某施工局201*年度质量管理工作总结_secret

某施工局201*年度质量管理工作总结_secret

官地施工局201*年度质量管理工作总结

201*年质量工作始终围绕局质量管理工作目标，认真贯彻落实上级工作会议精神，以落实局“职代会”的工作部署为中心，健全质量管理体系，落实质量管理职责，不断持续改进ISO9000质量体系，将各部门制定的相关质量制度和措施纳入到质量体系文件和岗位规范中，促进质量管理。并进一步加强现场质量管理，加大服务力度，以关键工序、新工艺和技术创新为重点，强化质量日常监督检查，查隐患，补漏洞，切实为“质量效益型”管理目标保驾护航。由于制度完善，责任明确到岗位，明确到人，施工局全体职工的质量意识都有很大的提高，实现了年度产品交验合格率100%，单元工程优良率95.1%，顾客满意度94.87%，杜绝了施工质量事故的发生，确保持续改进措施的有效落实，实现了年度质量管理目标。

一年来，我们主要做了以下工作：

1.建立质量保证体系，健全质量管理组织机构

自201*年我局中标四川雅砻江官地水电站右岸缆机平台开挖及支护工程项目后，我局迅速成立官地施工局，然后组建官地施工局质量检测部，成立官地施工局质量管理组织机构。并建立了以施工局局长为首、项目总工负责、质检部监督、各工区实施的质量保证体系。2.进行制度建设，完善质量管理制度

为保证质量管理工作有章可循，根据项目的特点和局《管理手册》制定了各项质量管理制度和岗位职责。2.1工程质量责任制的制定与落实情况1）责任到岗，责任到人，责任到工序

施工局成立以施工局局长为核心的质量保证体系，明确部门、工区的质量工作职责与责任人，同时，在关键工序和新工艺施工时进行重点控制，设置专人负责过程质量控制。2）质量与进度奖挂勾

结合本项目实际情况及工程特点，在工程质量管理上，实行质量与进度奖挂勾，即在每月进行生产进度评奖的时候，把质量指标也写进评奖条件中，如果质量指标完不成，进度指标完成的再好也不能得奖。这样以来调动了工区的质量主观能动性，使质量管理由被动变为自觉，提高了工程的施工质量。

1.2质量管理规章制度的制定与落实情况1）全面技术交底，提高员工操作技能

由施工局总工牵头，工程技术部在施工现场进行各施工工序的技术交底，直接交底给操作工人，使施工人员了解其施工项目的工程概况、内容和特点、施工目的，施工重点和难点、明确施工过程（包括特殊过程）、施工特点、质量标准、安全措施、环保措施、节约措施和工期要求等，做到心中有数。通过技术交底，使工人的施工技能得到了全面的提高，熟练程度也得到很大提高，强化了施工工艺，保证了施工质量。2）推行质量责任制，强化“三检制”。实行质量责任制，项目经理与各工区负责人和协作队伍签订质量责任书，明确其质量责任。严格实行中队初检、工区复检、质检部终检的“三检”制度，上一道工序验收不合格，下一道工序不开工，经“三检”合格后申请监理验收。3）实行“交接班”制，严格质量值班。

每班做好施工记录、质量记录，并对下一工班进行签字交接。对施工过程中出现的问题进行特别说明，并查找分析问题出现的原因，解决问题，不能使存在的问题过夜。为加强现场的技术指导与质量控制工作，制定了《值班制度》，要求现场值班人员、质检员严格控制施工质量。3.质量保证体系运行情况

