原料烧结厂6车间2#球团乙班201*年年度工作总结
一、安全是企业永恒的主题。
安全是企业永恒的主题，是企业稳定发展的前提，公司在建设调试期、投产后始终把安全生产放在第一位，采取多种措施抓管理、保安全，把“安全第一、生产第二”作为生产经营的既定原则，把安全工作作为跨年度要抓的大事并且坚持长抓不止。为了安全工作的实现，公司采取了一系列方针政策。
（一）提高思想认识，深入宣传发动，强化组织领导，保证了公司安全工作的顺利开展。
公司制定安全工作决议：**冶金字[201*]1号文件。坚持“安全第一、预防为主”的方针和“管理、装备、培训”并重原则，严格规定了公司的安全奋斗目标，对安全生产操作及违章操作的奖罚措施，并下发各部门学习。
（二）强化标准学习，健全完善制度，狠抓责任落实，为企业安全质量标准化工作的开展奠定了坚实的基础。
首先，从职工安全学习入手，狠抓对职工的安全生产培训，实行培训考核制并和年终的评定挂钩，这极大地鼓舞了职工学习安全知识，遵守安全行为规范，按规章制度操作的积极性。公司“严制度，严管理，严考核，严处理”的管理制度，确保了201*年各项安全奋斗目标的实现。
（三）突出超前预防，着眼创新发展，筑牢了安全生产的基础。
公司定期、不定期的组织对全厂设备的检修、大修，对于检修过程中发现的问题，及时采取排查措施并落实到人，这在源头上扼杀了不安全因素的出现，保证了安全生产的顺利进行。
（四）坚持以人为本，强化教育培训，不断提高了广大职工自主保安意识和规章操作的能力。
公司始终把提高职工业务技术素质作为安全的基础工作来抓，坚持环境育人，努力创建安全文化。公司推行“百日安全整治活动”例行鄂庄煤矿“五个四”安全理念，实行公司“十不准管理规定”，并对生产一线提出了具体的“现场管理六标准”、“机械设备五有要求”等严格、具体的安全操作规章制度。截至05年年底，公司顺利通过安全生产。
（五）强化企业管理，落实企业安全生产主体责任到个人。
加强企业安全生产制度建设。生产经营单位主要负责人是安全生产的第一责任人，对本单位安全生产全面负责。各生产经营单位要严格遵守和执行规章操作制度，改善生产条件，采取切实可行的安全生产措施，消除隐患，减少和避免生产事故的发生。安全部要加强自身队伍建设，搞好安全生产执法人员的业务培训，切实提高执法队伍素质，努力建设一支政治坚定、作风过硬、业务精通、纪律严明、依法行政的安全生产执法队伍。（六）实行安全生产奖罚制度，调动职工安全生产的积极性。
公司实行奖优罚劣的奖罚制度，对于实现安全生产的单位、个人实行奖励，对于违章操作造成生产事故的对其进行处罚并联责有关人员。这在很大程度上调动职工积极性和提高职工安全意识的自觉性。（七）完善工伤保险制度。
公司依法给单位职工参加工伤等保险，及时为从业人员缴纳工伤保险费，并确保全员参加工伤保险。
由于工作的失误，在201*年8月29日发生了8.29”事故，对整个****冶金公司来说是一次严峻的考验。经过领导班子的更换，新政策的制定与实施，公司安全形势出现大好。更为重要的是，这为以后的工作赢得了宝贵的经验和打造了良好的基础。截至05年年底，公司实现了年度安全生产，基本上实现了年初的安全奋斗目标。
二、生产工作稳中求胜。
（一）建设期间全力以赴只为实现安全竣工投产。
1、1到3月份为公司项目建设调试期，在此期间公司把全部精力都放在基建上。主要抓好项目的最后建设期。在项目建设后期，我们始终严把工程质量关，坚决做到不合格不施工，不安全不施工，在项目建设的整个过程中未发生一起安全事故，并杜绝了劣质工程的出现，确保了项目的顺利投产。
2、建设期间发动了“奋战最后36天”活动，与各施工队伍签订军令状，并充分协调资金，以严格考核与周密协调保证了工期的正常进行。设备投入运行后存在问题较多，经及时与厂家联系，彻底消除设备存在的缺陷。聘请了部分技术人员，配备配齐了领导班子，制定出整套生产经营管理办法，保证了201*年3月16日正式出铁水及正常的生产经营。
