质量月活动总结
质量月活动总结
按照车间质量月活动的要求，检修作业区遵照车间统一安排部署。安排落实质量月活动的开展活动。成立了以作业长为正副组长，各班组长及质量员为小组成员的质量月活动实施、考核、检查小组。并由作业长负责具体组织、协调和工作检查。逐步落实各项活动的开展。一、宣传教育
1、树立质量第一，顾客至上观念
顾客产品的改良和高新技术的引入以及市场竞争给顾客带来的观念更新
和需要上的变化，对我们的要求也越来越高。因此，作为设备维检单位，为顾客提供优质的服务，首先就要从“满足顾客要求”上更新质量概念。完善服务体系建设。只有不断提高服务质量，适应顾客需求，才能赢得顾客满意。一切工作都应以“满足顾客要求”为出发点，真正树立质量第一，顾客至上观念。强化精细化的作业，落实降废减损提质，节能降耗增产的具体目标，想用户所想，急用户所急。以全新的服务理念和优质高效的服务质量满足用户需求。不断增强队伍凝聚力和战斗力，为持续保住“饭碗”创建牢靠的条件。
2、认真组织开展质量法规学习
根据班组的实际情况，各班组应充分利用黑板报张贴“质量月”活动宣传标语，为增强职工的质量意识，营造良好的质量氛围。认真组织班组职工学习国家强制性认证（生产许可证、特种设备制造许可证等）质量安全等有关的法律法规；进一步强化组织学习班组技术质量标准，以及《维检通用技术质量标准》、《专用检修技术质量规范》和《班组质量活动学习材料》。全面学习设备维检技术标准（规范）和201*版ISO9000标准、卓越绩效模式、质量风险控制及预防等质量知识。并结合工作实际总结出许多现场作业的操作的经验方法，制定了一些典型作业的技术操作规范。二、质量事故案例反思讨论
1、根据作业区组成情况，各班组根据自身的工作职责范围，积极开展班组质量事故的反思和讨论；检修一班以三车间3#入炉皮带检修质量事故进行了反思和讨论。此次事故反映出班组职工的主人翁责任意识不强，职工的技能水平还有较大的差距。班组主动与车间主管领导和分管区工进行讨论分析，吸取教训，总结经验。并制定了《运输皮的作业操作技术规范》。同时认真参加车间组织的皮带粘接技术培训，为今后大量的皮带粘接工作创造良好条件；
2、检修二班以“7月1日浸出1号带式过滤机导向辊掉落事故开展反思和讨论，大家一致认为应该吸取教训、引以为戒，特别是在运转设备上方作业时，一定要对作业环境仔细确认，做好相应的防范措施后在采取适当的作业方式，当然还要以熟悉生产工艺和设备为前提，只有这样才能采取正确的作业方式，避免将设备故障扩大化、复杂化。而且这次事故发生后，没有及时对事故信息按要求进行反馈和汇报，并且在对破损皮带进行修复的过程中，补救措施不到位，人员组织不及时，造成了1至4号焙烧炉停料2.1小时。这说明我们的职工在事故发生后快速反应的能力还有待加强。同时针对9月8日三车间原料3#干球磨电机事故进行了深刻的总结；虽然此次事故在试车过程中得到及时的发现和处理，但同时说明许多职工的工作积极性和责任心还有待进一步加强，充分暴露出检修质量意识的薄弱，广大职工没有真正树立起质量法制观念；
3、机加工班组以“零事故”、“零废品”开展了专题讨论，大家始终以顾客的需求就是质量的标准，努力克服点检人员设计误差，积极主动进行沟通和协调。做到快速反映，第一时间加工。始终坚持精细化的作业，制造精细化的产品满足现场的设备需求。
三、开展质量理念讨论和“市场离我们有多远”主题讨论