官地施工局的质检、技术、试验、测量、物资、调度等各部门认真履行各自的质量职责，质量保证体系运行正常。由于工作面的增加和施工进度的加快，为了满足工作需要，项目专职终检人员由原来的4名增加到6名，在施工验收过程中严格落实“三检”制，经项目终检验收合格后申请监理工程师验收，上一道工序不合格下一道工序不施工。每月进行了一次例行的项目质量检查，同时每班由项目终检人员进行现场巡检，对发现的质量问题下发质量整改通知单，限期限时整改，通过整改，取得了明显效果。同时每月根据不同的施工工序召开针对性的质量专题会议，针对发现的复杂问题进行技术讨论、分析，根据分析结果确定下一步的施工方法。通过专题会议的研究，使施工得以顺利进行，施工质量得到了保证。

4.主要质量控制活动

4.1组织质量检查，进行质量互检，互相学习，不断提高

在施工过程中，由施工局总工牵头组织项目例行质量检查，对发现的问题及时下发整改通知单，限期整改，对发现的技术难题，由技术部门研究整改措施，并组织技术交底，认真整改。质检部每班进行质量巡视，对发现的问题现场下发质量整改通知单，限时监督整改，确保施工质量。

由施工局质检部和技术部牵头，组织各工区的施工员、技术员和质检员分别到三个工区进行质量检查和技术学习，取他人之长，形成互补之势，不仅优化了施工工艺，而且提高了施工质量和施工进度。质检部每班进行质量巡视，对发现的问题现场下发质量整改通知单，限时监督整改，对发现的技术难题，由技术部门研究整改措施，并组织技术交底，认真整改，确保施工质量。4.2召开质量专题会议，加强员工质量意识

根据各阶段的工序质量情况，每月在施工现场会议室召开了质量例会或质量专题会议，会议由主管质量的施工局领导主持，由施工局领导、各部门负责人、工区负责人、技术员、质检员参加，分析了当前施工局的质量形势，通报了上一阶段施工质量存在的问题及整改情况，对上一阶段的质量情况进行总结，并指明质量管理存在不足之处，制定下一阶段的质量管理计划，加大施工现场的质量管理力度，由施工局主管质量的领导牵头，针对现场质检员发现的问题及时督促整改，确保施工质量。

4.3进行专项工艺交流，完善施工工艺

在每项工程开工后，根据各个工作面的施工情况，组织专项工艺交流，如在201*年5月份进行了锚索施工工艺的质量控制活动，主要从锚索的钻孔、编制和下索三个工序着手，结合施工技术要求与各班组长进行了质量交底，特别是对各个工序的关键施工点控制，如钻孔的孔向、编索的钢铰线、锚头、承压板、索体是否扭曲等进行了详细的说明，要求质检员对质量控制关键点进行把关，确保下索质量。

同时进行了锚索灌浆的生产性试验，依据设计文件要求的配比范围选定了几组配合比，在现场进行了锚索超前固结灌浆，并对安装好的锚索进行了灌浆，结合成孔、下索情况确定了开灌水灰比、掺加剂和浆液变换标准等工艺标准，并开始批量锚索灌浆。

4.4组织专项质量培训，提高员工质量素质

整个施工过程中，施工局坚持对每项新工序进行技术培训，由有经验的技术人员、质量人员进行主讲，对工人进行轮流培训，通过培训，不仅提高了工人的操作技能，也提高了工人的质量意识，从而保证了施工质量。

若某工序经常发生不明工艺情况的施工误点，则由质检部专门组织该工序施工人员进行专项培训，向工人讲明作业指导书的要求，详细讲解施工工艺的基本过程，说明合同与规范要求的标准，并在该工序施工时旁站检查学习与落实情况。4.5边坡开挖质量控制

右岸缆机平台开挖及支护工程属于高边坡工程，在开挖过程中，我部主要采取以下措施进行施工质量的过程控制：①加强开挖边线的测量控制，经常校核开挖坡度；②统一布孔，在下钻时掌握钻孔方向，并在钻进过程中及时纠偏；③严格装药参数与联网方式；④起爆前应再三检查爆破网络，严控最大一段单响药量；⑤爆破后应检查爆破效果，及时总结经验，提高爆破效果；⑥边坡设计开挖面附近的悬挂体严禁反铲猛扒，应采用人工清撬处理，必要时采用弱爆破的方法处理。在缆机平台开挖结束后，边坡超欠挖符合合同与规范要求，等到了业主与监理、设计的好评。

