学生实习(实训)总结报告(201*版)

学生实习(实训)总结报告(201*版)

重庆科技学院

学生实习（实训）总结报告

学院:_________________专业班级:__________学生姓名:_________________学号:__________实习(实训)地点:__________________________报告题目:_关于电工与电子技术综合训练的实习（实训）报告报告日期：201*年7月8日、

指导教师评语:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

成绩（五级记分制）:_____________

指导教师（签字）:_____________________

实习（实训）总结报告的写法及基本要求

一、实习（实训）报告一般由标题和正文两部分组成

1.标题:标题可以采取规范化的标题格式，基本格式为，“关于××的实习（实训）报告”。

2.正文:正文一般分前言,主体,结尾三部分。

(1)前言：主要描述本次实习（实训）的目的意义、大纲的要求及接受实习（实训）任务等情况。

(2)主体：实习（实训）报告最主要的部分,详述实习（实训）的基本情况,包括：项目、内容、安排、组织、做法，以及分析通过实习（实训）经历了哪些环节，接受了哪些实践锻炼，搜集到哪些资料，并从中得出一些具体认识、观点和基本结论。

(3)结尾：可写出自己的收获、感受、体会和建议，也可就发现的问题提出解决问题的方法、对策；或总结全文的主要观点,进一步深化主题；或提出问题,引发人们的进一步思考；或展望前景,发出鼓舞和号召等。

二、对实习（实训）报告的要求

1.按照大纲要求在规定的时间完成实习（实训）报告，报告内容必须真实,不得抄袭。学生应结合自己所在工作岗位的工作实际写出本行业及本专业（或课程）有关的实习（实训）报告。

2.校外实习报告字数要求：不少于800字每周，累计实习3周及以上的不少于201*字。用A4纸书写或打印(正文使用小四号宋体、行距1.5倍。其余排版要求以美观整洁为准)。校内实习（实训）报告字数要求可适当减少，具体要求由学院依据课程特点规定。

3.实习（实训）报告撰写过程中需接受指导教师的指导,学生应在实习（实训）结束之前将成稿交实习（实训）指导教师。

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重庆科技学院

学生实习（实训）总结报告

学院:_冶金与材料工程学院专业班级:冶金技术09-02_学生姓名:___吴建军_____学号:__201*630327_实习(实训)地点:__四川威远钢铁有限公司炼钢厂_____报告题目:___关于威远钢铁有限公司炼钢厂实习（实训）报告报告日期：201*年03月23日

指导教师评语:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

成绩（五级记分制）:_____________

指导教师（签字）:_____________________

关于威远钢铁有限公司炼钢厂实习（实训）的报告

一、毕业实习目的

毕业实习是在已经系统学习了专业课后，根据学生的毕业设计题目有针对性地学习和了解本领域的实际生产现状、生产工艺及设备、主要技术参数和经济指标。进一步加深学生对理论知识的理解，为完成毕业设计收集资料、做好准备。针对此次威钢实习而言，我们实习目的归纳为：

①使学生对钢厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。②增强学生对本专业的热爱，树立为冶金事业奋斗的目标和信心。③培养学生理论联系实际，艰苦创业，热爱劳动的精神。④提高学生实际操作能力及分析问题、解决问题的综合能力。

二、毕业实习时间

201*年2月27日到201*年3月23日

三、毕业实习地点

四川威远钢铁有限公司炼钢厂

四、毕业实习要求

Ⅰ、加强组织纪律性，严格遵守公司的有关规章制度。Ⅱ、树立安全第一的思想，杜绝事故，确保人生安全。

Ⅲ、听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排，虚心向技术人员、工人、师傅学习请教。

Ⅳ、做好实习笔记，可小组讨论，汇集疑难问题，及时解决。Ⅴ、实习结束，要写出实习报告。

五、毕业实习内容

充实又有意义的毕业实习刚刚结束，这一次的实习地点是在四川威远钢铁有限公司。这次实习使我们受益匪浅，使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和是认识，我们通过师傅的讲解和现场观看知道了比书本上更丰富的知识，也让我们较早的对即将从事的工作有了较好的了解，增强了我们对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实习也为即将开始的毕业设计打下了基础。下面就说一下这次实习的收获和感想。⒈公司介绍