1、针对检修作业区的作业特征，各班组认真开展的质量理念讨论和“市场离我们有多远”主题讨论活动。教育和引导广大职工正确面对目前面临的重重困难，顾全大局，增强克服困难的勇气和信心。本着从每位职工自身利益出发，只有不断增强服务质量，提高工作质量，促进各项工作的做得更好，发挥最大的生产效率，使得维检效益的最大化，职工的利益才能得到保证。同时积极推行全员质量管理。将各项质量经济指标和工作质量任务控制分解到班组、个人、最终实现人人头上有指标，千斤重担人人挑局面。始终强化层层履职，人人履责。深化班组维检作业质量管理，将班组的质量管理纳入班组的实际绩效考核，充分体现质量就是效益，质量就是个人利益。
2、加强沟通协调力度，建立服务质量沟通机制。“客户没有义务来了解一切，而我们却有义务向顾客解释沟通”，这句话充分说明了当用户对我们的工作不满意时要及时了解他们的想法、需求及意见，及时反馈维护检修过程中的信息，做到想用户所想、急用户所急，实现从被动接受维护检修任务向主动服务转变。通过真诚的交流与沟通，使用户与我们相互理解、相互协调、相互配合，为“携手共进，服务保产”创造和谐环境。
3、通过组织讨论“质量就是市场”，“质量是企业的生命”，“质量就是效益”，等质量理念。使广大职工正确理解质量就是服务的根基；理顺我们与生产厂的工序服务关系；明白服质量的高低与经济效益的关系。以身边典型的质量事故为教训，认真总结得失。广大职工充分认识到服质量的高低将直接影响我们的效益，直接与每个人自身的经济利益挂钩。正确认知失去质量等于失去市场，丢掉市场就是丢掉我们的饭碗。根本就谈不上生存，发展、壮大。通过讨论广大职工质量意识明显提高，真正树立了质量第一，顾客至上的理念。四、认真开展“七查一访”活动
按照作业区的统一安排，作业区及时组织班组对所辖区域的用户进行了沟通与调查。掌握了大量用户疑义，其主要反映问题：快速反应能力不强；职工责任意识淡薄；工作效率不高；职工年龄老化，工作技能差距较大；沟通协调不够；维检质量不高。针对具体的作业项目，作业区进行了有效的落实，并对检修一班在项目组织落实上存在的问题提出批评，对班组长进行绩效考核。对反映比较好的检修二班进行了班组绩效嘉奖。对机加工存在的加工技术设计数据偏差严重问题，及时与用户方进行了合理的沟通与协调。
同时认真向用户方反映了作业区的现有人员组成和技术技能现状，对存在的问题表示歉意。对严重影响作业效率和质量的矛盾点进行沟通、协调、落实，双方提出了一些合理化建议。通过双方的坦诚沟通，进一步增强互信，促进友谊，为今后加强合作，实现双赢奠定了基础。五、广泛征集合理化建议活动
为进一步促进质量月活动的深入开展，作业区根据车间的总体部署积极在职工中广泛开展提合理化建议和质量征文活动。主要针对如何提高维护和检修质量，如何改善作业条件等。特别是针对作业区作业的主要特征，一是设备的装配质量，二是现场的检修质量，三是机械加工质量等。严重影响作业质量、效率、安全和降低设备维修费用等问题，作业区共收集合理化建议十二条，以“提升服务质量、争创一流业绩”，“质量就是效益”征文两篇。及时进行宣传和上报车间。
针对车间维检设备的特点和作业区作业情况，有针对性地开展设备维检作业规范活动，对重点设备和区域成立了机加工攻关小组、设备装配攻关小组、现场设备检修攻关小组、铆焊作业攻关小组、电气设备检修攻关小组，积极有效开展设备维检工作，提高设备维检质量上水平。六、创新管理，严格制度
通过质量月活动的持续开展，检修作业区也在不断总结。要想不断提升服务质量，提高队伍的凝聚力和战斗力，促进队伍持续健康发展。必须引导职工树立“质量一流、管理一流、信誉一流、服务一流、效益一流”的五个一流思想，使职工与集体同荣辱、共命运，形成团队合力。
