201*品保工作总结与计划

201*品保工作总结与计划

201*年度工作总结与计划

201*年即将过去了，又要迎来新的一年，回顾一年来的工作，可以用辛苦快乐敬业来概括。在这一年里我也学到了很多，非常感谢公司提供给我一个成长的平台，让我在工作中不断的学习，不断进步，慢慢的提升自己的才能。在领导的关怀和同事的帮助下，比较满意的完成了领导安排的各项工作。根据我所做的各项工作现对201*年的工作做以下总结。文件收发：

在我进公司后就着对手公司的文件管理这方面的工作，主要负责文件的发放、回收、销毁、存档、台账的建立和更新工作还有文件的编号和格式审查。之前我也没有做过这方面的工作，是来到公司后才开始慢慢学起来的，这主要感谢领导能给我这次机会，今年正好是我们公司进行质量体系认证的一年，所以文件文件这方面的工作也相对较多，而且也为质量体系认证专门准备了一份的文件，主要有书面文件，也包括电子档。还有对各部门的部分文件做了修订，其中有程序文件、公司管理制度、技术标准、作业指导书、操作规程等各类文件。以下是201*年3月~11月对各部门文件下发回收的统计表：

各部门下发回收文件一览表1801601401201*0806040200管理部人事课财务部营业部42824201*544010121153邮件下发书面下发回收文件4技术部资材部厂务部品保部质检课

粒度检测

进公司以后负责的第二项主要工作就是色粉粒度检测工作，公司之前也没用检测仪器，所以我也算是第一个粒径检测的人员，粒度检测虽然是一个简单的工作，也很容易学会。但这也是一项细心的工作，尤其是对粒度检测仪的保养方面，每次检测完之后都要把仪器清洗干净，在检测时要注意每一次检测是否有异常，检测仪器是否正常，从仪器买进到目前为止有检测1000多次，其中有成品的检测、标准样品检测、还有外送样品的检测以及实验对比检测，在检测过程中除选择添加分散剂的问题以外也并没有异常的情况产生，包括仪器的使用都无异常发生。我主要是做检测和对检测数据的记录。以下为4月~12月粒度检测统计表：40353025201*105010100150201*50300350509201*304050607080400Y-1003汇总Y-1013汇总Y-1062汇总33510Y-1101汇总Y-1102汇总270Y-1103M汇总成品检测Y-1104汇总213Y-1107汇总Y-1108汇总Y-1120汇总Y-1125汇总Y-1125S汇总Y-1168汇总Y-1172汇总Y-1183汇总9456Y-1183S汇总69Y-1190汇总130标准样品检测Y-1190R汇总Y-1203C汇总Y-1206汇总黄料粒度检测汇总表Y-1209汇总红料粒度检测汇总表Y-1209T汇总Y-1677A汇总Y-1801汇总Y-1801A汇总Y-1803汇总委托检测Y-1805汇总Y-1830汇总58Y-1830T汇总Y-1832汇总Y-1832S汇总Y-1840汇总Y-1861汇总0754522638352105101641010325581441898732621

311175524524335481014134761724682826511325923包材检测

包材的检测方面包括内膜袋和木托盘的检测，在抽测的过程中木托盘有

R-1153汇总R-3146汇总R-3201汇总R-3201Y汇总R-3202汇总R-3275汇总R-3285汇总R-3309汇总R-3329汇总R-3403汇总R-3403B汇总R-3403H汇总R-3404汇总R-3405汇总R-3405Y汇总R-3407汇总R-3407H汇总R-3408汇总R-3426汇总R-3467汇总R-3482汇总R-3486B汇总R-3486R汇总R-3486U汇总R-3486Y汇总R-3503B汇总R-3504汇总R-3504Y汇总R-3601汇总R-3601Y汇总R-3603汇总R-3605汇总R-3702汇总R-3702Y汇总其他黄料红料

质量差、结构不合理、做工粗糙等问题，而内膜袋在抽测中并没有发现质量问题，却在使用过程中出现了破包的问题。其中我所负责检测的内膜袋共11批次，木托盘检测共26批次，不合格品处理共7批。

包材检测统计181614121086420合17139664211118111总批次合格不合格板厂神康盛锦自宇湖善嘉善胶海南嘉云上兴步嘉苏州星辰包装林由瑞

其他检测以及临时性工作：

检测工作除了粒度的检测还有PU迁移性检测、吸油量检测、以及水分检测。其中PU迁移性检测是相对做的较多，在检测的同时也对产品有了更多的了解，知道了那些产品使用在那些领域，除了以上工作以外我还负责本部门的办公用品的申报和领用还有劳保用品的领用。总的来说一年的工作下来也算是小有收获的，在工作中学到了不少知识，也磨练了个人的意志，耐心，在个人能力上长进很多也让我更加成熟。

