小包装车间工作总结
小包装车间工作总结
1、存在的安全隐患：
小包装车间二楼电线、电缆布局不合理；
全自动灌装机处电线在地面存油内，安全隐患严重。
整改建议：组织人员清理地面油污，电线、电缆重新合理布局。
二楼包装桶存放太多，堵塞严重，一旦发生问题，后果严重；整改建议：包装储存大批量应放置专门仓库，车间二楼只应小批量储存，按需领料。即保证整个车间的布局整齐规范，又能避免出现库存数量短缺问题（仓库保管员会起到很大的作用）。
小包装一楼废桶、废纸箱堆放太多。即存在安全隐患，又影响厂容厂貌及卫生（客户来厂参观时）。
整改建议：短期内处理并清理车间地面油污。
地面油污多、废布多，存在很大安全隐患。
整改建议：车间人员定期清理卫生，保持地面洁净，有渗漏地方必须及时清理处理。
2、设备问题
灌装机灌装过程数量严重不准，全自灌装机工作两三个批次（一次四桶）后，数量差三四十克，装一会儿就要重新过磅调整，即可能造成数量不准，又影响工作效率。
整改建议：同设备厂家沟通重新调试设备，提升数量准确率及工作效率。
灌装机管线、阀门漏油严重。即造成经济损失又引起工作环境卫生严重超标。
整改建议：同设备厂家沟通，寻找原因，或请维修车间帮忙进行整改。
装油方桶由于落地时，接油盘过高，接油盘起不到作用。整改建议：车间同采购部沟通，按方桶落地时卸油口同地面高度购买接油盘。
厂内所用装卸货的托牌不够用（铁制），工人反映木制托盘数量装不多，数量多些叉车就不能用，影响工作效率。
整改建议：由于厂内可循环利用，建议厂内用托盘车间同采购部协商全改用铁制托盘。
半自动灌装过程方灌由于没有过滤设备，要有足够时间沉淀，影响工作效率。
整改建议：车间同维修沟通，根据实际情况考虑安装过滤设备。
灌装设备落后，影响工作效率
整改建议：根据现场及同工人沟通发现，目前的灌装设备落后，工作效率差，后期市场销量增加后目前的设备远远跟不上，建议生产部考虑这个问题并尽早做出方案提交领导参考。
3、中桶灌装流程不合理
中桶灌装过程安排不合理，造成工人工作量增加，影响工作效率。装完油后要全部提放到地面，等抽检完后又全部提到设备上封盖。整改建议：通过沟通，质控抽检并不是百分百抽检，只是个别抽检。工人目前的操作流程不但增加工作强度，影响工作效率，由于地面有油污，还污染了油桶，同时量大时还造成车间堵塞。建议调整工作流程。抽检比例少，可以在全部灌装过程结束后进行抽检。4、工人建议
劳动强度太大，工作环境差。
车间存在安全隐患，工人工作时怕引起事故（电线问题）；工人目前的工作量特别大，天天加班；小包装车间女同志多，装卸车过程存在问题；
二楼由于尘土问题，不允许开窗，车间内温度过高，气味儿过大，希望安装换气扇。
整改建议：安排人员排除电线存在的隐患问题；安装换气扇；建议生产部根据生产需求，合理调配每个车间人员，在需求量大时调整其他车间人员帮忙，避免影响客户发货时间。
小电子称、打码机、针管（粗口，不大于4升桶口，用于调整每桶数量）需多配备一台，目前全都是一台，工作起来两条生产线都需要时，影响工作效率（由于小桶和中桶高度不同，需要调试）。整改建议：建议生产部考察实际工作需求，后期小包装需求量加大后这些小型设备是否可以考虑增加配备。
5、卫生问题
地面油污太多、卫生太差
整改建议：车间工人加强卫生意识，每天及时清理。
根据目前工作中存在的众多问题，小包装车间是否可以考虑把成品小包装入仓库。可以利用工人没订单任务时多灌装平时需量大的油品，即节约了每个品种几十桶调换过程的油品浪费，同时也能避免供货不及时，发错货等诸多问题。
王少文曲继平崔金英201*.09.29
扩展阅读：生产包装车间工作总结
关于前期工作总结与计划
回顾这一个多月的工作生活，心情难以平静，我本着学习专研的态度从冲洗酒瓶做起，从初出茅庐什么都不懂不会，到后来能熟练地操作生产包装车间这一流程，感悟了很多，学到了很多。现将前期工作小结如下：
生产包装工作看似简单，其实做起来很难，这要求生产包装车间每位员工都要严格执行标准作业，自检到位，要具有百分百的细心加耐心，才能保证这一连环工作的顺利进行，以及不出任何质量事故。如果在一个细小的工作上稍有失误，就会出现事故，给公司经济信誉上造成影响。所以我坚持从最初的洗酒瓶学起，做起。不懂的问旁边的大姐，在工作中好学多问，认真负责，从不马虎，洗酒瓶全力把瓶子洗干净；接酒时尽量不晒一滴酒；照瓶时做到认真负责，不出现任何失误；打包装箱时，仔细反复检查，贴上标签，迅速装箱。工作中从不马虎，责任心强。使得自己业务水平迅速提升，同时在业余时间了解公司发展情况，专研人力资源管理方法，并能较好的工作管理潜力。向为公司尽自己绵薄之力。下面我就在工作中看到情况以及如何做好下一步工作做个详细地汇报。
在生产包装工作中，人员管理应放在包装工作的首位。要管好每一个人，首先要从各方面了解他们，再有想要管好别人，组长要从自身做起，以身作则。包装的各种知识及岗位都要精通，要带领大家一起干，融入到一起。别觉得他们都会了就可以撒手不管，脱离现场。其次就是要观察每一个新员工的工作能力及适应能力，看哪个岗位适合他干，就让他主要学习那个岗位，学通后还要各岗全能。如打包员必须会码拍，否组你如何会检查上序。还有就是无论关系好坏，新老员工，要做到公私分明，奖惩公平公开。所以说只要把人员管理好
了其他工作都好开展。利用每条生产线上的人员，在最短的时间内，用最具效率的工作，为公司谋求更大的利益。
其次，标准作业的严格执行。俗话说：“没有规矩不成方圆”。每位员工要严格执行的是：认真对待自己的生产线，对自己所做的工序负责。洗瓶员要尽可能的快速把瓶子洗干净；接酒员要讲求准、快、好；照瓶员要仔细认真的进行逐一检查；打包员将码满一包轮拉到打包区后，严格按打包工艺流程图执行自检，确认码拍，打包标签确认一致无误后打包。每项工序井然有序的进行。
员工的培训上要花功夫。由于生产包装人员流动性较大，新人较多，培训压力相对的大。针对这种情况，应制定相关的对策，每天在现场边顶岗边培训，下班后再培训公司及车间班组的各种知识。要让我组所有新员工尽快顶岗，并已向一岗多能发展，坚决不出现任何问题。使得每位员工尽可能的发挥其全部的潜能。
在以后的工作中我会更加用心去做，多和其他优秀干部员工学习交流，尽快的提高自己的业务水平和管理水平。以身作则,脚踏实地带领大家，让生产包装工作达到一个更高的台阶。
喜悦伴着汗水，成功伴着艰辛。展望未来，任重道远，我一定要在各位领导的带领下，发扬优点，改进缺点，为本公司更上一层楼添砖加瓦，贡献出自己的一份力量！
总结人：XXX201*.11.16
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