在每次边坡开挖前进行测量放线，现场技术人员根据放样边线和地形、地质进行孔位布置，尽量避免炮孔布置在岩石裂隙上。并按设计坡比和梯段高度计算出各钻孔孔深，开钻后要严格控制钻孔方向，及时纠偏，确保设计开挖面的平整度；在清孔后检查孔深是否符合要求，对超深的孔进行局部封堵，对欠深的孔进行补打，确保孔底在同一平面上。装药严格按照爆破设计，网络联接后要再三检查，严格控制周边孔的线装药密度和最大单响药量。每次爆破后对爆破效果进行检查，发现有爆破效果不理想部位时，追溯其原因，修改爆破设计，使爆破效果趋于最佳状态。

4.6锚喷支护施工质量控制

喷混凝土前应先验收钢筋网片和坡面，经“三检”和监理工程师验收合格后填写开喷证，通知试验室，要求喷射机和搅拌站要有配合比标识牌，无牌禁止施工，严格按施工配合比配料，使用既定定量筒称量，不得随意改变。开喷前应做好喷层厚度检测插筋，直至喷层厚度达到设计要求，喷混凝土结束后做好喷层的养护工作，养护周期不少于14天。

电站进水口和4#变形体由于地质条件的原因，将原来的普通砂浆锚杆更改为自进式锚杆，为此，我部和试验室还专门组织了自进式锚杆的现场注浆工艺性试验，由施工局技术部、质检部、试验室、现场部工程师参加，监理工程师旁站，试验从下午3:00开始，到下午5:20结束，浆液由稀到浓，水灰比由1:0.8逐级变换至0.4:1，从孔外注浆到孔内注浆，在浆液变换过程中，锚杆吃浆量一直较为稳定，15-25L/min，当水灰比为0.4:1时，注浆压力急速上升，最高超过2Mpa,考虑制浆站和注浆锚杆高程差异和沿程损失0.5Mpa，孔口压力已超过1.5Mpa，浆液比重在0.5:1时，孔口压力在0.5Mpa左右，灌注较为顺畅。根据试验情况，经与监理工程开会讨论确定自进式锚杆的注浆浆液水灰比为0.5:1。锚杆的安装、注浆等工序均要报请监理工程师准许。要求必须严格按照锚杆参数施工，锚杆孔向，随机锚杆要对准节理面，系统锚杆要按照设计布孔，及时纠正钻孔偏差，在安装锚杆时，注意量测锚杆的长度，长度达不到设计要求的不允许安装，安装过程要有质检员旁站；在注浆前通知试验室，全过程监督，现场必须悬挂配合比标识牌，无牌禁止施工，不允许随意调整配合比，以回浆管出浆或达到压力要求为注满标准，从裂缝漏浆的经堵塞后继续灌注，除自进锚杆、锚杆束外，均应采用先注浆后安装锚杆的程序施工。4.7锚索施工质量控制

锚索施工过程中，我部主要采取以下措施进行质量控制：①锚索孔的孔深、孔径和孔向，应认真检查，确保满足下索要求，必要时进行超前预固结灌浆；②索体应按要求认真编制，锚头安装严格按照要求挤压，锚头要与配套的承压板紧密结合，索体无扭曲，PE套无破损，承压板、隔离架间距合理，钢铰线长度和根数满足设计要求；③索体经验收合格方能对孔下索，下索过程不要扭曲，保持索体顺直；④注浆时保证浆液浓度满足要求，且不漏浆，注浆过程中有质检人员和试验室人员对浆液比重进行抽检，如果注浆量偏大，则采用待凝、间歇的方法进行控制；⑤在浇筑锚墩时，保证钢筋点焊不损伤钢铰线，保证锚墩的强度和体型；⑥严格按照规范进行锚索张拉，确保张拉分组、间隔、对称、分序进行且在张拉过程中严格控制压力表和锚索伸长值的变化；⑦封锚，外锚头保护方式采用砼封锚，其强度按设计要求进行配比，封锚厚度不小于10cm。

