201*年化学及环保监督工作总结
201*年度化学及环保监督工作总结
201*年运行部燃化中心在各级领导关怀、指导下，以及部门同事的大力支持下，燃化中心各位同事在工作中认真贯彻执行上级颁布的各项监督标准、规程和条例，学习和运用各项技术监督的新技术、新方法，较好的完成了各项技术监督、燃料进厂及环保工作。
1化学技术监督指标完成情况
1.1201*年全厂平均水汽品质合格率分别为98.62%、99.05%，除盐水合格率为100%。主要影响原因为机组保养和停运后的初次启动过程中给水和凝结水PH值有不合格情况。在机组大修后的初次启动过程中，给水和炉水铁含量有超标的情况。
1.2201*年化学水处理设备投入率为100%，本年度分别对#2反渗透各进行一次化学在线清洗，清洗后基本上保证了设备初次投运前的水平。
1.3全年透平、变压器油、汽轮机油质合格率分别为100%、100%、100%。针对EH油在使用出现的酸值、水份偏高的问题加强跟踪分析。
2水汽品质监督
2.1做好运行机组水汽品质监督和炉内水处理工作，严格控制机组启动时水汽质量标准，做好凝汽器铜管查漏和蒸汽回收工作。全年累计常规化验检测项目1850次，水质查定（全分析）保证2次/月，同时和惠州特种设备检测中心合作，保证1次/月锅炉水质分析。提供水质分析报告。
2.2坚持对大宗水处理材料验收和监督，杜绝不合格药品进入厂内。
2.3做好对原水预处理工作，全年对循环冷却水水质分析全次数为38次，每天对浊度、电导率等常规项目进行化验。
2.4全年对燃机内冷水进行2次化验，特别是针对#2燃机内冷水PH偏低的问题进行了分析和检查并进行了排故，及时调整加药，保证水质合格。
2.5针对燃机电厂起停频繁的特点，对于停用时间较短（在一周内）的采用保持压力湿法保养，对于停用时间在十天左右的采用氨法保养，对于时间在十天以上一个月以内的采用氨－联氨湿法保养。对于停用时间在一月以上或者需要进行放水检修的采用纯十八胺干法保养。201*年共采取湿法保养1次/套机组，干法保养1次/套机组。
3滑油质量监督3.1透平油监督
严格执行油务监督规定，严把新油质量关，不合格油杜绝进厂；每月坚持对运行中燃机、汽机油质监督和处理,并且始终坚持大修机组油系统化学人员验收签字制度，保证了机组油质合格率。做好汽轮机运行与检修过程中的油质化学监督与油质防劣工作。配合机组的大修，完成了机组更换新透平油监督及透平油质的过滤处理工作。
3.2EH油监督
坚持每月1次油酸值、外观检查，每两个月1次微水和颗粒度分析，坚持对EH油在线过滤处理，及时准确的向相关专业提供油质分析报告和处理意见。
3.3绝缘油监督
每半年一次主变压器油质普查和气相色谱分析工作。完成了高厂变绝缘油油质的常规分析。严格执行油质监督规定，严把新油质量关，不合格油杜绝进厂。配合电气技术专业人员监测新油。
4燃料油监督
4.1按规定对进厂轻油、重油进行化验分析和热值分析。全年做油质全分析次数为89次，在油车到厂后进行每车取样分析，检查明水等，并对部分油车进行抽样化验。对于金属超标、粘度超标以及含明水的油车采取拒卸返回处理。201*年进油量为15.30万吨。发现有问题油车6次，因轻油指标不合格拒收轻油300吨，重油不合格拒收3车次。
4.2针对进油品质变化，201*年修订了《燃油管理规定》，并根据油品市场的变化，修正了《燃油进油大纲及检验标准》，以适应油品变化的趋势。
4.3201*年重油主要为渣油调和油油，钒含量变化大，9月份机端钒含量曾超过40ppm，机端抑钒剂加注量控制较困难，目前坚持每周一次机端镁钒比实测试验，保证极端镁钒比实际加注率在3.0－3.3之间。
5环保方面工作
5.1201*年电厂被列入惠州市重点污染源国控企业，同时也是南方电网12万以上机组的环境监督员试点单位，201*年较好的完成了环保各项任务。按规定每季度定期采样分析回用水的PH值、悬浮物、COD，并对烟气粉尘进行检测，严格控制进行油品含硫量。全年未出现环保投诉事件。
