品管部主管五月份工作总结1

品管部主管五月份工作总结1

五月份工作总结汇报

品管部工作始终围绕公司整体工作目标，认真落实曾厂指示精神，担负着公司原材料料检验、生产过程巡回检验、成品及出货质量检验、退货检验、常规实验等质量监控工作，并在思想上高度重视公司ISO9001质量管理体系的正常运作。将各部门判定的相关程序和措施纳入到质量体系文件和岗位职责规范中，在曾厂的坚强领导和坚定支持下，部门全体成员统一思想。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合其它部门工作，在保持产品质量稳定中起到了重要作用。并积极响应下阶段ISO9001：201*质量管理体系的试运行，使质量体系工作步入了制度化规范化轨道。现结合本部实际，将五月份部门工作具体总结如下：一、人员方面

从五月初部门仅剩下二人，一人即将月底离职。但是面对公司订单量增加和厂部生产繁忙使我部工作更加繁重，对此曾厂果断英明决策，从物流部调入一人并同时外招两人到我部，为我部夯实奠定了人员基础，通过强化培训管理，培训出并暂时稳定住两人，为一些简单的日常工作开展提供了保障。其中一人自然淘汰。虽然暂时稳定住了两人，但是其中一人还是有离职的倾向。总体上人员基础薄弱，部门工作还需分阶段深入推进。基于当前部门现状，稳定人员和培训人员依然是部门工作的重点。二、质量管控方面

1．严格执行原材料进厂、生产过程监控及出厂质量检验标准；所有原材料到厂部都要经过品管部进行检验。现将各厂商来料的不良状况汇总如下：不良总厂商进料总数抽样数总不良率%数江苏兴华山东金汇江西上高Total91852404167060150280921501619.9%2.4%62.5%38.7%

其中江苏兴华外镀锌管（DN200*4.75）的不良情况为5支管壁凹陷，4支管壁有不同程度的压痕；山东金汇的螺旋管（DN250*6)有2支管内有焊瘤，一支距离管口约1770毫米处，另一支距离管口约1100毫米处；江西上高的卡箍（∮426）表面沙眼较多。我部对上述不合格品及时处理，并与相关部门协商、沟通。对工地上反馈过来的沟槽管口成喇叭口及槽浅质量问题进行复检，并会同相关部门采取整改措施加以分析改进，与此同时在沟槽工序生产过程中加强重点布控。在出厂前对产品质量严格把关，尤其是对最容易出现的外观问题进行再次确认，若出现难以修复的外观问题时开具异常单并倾听各方意见，最终经曾厂批示后决定放行与否，与此同时我部加强调查分析后直指相关责任方并强化各控制点监控力度。在实施和监督工作中，将公司质量管理体系加以维护，为下一步通过ISO9001：201*质量管理体系审核奠定一定的基础。2．规范巡检工作，注重质量统计为了直观的反映生产过程不良状况，将5月份生产过程不良走势图绘制如下：

为了更进一步强化质量改进，巡检人员深入生产一线，严格要求尽量坚守生产现场，及时发现因操作不当造成的质量问题，并记录在案。充分利用目视管理的全局观，从人机物法环等多方面去发现现场的问题，同时从以上所述的5方面想办法解决。在一系列的生产质量监督工作中，我部充分认识到：质量管理体系还需具体扎实的数据分析。因此，5月份确定了每天提供一张涂层厚度统计表及控制图，将质量数据分解、分析，并呈报曾厂核准。3．强化质量管理，提升质量意识；

在曾厂的反复的引导下，我部认识到质量管理是一种行为意识的管理，一个人的意识、观念将直接影响其行为活动及结果。只拥有先进的技术和良好的技术装备，并不能保证一定能够得到优质的产品；正确的质量观念和对待质量的严谨态度，才能确保实现优质高效，这是创造优质品牌的关键所在。物质决定意识，意识决定行为，因此，要搞好质量工作，很大程度上在于提高人的质量意识，真正达到自主管理的效果。厂部员工总是新老交替，各岗位增加了大量的新员工，加强质量管理知识学习、提高员工质量意识显得尤为重要。“只有优秀的员工才能做出优秀的产品。”这是海尔集团的至理名言。因此说，要提高企业的产品质量，则首先要从提高员工的质量意识开始。员工的质量意识代表着企业的形象，是企业员工的素质，是一个企业练就的一种“内功”，是一座精神富矿。产品的品质是由人做出来的，品质的高低往往取决于人员的素质观念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，则产品体系再完善，质量控制方法再先进也无法解决根本问题。一个人的意识将直接影响着其行为和结果。因此，质量管理上要从“管人的行为”转向“管人的思想”，管理方式要从命令、控制、惩罚为主转向引导、激励为主。要搞好质量管理工作，关键在于提高人的质量意识。有了良好的意识，它将始终伴随着我们，时刻提醒我们对工作的严谨和责任，促使我们去不断追求完美的目标。

