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食品企业质量月总结报告

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-26 21:58:04 | 移动端:食品企业质量月总结报告

食品企业质量月总结报告

文件名称:文件编号:版本号:生效日期:文件类型:工作月报文件编制:***编制日期:201*.10.10分发部门:201*年9月份总结与计划报告发布部门:品管部文件审核:***审核日期:201*.10.10抄送:总页数:3文件批准:***批准日期:201*年9月份品管部总结报告

1.0质量投诉处理率目标值:100%

9月份共收到6起书面质量投诉,投诉处理及时率为100%,详情见附表《201*年QA9月份总结》月份投诉次数1225354555627108796100110120201*年每月质量投诉变化图11109876543210107521月2月3月4月5月55526月月份7月8月9月010月011月012月6投诉次数投诉次数

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说明:

1.主要投诉问题点车间因虫害控制不到位导致膨化糠、面包糠产品长虫。品管、生产已经作出整改并制定虫害控制措施落实,后期将加强跟进执行,2.产品打包装时数量缺少,生产、品管加强对成品装箱管理,同时对员工进行培训强化质量意识。

2.0进料检验及成品抽检情况2.1进料检验:

9月份原辅料共243批,抽检合格234批,合格率为96.3%,不合格9批,不合格率为3.9%;包材共计419批,合格406批,合格率为96.9%,详见下表

进料类别原辅料包材进料总批次243419合格批次234406合格率,%96.396.9不合格批次913不合格率,%3.73.1201*年每月进料检验合格率9796.896.6合格率,%96.496.29696.9原辅料包材96.39月10月月份11月12月

说明:

1.原辅料方面:主要以下几方面,详细情况参阅《201*年9月份QA总结》

a)黄龙**玉米淀粉净含量不足,已经与供应商沟通扣重并要求改善;

b)番茄原酱出现存放过程胀桶现象,配合仓库及时处理并将相关信息通过照片形式发给采购,采购与供应商沟通解决。c)酵母、3号面粉在生产过程之中发现有异物,品管、采购与供应商沟通解决。2.包材方面:

a)沙司包质量问题,与供应商盈彩沟通解决,同时采购寻找宝柏生产,以确保产品质量;

b)由供应的酱1KG袋子出现有异物、分层等质量问题,与供应商沟通解决,后期将继续跟进;

c)一览铜箔包装供应的花生酱450G垫片叠放方式不合理,降低车间按垫片操作三分之一效率,要求改善,经采购沟通提高成本;2.2成品抽检:

9月份共抽检成品159批,合格为:153批,合格率为96.20%,不合格为6批,不合格率为3.8%2/月份批次合格批次合格率,%不合格批次不合格率,%9月15915396.263.810月11月12月201*年每月成品抽检批次及合201*50批次、合格率1005009月份10月份月份11月份12月份15996.2成品批次成品合格率

不合格说明:

1.沙司包10G装出现漏包、封口不良现象,通知车间及时返工,再次抽检合格;2.豆漏罐,原因为车间封罐时封罐不良生产未及时挑出;已知会车间加强封罐检查;

3.酱1KG*12纸箱变形,原因为刀卡与纸箱不配套及纸箱材质差所致,立即通知车间更换好的材质及配套刀卡。

2.3退货处理

本月退货287.57件合3883.07kg,其中返工3679.27kg,占总退货的.94.75%(以净含量计),报废203.8kg,占总退货的5.25%(以净含量计);详见:《9月QA统计表》

2.4仓库返工

本月仓库返工有588.3件合6158.85kg,具体明细见附件:《9月QA统计表》:1)2)3)4)5)6)7)

豆因涨罐返工共计52件,539.6kg;奶因破损变形返工共计235件2436.48kg;沙司因漏包返工264件1584kg;

酱4kg*4罐因封口不良返工19件304kg;**糖水浑浊返工22件194.57kg;**有轻微的异味返工10件100kg;

其他返工产品由于破损或防护不当造成返工。

3/

3.0制程检验方面,9月份各车间质量状况如下表:车间生产批数抽检合格批数不良批合格率

4746197.87%5452296.30%9791693.81%7470494.59%5251198.08%3129293.55%184182298.91%3231196.88%6764395.52%201*年月每月生产批次与批次合格率650638批次及合格率45025096.55509月10月11月份12月份月份说明:

1.9月份车间共生产638批产品,抽检合格616批,合格率为96.55%,不合格22批,不合格率为3.45%2.9月份酱车间因处于试产阶段未纳入统;3.各车间详细情况见《9月份品质稽核》表;

4.0化验室质量检测:

9月份化验室抽检批次为563次,合格529批次,合格率93.96%,具体详见下表:项目总批次合格批次合格率,%不合格批次不合格率,%成品理化检测15013992.67117.33原料理化检测19018396.3273.68成品及设备微生物检测19618493.88123.12原料微生物检测272385.1944.814/6

合格率总批次

说明:

1.成品检测主要是豆固形物含量,现罐子上标识已经修改为大于等于55%,符合要求;2.半成品检测主要是**粉个别产品微生物超标;