5.2同时积极推进烟气在线监测技改项目的进展，201*年完成烟气在线监测系统的招投标前期工作，预计201*年初可以实施。
6技术改造和技术培训工作
6.1积极摸索，完成了实验室重油离心分离实验，模拟静电处理，更严格的控制进油品质。6.2对机械加速澄清池底部排泥管进行改造，解决了排污管道堵塞的问题，节省了清理成本。
6.3燃化中心重视技术培训和学习，201*年重新修编油区和生产现场技术及安全管理资料，完成了部分化学应急预案的汇编，通过考试现场问答等方式，提高了人员的整体素质。
7、存在问题与改进措施
7.1正在使用的化验室水汽品质分析仪表和在线化学分析仪表，已经无法保证和满足机组运行时水、汽品质化学分析与化学技术监督工作的要求，已经影响和制约着化学技术监督工作的发展与分析水平的提高。主要表现为：化验室分析仪表的分析准确率可信程度低，仪表的日常维护与故障修理也无法得到保障；在线化学分析仪表除电导率可用外，其它表计基本上不可投运；在线钠离子等分析仪表，无法起到指导生产运行与分析监督的作用。因此，加强和充实化学分析仪表检修维护的力量是当务之急，更新和改造现有的在化学分析仪表，是提升化学技术监督与化学监测分析水平、保证机组安全健康运行的关键。
7.2目前我厂对循环冷却水的监督比较薄弱，主要是由于实验室实验仪器限制和药剂提供厂家售后服务相对较差，导致循环水水质不稳定，冷却塔长时间运行，填料及冷却塔壁结垢污堵情况较严重，如果条件许可建议进行在线清洗。
8工作展望
电厂化学及环保工作以电厂设备安全、环保达标为最终目标，在今后的工作中应着重以下几点：
8.1加强水汽品质的监督，特别停炉后首次启动的水汽品质监督，严格按有关制度和条例来控制水汽指标。
8.2加强汽轮机油、EH油、变压器油及其它油质的监督，有超标情况时立即与有关专业技术人员联系处理，并向有关领导报告，督促其有关设备的技术改造。
7.3加强化学在线仪表的投运工作，对部分仪器进行整体效验和更换，保证在线表的投入率，对实验室其他进行进行统一的保养和定检工作。
8.4做好停炉保养工作。
8.5我厂201*年被列入惠州市重点污染源国控企业名单，环保工作是电厂工作的重中之重，按照上级环保部门要求做好相关的资料报表上报工作，尽快完成烟气在线监测系统。
8.6加强对人员的培训，保证201*年燃化中心双岗率达到95%以上，同时，实验室化验员要做到持证上岗。
8.7完善化学监督技术资料，聘请有资质专业人员对我厂化学方面进行指导。
扩展阅读：201*年化学监督年终总结
白城发电公司201*年年终化学技术监督工作总结
201*年白城发电公司化学技术监督工作在副总经理兼总工程师的直接领导下，在股份公司领导的关心支持下，坚持“安全第一、预防为主”的方针，倡导实事求是的科学态度，采用先进、成熟的化学检测技术和科学的管理方法，积极稳妥地开展热力设备的防腐、防垢和水、煤、油、气的化学技术监督与分析监测工作。
回顾过去的一年，我们在不断提高热力设备水汽品质，防止和减缓热力设备腐蚀、结垢、积盐等方面，做了大量艰苦细致的工作，较好地完成了化学技术监督工作和各项化学技术经济指标，有效地保证了全厂发电机组的安全与经济运行。具体工作情况总结如下：一、化学技术监督经济指标完成情况
1、201*年全厂发电机组水汽品质年平均合格率为：99.76%，合格率低的主要原因是给水、凝结水超标，机组运行不稳定启动频繁造成水质不稳定引起的。
2、201*年全厂累计发电量为：40.5亿千瓦时，锅炉总蒸发量为：1120.95万吨，化学除盐水制水量为：32.7万吨，水质合格率100%；年平均补充水率为：0.52%；补充水率与汽水损失率均达到技术考核指标要求。
3、201*年化学水处理设备可用率达100%；凝结水精处理100%全流过滤；化学水处理除盐系统全年总制水量为：32.7万吨，全年共向发电机组供水量为：28.4万吨。化学制水生产用工业盐酸量为208.69吨，用工业烧碱量为154.08吨。
