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电子厂工作总结(申报优秀一级部门)

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-26 23:32:46 | 移动端:电子厂工作总结(申报优秀一级部门)

电子厂工作总结(申报优秀一级部门)

201*年度德洋电子工作汇报

光阴似箭岁月如梭,回首这一年对德洋来说是充满挑战和艰辛的一年,不过在集团公司的领导下,集团职能部门和兄弟单位的支持下,厂内各兄弟的大力配合下,德洋团队以学习、创新、务实、高效的团队精神。以提高生产效率、降低成本、提高质量,最终满足客户为目标。以增强团体作战实力、提升管理水平和技术能力为手段。在人员管理、品质管理、成本管理、环境管理、安全管理、部门协作上均取得了突出成绩。详情汇报如下:一.人员管理:

1.首先对员工灌输了正确的思想理念,使员工清楚的知道自己该干什么,应该怎么干,怎么把工作干好。

2.按照工厂技能的需求,对员工进行了不同岗位的技能培训,(贴片机的熟练操作,烙铁的正确使用,检测手法的提升,冲床的正确手法,静电环的正确佩戴等等)并一一进行了现场验证和考试,结果令人满意,所有员工的技能得到了很大程度的提升。

3.在计划不饱和的情况下组织员工进行企业文化,规章制度的学习,管理理论的培训,使员工清楚的了解到公司未来的发展方向。

4.按照产品的特性和厂家的要求,对员工多次进行品质意识的培训与教育,使员工清楚的知道合格品界定,并在现场进行了防错验证。

5.在优化组织及人力结构方面,德洋电子在面临品质管控失能的状况下,进行了组织调整,将终检划分到品质部,成立出货售后分析核心小组,将外协线束取消成立线束工段,把品质做到了全过程监控。面对管理离职人员短缺状况下,进行了管理干部调整,干部调岗,基层代岗培养的形式,稳固了团队,也进一步增强了团队凝聚力。二.品质管理:

1.来料品质管控方面,透过对供应商的严要求,来料严检查,筛选出不良品,对不合格供应商进行警示、罚款、取消合作的方式。大为提升了来料品质,合格率趋近100%。如附图2.制程品质控制

随着市场端前年生产的销退品越来越多地返回工厂,各大客户对控制器的品质也越来越严格,从而突显出德洋工厂前管理层的管理方针发生了倾斜,“重产量,轻品质”。德洋工厂充分认识到该问题,针对品质做出了“全员品管,人人品质,提升品质危机意识”的一系列强力有效的措施,在德洋全员的积极努力下,制程品质也发生了明显的提高。2.1

SMT的班组长和全体员工的努力改善下,SMT的一次合格率从12年的93%提升到了99.5%以上。从未发生过批量不良和物料换错的现象。2.2

制程检查工位的201*年1月至201*年11月的不良率的统计:

3.201*年当年客退品统计

201*年与201*年的退货数据比较,退货率相对明显下降。

3.1201*年一年共发生客户书面投诉7件(其中1月~4月分就有6件,7月份1件)平均每月0.58件/月,新大洋各公司最低,德洋历史最好成绩。4.以前线束是外加工,品质不受管控,质量较差,一次合格率只在95%左右,生产一直很受被动,现在德洋内部生产,合格率提升到了99%以上。

三、成本管理:

1.德洋电子积极学习、贯彻集团关于降本节支、深入转型、优化人力结构的大方略。截止到12月,通过优化、调整、转调等举措,人力缩减107人(基层员工92人,管理员工15人)降至261人。人力管理成本年节省约120万。2.工厂搬迁、设备架线和工艺革新取得了不错节约效益,该部分节省年效益约25万。具体如下:

2.11月份在技术部主导下对德洋新厂房进行规划,包括设备的定位、总装流水线的规划定位、前加工流水线的定位,省去了专业人员规划定位的费用30000元。

2.2在技术部主导下分6个搬迁小队,经过连续两周加班加点对设备及流水线拆装搬迁,为公司省去了搬家公司的费用30000元。

2.3利用IE手法对整个生产流程进行优化,对插件线人员合并,在不影响正常生产效率的情况下,每条线人员从20个人减到现在的16人,三条线合计缩减12个人,按公司为每个人付出成本201*元/月计算,为公司节省288000元/年。