5.质量工作总结

在质量保证体系的有效运行下，通过质量控制措施的有效实施，我局承建的右岸缆机平台开挖及支护工程和下游围工程均得到业主、设计、监理单位的一致好评。由于下游围堰工程刚刚开始防渗墙施工，暂无评定，右岸缆机平台开挖及支护工程本年度共评定206个单元工程，全部合格，其中196个单元工程被评为优良，单元工程优良率为95.1%，完成了年度质量目标（土建单元工程优良率90%），取得了良好的社会效益，为主体工程的中标提供了条件。

6.下年度工作计划

组织1-2次质检员培训；组织1次内部管理评审；继续组织QC质量管理活动；认真执行局各项质量管理政策；实现分局年度质量管理目标。

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某隧道工程201*年度质量管理总结

XX市XX南路（北段）隧道工程线路全长1.695公里。其中路线中设置隧道一座，型式为双洞分离式三车道双向行驶，长度分别为:西线380米、东线460米，其中Ⅴ级围岩共227米，Ⅳ级围岩共250米，Ⅲ级围岩共295米，明洞共68米。隧道开挖净宽18.01米，净高12.3米。路基分为隧道南、北两段路基，主要工程量有：路基挖土石方178649m、路基填方104137m、路基排水工程1089m、路基挡土墙1720m及特殊路基处理390m。总投资57801688元，合同工期为201*年12月19日至201*年12月18日，共12个月。由于征地、设计变更等原因，现路基已基本成形，隧道仰拱填充完成，二衬剩余310米。

项目部坚持“质量兴企”的方针，在职工中扎扎实实地开展有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程成为每个建设者的自觉行为。持续开展“一学、五严、一追查”（学规范、标准、操作规程；严守设计标准，严守操作规程，严用合格产品，严格程序办事，严格履行合同；追查责任者）和“质量月”、“质量年”等活动技术培训。各单位要组织开展职业岗位培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果技术培训和推广，培养和造就一支高素质、懂技术、质量自控能力强的施工队伍。现将201*年年度质量管理总结汇报如下：

一、建立健全质量保证管理体系

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项目部以安质环保部为龙头，成立质量管理领导小组。项目经理任质量管理领导小组组长，书记、副经理和总工任质量管理领导小组副组长，安质人员和技术人员任组员，各施工队配备专职质检员，并成立QC小组，其中包括：“运用TQC方法，采用动态设计，信息化管理，降低风险，确保工程质量及安全”小组。在各级组织，各个环节都有专人负责，对工程质量实施全过程监控，从上而下形成质量控制网络。

二、明确质量管理目标、制定创优规划

项目部质量领导小组根据本工程特点和合同承诺，制定了本项目质量管理目标和创优规划。我们的质量管理目标是：工程竣工验收单位工程优良率达100%，分部、分项工程合格率100%，优良率达92%以上，顾客满意度评价达到90%以上，保证全线创优规划目标的实现；我们的创优规划是：样板工程和创省部级优质工程，XX市优质工程精品工程和创省部级优质工程。项目质量管理目标及创优规划上板公示在施工现场，让每一位参建员工明确工程质量目标和创优规划，确保质量管理体系在本项目的有效运行，以全员的工作质量确保本工程质量；以“开工必优，一次成优，全面创优”为准则，按“高标准起步，高质量创誉”的原则制定本项目质量内控标准，确保项目质量目标和创优规划的实现。

