钳工班年度工作总结

钳工班年度工作总结

钳工班年度工作总结

陈岐201*.11.22

动力分公司维修车间钳工班在在车间主任的正确领导下，在班长的合理的安排下，在员工的帮助下，经过班组全体员工的共同努力下，顺利完成了201*年的维修任务，未发生任何安全事故，保证了设备正常运行，维护了生产的正常运营。

在工作中能认真完成主任下达的检修任务，在维修过程中能和技术员认真沟通，看哪个活能干，那个活不能干，备件有没有、条件成熟的干，没有备件的往后安排。每周按时上交一周工作完成情况和下周的工作计划。安排计划时还参照运行一车间检修计划，平时还询问各运行班组长设备情况，并实地考察，并根据人员情况安排检修作业，尽量把能干的活安排掉。

1加强班组安全建设，从基础做起

每天早上到班上，先填写今天的工作票，班员来齐以后先开工前会，首先将今天的工作内容进行讲述，工作中危险点以及防范措施。由于钳工班维修范围比大，包括1#、2#、3#、4#空压站及循环泵房，2#、3#、4#余热炉，锅炉房，东区、西区换热站、生产供水泵房、生活供水泵房、生产排水泵房，生活排水泵房，还有一、二级泵站，中间加压压泵站，水源地水井等点多面广，工作环境不同，所以尤其要注意安全工作，所以班组重点是做好班前预防工作，首先是让员工

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正确穿戴劳保品，其次经常检查员工工具的牢固情况，以免存在安全隐患，尤其今年配发了新的钳工工具，要求员工用最安全的工具工作，以免存在安全隐患，最后在员工进入现场前，严格对现场进行检查，在确保没安全隐患的情况下才进行工作，在开始执行工作票制度以后，就要求员工先锁死能量源，再开始按工作票上的工作步骤开始工作，通过以上步骤的实施，员工的安全意识提高了，“安全第一，预防为主”的思想深入人心，安全意识增强了，安全防范也落实到了实处。

2保持打造团结拼搏爱岗敬业的团队，搞好班组民主管理和队伍建设

自从我上任以来，能够较好的完成主任安排的工作任务，并且在工作中，能和员工进行沟通，使班组工作和谐。通过上下级的交流，也取得了学习上的收获，思想上的进步，业务上的提高，并且有了一定的大局意识，全局观念。通过一年的努力，钳工班在一到十月份共检修设备台次，检修空压机台次，水泵台次，其中还包括水源地一级泵站，二级泵站锅炉的安装、3#余热炉软水罐的改造、3#余热炉板式换热器的安装、1#空压站3#离心机的大修，2#空压站1#离心机的大修、一号循环泵房软水罐的改造等，员工们凭着维修工爱岗敬业精神，团结拼搏，圆满完成一次次维修任务。

在我们班组，民主管理是一直以来养成的好习惯，无论是工资奖金分配、工休假的安排，还是先进职工的评选，我们全部按照公司、车间的要求，做到公平、公正、公开。还在班组成员中广泛开展提合理化建议，极大地提高了职工的工作积极性、主观能动性，在我们班

组形成了党员干部带头，员工积极配合的氛围

3参与危险源辨识，能源锁死工作

在车间要进行危险源辨识的时候，在主任的号召下，在车间与技术员、安全员进行沟通，对钳工的各项危险源进行辨识，对危险因素，防范措施仔细推敲，核查，并参照安全规程进行修改，经过几次修改，终于通过评审，打印成册，拿到班组后，仔细研读，组织大家学习，让大家认识到工作中的危险源以及防范措施。在填写工作票时，也按照其内容认真填写。

在开展能源锁死工作中，参与检修作业包的编写，并对其提出自己的意见和建议。自己也认真学习，熟悉流程，并按时上报工作负责人，对工作负责人也认真考察。

4组织学习提高技能

在钳工班定时开展学习培训工作，还组织员工们进行安全学习，认真抄写培训学习笔记，安全学习笔记。并且每月检查签字。督促员工们在工作中讲安全，提高业务水平。

5落实维修职责

在班组工作安排中，合理安排员工工作，搞好工作负责人制度，通过落实工作中责任人和监督人员，进一步加强了维修质量。回顾一年来的工作，略有所获，而这所获离不开组织的关怀和指导，更离不开全班员工同心同德、同甘共苦的结果。我深信，一个人的能力是有限的，关键是以一种什么样的态度来对待自己所从事的工作，在自己的岗位上，干一项爱一项，脚踏实地，牢牢地把握信自己

的“现在”，努力学习，不断完善和充实自我，从自己分管的工作做起，从一时一事做起，以主人翁态度，兢兢业业地搞好本职工作，这也是自己一直所追求的愿望。

同时，在工作中也有一些不足与问题

1在工作中，员工的工作过程和环节不够严谨，有时组织的不好，需要在工作前，制定工作方案，并与员工、技术员沟通交流，使方案合理可行，这样可以减少等待时间，中间环节减少，用工更合理。

2合理安排工作时间，锅炉房，余热炉的一些设备的检修有一定季节性，等到运行时再维修影响生产正常运行，所以应该在使用前提前试运行，查找隐患。

3合理纳入隐患排查管理，在工作中都是确定设备故障再进行检修，而计划的都是确保能干的活，所以临时的活比计划的多，而且我们从不关心设备运行时间，我们应该核查设备运行时间，根据大修小修的运行时间，挑出重点排查隐患。

