201*年上半年工作总结
201*上半年工作总结
一、半年过去，回顾一下上半年的主要工作。1、新品报价
上半年一共报价约27项，主要有2个方面的新品，一种是老产品的改型产品，如RCI的小件，上海卡歌特科的TT车架，大臂，波兰凯美瑞车架，HIAB的底座和立柱等，另一种是新增客户的产品，主要有联力的车架，维尔利下料件和机罩等。从今年开始，新品报价更加细化，从成本方面先进行计算分析，材料按不同的材质、规格、标准件分开计算，油漆和焊丝单独核算，人工成本按涉及的每道工序进行核算，应该是比原先的报价方法更加准确和科学。当然，由于工时只是预估，与实际的人工工时会有出入，特别是加工中心，与工人的技能和熟练程度有较大关系，所以这一块的工时报价，一般会召集生产和成本中心的相关人员进行沟通，尽量减小报价的误差。2、工时定额制订
今年上半年对一些新增产品的工时定额进行了制订，并将各道工序单价适当进行了调整，工序时间尽量接近实际工作时间，新品在开始制作前先预定好工价，做完以后再进行核算，如果差异较大再与成本中心和车间协商进行调整。以前老的产品已经有定额的目前还是维持原来的工时定额不变。年底时需要对全部产品进行一次梳理，有些生产中发现明显不合理的还是需要进行适当调整。3、材料定额
在材料定额制订上，增加了特殊材料的最佳板材尺寸，如TT车架T10的大梁板，凯美瑞车架T15的板，HIAB中column上BS600的T6,T4板，都备注了最佳钢板尺寸，对运输支架和中间管、HEADBLOCK等用到的特殊的型材，也将每件的长度进行标注，以供采购材料时参考，尽量提高材料的利用率。材料的排版方面，今年上半年共切割钢材：排版重量1110348.8kg,未排版（储料罐）是95504.8kg共计理论用量1205853.6kg,1～6月份钢材排版平均利用率为76.12%。目前排版的原则基本上按产品订单分批进行，在总体协调套料上还需加强，当然这需要在材质规格一致的前提下进行合理套料。4、前期技术准备和工艺文件的制订
上半年主要新品是联力车架，HIAB的改型立柱、BASE,凯美瑞车架新车型和新加坡车架等产品的技术准备工作，包括下料图排版，编制零件加工工艺卡片、焊接工艺卡片和PPAP文件，WPS文件，和包装作业指导书等。目前常规产品的焊接工艺基本都已经具有，只需不断改进和完善，后续要将砂浆线中相对通用的部件列入文件的范围，规范焊接标准，和验收标准，编制相应的作业指导书，并加大现场实施监督的力度。5、工装模板设计
上半年除去1月份蒂森的6付工装，另外共有5付拼装工装，2付钻模板，1付检测工装，分别是联力45T/50T车架总拼胎具，TT小件6000002拼装胎具，科试前机架总拼胎具，新加坡车架油缸支撑二拼工装，HIAB小型BASE总拼工装，TT车架FR1961驼峰板孔位置检验工装和凯美瑞改型机配套挡泥板的钻
1模板，工装设计一次合格率为87.5%，基本达到年初制订的85%的目标。另外还有一些小件点装样板及零件检验样板。
目前工装设计，会尽量考虑材料通用性，并优先使用边角料和库存材料，或旧的平台。如联力的工装是利用原来的一个旧平台改制的，科试前机架的工装也是用以前老的平台进行改制。型材上面，也是尽量选用呆滞的库存材料和零头材料，以使工装成本最低化。6、技术交底和培训工作
上半年技术部门共组织培训12次，其中技术交底的为5次，油漆工艺培训4次，产品标准1次，焊接工艺讲座2次，但培训后组织考试的只有1次，为了加强培训效果，在下半年的培训中还是需要适当增加一些考核，以加深员工的理解。二、分析存在的不足，以改进今后的工作
对比年初制定的三个部门目标，上半年的工作还存在下列不足之处：
1、新品试制进度缓慢，质量达不到客户的要求。如蒂森的旋转厅，因为焊接后尺寸的收缩，总长度
比图纸尺寸小了10～12mm，加上焊缝外观有偏焊，咬边等缺陷，导致目前还处于返修状态，未能进行批量生产。主要原因是拼装时没有放足够的焊接收缩余量，当时只放了3mm，由于过程中除了焊接的收缩，还有经过多次的火烘校正，也导致了收缩量增大。另外，焊工无证上岗，也没有经过培训。纠正预防措施是：对于焊接变形这一块，目前虽然有理论的收缩余量的计算，但更多的还是凭经验，因为焊接收缩涉及人机料法环的各种因素，所以做样品工艺尽可能考虑全面，在做样品时要详细记录每道工序的数据，进行对比及时调整。焊工培训这一点，不管是外包工还是内部的员工，样品生产前必须培训，而且建议人员要相对固定，特别是对于高要求的客户新品试制，最好还是不要让外包工做。
2、SC的项目进展也很不好，FORK虽然已经送货，但好多尺寸也是经过多次返修的，起重臂至今没有