三、部门工作存在的不足

1．各控制点全面监控不到位，各工序把关不严密，出现质量问题后造成部门与部门之间相互间推诿扯皮。

2.专业质检人员少，淡化了质检工作严肃性。产品检验工作是保证产品质量的一个重要关口，也是阻止不合格产品流向市场的最后一道关口，同时又利于减少返修及报废，降低生产成本。第四：下步工作计划

鉴于以上几个方面存在的问题和不足，在接下来以ISO9001：201*质量管理体系的试运行作为平台，以实现所有工作程序化、规范化、标准化管理为目标，建立部门文件化、制度化、系统化的管理模式的雏形，落实曾厂的意图，争取创建有特色的品管部一体化管理模式。

1.加强内部整训，严格要求自己和部门成员，尽量做到无可挑剔，精益求精。并力争做到零缺陷。

2.待部门人员稳定的状态下分阶段有计划、有实施、有检查、有针对性的培养质检人员。

品管部：王成彪201*年6月2日

扩展阅读：201*年品管部工作总结

201*年品管部工作总结

发布:201*-3-1416:29|作者:yxjyxj|来源:6sigma品质网

201*年品管部工作总结尊敬的公司领导：

今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢！一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少：仅有5人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、客户投诉、5S管理等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度和深度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：

1.采用日志对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等10多份文件及表格，为作业员提供判定准则。果冻厂部份文件清单具体如下：果冻部门文件清单

序号文件编号文件名称发文部门最新版本批准

1DIC-GEL-TQM-001文件管理制度TQMA/0总经理

2DIC-GEL-TQM-002员工手册TQMA/0总经理

3DIC-GEL-TQM-003质量手册TQMA/0总经理

4DIC-GEL-TQM-004爱迪亚（果冻厂）质量管理主流程TQMA/0总经理

5DIC-GEL-TQM-005爱迪亚（果冻厂）组织结构TQMA/0总经理

6DIC-GEL-TQM-006爱迪亚（果冻厂）各部门主要职责与考核目标TQMA/0总经理

7DIC-GEL-TQM-007QC工程图TQMA/0总经理

1DIC-GEL-SYS-001工厂劳动纪律细则人事部A/0总经理2DIC-GEL-SYS-002新员工招聘流程人事部A/0总经理

3DIC-GEL-SYS-003果冻厂员工请假规定人事部A/0总经理

4DIC-GEL-SYS-004员工辞职程序人事部A/0总经理

5DIC-GEL-SYS-005薪酬考核管理制度人事部A/0总经理

6DIC-GEL-SYS-006办公室管理制度人事部A/0总经理

1DIC--GEL--RD-001A/0总经理

2DIC--GEL--RD-002主管领导

3DIC--GEL--RD-003主管领导

4DIC--GEL--RD-004主管领导

5DIC--GEL--RD-005主管领导

6DIC--GEL--RD-006主管领导

7DIC--GEL--RD-007主管领导

1DIC--GEL--QC--001主管领导

2DIC--GEL--QC--002主管领导

3DIC--GEL--QC--003主管领导

4DIC--GEL--QC--004主管领导

5DIC--GEL--QC--005主管领导

6DIC--GEL--QC--007主管领导

7DIC--GEL--QC--008主管领导

8DIC--GEL--QC--009主管领导

品质部QC管理工作一览表

主导者作业内容

果冻窗贴工艺品成品检验标准PET薄膜检验标准开发部包装纸箱检验标准开发部产品标签检验标准开发部OPP袋检验标准开发部模具检验标准开发部泡沫盒检验标准开发部

标签管理规定品质部IQC检验规范品质部首样管理规定品质部供应商考核规定品质部首样检查有关规定品质部供应商考核程序品质部成品入库检验规范品质部成品出货检验规范品质部作业文件/技术文档/判定样品开发部A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0文件编号

记录表单备注

QC检验员

成品入库及出货质量检验

《QC成品入库检验作业规范》

DIC--GEL--QC--012成品入库送检单

成品检验报表

不合格品返工通知单成品检验周报成品检验月报纠正预防措施表

《QC成品出货检验作业规范》

DIC--GEL--QC--013成品入库单

成品出货检验报表

出货不合格品返工通知单成品出货检验周报成品出货检验月报纠正预防措施表

《成品品质检验项目判定准则》DIC--GEL--QC--014

《正常检查一次抽样方案GB2828-201*》DIC--GEL--QC015《特采作业办法》DIC--GEL--QC--016特采申请单《产品规格分类及相关技术资料》样品

