标准计量科201*年年终总结
标准计量科201*年年终总结
201*年度,根据市局要求,在局党组统一领导下,以服务地方经济建设发展为指导思想,切实履行监督与管理职能,认真落实计量检定和标准化服务工作,较好地完成了全年的各项工作,现将工作总结汇报如下:
一、业务工作完成情况
1、计量方面。检测中心配合各分局对辖区的检定工作随叫随到、及时服务,保证企业的需求。计量器具强检率100%。
全年检定企业事业单位1086家,检定计量器具3813台件,其中长度32件,血压计46台,台秤247台,电子衡126台,加油机823枪,压力表168块,天平72台,砝码15组,分光光度计8台,心电图机6台,出租车计价器294台,汽车里程表1930块。
2、标准化方面。201*年在毛市、汪桥、黄歇口、周老嘴、新沟、朱河等20个乡镇落实优质稻板块建设基地面积20万亩。全部无公害化生产,优质率三级以上达到100%,二级以上占65%。其中,双季稻产区产量:早稻亩产500公斤,晚稻亩产600公斤;稻油两熟区产量:水稻亩产650公斤,油菜亩产200公斤。较上年增产5%以上,辐射带动了全县均衡增产。
二、开展活动、专项整治及取得的效果,工作成果等1、计量方面。一是定量包装检验成功建标。为更好服务地方经济建设,4月份派专人到市局学习定量包装商品检验,人员考核通过和计量标准装置检定合格后,向市局申报了定量包装商品检验建标,并顺利通过评审验收。
二是定量包装监督抽查。在全县开展对大米、纯净水、酱腌菜定量包装商品检验,检验43批次,对不合格的定量包装商品提出了整改意见和保障措施。
三是地衡计量专项检定。为保证全县电子衡的量值统一和计量准确,7月份局聘请了市计量所检衡车和相关专业技术人员,顶烈日、冒酷暑利用节假日对全县使用电子衡企业开展了为期35天的检定工作,保证企业的正常收购和顺利生产,检定电子衡126台,其受检率和合格率均创历史新高。
2、标准化方面。一是《优质水稻生产技术规程》通过评审。11月20日,由长江大学、市农业局、市植物保护站、市农业技术推广中心、市标准信息研究所等单位的学者专家组成的评审小组对《优质水稻生产技术规程》荆州市地方标准进行了评审。专家们对标准进行了认真的研究和讨论,充分肯定了我们在长期的生产实践中对优质稻种植经验的归纳并上升到理论的总结。标准规定了优质水稻生产过程中的术语和定义、一般要求、栽培技术、收获、运输、贮存及副产品处理。《优质水稻生产技术规程》标
准的制定对我县优质稻生产及全市的优质稻种植将起到积极的推广和示范作用。
二是建设核心示范区。在毛市镇杨湾、卸市、陈赵、柘福;汪桥镇周口、莲台、蔡湖、李湖、龚港、河泊;黄歇口镇霞光、春光、中湾、易阳、大兴、高黄,落实面积3万亩。对亩核心示范区内示范品种统一无偿供种,全县供种9.8万斤价值50万元。核心示范区目标产量580公斤,比板块区平均单产增40公斤,增幅7.4%。
三、取得成绩的重要举措、先进事迹、困难和问题等农业标准化工作受到了市局领导的一致肯定,这得益于各级单位领导的高度重视和同仁的大力支持。主要做法有:
1、加强领导,落实责任。一是成立领导小组,由县政府领导任正副组长,相关单位主要领导为成员,组成监利县优质稻农业标准化示范县领导小组。领导小组下设办公室,办公室设在县质监局。以县政府文件下发《监利县创建湖北省优质稻农业标准化示范县工作实施方案》。二是组建技术指导小组,由县农业局、县质监局业务副局长任正、副组长,相关专业科站负责人和农业专家为成员,组成监利县优质稻农业标准化示范县建设技术指导小组。科学制定年度开发计划和《实施方案》、《考核验收办法》,全程提供生产技术培训指导服务。三是项目区各乡镇相应成立工作专班,负责项目的具体组织实施。实行县镇村三级联创,将任
务明确到村组,责任明确到人,技术措施落实到田。做到万亩有技术专家,千亩有技术骨干,百亩有技术标兵,上下结合、各方协同、整体推进。
2、政策扶持,全力推动。一是整合社会资源,将农业综合开发、土地整理、国家良繁工程、标准良田建设、农机购机补贴、沼气工程等项目资金,重点倾斜到优质稻基地和高产创建示范片区,全面改善和提高基地农田设施条件,建立高产稳产粮食生产基地。
二是将板块项目资金重点投放到核心示范区,今年我县在全面建设30万亩优质稻基地的同时,重点加强3万亩核心示范区建设,实行无偿供种和标准化栽培补贴,确保了多镇一品的连片布局。
三是鼓励企业创品牌、树名牌,“走龙头企业+基地+农户”的运作模式。按照“生产有标准、产品有标志、质量有检测、认证有程序、市场有监管”的“五有”标准,对成功申报“三品”的企业实行补贴,有力促进龙头企业上质量、上规模、上档次,通过企业带动,提高基地建设规模和水平。
四是加强品牌整合,重点扶持龙头企业,实施品牌整合工作取得了较大成效。
3、推广科技,全程服务。一是全面开展宣传培训和技术指导工作。充分利用广播、电视、网络、报纸、墙报等在全县开展
多层次、多形式的政策宣传和技术培训指导工作,通过培训会、宣传车、标语、横幅、印发技术资料、传单、送科技下乡等活动,将相关政策、生产技术送到每个生产者手中,做到了任务、目的、技术家喻户晓。
二是积极开展试验示范和高产技术攻关工作。在核心示范区的毛市镇杨湾、卸市、陈赵、柘福等地开展品种展示、测土配肥肥效试验及示范、水稻免耕栽培技术研究与直播稻高产示范、机械作业(穴直播、插秧)研究与示范、“稻油”轮作高效模式研究与示范等十几项试验示范。分级开展高产田、百亩方、千亩片、万亩区高产技术攻关与展示,突出办好核心示范区综合示范。
三是全面推广保优增产关键技术。将优质良种技术、高效生态模式、轻简栽培技术、测土配方施肥、病虫草鼠综防、稻田机械作业等高产高效技术集成应用,实施无公害标准化生产。通过合理布局、科学管理、综合运用,达到效益最大化。
四、201*年的工作打算、思路
1、根据党的十八大精神,为了实现“业务收入、职工工资”
倍增的目标,认真研究监利实际,结合经济产业实际需要,提出201*年度计量能力建设的具体规划。规划的具体内容应当包括项目建设(拟建标项目)、资金渠道、人力资源培训计划(检定员拟取证项目及培训)。规划应当力求实效,争取市局重点项目给予支持。初步拟定,购买一台检衡车(40吨以上),估价100
万,配套资金50万,缺口50万。
2、迎接农业标准示范项目验收。完成文件资料汇编,影像资料制作及总结上报工作,迎接上级考核验收。
长风破浪会有时,直挂云帆济沧海。新的一年,标准计量工作一定会有新的作为,新的起色,新的突破!