试制成功，主要原因当然也是工艺不成熟，无法达到图纸要求的尺寸和公差，虽然与客户多次交涉但无法说服客户，目前还在进行第三次试制，但能完全符合图纸的可能性不大，只能有所改善，到时把具体的测量数据报给客户，并再与客户进行沟通。3、工装模板管理不到位，大的拼装工装有台帐，但实物上面脏乱差，不管是在用的还是暂时不用的，
都是，芯棒和定位套生锈严重，希望车间配合一下进行清理清洁工作。各种产品上的小模板做的很多，有检验用的，划线用的，点小件用的，但用完后就扔了，没有台帐登记和管理办法，从7月份开始，所有设计的模板，都必须有台帐登记，技术部登记，由相关使用者或主管签收，请车间协助在每个工位上增加一些模板架和模板托盘，要求使用者保管，如果丢失，由签收人赔偿。三、201*年下半年工作计划
下半年主要工作除上面讲到的几个点外，着重还要进行以下几个方面的工作：
1、细化和固化制作工艺，对常规产品的工艺进行精细化管理，制作图片式作业指导书，对重要焊缝实现每条焊缝有一个图片样板，配上相应的WPS文件，张贴在现场。主要针对凯美瑞车架，HIAB产品，TT车架和大臂进行补充和完善。对于现有工艺的固化，因为工艺是随着人员技术、设备的改进不断改进和完善的，只能是相对的暂时的或局部的工艺固化，我们把生产中比较好的适合现场的工艺固化下来。
2、参与砂浆成套设备的过程管理与控制，主要工作是砂浆线的自制件部份图纸的工艺细化，技术交
2底和现场跟进，同时协助项目部进行一些外协供应商的质量控制，针对通用部件制订一些相应的技术标准和适宜的验收规范。
3、焊工培训和考证工作，焊接工程师培训
近三年公司每年都组织一次国际焊工证的考证，目前总共考过证书38张，在效期内的有21张，但由于部份人员流动，目前在岗的只有6人有7张证书，并且其中5张在明年1月份就到期。随着客户要求的不断提升，特别是新加坡车架的焊工要求都必须持证上岗，下半年7～8月份还需要组织一次考证，初定5～6名焊工。另外，随着公司的不断发展壮大，还是需要培养或招聘一名焊接工程师。
4、钢结构产品专利申请的资料准备工作，初步计划在钢结构产品上申请10个左右实用新型专利，同时协助储料罐上面申报1～2个发明专利。
技术部：陈群英201*-7-9
3扩展阅读：201*健康教育上半年工作总结
201*年健康教育上半年工作总结
今年上半年医院健康教育工作在上级部门的领导下，我院由院长亲自牵头，积极推进健康教育宣传工作，广开渠道，大力宣传卫生工作。通过公共卫生科的共同努力以及乡医的大力支持，全院健康教育工作有了进一步的深化，较好的完成了上半年各项工作任务，现就医院上半年健康教育工作总结如下：一、健全组织，提高认识
我院由院长亲自统一部署，由公共卫生科筹划安排在年初制定了医院健康教育行动规划与方案，扎实有效地开展各项健康教育与健康促进工作。医院成立健康教育工作领导小组，加强健康教育宣传工作，首先提高职工的卫生意识，养成良好的卫生习惯和健康行为，利用自己所学之医学知识以及切身行为来教育和影响周边人；其次，形成以医院和乡医组成的健康教育网络，更有机的结合来服务群众。充分发挥健康教育在疾病预防、医疗中的作用，并把我院健康教育工作纳入科学化、正规化、制度化的轨道。
二、突出以防病为重点，开展健康教育活动
我院201*年上半年分别通过会议形式和上街服务发放宣传册等活动，对本院职工以及乡村医生进行了麻疹、腮腺炎、孕产妇保健以及心脑血管疾病等相关知识的培训以及咨询和讲座，不仅使医务人员能充分掌握为全民服务，更有利于人们
自己提高健康认知。我院充分利用各种宣传日，组织开展丰富多彩的宣传活动。每次活动都围绕“宣传日”主题，制作各类宣传册，条幅，设置咨询台，向群众发放宣传单，讲解卫生知识，收到良好的社会效益。
三、普及科学健康知识，提高居民健康教育知晓率和健康行为形成率
利用医院以及乡村医生设立的健康教育宣传栏，医院进行每两个月更新一次内容，并为群众免费提供宣传材料。大力开展禁烟控烟活动，提高群众对吸烟危害的认识。在辖区范围内开展慢病、妇幼保健、预防接种等相关知识的健康教育讲座、咨询活动。组织义诊和健康咨询，深刻贯彻落实居民健康体检，尤其对重点儿人群进行入户随访，充分建立健全居民健康档案，借此更深入指导人们健康的生活方式，真正达到健康教育和形成健康行为的有机结合，使之更好的为人民服务。
201*年上半年，我院健康教育工作取得了一定的成绩，但我们仍有不足之处，我们将本着“服务于民”的宗旨，开拓思路，认真探索，力争下半年健康教育工作再上一个新台阶！
城头镇卫生院
201*-6-29
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