三、建立与完善质量管理制度和责任制，实行规范化施工管理

项目部安质环保部根据程序文件制定了XX集团XX南路隧道

工程《质量管理办法和奖罚细则》，并组织项目部、施工队、班组学习，明确层层管理者和操作者的责任。项目质量管理领导小组成员实行分点，分片管理，按工程结构和工序进行质量控制，明确岗位质量职责，将质量目标和质量责任层层分解，同时建立“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“方案评审制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“测量复核制”等制度。施工中严格按照“跟踪检测”、“复核”、“抽查”检验程序进行检测，实行“工前有交底，施工有标准，工中有检查指导，工后有评比总结”和自查、互查、交接检查的“三工三查”制度，技术管理和施工管理标准化、规范化，使工程质量在施工全过程得到有序控制。

四、以目标管理为中心，开展质量教育，提高全员质量意识项目部质量领导小组根据本工程特点和合同承诺，制定的本项目质量管理内控标准，由安质环保部、工程技术部、试验室有关人员进行质量管理教育培训。项目部多次组织员工学习《公路工程施工规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《监理实施细则》、《产品质量法》、《合同法》、《劳动法》和项目部下发的《质量管理办法》等文件精神，学习规范、验标、施工组织管理和相关新技术、新工艺操作要求，及技术、质量标准，每道工序开工前，工程技术人员给员工讲解作业指导书和技术交底内容，将工序质量责任层层分解，落实到每个岗位，提高全体参建人员熟悉和掌握施工规范验收标准及施工工艺，以全员的工作质量确保本工程质量，确保项目质量和创优规划的实现。通过教育和培训，

增强员工的质量意识。

五、狠抓质量生产重点和难点，开展科技攻关，及时消除隐患项目部把创造良好的安全质量环境和程序管理作为强化安全质量管理的中心，积极推行现场标准化、规范化管理，狠抓重点工程、重点工序、重点工种的薄弱环节和重大隐患的治理。项目部坚持设计（图纸）审查制度，坚持重点、难点工程施工组织设计审批制度和施工测量换手复测及资料签审制度。认真进行技术交底，编制必要的施工作业指导书。施工中严格按规定要求进行技术变更。重难点工序、部位和工程，技术人员应坚持跟班监督。

一进洞，项目部针对隧道掘进循环进尺、光面爆破、初期支护、监控量测等关键工序，用科学的态度，根据围岩的实际类别和岩性确定隧道掘进循环进尺、初期支护方案，开展科技攻关，防止坍方事故的发生，以优质的施工质量保证安全生产顺利进行。施工生产中，严格遵循“管超前、短进尺、快封闭、强支护、勤量测、勤反馈”的施工原则，针对不同的围岩，制定不同的开挖、初支的施工工艺和方法，实行动态管理，加强对初支质量检查和施作紧跟，加快二次衬砌砼施工；坚持跟班作业，对每排炮检查并做好记录，及时调整爆破参数指导施工，确保光爆质量，减少爆破对围岩扰动，减少超挖增加的出碴量和喷砼量，加强光面爆破质量管理和监控。经过全体员工的共同努力，在监理检查中，我部隧道光面爆破炮痕保存率达90%以上，超欠

挖控制在5cm，初期支护密实平顺，以优质的光面爆破和牢固的初期支护，确保隧道施工安全。强化企业质量自控能力，加强制度建设。

六、实行质量内部审核制度和质量预控措施

项目部开展经常性的内部检查和审核制度，通过一旬一检查，一月一评比和兑现及质量通报制度，对查出的质量问题提出整改意见、纠正和预报措施，及时消除质量隐患，以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量确保工程整体质量，使质量体系自我完善，质量控制进入良性循环。

七、开展“五比”劳动竞赛，奖优罚劣

项目部每月开展“五比”劳动竞赛活动，针对施工进度、工程质量、安全环保、物资与设备管理、文明施工五个方面进行工区和各队综合评比。其中工程质量主要方面：①开挖、光面爆破效果及超欠挖情况，②初支质量情况，③钢筋及混凝土的质量情况，④防排水质量情况，⑤成品、半成品及原材料质量情况，⑥当月是否发生质量事故。项目部劳动竞赛领导小组对每月评比情况进行通报，并实行奖优罚劣。通过“五比”劳动竞赛活动，促进了全员的质量意识，增强了员工的荣誉感和责任感，增强了企业的凝聚力。