1、狠抓“塑形创效”工程建设。对于各个岗位涌现出来的先进人物和典型事例要大力宣传，并给与较大的绩效嘉奖。主抓班组长和各作业小组长的执行力，落实责任，加强队伍管理。注重发挥他们带头作用，以点带面，带动职工从一点一滴做起，不断强化职工责任心和主人翁意识。积极引导职工学先进、争做先进的主动性与积极性，真正体现出维检职工爱岗敬业，争创一流的顽强过硬作风。为作业区今后长远的队伍建设创建基础。
2、不断加强技术学习交流。只有技术过硬，才能游刃有余地对各种设备故障进行准确无误的判断，保证设备维护检修的质量。继续大力提倡大工种作业，要求电气焊、仪表电气，钳工铆工管工不分家，这也是提高职工自身素质和作业效率的方式之一。所以就要求大家在日常工作中不断摸索、总结，在干中学、学中干，积极参与车间的跨工种培训，争做复合型人才。同时每月对兼职工种和突出人员绩效进行评比嘉奖。
3、以创新管理促进步，争创一流工作业绩。始终实施严格考核、多劳多得，按劳分配等分配机制，充分调动职工工作积极性，形成比、学、赶、帮、超的良好氛围。为保证作业区维检任务的按时顺利保值完成，真正做到苦干实干加巧干。为此作业区重新制定了《班组绩效考核奖惩办法》、《班组管理考核奖惩实施细则》。鼓励创新，大胆创新，提高全员服务节约意识，以一流的服务质量去赢取用户的满意。
总而言之，服务质量的主要目标就是追求最好的顾客感知质量。“没有最好，只有更好”，我们只有在竞争中创造良好的服务环境，不断提升服务质量，适应顾客需求，始终以“零麻烦”传递给顾客，并将其作为我们求生存、谋发展的重要举措，才能在激烈的市场竞争中波澜不惊、稳步发展。
检修作业区：施静201*年9月29日
扩展阅读：质量月活动总结报告
质量月活动总结报告
为了提高公司产品质量，提高员工的工作质量和积极性，提高部门人员责任心，增强企业凝聚力，201*年8月我公司开展了以“全员行动，提高质量”为主题的“质量月”活动，在公司的领导下，各车间高度重视、精心组织、严格要求，各车间的质量水平取得了显著的成效，产品合格率较前期有了大幅度的提升。现将活动有关情况总结如下：
1．领导重视，精心组织
为了更好开展质量月活动，201*年7月31日下午公司召开全公司员工会议进行活动动员，邵总对开展质量月活动的目的和要求进行了简单的叙述，并宣布质量月活动开始。李总对质量月活动的具体实施，活动安排等问题做了简明扼要的评述，对各车间的改善情况做了具体的要求，质量月活动正式拉开序幕。要求要以质量月活动为契机，营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。
2.开展各种宣传，提高质量意识
在质量月活动中开展了形式多样内容丰富的宣传活动。利用宣传栏进行宣传质量月活动的主题及活动内容，普及质量知识，加大宣传力度，以提高员工的质量意识，宣传标语的形式开展质量宣传活动，营造人人关心质量，人人重视质量的良好氛围。
3.加强培训力度
在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮，使员工树立了质量观念，提高了员工的质量意识。各车间通过各种形式，开展对员工的质量培训。冲压车间：对冲压工进行言传身教方式的操作培训，要求工人加强自检，正确区分合格品与不合格品，让冲压工对产品的外观不良问题有了一个直观认识，对全车间员工进行了卡尺使用的培训。齐头车间：每天坚持开岗前会议，提高员工的质量意识，每天生产结束后，开总结会议，对当天的生产和质量情况进行总结，利用休息时间对员工进行刀具修理方面的培训，使车间的质量整体有了一定的改观。硫化车间：利用每班班前班务会的形式，对硫化工进行培训，提高硫化工的质量意识，加强自检。模具车间：加强了职工的图纸识别培训，及时的对冲压出现问题的模具进行修理。修整车间：对全车间职工进行了卡尺的使用及操作培训，加强修整工的自检培训，坚持开车间会议，对车间的生产和质量问题进行总结，逐步开展员工图纸识别能力的培训。