成渝钒钛科技有限公司（原威远钢铁有限公司）位于四川省威远县连界镇。公司成立于201*年3月，注册资金1亿7仟万元，是中国企业500强、四川省十佳民营企业、四川省川威集团有限公司最大的子公司，201*年与香港合创集团成为合资公司。公司主要经营含钒钢铁冶炼、钒渣提炼，含钒钢铁压延加工等。

在川威集团的正确领导和大力支持下，成渝钒钛科技有限公司历史悠久，文化底蕴深厚。自1998年以来，通过三轮大规模技术改造，不断淘汰落后的生产工艺和设备，使钢铁基础产业装备和工艺全部达到国内先进水平。拥有年产含钒高强度棒材310万吨，以及与之配套的含钒铁水290万吨、含钒钢水300万吨、焦炭110万吨等的生产能力，含钒钢铁业设备工艺先进，产钢规模居四川省第二位。是中国钢铁工业协会重点统计的全国大型钢铁骨干企业。威钢公司主导产品均为四川名牌，热轧带肋钢筋、焊接用钢盘条为全国免检产品，并荣获全国冶金实物质量最高荣誉“金杯奖”、“中国著名品牌”称号。

面向未来，成渝钒钛科技有限公司将在川威集团“三化”战略的指引下，进一步解放思想，创新思路，全面推进钒资源综合利用项目，全力向钒钛资源深加工转型，未来三到五年不仅要按计划快速完成钒资源综合利用项目，快速实施钒钛深加工项目，达到钒渣12万吨、钒铁8000吨、钒氮201*吨、钢450万吨等的产能规模，而且要进一步全面优化技术经济指标，提高赢利能力，增强综合竞争实力，成为区域内数一数二的大型钒钛钢铁企业。

“以人为本，人人是才，人尽其才”是川威集团用人理念。为充分调动员工的积极性和创造性，我公司采取了技术上的职称晋升和管理上的职务晋升的双通道用人机制。员工有技术专长的，就搞技术，有管理特长的就搞管理。充分发挥员工的潜能，实现企业和职工利益双赢。

⒉安全教育

钢铁厂涉及高温，1500℃以上，所以我们要注意来自一些熔融喷溅物的伤害，当转炉在进入铁水时，我们要站在转炉的侧面而非正面；转炉平台以及其他地方会有好多行车，所以我们在走的时候务必上看（行车，主动避让）、下看（看地面、积水）、左看右看（警示牌、检修处）；轧制好的钢材，要用货车拉出工厂，所以在道路转弯处务必注意拉货车辆的伤害；钢铁厂中，部分区域由于高炉煤气、转炉煤气的原因，务必注意安全；威钢还使用方射性元素，注意辐射；工厂区粉尘以及噪音的伤害。综上，首先保证自己劳保服穿戴整齐、安全帽随时在头顶，然后防止各方面危险的发生。

⒊威刚炼钢工序工艺①炼钢工艺路线

②炼钢工艺设备

炼钢厂主要工艺设备为：70吨转炉3座，1座用于提钒（1#），2座用于炼钢（2#、3#），600吨混铁炉2座，2座LF钢包精炼炉，分别为60吨和80吨，60吨的LF钢包精炼炉备用，一机五流弧形方坯连铸机2台（常用），1台一机五流弧形板坯连铸机（不常用）。