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201*年计量班工作总结
时光飞逝,转眼间201*年即将过去,作为承担公司计量、质量控制的职能部门,二厂计量全体成员保持紧密的团队精神,努力在平凡的岗位上做好自己的工作,各项工作的开展都以公司的计量方针为指导中心,计量各项工作有条不紊的进行,为了总结成绩、弥补不足,现将上半年的计量工作总结如下:一、201*年主要工作1、计量(单位:T):
计量管理是一项细致而复杂的工作,是公司正常生产的重要组成部分,是公司技术、质量和经济工作的基础;201*年共完成以下计量工作:1、氧化铝表1
供货厂家罐车中州袋装小计中铝(山东)郑州茌平滨州高新山东鲁北茌平信发中铝茌平易林(奥凯达)鑫安茌平蓉银(奥凯达)山东东岳蓉银(西安橡树)山东东岳(安阳欣和)一厂调入中孚合计应收161868.191107.212162975.402车数233519235432714592611202110261421182599144398655包数7327328623018实收161928.021118.52163046.541303.924797.04净重161928.021111.852163039.8721301.3124787.41194886.82524937.619992.484987.36999.0177958.224522.2959971.353450.271154.58160.11983.376433132.078磅差合计59.834.6464.47-1.38-5.13-251.419-33.82-11.82-10.28-0.963-11.13-5.2654.46-9.909-0.24-0.320.22-272.526中州、茌平、山西鲁能3Kg/袋,滨3.4kg/袋扣除1302.6924792.54195138.24424971.4310004.34997.64999.987969.354527.569966.893460.18154.82160.421983.156433404.604123595195307.0416647647231886125309274164622285101106136824987.1410012.524997.421000.987974.14531.099991.763457.58154.9160.11987.48173498433709.61氧化铝粉共购进8655车次,实收净重为433132.078T,另外全年共计罚款676车次,累计金额158841元。
全年超路耗亏吨(69车罚款7956元)、漏料(15车罚款750元)、未盖篷布(10车罚款500元)、封条开(35车罚款3100元)、有破包亏吨(386车罚款96854元)、破包(145车罚款10179元)、拉残极装车不听从指挥(1车罚款100元)、
拉废吨包车回皮作弊(1车罚款3000元)、丢失传递单(1车罚款100元)、拉铝粉车翻亏吨(3车罚款35129元)、未盖好篷布使部分材料受潮(3车罚款823元)、在原料库乱扔铝粉(1车罚款50元)、库内未戴安全帽(3车罚款100元)、有散料(1车罚款50元)、有湿料(1车罚款50元)、车装防护栏(1车罚款100元)共计罚款676车次,累计金额158841元。
2、阳极炭块表2序号12345678910111213合计供货厂家车数304129508611710023323010677294401505块数231538645403870678306741018893170018215332211461523121110469应收22784.168523.323791.767093.588468.927361.5918421.5116807.448262.223271.261122.76155.582988.47109052.57实收22719.628507.813775.347050.648457.827330.4618296.8816733.528230.593266.881108.85154.082983.36108615.85净重22719.628507.813775.347050.648457.827330.4618296.8816733.528230.593266.881108.85154.082983.36108615.85误差-64.54-15.51-16.42-42.94-11.1-31.13-124.63-73.92-31.63-4.38-13.91-1.5-5.11-436.72金驹沁阳黄河宇晖沁阳焦作东星新乡超力河南汇豪丰华中山山东前昊丹源丹宏义仁阳极碳块共购进1505车,110469块,实收108615.85T。阳极碳块退货:
名称厂家河南汇豪焦作东星新乡超力丰华阳极碳块金驹前昊中山宇晖沁阳合计车数62131131119数量404115361433351773534982重量378.82122.3436.06141.9633.625.22181.733.2234.32967.26备注3、氟化铝表3
序号12
生产厂家郑州郑顺焦作多氟多车数5216包数340568562
应收实收误差-14.931-2.613402.65873.53387.719870.34焦作众合河南有色合计1028066010011021661.61100.125037.88658.031005016.639-3.58-0.12-21.241
4、成品计量表4
名称铝锭铝棒合金锭铸轧卷硅锭捆(根)数3894045293381932375511吨数42696.58663558.372926317.0015221156.1125707.0725抽查数量(捆)8521036796127360合格数量8511026796127360合格率100%99%100%100%100%备注5、铝液计量表5
名称铝液数量名称铝液数量包数3585包数5532铸锭重量42901.61津和重量30547.91包数392包数8851铸棒重量61678.59西街重量2944.84包数5897包数3840合金锭重量27916.94宏丰重量44909.5包数716江恒重量6376.84包数59拉排重量405.69合计包数30500重量229427.455铸轧卷包数1628重量11745.535西街外售铝液过磅时要求班长或组长必需在现场监磅并仔细检查抬包相关情况。6、成品复磅表6
材料类别铝锭合金棒合金锭铸轧卷车次12081122813346磅房重量48411.143646159.322134152.449820736.6256铝库重量48411.562746153.385234147.409520738.5485误差-0.41915.93695.0403-1.9229二次复磅0000按千分之一磅差控制允许误差
二、设备运行使用情况:
(1)、设备运行:计量器具及所有辅助设备运行均正常,未出现设备大修现象,在日常工作中也按照设备管理制度对所有的计量设备进行了定时校检:
具体计量工作中就日常维护和保养中主要有以下几方面问题:(1)150吨原材料地磅由于长期工作所以导致磅基下陷、倾斜出现南北限位与水泥台面卡死,仪表不能较好回零,另外10号传感器由于使用时间较长,线性老化,所以经常出现地磅南北两头存在偏差等现象,尤其在车辆不间断过磅中增加了数据的误差,就此班组及时与天和厂家、科室领导进行探讨,于元月份对(停用)150吨地磅下面的磅基进行
了清理,并对10号传感器进行了更换,最后在一切工作就绪后又用砝码对地磅进行的角差调整与标定,并经常采取两台地磅同时计量的方法进行了比对,这样保证了工作的连续性与误差最小性,保证了计量工作的正常运行。
2、4月26号小夜班铝液计量点的50吨地磅仪表突然不显示数据,仪表上显示找不到传感器,在接到组长王震的汇报后,立即启用30吨电子吊秤进行计量,次日在魏主任的指导下分析原因,发现为传感器数据线断裂和接线盒进水所造成,于是我与杨炎儒立即对接线盒里面的水渍进行了清理、擦拭,对数据线断裂处用防水胶带进行了保护,到第二天下午2点地磅恢复了正常运行。
(2)、两台3吨地磅与电子吊秤是成品计量,容不得丝毫失误;所有自己及组员解决不了的问题,联系厂家来现场弄清问题症结所在,直到彻底解决问题。平常严格要求十捆校磅,出现简单校验不准问题必须由班组长亲临现场标定检验合格方可工作,但是由于设备使用频率大,工作量大,在今年1月份2号地磅在使用中出现数据飘移、不回零等现象,后联系厂家检查发现原因为传感器老化所造成,,立即把仓库备用的一台2吨地磅结合厂家进行了安装于调试。