（二）投产前后生产销售，员工素质建设齐手抓。
1、投产前后的主要原材料的供应工作。在充分利用莱新铁矿铁精粉的同时，通过公开招标比价，确定了一部分资金实力较强，有一定信誉的供货商，降低了采购成本，并从原材料入手把好了质量关。
2、设备整改。设备投入运行后存在问题比较多，投产后三个月组织专人认真排查设备隐患，及时联系厂家，彻底消除设备存在的缺陷，确保设备的连续、安全、稳定运行。
3、狠抓了投产后的销售工作。派驻专人与泰钢、莱钢等联系，签订长期供货合同。并逐步倾向于大公司，做好拉铁水人员的服务工作，保证销售渠道畅通。4、确保稳产高产。成立以总工程师为首的工艺技术研究班子，根据所购原料状况和设备状况，研究确定合理的生产工艺，尽大可能的实现稳定高产。5、研究出台合理的工资考核分配管理办法，全员工资计件浮动，与产量、销量、质量、或生产成本挂钩，严格考核落实，真正做到多劳多得，不劳不得，充分调动员工的劳动积极性。
6、对新入厂员工进行军训和岗位技能培训，培养全体员工的集体主义感，锻炼员工严格执行命令、遵章守纪、办事干净利索的工作作风，坚持理论培训和岗位操作培训相结合，尽快提高员工的操作技能，为稳定生产创造条件。为建立一支高素质、高水平的员工队伍，公司不定期对员工进行安全和岗位技能知识的考试，并采取严格的奖罚机制。
三）“三大战役”帮助公司度过生产经营难关。
自进入05年第二季度以来，由于种种原因，我国钢材价格飞速下滑，致使生铁价格一落再落，加之以前的高成本生产，致使我厂出产的铁水出厂价几乎和生产成本线持平，在这种情况下，公司顶住压力，坚持走“以生产成本为核心的生产经营战略”。
经历8.29事件和领导班子更换后，新领导班子打响企业整治的“三大战役”。1、加强原燃、物料管理。首先对原燃料场进行封闭管理，持证进厂，杜绝管理混乱现象。对一起原材料采购过程中的严重事故进行了严肃处理，对相关人员予以除名，供销科长诫勉。制定了《原燃料管理的规定》，对原燃料的计划、采购、计量、验收、化验、保管和使用等工作明确责任，形成各部门相互监督、相互制约机制，有效制止当前的不良风气。
2、加强以控制成本为核心的经营模式。公司实行以控制成本为核心的生产经营模式，抓节能、降消耗，最大限度地降低生产成本。
（1）首先，严把原料关，控制原料进厂价，在源头上保证成本的低效性。（2）其次，针对当前的成本高，效益低现状，公司不断改进、完善生产工艺，在摸索中求学习，在实践中出真理，从根本上降低生产成本。
（3）再次，鉴于铁水利润微薄，公司果断采取限制铁水产量，加大烧结矿生产力度并实现大部分外销，追求效益最优化、利润最大化，最终为**冶金的扭亏为盈打下了坚实的基础。
公司在生产成本上下工夫，坚持控制原料的进厂价，改进生产工艺，停止使用品位较高的矿粉，在保证质量和产量的同时，采用价位较低的低品位矿粉，最大限度的降低生产成本。经过努力，铁水、烧结成本均实现上百元降低。这在很大程度上挖取出了生产、经营的利润空间，为公司实现效益打下了坚实的基础。（四）一降，一提，一增加，三步走战略实现公司生产经营软着陆。
在钢铁形势不容乐观的情况下，铁水利润已经微乎其微，盲目追求产量已非明智之举。此时公司在生产上采取新的决策。
（1）鉴于铁水利润微薄及铁水价格一降再降，公司果断采取降低铁水产量举措，并限制铁水的产量，不再盲目追求产量，而把生产重心转移到利润较大的烧结矿的生产上。
（2）加大烧结矿生产力度，提高烧结产量。除了公司炼铁自用烧结矿之外，生产多余的烧结矿全部外销。
（3）鉴于铁水利润及铁水外运的不及时性，公司决定把炼铁的重点转移到铸铁块上。公司加大对铸铁的投资，先后在设备、人员上给予优势条件。并于12月21日正式生产。
通过精心组织、合理安排，公司控制铁水日产量在500吨，烧结矿日产量201*吨，铸铁实现日产量700吨。摆脱了铁水生产销售困境，实现公司经营软着陆。三、全年各项经营指标完成情况
（一）产品产量