八、围绕质量主题，开展宣传活动，营造全员质量氛围全国质量月活动的主题是“人人创造质量，人人享受质量”。项目部结合施工生产实际，充分发动员工，以安质环保部为龙头，

项目部、工区、队成立相应的活动小组，以全面质量管理可持续发展为指针，以做强自我品牌，提升竞争力为主线。通过标语、口号、板报等形式开展质量月宣传，使质量管理和控制活动深入人心，牢记“质量在我心中，精品在我手中”这个主题，营造浓厚的全员质量活动氛围。

结合质量月活动，充分发动员工，以全面质量管理可持续发展为方针，以做强自我品牌，提升竞争力为主线，通过标语、口号开展质量管理活动，开工至今多次进行质量教育，悬挂质量宣传标语。前期光面爆破效果一般，工程技术人员进行了跟班作业，从技术上检查炮眼间距、炮孔外插角、装药量；从思想上对工班进行质量教育，宣传光面爆破的优点：减少对围岩的扰动，减少超欠挖，减少超挖回填，减少循环作业时间等。对达不到要求的班组和个人实行罚款，对做得好的班组和个人进行奖励；对技术水平一般的风枪工给予清退，班组间开展质量评比活动，从而提高了隧道开挖的光面爆破质量。

九、施工中的具体措施和成效

初期支护的质量好坏是保障隧道安全施工的关键，在初期支护施工中，严格按配合比进行计量，加强喷射砼的厚度和平整度检查，对达不到质量要求的进行补喷，初期支护的钢拱架、锚杆和钢筋网，严格按图纸要求施工，确保初支质量。在业主，监理现场取样和抽验中，我部施工的初期支护喷射混凝土的厚度和强度均达到设计要求。

施工中保持质检员跟班作业制度，对每道工序操作标准，工艺流程进行跟踪，针对存在质量的问题及时进行整改，并组织员工分析产生的原因以达到教育的目的。同时，严格执行自检、互检和交接检“三检制度”和“五不施工”质量控制制度，施工中，及时进行分项工程检查评定和质量偏差纠正工作，保证工程质量始终处于受控状态。

试验检测：为了有效控制工程的质量，使试验检测工作标准化、规范化、程序化，项目部特指定了《试验管理实施细则》，建立了检测质量保障体系。根据湖北省交通工程质检站批准试验检测项目，我部定制了详细的试验检测项目、取样方法及频率。

工艺试验的试验方案和实施细则均经过高监办的审查和批准，每项试验的检测实施均有试验监理旁站监督，对试验的结果进行评定，并签字认可。

加强各级计量测试中心（试验室）和现场试验室的建设，按有关规定做好计量试验工作。现场的各种材料，我部严格按照检验规定执行，做到100%见证抽检，并将试验结果报高监办，经签认同意后方可使用。自开工以来，抽检的钢材、水泥、砂、砂浆、速凝剂、喷射砼、锚杆拉拔、二衬仰拱填充砼试块，试件合格率100%，保证了使用材料全部符合工程质量要求。

质量是企业生存的命脉，是企业立足市场的根本。工程质量是我们很多法规、制度的落脚点，是人民群众评价建设工作的最直观的标准之一。所以我们要提高工程质量，加强工程质量的管

理和检测，为企业在市场争取更大的份额。201*年是不平凡的一年，也是有成效的一年，我们经历住了许多考验。对201*年的工作我们充满了信心，我们坚信在全体员工的共同努力下，我们的工程质量将更上一个台阶，不辜负公司对我们项目部的期望！

XX

项目部

201*年12月17日

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