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201*年度质量管理体系运行情况总结报告

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201*年度质量管理体系运行情况总结报告

*******公司

201*年度质量管理体系运行情况总结报告

呈报部门:管理者代表呈报对象:总经理

报告日期:201*年**月**日一、制定与企业适应的质量方针和目标。

按照ISO9001-201*标准,结合我公司资源,形成了与公司质量体系适应的质量手册,明确了对过程和活动的管理要求,规定了公司总的质量方针及质量体系中全部活动的政策,规定了对质量体系相关人员的职责和权限,明确体系中的各种活动的行动准则及其体系程序。通过明确的权限规定,包括管理执行、验证活动的方法,为完成质量体系中所有主要活动提供方法和指导。二、对影响质量的各项活动作出规定:

依据质量手册中制定的质量目标和方针,明确规定并进一步阐明与质量活动有关人员的责任,权限和相互关系,使各部门相互协调并贯彻实施质量方针、目标,形成本公司质量体系程序文件,规定各项活动的方法和评定准则、描述、规范体系中的每个逻辑上独立的活动,使各项活动处于受控状态,对质量活动进行恰当而连续的控制,同时保证一旦发现问题立即作出反应并加以纠正。三、人员的培训

根据需要制定全年的培训计划并组织培训,把公司相应文件作为培训全体员工的教材,达到文件内容与技能和培训内容之间的适宜平衡,保持展开和实施的程序的协调取决于文件与人员技能和培训的有机结合,确保承担质量管理体系规定职责的人,都具有相应的履行职责的能力,保证质量体系的有效运行。四、适时的进行内部质量审核

为保证体系适宜于实现公司质量方针和目标的要求,质量管理体系不断得到改进,提高质量管理水平。公司适时的组织对管理体系进行评审,通过发现不符合事宜,找出不合格原因,并制定相应的纠正预防措施。

质量体系运行至今,已在改善产品质量、提高管理水平,赢得可户信任方面取得明显效益,这些成果的取得与以下几个方针是密不可分的:

1、领导重视是关键

我们在建立和运行质量体系的过程中,总经理始终予以高度重视和关注。多次亲自主持专题会议研究探讨,不管在管理职责和资源配置上,均对质量体系的建立予以优先考虑,方使质量体系的建立和运行得以顺利进行。

2、提高素质

在质量体系的建立和运行全过程中,我们已考虑员工的整体素质教低的现状,制定年度培训计划并落实实施。但从目前情况看,提高员工素质仍然是我们公司今后的一项重要工作。

3、全体发动参与是保证

任何工作,没有广大员工的积极投入就难以完成。质量体系也是这样,必须是全过程控制,更必须是全员的投入。我们充分认识到这一点,因此,几次开大会进行宣贯,进行发动,大力开展培训,提高广大员工的认识,提高了它们的投入的自觉性。

4、不断改进求完善

要确保质量体系的适宜性和有效性,就要对质量体系进行持续改进,并把质量改进的成果作为标准程序以巩固,保证质量体系不断改进与完善。五、质量体系运行中存在的主要问题

1.思想认识还有差距。有些部门负责人或职工对贯标工作的重要性和长期性认识不到位,不能正确处理贯标与生产经营、生产的关系,传统的管理方式还没有与ISO9001标准的管理模式有机地结合起来;不履行职能部门的质量职能;视质量管理体系为负担,对贯标工作有应付心理、敷衍行为,搞形式,走过场。

2.体系文件的符合性和可操作性还有差距。一是依据ISO9001-201*标准建立的文件化质量管理体系,没有很好地与企业原有管理体系文件有机地融合在一起,程序文件与管理版法脱节,形成文件化管理体系上的“两张皮”现象,有些程序文件与相应的管理办法,在职责和内容要求上都都存在着明显的矛盾。二是程序文件没有真正地结合企业的管理实际,真正体现出用标准来规范各项管理工作的贯标目的,在文件规定上流于形式,注重表面现象,缺少对实际效果的控制和考核,在文件上还没真正建立起自我约束、自我完善和自我改进的管理机制。三是企业建立的质量体系文件,不能及时的根据市场的变化和企业管理体制的变化而变化,文件与管理实际脱节,特别是有些管理办法,长期未进行修改或换版,已根本不能适应新形势下的管理需要。

3.体系运行中也存在着不少的问题。一是由于对体系文件理解不深,在程序文件执行过程中出现偏差;二是由于对标准规范掌握不牢,在工作中出现不应有的差错;三是还没真正把体系文件作为必须执行的文件,实际工作中并没有按程序规定去做,四是没有真正接受ISO9001-201*标准的管理思想和管理方法,五是以工作忙等种种借口,没有实施规范的管理,“两张皮”的现象还程度不同的存在着。