4、201*年入炉煤与入厂煤质的检验率和检验合格率均达到100%。5、201*年氢气、抗燃油、汽轮机油、变压器油及辅机润滑油等按国标规定进行了定期定量的监督工作，并对异常情况及时分析协助相关专业指定解决方案。
二、监督会会议落实情况
定期召开水煤、油气监督组会议，会议由监督组组长主持，参加的专业有化学、燃料、热工、电气等相关专业人员，各专业提出相关问题，监督组进行讨论后制定解决方案，由厂级化学监督专责根据化学监督导则进行考核监督完成情况，并及时汇报相关领导，会议形成纪要存档。三、文件、规程执行情况
1、化学技术监督工作涉及化学、锅炉、汽机、电气、热工和燃料等部门，专业面广，技术性强。为切实搞好我厂的化学技术监督工作，在厂副总经理兼总工程师的领导下，认真开展化学监督网活动。完成了《660MW机组化学运行规程》的第二次修编工作、《化学监督导则》的修订、审核工作，并已作为企业标准于201*年2月颁布实施。
2、认真贯彻执行《电力工业技术监督工作规定》和《火力发电厂水汽监督导则》，并根据本厂的实际情况，及时修改、完善相应的化学管理办法和规章制度。
3、水汽品质异常时，连续跟踪取样化验，综合分析化验结果，及时汇报相关领导，提出相应的处理建议，严格执行三级处理原则。四、监督检查工作整改完成情况
201*年上半年吉林省电力科学研究院有限公司来我厂进行了第一次技术监督检查，水、煤专业检查中发现问题及相应整改建议共计15项。检查过后水、煤监督组立即召开会议落实，现已完成13项，其中包括监督体系的完善；规程的修编和完善；各种监督导则、措施、预案、制度的审批工作；水质有超标情况，加强水质监督工作；精处理设备的消缺工作；加强对入厂药品项目的化验工作；安排化验水班化验员对汽水值班员进行5课时的化验方法规范化培训工作；建立完善了热力设备停（备）用防锈蚀台帐。未完成项目有2项，化学在线仪表准确性不稳定，监督会落实了热工辅机班设专人分管化学在线仪表的维护工作及建立巡视检查、校验制度；水化验室手工测定钠表测定方法落后，已汇报相关领导，正巡价计划采购，预计201*年上半年完成。油气专业检查中发现问题及相应整改建议共计3项，已全部完成。
201*年下半年吉林省电力科学研究院有限公司来我厂进行了第二次技术监督检查，水、煤专业检查中发现问题及相应整改建议共计6项，通过化学监督会已全部协调解决，落实责任人，制定整改计划，如：水化验仪器检定由长春市计量院检定完毕；#1机给水取样管缺陷处理完毕取样正常；发电机内冷水微碱化装置失效树脂更换完毕；增加入厂工业碱的化验项目已根据国家标准进行化验，形成台账；在线仪表的维护工作已委托给中电投河南丹河检修公司化学仪表检修班。截止201*年11月30日已全部整改完毕。油气专业检查中发现问题及相应整改建议共计2项，已全部完成。五、培训工作完成情况
1、为适应企业改革与发展的需要，加强了对职工的安全教育与技术培训工作。一年来，分期对职工进行了消防模拟演练、凝结水精处理、在线表、废水处理系统、制氢生产知识的技术讲课和技术培训，使职工掌握了系统的操作规程和注意事项；派出1位化验员，参加吉林电科院举办的“吉林省电科院化学专业高级研讨会”；派出2位化验员，3位化学运行人员参加吉林电科院组织的制氢化验员培训班并顺利的取得资格证书；派出2位化验员，参加吉林电科院组织的电力燃料质量检验员培训班并顺利的取得资格证书；派出2位化验员，参加国家电网组织的电力企业化学仪表检验校准及化学分析技术研修班并顺利的取得资格证书；派出2位化学专工，参加上海巴安水务公司组织的第三届精处理技术研讨会。
2、加强了对职工的化学基础理论和操作技能的培训教育，每月举行一次月度考试，考试成绩记录在案并与奖金挂钩，通过理论和实际操作考试选拔出了化学运行班长1名，化学运行主值班员1名，化验班长1名，化验班技术员1名。