年生铁计划产量250000吨，实际完成203614.5吨，其中铁水180056.80吨，铁块23557.70吨，完成计划产量的80.15％。
年计划生产烧结矿140000吨，实际完成210030.58吨，完成计划的150％。（二）产品销售
上半年共计销售铁水170581.80吨，销售铁块15672.46吨。（三）产值、销售收入
全年累计完成产值325784.65万元，销售收入280457.67万元。（四）利润全年累计实现利润625.79万元。（五）指标未完成原因
1、产量低，造成单位成本过高。上半年平均日产铁只有722吨，仅达到设计生产能力日产1000吨的72.20%，产量过低的原因一是设备故障率高影响时间长；二是我们的员工全为新招聘员工业务技能低，跟不上生产节奏，三四月份发生生产和安全事故较多；三是莱钢与泰钢两大客户五、六月份生产不顺利，接铁水车辆到位不及时，致使铸铁块较多，影响了铁水产量。
2、我们使用的进口矿粉不是长期合同，接近于同期贸易价，价格较高，造成生产成本高。
3、受全国钢铁市场形势影响，铁价进入4月份以来，连续5次降价，自4月16日至6月17日由2680元／吨降为2160元／吨，而原料降价滞后，造成指标拖欠。
四、公司内部事务管理。（一）民主管理灼见成效。
公司实行民主管理制度，推进依法治企进程，深化企业改革，增强职工的主人翁意识，提高企业职工的凝聚力，发挥其积极性、主动性和创造性，从而推进企业发展和进步。具体实施上，对财务、工资、考核成绩等实行公开制度。以分厂、部门为单位对其提供定额经济支出并公开其内部的一切财务资料，实行监督，确保资料的可信度强，透明度高。（二）工资公平、公证、公开透明化。
公司高度重视职工工资，把工资的分配下放到单位，各单位根据自己的情况，召开全体职工会议商讨确定分发标准，并上报公司。对于分发完的工资一定要公开，并接受大家的监督，确保工资制度的公平、公正、透明，杜绝克扣工资现象。（三）实行限额标准制。
针对公司成立初期内部消耗过大，为积极配合“以控制成本为核心的生产经营战略”，公司对各分厂、部门日常事务经济开支实行限额制。确保公司低成本推进战略，遏制铺张浪费，杜绝贪污腐败现象的发生。五、存在问题（一）存在问题
1、职工平均素质相对较低，这与工种文化要求、新招工的加入都有影响。2、各种工作程序中存在欠规范。这主要由于磨合期短，公司制度有待进一步完善和职工良好习惯尚未养成。
3、指标未完成。主要由于今年第二季度以来钢铁形势的的普遍低迷和公司为适应形势采取的降低铁水产量举措所致。（二）改进措施
1、加强职工素质培训，提高职工业务技术素质，保安意识和规章操作的能力。2、继续力行“严制度，严管理，严考核，严处理”，确保工作程序的规范化。3、坚持企业主导思想，进一步改进工艺，降低生产成本，加大销售力度和速度。加大烧结矿、铸铁的生产，优化公司的效益，提高公司利润。六、下年工作打算
（一）安全管理工作没有尽头，要把安全工作始终放在首位。坚持“安全第一、预防为主”的方针和“管理、装备、培训”并重原则，树立“安全第一，生产第二”的安全理念继续开展“百日安全集中整治”活动，提高各级管理人员和全体员工的安全意识，以抓职工安全技术培训为切入点，全面提高员工整体业务素质；以安全薄弱环节治理为重点，强化现场管理；以各项安全管理制度和责任落实为抓手，依靠科技进步，创新管理，严制度，严管理，严考核，严处理，努力创建平安、和谐厂区。加大检修力度，提高检修质量，消除各类潜在的安全隐患，落实我公司的安全基础工作。下一年争取实现全年安全生产。具体目标为：
（1）杜绝重伤以上人身事故（包括煤气中毒，烧、烫伤事故）的发生，重伤指标不超1人；
（2）杜绝特大机电设备事故发生；（3）杜绝重大火灾和重大被盗事件发生。
（二）、继续推进公司“以控制成本为核心的生产经营战略”，坚持走高效益、低成本的企业发展之路。
努力改进生产工艺，加大销售力度和广度，严把原燃物料质量关。确保所购原燃物料满足生产质量要求，并且价格低廉。拓展销售渠道，保证产品的顺利销售，提高公司的效益和利润。