六、体系运行中存在问题的整改措施

1.认清形势,进一步提高对贯标工作的再认识

目前,市场竞争非常激烈残酷,对企业的管理水平也要求越来越高,我们必须从机制创新、管理创新、工程创优着手,加强企业管理,这样才能使我们在激烈的竞争中立于不败之地。而贯彻ISO9001-201*标准已成为企业全面管理的基本要求,企业按照ISO9001-201*标准建立全面管理体制,对企业长远发展极为重要。我们开展贯标工作就是利用ISO9001-201*标准这一国际上先进的管理思想和管理方法来逐步规范管理行为,提高管理水平,保证产品质量。从而提高市场竞争能力,创造最佳的经济效益和社会效益。各级领导要充分认识到贯标工作的重要性和必要性,要把标准作为企业全面管理的大纲,把质量管理模式和先进的管理方法引入到企业全面管理之中,使企业的各项工作都按标准的思路来开展,实现贯标与企业管理的真正融合。

2.完善企业的体系文件架构。企业的体系文件应在满足标准要求的基础上,重点针对企业自身的特点加以完善,特别是把企业的质量管理体系与企业管理体系融成一体进行设计。

3.强化内审工作,提高审核质量。既从面上完全覆盖,有从深度上提高审核质量。各层次领导应改进工作方式,尽可能采用审核方式检查各部门工作。只有这样,审核的成效才会真正显现。

管理者代表:

扩展阅读:201*年质量管理体系运行总结报告

质量管理体系201*年度运行总结报告

管理者代表

为提高公司管理水平,以GB/T19001-201*idtISO9001:201*《质量管理体系要求》以及公司制定的CXZZ/QM-201*《质量管理手册》等指导文件为依据,贯彻以顾客为中心的思想,严格执行体系的各项标准要求。提出了“诚信立业追求卓越客户满意持续改进”的质量方针和“产品一次交检合格率99%合同履约率100%顾客满意率95%”的质量目标,明确了各职能部门的管理职责,促进了质量管理和生产经营工作,保证了产品质量。

一、质量管理体系建立和运行情况

201*年公司针对ISO9001:201*质量管理体系运行情况,共开展9次内核,共发生12项轻微不符合项。统计分析显示4.2文件要求出现不符合次数2次,占16.6%;6人力资源出现不符合次数3次,占25%;7.4采购出现不符合次数2次,占16.6%;7.5生产和服务提供出现不符合次数2次,占16.6%;8.2.4产品的监视和测量出现不符合项次数2次,占16.6%。每一次发生的不符合项都经过纠正、整改、确认后结案,确保了不符合项的有效控制。

今年增加了内部审核的次数,确保体系运行的持续改进,各项统计数据显示体系的有效运行,使公司领导与员工的质量意识有了明显的提高,各项基础管理工作不断正规化、程序化,生产质量有了新的提高,顾客反馈的满意度不断提高,在试运行期间从未发生的质量问题和顾客投诉。从总体看,公司的质量方针、目标得以贯彻实施,产品加工质量都得到了有效控制,从而证明公司质量管理体系基本适合公司实际,运行有效并在持续改进。但同时也应看到,还存在着一些不足,需要在今后的工作中进一步加强整改的力度,使质量体系正常而有效运行。

二、质量方针、目标贯彻实施情况

1.建立文件化的质量管理体系。办公室按照ISO9001:201*标准要求,对体系文件进行分类归档,建立了受控文件清单和质量记录清单,对文件发放进行登记,确保体系运行的所有场所均有适用的有关文件的版本,做到归档、发放及时率100%。201*年受控文件共有质量手册、公司管理规章制定手册、各类作业指导文件等共4份,达到文件受控质量目标的100%。做好质量记录的统筹管理,规定质量记录的保存期限,汇集质量记录的样本。一年来办公室回收销毁过期或更新文件5个文件共27份,确保各部门保存的文件规范有效。

2.人力资源保障方面

根据从事质量活动人员的能力要求,加强人力资源管理。201*年度培训计划,并按计划组织相关人员参加培训,公司于201*年度计划举办培训11次,实际举办培训12次,其中为落实3次,新增培训4次。受训对象分别为领导、内审员、车间工人、技术员以及后勤机关工作人员,培训内容包括管理培训54.9%,技术培训19.6%,技能安全培训23.5%。不断完善员工培训档案,确保每一位参加培训的员工都有记录。同时根据公司发展需求,做好人才招聘和新员工培训的管理工作,201*年共招聘新员工15人,通过试用期的12人,每位新进员工都经过公司严格的考察和正规的培训。