另外在5月16号白班铝棒计量点的一台3吨吊秤由于车间行车工在吊棒过程中粗心大意,致使吊装带卡在了龙门架上,导致吊秤脱钩掉到地上,为了不影响车间的正常生产,立即启用了“备用3吨吊秤“进行计量,接着对老吊秤用砝码进行了校检与标定,校检结果显示数据偏高5.5kg,标定根本不起作用,BJ值也调不上去,鉴于此种情况立即将这起事故汇报给了魏主任和张总,另外马上与郑州恒科厂家取得了联系,厂家说这种电容式传感器必须返厂维修,最后领导于19日将3吨吊秤发到厂家进行维修。
(3)、原铝计量在以前使用30吨吊秤,后与今年更改为50吨地磅。在对地磅与吊秤反复多次对比,从衡量的速度、误差等多方面权衡,后经公司同意更改为50吨地
磅计量,在正式启用地磅前,班组人员对地磅磅基进行了全面清理,也请厂家对设备进行了全面标定与检验,确保了今后计量工作的正常运行。
(4)、今年铸轧卷投产后由于公司铸扎卷产量不多,计量与发运任务少,要求计量人员在发运过程中再次称重计量对比,争取在误差正常范围内发运出厂,维护公司与客户的最大利益,减少或没有因计量造成客户投诉,维护公司形象,稳定拓宽客源。
三、主要工作及内部管理:
制订了工作、安全应急预案,编订了计量文件,内含操作规程、考核制度、岗位职责等并要求班组成员严格执行。
(1)、每天定点、每月按时开班组会议。月底对本月工作进行全面评估总结,并组织考试,以此来提高计量员的操作技能水平,强化了工作质量意识,促进不断学习上进。
(2)、三班的每班工作由班组长牵头负责全面管理汇报,尽量使问题不出班组,出了班组不出车间,出了车间不出厂部,总之使问题能及时掌握、化解。(3)、为了随时掌握计量数据的稳定性、准确性、延续性,由于去年新增的BPMS系统,所以班组规定每班下班、接班上班对系统严格检验,定期与不定期检查删除系统所用电脑的与工作无关的文件;一经发现严格追究责任人并给予考核,同时还不定期进行班组、科室计量抽检。认真做好计量质量管理工作。凡人为主观因素造成数据的失真均严格考核甚至停岗处理。
(4)、积极响应公司的号召,开展“节能降耗”活动。班组从一度电、一张纸一支笔开始做起,严格要求计量员,确保能够做到节能降耗制定了一系列节约措施:1)、车间要求系统使用正常后取消手工账本,减少了纸张的使用量。2)、电脑不使用情况下,必须关掉其显示器主机电源3)、饮水机及以及各辅助设备要做到“用时打开,
不用关掉电源”。4)、冬日刚刚配用的电暖器要求全体人员只准大夜班零时以后方可使用,并把相关考核制度张贴上墙。5)、对常用的办公耗材,实行以旧领新,确保记号笔,浆糊,胶水、复写纸等办公耗材用到极限,从根本上杜绝浪费现象。6)、在班前班后会上要不定时强调节能降耗的重要性,让员工从思想上引起重视,教育广大员工要以主人翁的意识投入到这次一荣俱荣,一损具损的节能降耗活动中。并要求每位员工都能够从自身做起,精打细算,点滴节约,以强烈的危机意识,共同应对当前困难和挑战。
(6)、严格计量管理制度,配合加强夜班管理:计量无小事,每一项计量任务都涉及到双方的各项利益,为确保计量员准确计量,班组响应公司厂部要求并结合自己班组特点加强对重点计量点夜间工作质量及劳动纪律的检查,对多次违犯公司纪律的给予双倍考核及停岗处理,严明了纪律,教育了他人。
(7)、成品计量一直是计量班的工作核心、关键岗位,但在今年成品铝锭发运过程中还是暴露出了许多问题,如有铝锭上未书写重量、铝锭重量予BPMS系统上不一致、实际重量与书写重量不符等,针对该问题魏主任立即与班组长及计量人员多次共同探讨分析原因,主要是计量员的主观人为原因,在计量期间未能按照一捆一计量、一捆一书写规程操作,另外还有其他客观原因,成品库在抄录数据、账目核对上也有一定的过失,为防止此种情况的在次发生,在魏主任的指导下及时完善了计量及成品发运流程,并责成成品库在铝锭广场按照炉次划分了空间,做到一炉一摆放、一炉一审核、一炉一发送、一炉一贴标签。这样从源头上杜绝了此类现象的在次发生,在下一步工作中我们要把成品作为计量的重中之重,严格工作人员纪律、严把质量关、严格考核,使成品计量与成品库的工作对接一体化,从而高效顺利的完成各项任务。