3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。

4.加强业务知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：06年初步展开并实现以下项目：

1．为确保体系的正常运作，SA8000社会责任的展开，按照公司质量管理体系要求于9月份组织了一次体系审核，共发现不符合项8个，发现的问题部分已纠正，其它进行中。2.按照质量管理体系的要求，计划于今年7月份完成质量手册和程序文件的编制工作。

3．设计统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

4．完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过TQM评审会议，增添了公司质量目标，形成《201*年下半年部门质量目标》文件。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。07年初步计划完成项目：

1．需新增《产品高温测控制程序》，对产品、样品高温测试管理作出规定，以完善公司质量管理体系文件。

2．拟制不良品及次品再利用，包括《库存品返工作业流程》文件，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

3.对生产线要设计《返修/返工统计报表》协助生产线加强制程质量控制。4．对果冻厂需建立员工整体绩效考核机制。

5．继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率；

6．设定07年公司整体目标，阶段目标，部门目标，并对此进行考枋；7．建立质量手册，形成以生产实际与文件系统化的质量体系。

8对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施有无有效落实,或落实到何种程度;从表面形式上看,虽然有专人跟进,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有或根本没有能力进行确认验证。三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：1.进料品质控制：

1>.初步拟制了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。原材料IQC检验

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计

原材料入库批数1821542213024591061051762281933

不合格批数1618112115436599

不合格率8.8%11.7%5.0%7.0%3.3%3.8%2.9%3.4%2.2%5.1%

06年目标值≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%2>.严格进料检验，全年共检验物料1933批（订单统计），发现99批不合格。全年进料质量状况如下图所示：

2.成品质量控制：

1>.拟制了《QC成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《QC成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。

2>.加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针OQC检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，成品不良率从7月份前的11%到现在的1.4%，提升了近10个百分点。3>.品管部在8月份一方面安排优秀员工顶位检验，一方面加强对IQC与OQC检验员的培训，现在IQC及OQC检验能力方面取得很大进步。

4>.全年共检验成品972批(相同订单累计批次)，检验不合格38批，具体如下图所示：出货OQC检验

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计

出货总检验批数11186140341101312206773972

不合格批数38547532138

不合格率2.7%9.3%3.6%11.8%6.4%3.8%1.4%3.0%1.4%3.9%

06年目标值≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%

3.品质异常跟踪及客户投诉方面：1>.建立了《品质异常跟踪系统》，设计了《质量问题处理跟踪单》。对各部门和品管部发现的质量问题由品管人员进行分析、跟踪，由责任单位进行原因分析和纠正。对难以处理的将由TQM小组协助解决，该系统的建立能有效的体现公司产品出现的质量问题，并为质量问题的最终解决取得较好成绩。

2>.在客户投诉方面，在8、9月份收到客户共计5批不良返馈，通过全年统计，品质控制已经达成06年制定的≤0.5%质量目标。3．现将07年质量目标初步制定如下：客户质量投诉状况

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计

出货批数111861403411013142067731172

客户投诉批数00003201*5

客户实际投诉率0.0%0.0%0.0%0.0%2.7%1.5%0.0%0.0%0.0%0.4%

06年目标值≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%

07年目标值≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%三、强化绩效考核与5S活动的展工：

1.为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。

2.需重新进行5S活动策划，需拟制《5S推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5S的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划，预计07年5月份开始正式推行。06年整体工作小结：

回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现客户年投诉率≤0.5%质量目标。

对公司品质管理体系也做了一些改进工作，通过对相关体系文件的拟制和修改，丰富并完善了现有体系。

由于公司对SA8000的导入，对产品质量的重视，品质部加强了质量目标的统计跟踪和品质异常的立案跟踪。将公司质量体系和产品质量状况直观的展现出来，对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起到了积极的作用。

另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。一方面是开发部提供的资料图纸不完整，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的策划上下的工夫不够。随着公司07年大众客户的需求和其它产品的出现，必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，才能真正杜绝客户投诉率为零的最终目标。07年品管工作规划：

时光飞逝，转眼将进入金猪之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好07年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将QE工程和QFD质量机能展开将引入质量系统控制。

最后祝公司：金猪拱门吉祥至，八方财源滚滚来！

报告部门：品管部

报告时间：07年3月15日

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