工作中存在的问题：

1虽然付出是不可否定的，但在工作中也有很多做的不好的地方，比如文

件方面常常由于我的粗心大意而造成了文件的编号错误，文件格式的错误等使文件不规范统一。

2包材检测方面也常常疏忽了对不合格品的通报和供应商异常反馈的跟

进。

3检测方面虽没有出过什么问题但是缺乏对检测的结果进行分析，没有深

入的学习。

4最后就是我的个人问题，在工作中对领导和同事产生的不好的形象，这

或许是我对工作的态度问题，可能是因为对工作产生的抵触心理也或许是性格的原因，我本来是个比较内向的人，平时也是少言寡语的，在和同事的沟通方面可能比较欠缺。除了工作中的交往以外并不怎么和同事交流，这也是我的缺点。公司是一个大家庭，我也希望自己能融入到这个大家庭里面，所以我将在以后的工作中和同事多交流多沟通，增进和同事的相处关系。这也将会给我的工作带来诸多方便。总之在以后的工作中我将改正错误，努力学习，完善自己。

工作计划

在明年除了做好现有的工作以外，还希望我能够在现有的工作基础上有所改变，有所提升，因为我现在的工作相对而言是比较单一的工作，其实就是单一的检测工作，所以希望以后有机会能够锻炼自己，希望领导在其他工作方面有所考虑并安排。下面是我本人就明年的工作所做的计划：

1对于文件的管理由公司组织对各部门领导进行一次文件方面的培训，就

文件的整个形成过程包括文件的撰写形式，文件的版面要求，以及文件的会签程序下发过程等，让公司的每位领导及同事掌握文件是怎样形成的，同时也要让大家都知悉文件的重要性。从而确保公司使用文件的有效性规范性和统一性。

2对于粒度的检测在原有单纯检测的基础上学习如何做统计分析，对每一

种色粉的粒度都有一个较准确的了解，掌握粒度检测的重要性，还有粒度的大小对于其他检测的影响，对于需要添加分散剂的和不需要添加分散剂的都要有所知，这也是为能更加准确的分析出色粉的粒度提供一个好的条件。

3包材检测方面，除了对托盘和内膜袋进行检测外还要对于检测不合格的

进行后期跟踪处理，并及时通报。

4除了以上几方面的工作，还有对检测的学习也是必需需要掌握的，因为

在客诉还有对产品的审核中有很多是需要通过检测来完成的工作项目，对检查方法的熟练运用是至关重要的，有些事情只有自己做了才能明白其中的原因。对于粒度检测、水分检测、吸油量检测的结果不合格的批次进行通报，并将检测数据做出分析

5希望安排到其他方面的工作，比如与客诉有关的一些工作，对于客诉的

问题如何处理，以及处理的流程，还有比如计量方面的工作，如何对仪器量具进行校验，也包括对产品的审核等等，虽然对以上的工作都没有接触到，但是还是希望有机会学习。

以上部分工作就我本人来说是有一定难度的工作，所以也是有压力的，但是机遇难得我也希望在新的一年里我能有一个新的起点，所以压力也是动力。我相信只要我有所付出，努力学习我一定能做好这些工作。是计划就一定要执行，最后希望我的计划能达到我所期望的结果。

扩展阅读：品管部201*年工作总结与201*年工作计划

201*年品管部工作总结

尊敬的公司领导：

转眼间201*已经成为昨天，回首201*对于澳典公司来说是不平凡的一年，公司进行了多项管理的更新改造，导入多种新产品项目的开发，在以美国次贷危机与欧洲债务危机所引发的全球金融危机背景下，公司实现了稳步的效益增长的同时，也在积极践行技术转型的战略。然而，产品日新月异、市场变化莫测，所以企业需要成长，这不仅是市场竞争的外在要求，更是企业发展壮大的内在要求，对于公司各部门来说，全面提升管理水平，与公司同步发展，既是一种压力也是一种动力。今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。为更好的完成公司201*年的总体经营管理目标，首先将品管部一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢！

今年品管部人员状况是:编制12人，现有11人，从4月底缺工程师至今，增设冲压车间品质班长统领冲压车间来料与制程品质事宜。品管部质量控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程检验、样品打样跟踪检测与客诉处理等工作。今年公司要求各部门加强了队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度及制程巡查力度，工作量与压力也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化才能出色完成即定目标。对此采取了以下措施：