(8)、交接班管理:为了更好地管理交接班,衔接好上一班及下一班工作,避免
产生推诿扯皮。本月计量班加强了对三个小组交接班的管理,首先规范了交接班记录表,重点对当班问题和下班注意事项的填写进行规范和要求。并且不定期对各个计量点的交接班记录表进行抽查,对当月交接班表现突出的铝棒计量点给予了奖励,有力地确保了交接班的有序进行。
(9)、按照厂部“安全活动月”的要求,为进一步加强公司安全生产工作,质
检科计量班结合自身实际在班组开展了一次全面的安全隐患排除,为加强员工安全思想意识,并根据以前及最近发生的事故案例组织班组人员利用下班的空余时间进行了事故分析与学习,另外魏主任利用班前班后会和车间例会的形式对
全体员工进行了安全教育,针对计量班平时在日常工作中存在的安全隐患都作了详细说明,(如:平时劳保穿戴是否齐全,铝棒计量在扶棒过程中应注意的问题,扶棒的位、西磅房监磅员应站的位等)增强全体职工安全意识和防范事故能力,让每位员工都能够从思想上引起重视,在工作时要牢记安全,确保不发生事故,为确
保本次活动开展的扎实有效,并在6月份组织全体员工进行安规综合知识考试。
三、工作中存在的问题
成绩要肯定,但工作中暴漏的许多问题和不足,也必须与以正视具体有以下几点:
1、作为基层也是重中之重部门,本部门的工作服务意识离生产部门所需还有一定的差距。
2、部门工作没严格做到精细化管理,工作中还时不时的出现小的失误甚至错误问题,有些是人为的有些是客观的,更重要是对人的管理还存在很多不足。
3、工作中的精细化、6S管理不能持续实施。作为计量最重要是一个“细”字,因此下一步必须狠抓落实。
4、人员纪律仍松,俗话无规矩不成方圆,计量人员的频繁调、换,及人员素质
参次不齐,下一步必须严格工作纪律,保证工作顺利开展。
5、叉车在叉铝锭与铝棒是未严格按照日期和炉次进行集中摆放、铝锭与铝棒中间没有空隙,导致标签不能按时粘贴。
6、电解车间铝液传递单上计量的数据缺乏真实性,槽号(槽号重复填写)、日期经常填写错误,(如201*年4月29日中午一包铝液实际重量为9630kg,点解填写重量为6300kg,铝液重量根本未用吊秤计量,最后车间说是槽号填写错误,另外上包未倒完)另外铸造和铸轧车间的铝灰有部分未计量就叉到炒灰房,导致每月冷灰和热灰统计数据不完善。
7、员工思想麻痹、责任心不强,导致在使用BPMS系统时出现编号与规格错误等现象。
四、201*年主要工作思路
1、做好计量器具的校检和日常维护,加强日常校磅/秤的管理。
2、建立和完善计量系统使用及应急方案;使计量工作制度化、程序化、规范化,保证计量人员不受到工作性质的压力或诱惑,出具不合格数据,也不会因人员的变动而影响工作。
3、对购进设备,新用系统配合相关部门人员认真探讨学习。
4、加强班内管理工作及各班组的衔接工作,避免各班揽功诿过,及班组人员的纪律管理,严防徇私舞弊情况。
5、加强内部质量管理及新职工基础知识学习,强化安全意识、节约意识,在保证安全的前提下高效率、高质量的工作。
6、加强对员工工作情况的监督,每月对计量员的数据准确性、规范性进行一次综合考评,杜绝各类发送生成数据二次修正、部门投诉现象的出现。
7、加强与相关部门的沟通协调,确保计量规范有序、准确,问题不出厂部。
8、合理安排计量上班班次,创新内部管理。9、外售铝液计量作为工作重点,加强监督管理。。10、抓好劳动纪律管理,严格执行签到、签退制度。11、组织员工学习公司制度,并严格执行制度。
12、加强各岗位相互间的在职培训工作,使部门各人员都掌握多种技能,做到一专多能,弥补工作量大时人力不足的缺陷,保证工作的正常运转。
成绩已成历史,新的开始又是新的形势、新的挑战、新的机遇,质检科计量的全体人员,将秉承以往积极向上的工作热情和团队精神,不断克难攻坚,取长补短,查漏补缺,以饱满勤奋,务实创新的作风投入到工作中,使班组建设成一个充满活力,有序,信赖的班组,与公司一同迎难而上,创造新的辉煌!
201*年01月03日二厂质检计量班元正伟
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