（三）进一步完善生产经营管理。
做好生产统计和经营分析，确定合理的消耗定额，明确原料、能源动力、修理费用等消耗指标，落实到单位或个人，严格考核、落实奖惩。（四）加大烧结矿、铸铁生产力度，确保稳定高产。
给生产单位制定日产量指标，并严格考核，执行奖罚，一天一考核，一天一兑现，切实把产量意识贯彻到管理人员的心中。
201*年公司的生产经营形势依然严峻异常，公司将在集团公司的正确领导下，继续发扬“求真务实、创新发展”的企业精神和“严管理、高效率”的工作作风。通过严细管理，准确把握市场行情，及时调整生产经营策略，勇于创新、勇于实践，确保与集团公司相合拍，与市场相接轨；确保与先进生产工艺相保持，与先进管理相适应；确保公司的安全生产和稳定高产。坚定信念，勃然奋励，为集团公司做出更大贡
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高炉车间201*年度工作总结
新年伊始，回顾过去，201*年高炉车间在厂部领导班子的正确领导下，紧紧围绕高炉生产为中心，以产量为宗旨，克服人员紧张，管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在厂部的精心指引与安排下、在各辅助车间的大力配合下、在车间广大干部职工的共同努力下，圆满完成了全年的生产计划，并且在产品质量上取得了较好的业绩，但是同时也存在了在诸多问题，现将201*年工作总结如下：
一、生产方面
两座高炉合计生产铁水1333768.32吨，铁水合格率99.99%，焦比390.21Kg/t，煤比132.73Kg/t，矿耗1.628t/t。其中1#高炉产铁水644320.98吨，焦比388.37Kg/t，煤比132.16Kg/t，矿耗1.615t/t，优质品率88.62%。二号高炉生产铁水68944.34吨，焦比391.93Kg/t，煤比133.25Kg/t，矿耗1.640t/t，优质品率91%。
从指标上分析，产量提前三天超额完成生产任务，其它各项指标均比去年有所提高。
1、1#炉全年炉况略有波动，反应现象为炉凉，局部气流失常，复风困难等;分析原因：操作炉型不规整、溜槽布料角度误差大、人为因素操作失误等，针对以上问题，厂部及时指引方向，车间内组织炉长，工长分析原因，通过调整上部装料制度，改变风口送风面积、长度，调整初始气流分布，加强值班室的细节操作，有效的控制了炉
况失常次数，同时操作者改变操作思路，增强炉况顺行意识，继而给操作高炉带来有利条件。
2#炉全年炉况基本顺行，年中塌料频繁，针对此种情况，我车间认真分析塌料原因，先从自身找缺点，稳定三班操作，稳定热制度，抓好交接班，其次抓好外围入炉料的筛分，减少粉末入炉，炉前抓好铁量差，通过不懈努力，塌料现象有所减少。
2、炉前
（1）本年两座高炉同时改造主沟，改造后大大降低了炉前工的劳动强度，直接调动了广大职工的工作热情，在此之前，炉前人员由于劳动强度大，工作条件艰苦，人员流动比较大，之后改变了此种状况，给车间各项管理创造了条件，同时也减少了炉前的各种生产事故，达到了高炉连续性生产的要求，本年炉前工段也暴露出了很多问题，出现了几起大的安全生产事故，1#高炉在改造完主沟后不久，由于车间上下管理松懈，对改造后主沟关键部位认识不清，三班维护不到位等原因，造成支沟与小坑交接处大面积窜铁，险些造成大的安全事故，此次事故，给车间敲响了警钟。
（2）2#高炉在后半年中也出现两起大的事故，改造主沟后由于生产时间过长，通铁量过多，造成落铁点窜铁，迫使高炉紧急休风，所幸未造成大的生产事故和人身伤亡事故；2#炉甲班铁水落地一次；以上两起事故的发生均与职工的思想麻痹、操作不精心，检查不到位，确认制未落实好有直接关系。
（3）两座高炉的铁口状况，1#高炉由于是刚投产不久，铁口状