3.原料检测主要是粉类的水份及农产品霉菌超标,都进行相应处理;4.车间环境检测主要是对水样检测,符合。

4.化验室详细统计数据见附件《9月化验室检测统计》。

5.0本月重要事项情况

5.1公司工业生产许可证(QS)审核工作已完成,整改资料经整理后提交质监局,准备迎接审核员现场验证。5.2准备迎接**餐饮本月28日对我公司进行STAR审核。

5.3果蔬罐头、**酱、**酱三份企业标准,品管部已联系**标码所着手进行修改。5.4**产品工业生产许可证办理等待企业标准到位后进行提交。

6.0上月计划完成情况

6.1乳制品备案和产品三聚氰胺送检工作按要求完成。

6.2本月完成了GB7718-201*《食品安全国家标准预包装食品标签通则》及其他计划的培训内容。6.3**酱生产许可证已通过审核,整改资料已经提交,准备迎接审核员复审验证。6.4公司每月内部校准工作顺利完成,GMP点检工作已完成。

7.0下月计划

7.1完成出口产品每年的两次的水质送检。

7.2**罐头、**酱、**酱三份企业标准明年3月份到期,品管部以联系**标码所着手进行修改。7.3GMP点检工作在每月规定期间进行。7.4对于我部门培训工作按计划展开。

7.5准备迎接**餐饮本月28日对我公司进行审核7.6做好**酱QS整改工作。8.0建议

5.1现在一些客户一年之内需多次第三方检验报告,公司产品品种多,每检测一次花费不少于***元,检验费用较高,建议对产品品种压缩,已销量淘汰部分产品。

5.2公司生产量越来越大,品种越多,质量问题出现较多,为确保产品质量稳定,希望加强品管部力量,现场及进料方面,重要车间需配跟班品管员、进料工作量大,降低物料使用风险需增加1人。加强进料管理降低公司损失。具体情况,另出方案。

5.3每月按排对重点供应商考核考查,以加强进料管理。

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附件:

201*年09月份QA统计表201*年09月份QC统计表201*年09月份化验室统计表

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扩展阅读:食品企业质量活动月总结讲稿

质量安全月总结大会领导发言稿

为期两个月的质量月活动已喜降帷幕,这既是公司上至高层管理人员,下至普通员工生产生活中的一件大事,同时也是提高全员质量意识,从我做起、促进我们公司产品质量再上一个新的台阶,向更高目标迈进的又一重大举措。回顾这两个月以来的活动开展,我们厂区全体员工紧紧围绕杨经理在质量活动月动员会议上,所提出的指示和要求,精心组织、合理安排、积极参与、全面实施、逐步推进并不断完善,圆满完成了此次活动的各项具体内容与要求,取得了可喜的成效,达到了比较理想的目的,提出了合理的建议,拿出了整改的方案,采取了过硬的措施,扭转了过去存在的一些不良习惯,如今我们全员正朝着实现产品出厂合格率达到100%,客户满意度达到100%的目标奋进。总结两个月以来的质量活动我们取得了如下四大成果:

1.通过各种质量专项培训,丰富了生产基地员工的头脑,增强了员工们的质量意识,原有的不良操作习惯,“干坏干好一样与我无关”的思想意识等不良思想已荡然无存。为今后乃至全年产品合格率保持在较高水平铺平了道路。

2.通过各种专业技能评比,使得全厂职工对不同岗位的工作有了进一步的了解,为今后各岗位相互理解相互配合提供了基础,为推行上一道工序为下一道工序提供便利的思想创造了条件,促使产品质量稳固上升。

3.通过生产基地各部门主管对厂区内进行联合检查,发现并指出了车间内部及基地其他部位的细节问题,通过商讨以及制定整改措施并要求限时整改等做法,使得车间环境及生产过程的质量有了之质的飞跃,同时实现了车间员工对精细化管理的认知,同样为生产基地产品合格率稳固上升做了良好的铺垫工作。4.通过征集合理化建议的活动,使得生产基地个部门领导及员工

更多的认识到了,车间内部一些经常被忽视的细节问题,经过筛选并制定一些列的整改措施,将合理化建议逐一落实下去,为生产出质量过硬的产品做出了贡献。

5.通过各岗位质量标兵的评选活动,使全厂员工的干劲十足,开展你追我赶的喜人局面,这项活动不但增强了员工技能水平,更能起到良好的带头作用,最重要的是他们为我厂产品质量的提升做出了不可磨灭的贡献,这些人中包括外包组的赵华,配料组的徐筱等等一批优秀员工,由于名额的限制,不能一一列举,他们是在场员工的学习的榜样,是我们的楷模,是我们的追求目标。希望他们继续发杨、以点带面,让先进的更先进,让后进的赶先进。为公司及其个人创造出更大的价值。最后,此次活动月的成功,公司全员都倾注了大量的心血,付出了辛勤的汗水,通过一系列举措,有效的提升了全员的品质意识,各位都齐心协力,围绕“产品出厂合格率达到100%,客户满意程度达到100%”的奋斗目标,全方位保障“质量月”活动的成功,促进了品质的改善,产品合格率比以往其他月份均有显著提高,生产基地的内部管理已上升到一个更高的台阶,出现了一个新的局面,我们收获的不仅仅是经济效益,它更是对公司全体员工的敬业精神、团结意识及求实理念的一次深刻检阅和升华!而这,将是我们搞好“质量活动月”的宝贵经验,更将是我们公司今后持续稳定发展的最宝贵的财富!力邦营养的员工们:为我们的明天更加辉煌灿烂,继续拼搏奋斗!!!

提前祝力邦营养公司所有员工端午节快乐!

谢谢大家!

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