1.采用日报对当天的工作进行记录，采用周会和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪、验证并保证总体任务的完成。

2.健全了品管部部门质量目标，包括来料数量合格率与来料检验控制率、冲压与包装车间返工率、生产不良率及客诉投诉率等，以确保品质监控的质量。（目标达成状况请参阅附件-201*年目标图表），201*全年客户投诉总计25件，具体是Hills15件，HillsTV3件，Climate3件，Advansa3件，桌子椅子1件，201*全年客诉总计36件，201*年投诉件数比201*年减少11件，客户投诉率下降30%，基本完成201*年初制定的客诉率大幅下降的工作目标。3.加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。4．严格质量控制，完善控制流程和检测手段：制订及规范了进料/制程以及成品出货检验之作业流程和检验标准

5．加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表加强制程质量的统计分析。并针对检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验与客诉统计成品检验结果来看，制程交验质量与客户认可得到很大的提升。6．高效快捷处理与改善客户反馈的质量问题，避免相同问题再次发生，做到了每一件都妥善处理，每一次都让客户满意。

7．通过对澳宇产品生产转移全过程的质量跟进，强化了管理人员的危机处理意识与所有品管人员的相互协作。

8、原材料管理方面，严厉打击供应商的投机倒把行为：年初公司最大的原材料供应商苏州迅扬手眼通天导演一出狸猫换太子，将星岛特供我司的G550的材料用市场上SGH340替代，在降低材料物理机械性能的同时，给澳典客户的产品质量埋下严重隐患，得益于公司在钢材拉伸检测仪器的前瞻性投入，使得澳典在检测上第一时间发现，在沟通未有改善与客户交期紧的前提下，及时汇报高层，引进星岛关系企业上海易百，在正恒制管来不及的情况下，外发威普制管，保证材料质量与交期，在4月下旬到5月逐步替换迅扬，镀锌卷的供应也从一家变成了两家，这样有利于供应商的良性竞争，改善供应结构，避免一家供应商独大，受其控制的尴尬处境，在张总的带领下打了一场漂亮的攻坚战，进一步完善材料供应格局。9、产品质量持续改善：

A、改善迷你天线装配困难，成品质量受影响：针对具体情况分析，迷你天线支架内管外径大，与外管配合间隙小，影响生产效率与产品质量，30MM的外管壁厚在1.8MM,减去壁厚只有26.4MM,再减去外管内焊道0.5MM,有效内径只有25.9MM,内管外径是25.4MM,不热镀锌的双边间隙才只有0.5MM,再除去正常热镀锌的厚度0.07*4≈0.3MM,最终产品获得0.2MM的装配间隙，这还得在没有流挂与锌镏、产品在直线度良好的情况下，对于一个粗加工产品这样的间隙的确很难。综合下来，我们向工程提出了将内管外径改到25.4MM，通过小颜与老外的沟通，在产品正式投产一年后将此在样品阶段就需解决的问题圆满的划上了句号，提高生产效率的同时也保证了产品质量。

B、通过对游艇拖车大批量出货质量的保证，我司在大型焊接产品的热镀锌检验控制与生产质量管理获益颇多，大件产品的焊接质量控制方法、热镀锌工艺的确立、生产打磨与涂锌方式有了自己的一套经验与管理办法。

C、卷扬机项目持续改进：在201*年澳典耻辱40条与201*年确立的改善措施基础上，巩固即有成果，强化责任与细节，做好供应商与来料管理，根据客户提供的成品卷扬机与吊车的检验程序，结合本公司装配的实际情况，我们会按照游艇卷扬机，吊车卷扬机，大卷扬机，吊车几个大类制作的CHECKLIST，始终如一地完善制程装配的每一环节，坚定不移地朝着公司技术转型的即定目标前行，从而稳定卷扬机吊车项目的质量，在201*年的基础上又大幅度降低客户投诉的次数。D、动用一切资源重点改善与提升第三代中档伸缩衣架的产品质量对于FD50027的质量问题给客户带来的不便与铺货影响我们深表遗憾，在接到客户投诉后我们认真仔细分析，并积极梳理我们的流程与工艺文件，培训和教育我们的操作员与检验员，从管理的细节入手，进行下列整改，以提振客户对我司产品质量的信心，a、全面审视SOP，从操作源头清理潜在的可能造成装配错误问题；b、装配生产前IPQC依据BOM与图纸要求再次抽核经IQC判定OK的物料是否满足制程装配需求，再次确认物料质量；c、制程改善：根据客户反馈的信息和流程中实际存在的问题，重新设计流水线，合理布局，改正易产生问题的操作方式，尽量做到防呆以达到客户的品质要求d、培训：对操作员与检验员进行每个卷扬机与吊车装配标准与成品检验标准的讲解，彻底领会自检与互检具体项目；e、装配中切实实行首件与末件确认，生产中配备成品全检员对成品功能与外观逐项确认后放行，制程中IPQC除了正常的各个工位5PCS/小时的巡检外，对成品会按15%的比例抽检，以确保出货的产品符合客户的品质要求我们一如既往地朝着完善自我，提高产品质量以满足客户的目标前行，前期由于产品开发的仓促，改善可能没有一下全部到位，但我们还是坚持以上几个方针来完善。10、管理创新：

