正做到“用好设备”、“管好设备”、“修好设备”。②通过一段时间的努力和公司近期的投入。场管理及定置管理正逐步统一规划和完善中,在短期内将以新的环境和新的职工面貌迎接5月25日的会议。

③统计出现有登记在册的技术图纸,确认现暂缺图纸型号,向公司申请批准重新统一晒制。④由朱总负责技术部配合,设计一批符合现阶段产品的工位器具架。现有一批新设计的工位器具架正在投入生产试用中,在使用过程中总结和完善。

⑤希望各部门大力配合,使得不合格品在生产过程中及时上报、统计、记录和办理相关手续。该返工的坚决返工,该报废的坚决报废,决不迁就,同时对责任人进行处罚,以防止不合格的再发生。

⑥对负责产品转运过程的新员工,要及时进行转运防护相关的培训,前不久生产部已经组织了一些新员工和班组长及骨干等进行了一次关于起重、搬运的一些相关的理论培训,统一了起重手势、制定了相关的管理规定。

⑦通过公司合理安排,统一规划,把现喷漆地点安排到合适地点。

⑧为了提高产品质量、工作效率,确保按时按量的完成公司下达的各项项目进度任务,又新增15台数控机床设备。

⑨建议进一步强化质量文件、制度、作业指导书的管理工作,使之更能满足实际需要,满足高效、可执行、操作性强。

以上为公司一年来质量体系运行情况的总结和分析,谨提交管理评审,供领导决策参考。

生产部

201*-5-

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*******公司

201*年度质量管理体系运行情况总结报告

呈报部门:管理者代表呈报对象:总经理

报告日期:201*年**月**日一、制定与企业适应的质量方针和目标。

按照ISO9001-201*标准,结合我公司资源,形成了与公司质量体系适应的质量手册,明确了对过程和活动的管理要求,规定了公司总的质量方针及质量体系中全部活动的政策,规定了对质量体系相关人员的职责和权限,明确体系中的各种活动的行动准则及其体系程序。通过明确的权限规定,包括管理执行、验证活动的方法,为完成质量体系中所有主要活动提供方法和指导。二、对影响质量的各项活动作出规定:

依据质量手册中制定的质量目标和方针,明确规定并进一步阐明与质量活动有关人员的责任,权限和相互关系,使各部门相互协调并贯彻实施质量方针、目标,形成本公司质量体系程序文件,规定各项活动的方法和评定准则、描述、规范体系中的每个逻辑上独立的活动,使各项活动处于受控状态,对质量活动进行恰当而连续的控制,同时保证一旦发现问题立即作出反应并加以纠正。三、人员的培训

根据需要制定全年的培训计划并组织培训,把公司相应文件作为培训全体员工的教材,达到文件内容与技能和培训内容之间的适宜平衡,保持展开和实施的程序的协调取决于文件与人员技能和培训的有机结合,确保承担质量管理体系规定职责的人,都具有相应的履行职责的能力,保证质量体系的有效运行。四、适时的进行内部质量审核

为保证体系适宜于实现公司质量方针和目标的要求,质量管理体系不断得到改进,提高质量管理水平。公司适时的组织对管理体系进行评审,通过发现不符合事宜,找出不合格原因,并制定相应的纠正预防措施。

质量体系运行至今,已在改善产品质量、提高管理水平,赢得可户信任方面取得明显效益,这些成果的取得与以下几个方针是密不可分的:

1、领导重视是关键

我们在建立和运行质量体系的过程中,总经理始终予以高度重视和关注。多次亲自主持专题会议研究探讨,不管在管理职责和资源配置上,均对质量体系的建立予以优先考虑,方使质量体系的建立和运行得以顺利进行。

2、提高素质

在质量体系的建立和运行全过程中,我们已考虑员工的整体素质教低的现状,制定年度培训计划并落实实施。但从目前情况看,提高员工素质仍然是我们公司今后的一项重要工作。

3、全体发动参与是保证

任何工作,没有广大员工的积极投入就难以完成。质量体系也是这样,必须是全过程控制,更必须是全员的投入。我们充分认识到这一点,因此,几次开大会进行宣贯,进行发动,大力开展培训,提高广大员工的认识,提高了它们的投入的自觉性。

4、不断改进求完善

要确保质量体系的适宜性和有效性,就要对质量体系进行持续改进,并把质量改进的成果作为标准程序以巩固,保证质量体系不断改进与完善。五、质量体系运行中存在的主要问题

1.思想认识还有差距。有些部门负责人或职工对贯标工作的重要性和长期性认识不到位,不能正确处理贯标与生产经营、生产的关系,传统的管理方式还没有与ISO9001标准的管理模式有机地结合起来;不履行职能部门的质量职能;视质量管理体系为负担,对贯标工作有应付心理、敷衍行为,搞形式,走过场。

2.体系文件的符合性和可操作性还有差距。一是依据ISO9001-201*标准建立的文件化质量管理体系,没有很好地与企业原有管理体系文件有机地融合在一起,程序文件与管理版法脱节,形成文件化管理体系上的“两张皮”现象,有些程序文件与相应的管理办法,在职责和内容要求上都都存在着明显的矛盾。二是程序文件没有真正地结合企业的管理实际,真正体现出用标准来规范各项管理工作的贯标目的,在文件规定上流于形式,注重表面现象,缺少对实际效果的控制和考核,在文件上还没真正建立起自我约束、自我完善和自我改进的管理机制。三是企业建立的质量体系文件,不能及时的根据市场的变化和企业管理体制的变化而变化,文件与管理实际脱节,特别是有些管理办法,长期未进行修改或换版,已根本不能适应新形势下的管理需要。

3.体系运行中也存在着不少的问题。一是由于对体系文件理解不深,在程序文件执行过程中出现偏差;二是由于对标准规范掌握不牢,在工作中出现不应有的差错;三是还没真正把体系文件作为必须执行的文件,实际工作中并没有按程序规定去做,四是没有真正接受ISO9001-201*标准的管理思想和管理方法,五是以工作忙等种种借口,没有实施规范的管理,“两张皮”的现象还程度不同的存在着。

六、体系运行中存在问题的整改措施

1.认清形势,进一步提高对贯标工作的再认识

目前,市场竞争非常激烈残酷,对企业的管理水平也要求越来越高,我们必须从机制创新、管理创新、工程创优着手,加强企业管理,这样才能使我们在激烈的竞争中立于不败之地。而贯彻ISO9001-201*标准已成为企业全面管理的基本要求,企业按照ISO9001-201*标准建立全面管理体制,对企业长远发展极为重要。我们开展贯标工作就是利用ISO9001-201*标准这一国际上先进的管理思想和管理方法来逐步规范管理行为,提高管理水平,保证产品质量。从而提高市场竞争能力,创造最佳的经济效益和社会效益。各级领导要充分认识到贯标工作的重要性和必要性,要把标准作为企业全面管理的大纲,把质量管理模式和先进的管理方法引入到企业全面管理之中,使企业的各项工作都按标准的思路来开展,实现贯标与企业管理的真正融合。

2.完善企业的体系文件架构。企业的体系文件应在满足标准要求的基础上,重点针对企业自身的特点加以完善,特别是把企业的质量管理体系与企业管理体系融成一体进行设计。

3.强化内审工作,提高审核质量。既从面上完全覆盖,有从深度上提高审核质量。各层次领导应改进工作方式,尽可能采用审核方式检查各部门工作。只有这样,审核的成效才会真正显现。

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