4库房管理每次备件的取用有不及时上帐，而且库存备件有用时短缺情况，这需要下大力气核查备件，并要做好备件计划。

5在维修过程中，一般只注意维修好设备，对维修费用总体观不强，所以要加强沟通，尽量控制每月每年的检修费用在合理范围内。

明年工作安排

新的一年意味新的挑战、新的起点，我会再接再厉提高工作业务水平，做好维修工作。

1认真执行能源锁死程序，让员工认真填好热力机械工作票，到

现场后，认真执行锁死程序，并且按工作票内容工作，不能使之流于形式，使之成为标准化作业

2做好安全培训学习工作，做好笔记、记录。开好班前会，搞好安全日活动，提高自己的业务水平。

3工作中协调各班员，合理搭配，安排工作时和其它班长沟通，做到用工合理。

4合理安排检修计划，参照运行时间和设备运行情况，做好检修计划，重点搞好空压站，余热炉热备的正常运行。

5总结经验，提高各项制度的执行力。

最后希望领导能在工作中一如既往的支持我，我会以更优秀的工作态度和业绩回报领导的关心与厚爱，我会一直努力的！谢谢！

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扩展阅读：钳工班年终总结

钳工班年终总结

201*年即将过去，回顾我们设备保障部钳工班组这一年的工作，看到了成绩也发现了不足，我们力求认真总结这一年的工作，促使201*年能够做得更好。钳工班主要负责基地上所有的设备维护保养工作（流动设备除外），全体班组人员，齐心协力，保质保量的完成各项任务，以安全第一，预防为主的口号，做好好工作，要求工作同时保证人员及设备安全。严格执行三级工作令制度，做好设备的预知检修。

设备维修保养工作是一项能延长设备正常运作周期，能把常见的故障发生率减到最低的工程。工作必须要有高度的责任心，不断的在实践中积累经验，为此，我们整个班组一直以来，坚持努力学习，提高自身综合素质，把本职工作做到做好，为公司及部门作出做好的成绩。

例如：公司目前常规产品较少，外场冲砂几乎没有，9台九立方空压机已全部归还至我部门，我们逐台逐台进行通电检测，更换机油等等，做好保养封包。基地驳船上卷扬锚机机进行定期检查，发现问题及时有效的解决，在4月份一次检查中，发现振驳18#上一台带揽卷扬机损坏严重减速机壳体轴承位破裂，钢丝绳卷筒传动轴断裂，对此进行将备用卷扬机进行了调换，将损坏卷扬机调下维修。冲砂房柔性升降大门也是我们定期检查之一，根据检查计划，对11副柔性门各个安全机构进行检查，做好相应记录，对北冲砂房的安装，班组一直安排人员跟踪现场安全和质量，最后验收时做防坠实验，确保安全使用。为完善基地固定资产管理，今年三月份以来，对基地上各类起重机进行装订固定资产编号，截至到到四月份229台行车、电梯、升降机、门机、旋臂吊等已完成固定资产编号装订。基地成立工具总库，按照要求，对基地所有液压千斤顶进行盘点，由于此类设备流动性大，品种较杂，盘点难度较大，经过努力，整体账面已清晰，并对所有的液压千斤顶及泵站进行检测，修理，同时将借用、归还检测、修理、入账盘存等手续理顺。5月上旬，按计划对金切设备进行定期检查，总体上未见大问题，但小问题不少。如：金工车间卧式镗铣床电线套管破损严重、车床照明灯损坏、单柱立车局部漏油等一些问题，在保证设备日常维修的同时，经过整改，金切设备检查的问题已全部得到解决。简易镗床基地共有30台，在检查中发现也有不少问题，电线套管破损严重、润滑油泵及管路损坏等，并全部进行整改。南冲砂房75KW漆雾风机轴承损坏,无法使用，在着手比较困难，因场地狭小，设备体积部件较大，吊装困难的情况下，我们动手制作工装支架，着一化解存在的问题，在经过班组人员共同努力下，风机很快修好。调试部所用的跨行车一只轮胎在使用中磨损严重，针对这一现象，班组组织人员将其整个拆下，运回维修车间，将轮胎与轮毂分解后送常州基地装配，在装配完成后我们第一时间进行安装、调试，使跨行车恢复使用。基地今年制作风电管桩较多，因此使用的滚轮架数量相对也比较多，为此我们对所使用的滚轮架逐台调节滚轮开裆，根据大小不同的滚轮架和产品不同的要求，作出相应的调整，共计100余台次。此外滚轮架的使用存在着操作不当和正常损坏等问题，初步统计更换滚轮架齿轮、轴和轴承20余套。数冷车间承载着钢构部件的切割下料，数控设备的使用极为频繁，保养维修工作也比较明显，更换火焰切割机副枪钢带，更换氧气天然气管2套。9月份太原火车站内项目在基地制作，整个工期紧张，大量构件需要冲砂，两条型钢预处理线日夜工作，严重缺少维护保养时间，故障较多，因此班组人员对其每次发生的故障进行突击性抢修，更换老型钢线3只抛头电机，2只抛头外壳，下绞笼补焊1次，新型钢更换抛头外壳5只。另外制作该项目，基地调来2两台相贯线切割机，对此班组人员立即进行安装，加班加点完成了任务。

诸如此类的工作，比如生活区冷饮车间搬迁，U肋生产线复位等等。整个班组人员团结一心，在保证设备日常维修的同时对设备做好检查和保养，做到预检与维修相结合，把设备故障扼杀在萌芽中。

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