巡检项目制，将产品按旋转衣架、平行衣架、伸缩衣架、太阳能、卷扬机吊车、电动拖车、游艇拖车、天然气加热管及其它项目分解到每一个合适的巡检，产品信息更新后的SIP更新与巡检记录、成品检验项目更新由该项目巡检员完成，生产过程中不管是谁检验，该项目巡检员提供指导与技术支持，产品质量出了问题，负主要连带责任。客户投诉后制程改善执行跟进也由该项目巡检员完成。通过巡检项目制的实施，让每一个产品都找到一个好的归属，让巡检员做产品的主人，对自己负责的产品质量意识与责任感增加，有效提升产品质量与客户满意度。

工作中存在的不足；

1、产品开发首批阶段，许多零件还未确认封样就由供应商大批生产，等送到

澳典，发现诸多问题之后我们再想办法去返修，甚至有的冒着被投诉的危险去特采，最后甚至一连串的费用都由澳典来承担。品管工作提前介入新产品开发阶段势在必行，与供应商就每个产品的验收标准与生产工艺明确，提升客户对我司开发与生产的控制信心。

2、工作中存在检验员由于个性原因工作不够主动。为了以后能让检验员更好

的成长及出色地完成本职工作，培训沟通技巧与强化责任心要同步进行，让检验员与现场员工、班组长、同事之间多沟通交流的同时轻松的做好本职工作。201*年品管部工作计划

时光飞逝，转眼己进入201*年，时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。

过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好201*年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。在悄然逝去的201*年品管部有些环节还做的不够到位，在即将到来的201*年，我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革：

部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程，从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等，作好每一个细节的规范与衔接，用质量目标（来料合格率、来料检验控制率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率）来量化考核标准。

201*质量目标如下

来料数量合格率来料检验控制率生产返工率（冲压）生产返工率（包装）生产不良率客户投诉件数

98%99.8%2‰2‰2‰24件以下

一、供应商管理：进料检验是质量控制的首要关口，只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。

协助采购对供应商进行供应商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。

二、文件工作：

1、产品确认工作提前：201*年产品确认书将由品管组织牵头进行，为满足客户质量要求，在打样阶段品管提前介入，与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺，提供满足客户要求的产品。

2、不合格评审：抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作，对累教不改的供应商提请采购及相关领导作好处罚机制与更换工作。

3、SIP：按照上级制定的文档存档管理要求，在继续完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的同时，规范各文件的命名、分类，完成公司规范资料的存档工作。

4、ECN；公司的工程变更后续处理，品管部本着一向配合与执行的作风，与采购、工程、PMC、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。

三、加强过程质量控制：

1、切实做好产品过程策划工作，提高工艺工作的准确性；

在新产品开发过程中注重策划，在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细，并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量，那么，产品质量才能有效保证，产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。

2、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力，具体分为三个工序：一般工序：

对产品形成质量起一般作用的工序；关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序；特殊工序：其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过使用后完全验证的工序。

建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态。3、加强过程质量审核，提升工艺管理水平：

稽查产线现有人员的技术水平和业务能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性；

审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程控制的质量要求。

四、质量事故与客诉处理：利用质量事故调查分析处理机制，实施质量压力传递，增强员工质量意识，鼓励员工在工作中主动发现问题，引导员工关心产品质量，让自检互检成为员工自觉自发的习惯，从而达成质量目标，满足客户要求。对客户反馈的异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制定整改措施、预防措施，协助业务人员在3天内回复给客户，品管监督执行并追踪处理情况。

五、人员与团队建设：

人员架构设想：产品确认与供应商管理同步（合二为一），SIP的工作分散下去，管理人员和人数要调整

建立岗位交叉互换机制，对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度，培训多技能人才提升管理团队的作战能力。

团队建设，每三个月组织一次部门聚餐活动，消除彼此隔膜，融洽上下级与同事之间关系，增强员工对企业的向心力和团队凝聚力。

品管部撰稿人：余德兵201*年元月八号

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