3、加强对化学生产班组的建设管理，组织职工认真学习《中华人民共和国安全生产法》、《电力安全工作规程》、《发电部岗位实施细则》等有关管理制度，坚持开展班组安全学习活动，增强了职工的安全防范意识，从而实现了化学生产无事故的安全目标。六、生产监督工作中存在问题
1、斜板沉淀池入口水压力、温度、流量不稳定，造成斜板沉淀池沉淀区矾花上浮，使出水中含有大量的絮凝体，造成盘滤污堵运行周期短及一级反渗透一段污堵的严重后果，直接威胁化学水处理的水质水量。现已通过改造工业水泵供水方式，使得斜板沉淀池入水达到连续稳定的要求，计划201*年年初实现。
2、上半年机组启停频繁，连续运行时间短，造成凝结水、给水水质超标，进而使得蒸汽品质下降。下半年机组出力稳定，#1机实现了连续运行100天，机组非计划停运明显减少，机组转型至稳定期，化学水质稳定，缺陷消除及时，安全生产平稳。
3、在线化学分析仪表准确性不稳定，仪表可靠性差，手工化验频繁，工作量大。化验室分析仪表的分析准确率可信程度低，仪表的日常维护与故障修理也无法得到保障。因此，加强和充实化学分析仪表检修维护的力量是当务之急，更新和改造现有的在化学分析仪表，是提升化学技术监督与化学监测分析水平、保证机组安全健康运行的关键。201*年11月已委托中电投河南检修公司化学仪表班进行维护，初见成效。
七、201*年度生产监督工作重点内容
1、继续贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《电业安全工作规程》《电力工业技术监督工作规定》和《火力发电厂水汽监督导则》，落实各项规程、制度、措施，继续做好发电机组运行与停用期间的化学技术监督与分析监测工作。
2、做好化验班与化学运行人员的技术培训工作。
3、继续做好机组运行期间的化学技术监督和化学运行管理工作。
4、做好精处理高速混床失效树脂再生工况的调整试验，降低再生酸、碱量，延长运行周期；做好前置过滤器的树脂粉和纤维粉量的搭配的调整工作，实现不同工况采用不同的加药量搭配。
5、做好化学制水时间、运行参数的调整工作，争取实现制水单耗和制水成本最低。
6、做好#2机B级检修工作的化学监督及防腐、防锈工作。
7、加强抗燃油、汽轮机油以及辅机润滑油的监督工作，及时协调相关专业做好油质的化学监督工作。化学水、煤专业技术监督半（年）度总结表格
1水汽品质平均合格率统计表机组#1#2补给水合格率100%100%凝结水合格率99.43%99.80%除氧水合格率99.38%99.55%循环水合格率100%100%炉水合格率无无给水合格率99.25%99.90%饱和蒸汽合格率无无过热蒸汽合格率99.30%99.90%内冷水合格率100%100%单台机组汽水品质合格率99.62%99.88%全厂汽水品质平均合格率同期今年99.75%差值注：填表时根据机组数量增减行数。2水汽平衡统计表锅炉实际蒸发量（t）同期今年11209543制水量（t）同期今年327187差值同期差值全年供汽量（t）同期供水量（t）今年284145差值同期今年无差值自用水量（t）今年43043补充水率（%）同期今年0.52差值汽水损失率（%）同期今年差值排污率（%）同期酸耗g/mol今年无差值碱耗g/mol备注3水处理自用率统计表自用水率（%）水处理设备可用率（%）差同期今年差值同期今年差值同期今年差值同期今年差值值13.2100无无4水冷壁结垢及爆管情况统计表同期机组部位爆管部位爆管次数结垢量2(g/m)沉积率2(g/m.a)结垢量2(g/m)今年沉积率2(g/m.a)评价省煤器水冷壁过热器再热器汽轮机叶片汽轮机隔板凝汽器管停备用时间（小时）防锈蚀时间（小时）防锈蚀率%5热力设备停备用防锈蚀情况统计热力设备停备用防锈蚀方法停备用防锈蚀效果评价备注注：填表时根据机组数量增减行数。6凝汽器管泄漏情况统计表机组泄漏次数泄漏时间堵管根数泄漏原因及处理办法注：填表时根据机组数量增减行数。7热网加热器管泄漏情况统计表热网加热器泄漏次数泄漏持续时间泄漏原因及处理方法注：填表时根据设备数量增减行数。8在线化学仪表统计表