态尚可，2#高炉本年中有两次大的铁口失常，使铁口两侧冷却壁温差最高升至1.6、1.7，给生产与安全带来较大隐患。为了保安全，保高炉寿命，厂部与车间研究决定，临时降低高炉冶强，缩小风口面积，同时炉前抓好细节操作，调整炮泥配比，在最短的时间内使铁口两测水温差回复到正常水平。
3、看水，针对3月份铁口失常，温差大幅度上涨现象，经厂部决定对2#炉进行酸洗工作，在酸洗过程中，认真落实每一块冷却设备，做好记录，确保酸洗顺利进行，1#炉在后半年中连续烧坏三块冷板，车间责令看水工段迅速作出有效措施，及时切断烧坏冷板，避免向炉内漏水，影响高炉顺行，并加外喷淋。
3、热风工段，今年该工段利用2#高炉改造主沟的机会，完成了对二号高炉三座热风炉换球工段，并顺利的单独完成烘炉任务；根据两座高炉布袋的质量和使用现状，短时间内在克服人员紧张不利的条件下保质保量的完成了布袋更换任务；于此同时车间对值班室做出考核制度，严格控制荒煤气进口温度，延长布袋使用寿命，为高炉TRT发电创造了有利条件；抓好热风炉操作，制定严细的烧炉制度，使全年高炉平均风温达到1150℃以上，为高炉降低焦比创造了有利条件。
4、卷称工段，为保证高炉稳定顺行、高产、稳产，抓好入炉料的筛分，是最重要的一项工作，槽下通过调整料流，增加清筛次数有效的保证了入炉料质量。为保证入炉数据准确无误，制定定期校称制度，全年未发生因数据误差而造成高炉的波动。
二、安全
在201*年的安全工作中，车间有条不紊的按照去年计划进行，但在8月25日检修中发生一起工亡事故，给车间的安全形势带来不利影响，但并未打乱车间的整体管理模式。通过此次事故车间认真总结原因，积极完善各项整改工作，在短时间内迅速恢复广大职工的思想情绪，从而稳定了生产安全局面。
201*年安全工作如下：
一、积极参加并开展公司组织的各项安全工作。在本年的“百日安全无事故”、“反违章、保安全”两项活动中，我高炉车间积极组织广大职工响应，并利用各种形式宣传，在“百日安全无事故”活动中实行车间内悬挂安全条幅，并组织全体职工签名，班前班后会大力宣传等措施，要求每班组每月开展四次班组安全活动，在全体职工的大力配合下，我车间顺利完成此次活动。在“反违章、保安全”活动中，车间分工段，班组进行讨论，并在一个月时间内自查自纠，累计发现并禁止违章现象几十起，给广大职工的安全建立起了可靠的保证，同时以车间的形式组织全体职工讨论各种违章现象，如何在以后工作中杜绝类似现象，并对违章现象所带来的后果及整改畅所欲言。
二、开展各项安全预演，针对广大职工对安全知识的匮乏，缺少应急事故的处理能力，各工段在车间的指导下，开展各项安全生产自救的预演。例如：热风工段的抽打盲板煤气中毒抢救；触电事故抢救；看水工段的轻、重煤气中毒事故抢救；炉前的生产事故演练等，通过以上的活动，广大职工参与的积极性很高，对待安全的积极性有所提升，充分的展现了我高炉车间“人人参与安全，人人重视安全，”
的氛围。
三、新职工的安全培训，针对201*年我车间人员流动大的现象，车间制定出一套完整的车间级安全培训档案，对新入厂职工及二次复岗的职工，进行全面系统、正规的安全培训，让其在上岗前学习基本安全知识，了解本岗位的工艺流程，知道危险源点的所在，熟记并理解本岗位安全规程，考试合格后方可上岗工作。
四、进一步完善“三规一制”。“三规一制”是保障安全生产的前提条件与重要保证，也是约束全体职工各种行为的重要制度，车间组织各工段认真审核各岗位的“三规一制”，对不完善的地方及时补充与改进，并由车间组织全体职工进行学习，以事故案例形式进行讲解，让职工深刻理解各种制度的重要意义。
五、特殊系统的培训，高炉车间做为炼铁厂的第一大车间，工种繁杂，特殊系统的培训显得尤为重要，煤气系统、起重系统、皮带系统、炉前系统的危险源点都比较多，首先，提高几大系统人员的安全防护意识，例如了解煤气泄漏点，学习起重知识等；其次，增加特殊作业岗位的劳保更换周期，例如炉前工的劳保周期。第三，增加特殊系统的学习与培训工作，尤其天车工必须经培训考试合格后方可上岗。
六、在年底，车间积极采纳厂部建议，实行职工兼职安全员活动，广大职工积极参与，给班组内的基层管理工作提供有利的条件，班组安全气氛得到良好改善。