③铁水预处理

威刚铁水预处理单一脱硫100个左右，KR铁水脱硫，机械搅拌脱硫。铁水预处理工艺流程简图：

铁水→混铁炉→铁包→测温取样→扒前渣→搅拌脱硫（加脱硫剂）→扒后渣→测温取样→转炉

采用的脱硫剂是石灰粉、镁粉，石灰脱硫的反应式为：(1)CaO(固)+[S]+[C]=(CaS)+{CO}(2)4Cao(固)+2[S]+[Si]=2(CaS)+(Ca2SiO4)镁脱硫反应式：

Mg(s)→Mg(l)→Mg(g)→[Mg]Mg(g)＋[S]＝MgS(s)

[Mg]＋[S]＝MgS(s)

④转炉炼钢

Ⅰ.冶炼任务：⑴脱碳；⑵脱磷；⑶脱硫；⑷升温；⑸脱氧；⑹合金化；⑺去除[N]、[H]等气体杂质元素；⑻去除钢中非金属夹杂物。

Ⅱ.冶炼原料：(Ⅰ)金属料；铁水是转炉炼钢的主要原材料，一般占装入量的70%-100%。是转炉炼钢的主要热源。对铁水要求有：⑴成分；⑵带渣量；对铁水带渣量的要求：高炉渣中含硫、SiO2、和Al2O3量较高，过多的高炉渣进入转炉内会导致转炉钢渣量大，石灰消耗增加，造成喷溅，降低炉衬寿命，因此，进入转炉的铁水要求带渣量不得超过0.5%。⑶温度；对铁水温度的要求：铁水温度是铁水含物理量多少的标志，铁水物理热得占转炉热收入的50%。应努力保证入炉铁水的温度，保证炉内热源充足和成渣迅速。我国炼钢规定入炉铁水温度应大于1250℃，并且要相对稳定。（Ⅱ）废钢；转炉和电炉炼钢均使用废钢，氧气顶吹转炉用废钢量一般是总装入量的10%-30%。废钢分为一般废钢、轧辊、次废铁、生铁、渣钢、还原铁等。转炉炼钢对废钢的要求：1)废钢的外形尺寸和块度应保证能从炉口顺利加入转炉；废钢的长度应小于转炉口直径的1/2，废钢单重一般不应超过300kg。国标要求废钢的长度不大于1000mm，最大单件重量不大于800kg。2）废钢中不得混有铁合金；严禁混入铜、锌、铅、锡等有色金属和橡胶，不得混有封闭器皿、爆炸物和易燃易爆品以及有毒物品。废钢的硫、磷含量均不大于0.050%。3）废钢应清洁干燥；不得混有泥沙，水泥，耐火材料，油物等。4）不同性质的废钢分类存放；非合金钢、低合金钢废钢可混放在一起，不得混有合金废钢和生铁。合金废钢要单独存放，以免造成冶炼困难，产生熔炼废品或造成贵重合金元素的浪费。

⑤造渣料

石灰，轻烧白云石，菱镁球，化渣剂，脱氧合金，硅锰合金，硅铁合金，铝锰合金，铝铁合金。

⑥炼钢厂炉后精炼工序（吹氩站+LF精炼炉）

【LF精炼炉】

LF炉工艺操作流程：

钢水进站→吹氩→测温、取样→根据钢种要求喂丝→下电极加热、造渣、调成

份→测温、取样→喂丝→软吹氩→停吹加保温剂→吊包上连铸。一般30-50分钟，电耗50-80kwh/t⑦连铸（弧形连铸机流程图）

连续铸钢是一项把钢水直接浇注成形的新工艺，它的出现从根本上改变了一个世纪以来占统治地位的钢锭→初轧工艺。与模铸相比，连铸的优点：节省工序，缩短流程；提高金属收得率10%14%；降低能耗减少1/21/4；机械化自动化程度高产品质量好。

六、毕业实习总结

这次实习使我们受益匪浅，使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识，我们通过现场观看知道了比书本上更丰富的知识，也让我们较早地对即将从事的工作有了了解，增强了我们对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实习也为即将开始的毕业设计打下了基础。

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