3.加强对产品生产过程的控制

供销部建立原材料采购管理办法,原材料采购的每一个步骤的进行都严格按照质量管理体系和采购管理办法的要求。供销部根据生产任务编制采购计划,按合格供方进行原材料的采购,经仓库验证和技术部检验合格后,方进入生产工序,完成了原材料合格率100%的质量目标。每道生产工序严格按照生产工艺、操作规程、质量检测办事,从而保证了产品生产质量的合格率。同时,为了有效防止原材料、产品、半成品等不同状态的混用和错用,物资管理办公室对摆放的原料、产品进行了标示,达到了原料储存合格率100%。

4.加强产品质量监督

在生产过程中,我们要求作业人员必须做好自检、专检,把不合格控制在上道工序,严禁不合格带入下道工序,同时,在产品的生产过程中,严格按公司制定的工艺规程生产,严把质量把关,并认真做好每次质检记录,并能把检验过程中发现的不合格及时通知车间进行整改,从整体上提高了产品质量的合格率。201*年,公司生产的所有产品一次交验合格率达到100%。

5.为达到产品符合要求所需的基础设施提供管理和维护。生产车间的设备严格按规定进行管理,按公司制定的维护保养规定进行保养,并建立设备日常维护保养记录。工作场所物品归类摆放,杜绝工作环境脏、乱、差的现象。为了对设备状况进行有效监督,安全生产部建立了《设备台帐》,责任到人,对设备日常保养情况和安全生产状况进行及时监督检查,对特种设备按期定期进行年审,确保生产设备完好率达到98%的目标。同时还请安全评价机构对公司安生生产情况和郑州市安全科学研究院对车间工人的职业卫生环境情况进行评价,确保安全惊恐的生产环境。

6.合同管理评审执行情况

今年公司制订了《合同管理评审办法》,在《质量管理手册》的基础上更加具体地规范了合同管理评审的要求,在签订每一份销售合同之前做好评审工作,进一步明确客户的要求,并与生产、技术协调沟通,完成了合同评审及时率100%的目标。

7.持续改进质量管理体系,不断提高顾客满意度

体系运行以来,供销部积极主动与顾客进行沟通,收集顾客反馈意见。体系运行以来,没有发生顾客投诉现象。为了更好的满足顾客需求,供销部采用电话调查等方式,对本公司的主要客户进行了有关产品质量、包装质量、服务质量及价格等方面的调查,顾客的满意度达到98%,并对顾客提出的意见和建议及时与顾客进行了沟通和答复,满足了顾客的要求,提高了顾客的满意度。

三、质量目标、方针完成情况(附表)四、纠正和预防措施实施情况

体系运作初期难免有这样那样的问题,为了发现问题解决问题,我们自我检查,严格按文件要求进行了内审和管理评审,对发现的不符合项进行了原因分析,制定措施,责成责任部门限期整改在规定的时间内全部关闭。同时,对管理评审中存在的问题,制订了相应的纠正措施,并已进行了整改,效果得到了验证。通过对纠正和预防措施的实施,表明我们的质量管理体系在不断的改进,并且能够满足实现公司质量方针和目标的要求。

五、体系运作存在的问题

1.在体系运作过程中,由于对体系文件的理解不到位,有些工作仅为浮于表面,不够深入。

2.指定的计划执行力度好不够,应加强制定计划的科学合理性以及执行力度。

3.加强各部门人员的能力培训,使体系的运行持续改进更加的科学规范。六、体系实施改革

不断加强各个岗位人员的能力培养,加强体系中的作业指导文件的制定和修订,使体系的运行不断科学和符合公司实际的需求。进一步严格把好检验关,保证产品质量、进度,做好记录档案及管理;继续加强生产现场管理,保证安全生产。

附表

质量目标完成情况分析表

序号公司目标分解部门供销部目标分解值进厂原材料合格率100%供方评定率100%成品一次交验合格率99.5%原料储存合格率100%生产设备完好率98.4%原料、成品抽查准确率100%技术部进厂原材料100%不合格品处置及时率100%计量器具受检率100%办公室培训计划实施落实率100%文件受控率100%定期对顾客满意程度进行调查2顾客满意率95%以上办公室345

管理者代表:201*年2月15日

合同履约率100%生产计划完成率98%以上供销部供销部供销部客户投诉抱怨回复及时率100%数据统计分析及时率100%合同评审及时率100%原料采购及时率100%目标完成值100%100%99.5%100%98%100%100%100%100%85%100%无顾客投诉100%100%100%98%安全生产部1产品一次交检合格率为99%安全生产部生产计划完成率98%

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