三、管理
1、制定完善可行的三班考核制度，实现了三班你追我赶的生产局面，对领先的班组及个人进行奖励。
2、为了严细值班室的操作，督促高炉炉长、工长的机动性，为了让其时刻掌握与了解入厂原料的强度、粒度、水份等变化，实行料场看料实名签到制，此制度实行后，给高炉减少了许多因外界因素而造成的波动。
3、实行班组长竞聘制，由于车间内人员调整，本年度我车间提拔了许多基层班组长，一票否决以前的认命制，通过车间、工段出题考试，通过笔试后，进行面试，现场公布结果，做到了公平公开、公正，也使全体职工有了积极上进的热情和竞争上岗的意识。
四、现场及环保
随着我企业逐步走上正轨，对现场及环保要求随之提高，我车间对公司所下发的各种关于现场及环保的文件，认真传达与学习，并在实际工作中落实。
1、加强两座高炉铁口维护，减少潮铁口，杜绝大喷现象，合理使用出铁场除尘，定期检查，发现问题后及时处理整改，避免造成无谓的设备停机。
2、对车间内的除尘定期检查，发现问题后及时处理整改。3、将现场卫生纳入交接班考核，要求每名职工在搞好生产的同时，也要重视起现场卫生。
4、设备改进，针对1#炉布袋灰系统漏灰严重，我车间热布工段积极与维修车间结合，拿出整改措施，克服种种弊端，如期完成
灰系统改造，给现场及环保创造了便利条件。
展望201*年，我车间全体干部职工众志成城，团结一致，具体工作部署如下：
一、生产方面
1、减少生产事故，提高高炉全风作业率。
2、加强技术培训工作，由于三期高炉筹建在即，车间对重点岗位职工及班组长进行培养，提前对其进行技术培训，为以后三期顺利开炉投产打下坚实的基础。
3、抓好各岗位的交接班，尤其是值班室及炉前铁口在201*年中我车间虽然给予了调试重视，但收效甚微，很多生产波动大多发生在交接班，这也给车间管理敲响了警钟。在201*年中，车间仍要以此两处为重点，抓细节操作，出现问题后，做到不分析清楚原因不罢休的原则，并及时拿出整改措施。
4、加强设备的巡检力度，要求各岗位职工与维修人员勤学习、勤沟通，做到小问题自己处理，操检合一，给高炉提供有力保障，对不合理及老化设备及时更新。
二、安全
1、学习安全事故案例，将本车间内部自建厂以来所发生的工伤事故总结，并装订成册，组织全体职工进行学习。
2、加强班组基层管理，要做此工作，首先就必须提高班组长的自身安全业务知识，真正做到班前、班后五分钟安全，普及安全基础知识。
3、继续落实厂部的四个制度，即：安全确认制，互保联保制，班组长监护制，挂牌制。
4、学习各种生产紧急事故的处理能力。做到突发事，不慌乱，这样可以避免很多意外事故的发生。
5、深刻吸取825工亡事故教训。对高炉检修的安全工作要做详细的安排，周密的布置，保障安全检修.
6、实行安全生产奖罚制度，调动职工安全生产的积极性。车间实行奖罚制度，对于实现安全生产的工段、班组及个人实行奖励，对于违章操作造成生产事故的对其进行处罚，这在很大程度上能调动职工积极性和提高职工安全意识的自觉性。
7、学习法规，提高安全生产意识。
为了使全车间干部职工把安全生产工作提升到一个新的高度来认识，增强安全意识，坚定信心，振奋精神，全力以赴做好全年的安全生产工作，车间准备组织全体职工认真学习安全生产法规，通过学习让职工的防范和自我保护意识得到提高，认识到遵章守纪、强化管理、确保安全的重要性。
三、其它方面
1、加强物料的统一管理，减少现场堆放，减少浪费现象。2、抓好文明生产，定期组织车间内部联查，对所发现问题及
时整改。
3、加强车间内劳动纪律的管理，杜绝违纪现象。
4、加强全体职工的成本意识。
201*年我车间虽然取得了一定的成绩，但仍有许多不足之处，在201*年中，我们要继续努力，发扬炼铁人精神，总结经验教训，争取在各方面取得更大的进步，全面完成201*年的各项生产任务。
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