4．严格控制生产过程质量
为了有效的实现过程质量控制，各车间员工提高自检能力，生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率，所有尺寸按照公司内控标准严格执行，并详细做好记录。各车间主任严格管理各车间的质量，使产品质量都有了明显的提高。
5.召开质量月座谈会
201*年8月29日，公司开展了管理人员的“质量月”座谈会，对于质量月活动，全体管理人员都深有感触，达成共识：质量月使公司的产品质量有了明显的提高，加强了员工的管理，提高了质量意识和员工素质，但必须坚持，常抓不懈。部分管理人发言，也指出了质量月活动中很多需要解决的问题，还没有完全彻底的解决，需要不断地努力。李总最后总结发言，指出质量月的开展，提高了员工的质量意识，收到一定效果，并且要坚持；通过质量月活动，废品率明显下降，但也不可回避的出现了一定的质量问题，需要管理人员和员工继续改善；以前员工只重产量，不重质量的情况明显好转，现在加强了自检，提高了质量意识；冲压系统比较稳定，但需要加强对模具的检验和原料的校对，橡胶系统解决了产品脱胶和胶料发脆的现象，粘模现象明显减少。
6.8月份的质量比7月份有了明显的提高：
7月份生产垫片947968件，废品28482件，废品率为3%，非垫片产品总计生产240587件，废品13057件，废品率为5.4%；7月份总计生产1188555件，废品41539件，废品率为3.5%；8月份生产垫片1029507件，废品23988件，废品率为2.3%，与7月份相比下降了0.7个百分点。非垫片产品生产159051件，废品5032件，废品率为3.2%，与7月份相比下降了2.2个百分点。8月份总计生产1188558件，废品29020件，废品率为2.4%，同比下降1.1个百分点。
7月份客户退货7次，退货100500件，主要为：北海的产品由于原料的原因，造成大批量的退货。8月份客户退货9次，退货量为69325件，主要是凯通垫片有混件现象，北海8*14*9.8冲孔处有毛刺。
7月份客户反馈12次，主要为尺寸超差和油污严重。8月份客户反馈11次，主要为冲孔有毛刺和成品混件。
7月份我公司出现质量事故和损伤模具总计25起，其中质量事故18起，主要是垫片粘模，脱胶，欠硫现象严重，损伤模具7起。8月份出现损伤模具和质量事故12起，其中质量事故7起，脱胶现象已经基本杜绝，粘模现象大大降低，工人偷减硫化时间，造成产品欠硫的现象明显减少；损伤模具5起，与7月份相比也有所降低。
与7月份相比，冲压系统的产品质量明显得到了提高，客户的退货和反馈明显降低，冲压件的各项尺寸基本都能按照客户图纸要求执行。
7.质量月中出现的问题仍然比较多
虽然8月份质量月，我公司的产品质量有了明显的改善，但依然存在很多问题，泰德支架冲孔出现偏大现象，支架反酸现象仍然未解决，硫化车间仍然存在部分员工偷减硫化时间的现象，希望各车间针对质量月中出现的问题能有针对性的解决。
8月31日本次质量月活动经过全体人员共同努力圆满结束，，通过本次质理月活动大大提高了质量意识，提高了人员的技能水平和管理水平，达到了预期的目标，并取得了良好的社会效益。质量月使我公司的质量有了很大的提高，希望各车间保持目前的良好形势，对质量常抓不懈，形成月月是质量月，日日抓质量的良好氛围，使我公司的质量不断的上新台阶，树立我公司的质量信誉，创立品牌，在市场中立于不败之地。
质量月活动小组201*.09.
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