应配台数同期今年92差值同期实配台数今年92差值仪表配备率%同期今年100差值仪表投入率%同期今年100差值仪表准确率%同期今年95差值同期检验率%今年100差值9药品及材料消耗记录表化学制水品名酸纯度(%)33碱45盐8.60凝聚剂5.25氨39.20联胺0.62炉水、给水及凝结水加药磷酸三钠06.7%氢氧化钠0其它0循环水(污水)水稳剂杀菌剂12.47.68酸0凝聚剂1.0其它0用量(t)208.69154.08树脂补充率10入厂煤质量报表产地数量（吨）煤的弹筒发热量Qb,ad(MJ/kg)低位发热量Qnet,ar(MJ/kg)全水分Mt（%)水分Mad(%)灰分Aad(%)挥发分Vad(%)分析基固定碳Fcad(%)全硫St.ad(%)霍林河205249119.8613.332.99.0322.2732.8235.880.4611燃料检测报表入厂煤量(吨)检质数量(吨)检出质价不符数量(吨)0检出质价不符比率(%)0煤检质率(%)100实烧燃煤量(吨)2667056供电煤入厂煤和找回索入厂油发电煤耗耗全年亏入炉煤热赔金额量(g/kw.h)(g/kw.h(吨)值差(元)(吨))(MJ/kg)306.3339.0300+++++290311.55检质油量(吨)311.55实烧燃油量(吨)534油检质率(%)1002609326260932612人员持证情况统计表试验室水化验人员煤化验人员煤采制样人员水汽化验人员水处理运行人员持证率备注汽水化验与水处理是同岗同期今年差值同期今年差值同期今年差值同期今年差值同期今年差值总人数持证人数序号1指标名称给水合格率99.58%3355161618181818100%13主要监督指标未完成（或变化）原因分析及措施未完成（或变化）原因分析空冷冷却效果差，凝结水水温高，混床退出运行。改进措施空冷岛增加喷淋装置，降低凝结水温度，保证混床运行提高仪表的准确率，混床接近失效时增加化验次数提高给水品质计划完成时间201*.07.20234凝结水合格率99.62%炉水合格率%蒸汽合格率99.60%精处理树脂失效仪表监测不准确、不及时给水不合格201*.07.25201*.07.序号56789指标名称补给水合格率100%内冷水合格率100%循环水合格率100%未完成（或变化）原因分析连续稳定的运行改进措施计划完成时间201*.07.30201*.07.30水汽品质平均合格率机组运行不稳定，连续运行时间短99.75%在线化学仪表配备率100%10在线化学仪表投入率100%11在线化学仪表合格率95%在线仪表维护不及时、技术不到位14专业自查存在问题及技术监督检查报告诊断问题整改措施计划和整改完成情况序号存在问题冬季碱液温度低，树脂再生不充分。一级反渗透一段压差接近设计允许值。电科院建议整改措施及完成情况在碱库增加取暖设施，提高室内温度。联系清洗维护厂家做化学清洗。加强仪表学习和培训未按计划计划实际时间完成完成时间完成时间的原因201*.10201*.07201*.08201*.06201*.10201*.10201*.06201*.07201*.06201*.12负责单位配合单位验收部门及负责人及配合人及验收人设备部侯悦设备部侯悦设备部李占江设备部李占江设备部发电部修斌发电部修斌发电部修斌发电部时振钟发电部设备部李军设备部李军设备部李军设备部李军设备部1231号机抗燃油酸值超再生、过滤系统连加强化验检测，定期更换再生滤标。续运行。芯，再生系统联系稳定运行。查漏，堵漏。41号机空冷岛有泄漏。5斜板沉淀池入水压工业水泵改造，实系统改造，实现1台工业水泵单力、温度波动大。现单泵单用。独向化学补给水供水，实现压力、温度稳定。侯悦吴洋修斌李军
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