2.4自主设计电阻成型机为公司解决因色环电阻发热后电阻掉落,占市场退货率百分之一,为公司节省50000元/年。

2.5自主设计剪脚机,为公司省去了人员手工剪脚提高了工作效率以及产品质量,三条线合计减少3名人员。按公司为每个人付出成本201*元/月计算,为公司节省7201*元/年。

2.6技术部主导制作防盗器保护电路,为公司解决防盗器因电流过大烧坏的现象,改善前每月损坏200个,改善后每月损坏10个以内,按45元一个防盗器计算,为公司节约成本102600元/年。

2.7集中对恒温电烙铁、电动螺丝刀进行维修,共维修好电动螺丝刀150个、恒温烙铁30台。按电动螺丝刀80元一个,恒温烙铁300元/台计算,为公司节省21000元。2.8技术部人员经过积极努力学习下,已掌握了中央空调的操作、维护、保养以及小型故障维修,为公司节省了聘请专业中央空调的操作、维护、保养以及故障维修的2名人员,按公司为每个人付出成本3000元/月计算,为公司节省7201*元/年。

3.今年作为公司特殊时期,我部门响应集团公司节约成本,降低库存资金的号召,在公司领导、集团财务和供应商管理部等兄弟部门的协助下,对仓库历史遗留的呆滞物料,生产废旧工具、报废物料,进行了彻底处理。通过换取、等价变卖、退货(运费供方承担)及转用等方式,从201*年1月份至今共清退及转用呆滞物共62笔,价值594406.9元,使库存资金从高峰期的1530.13万元降至359.73万元,(数据截止时间201*年11月,数据由德洋财务提供)。四、环境管理:

德洋深刻的认识到环境可以改变人的道理,环境提升会促进员工的素质提升,同时好的环境也会增加员工的认同感和自豪感。所以德洋严格抓5S,专门成立了5S领导小组,对各个区域进行明确的责任划分。4.1公共卫生区德洋做到了连续多次第一。

4.2SMT车间已做到规划有序,所有标准严格按照十万区进行管理。经第三方检测十万区洁净度十级,德洋做到了八级。

4.3一般生产区和办公区都做到无卫生死角,流水线干净有序,地面干净整洁。所有工装工具摆放有序。经检测洁净度达到超一般洁净度。4.4人员个人卫生达到静电鞋每两周洗一次,衣服没周洗一次,且必须穿着工作服。五、安全管理:在安全上,德洋始终给员工灌输安全无小事,生产的前提是安全,99%的事故不是缘于不安全的环境,而是不安全的行为的四项。针对安全,德洋多次组织进行培训宣导;在生产过程中,发现不安全的行为及时制止,并人员进行教育惩处。

5.1201*年无一例重大安全事故。六、部门协作:

6.1所有行政职能部门、兄弟部门的工作都保质保量的完成。6.2每周升旗员工都做到着装统一,步伐整齐,口号响亮。

6.3.安排的公共卫生区域,基本都能做到名列第一,经常得到行政的早会表扬,并多次收到流动红旗。

6.4在中秋文艺晚会上,德洋积极编排组织,为新大洋员工贡献了丰富、高质的文艺节目。并荣获节目一等奖,同时获优秀组织奖。

201*年即将来临,德洋电子深感集团公司战略发展方向,也更体味到14年德洋电子的艰巨使命。相信在集团公司正确领导下,德洋一定会不辱使命排除万难披荆斩棘占领胜利的高地。

山东德洋电子科技有限公司

扩展阅读:电子厂质检部个人工作总结

电子厂质检部个人工作总结

光阴如梭,一年的工作转瞬又将成为历史,20××年即将过去,20××年即将来临。新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战、“决心再接再厉,更上一层楼”,一定努力打开一个工作新局面。在20××年,更好地完成工作,扬长避短,现作工作总结如下:1、学习。这一年来,我认真完成工作,努力学习,积极思考,个人能力逐步提高。把自己的所有精力都投入到了质检工作的学习当中。基本功,苦练,基本知识,恶补。所以,我在实际工作中,时时严格要求自己,做到谨小慎微,有疑则问。此外,火车跑的快还靠车头带,由于刚参加工作不久,无论从业务能力,还是从思想上都存在许多的不足。在这些方面我都得到了部门领导和当班班长的正确引导。2、工作。今年我先后在油田公司、分公司的安全文化推进会、安全交流会上担任解说工作;参加了部门的安全定级工作;为部门的目视化工作献计献策,积累了很多宝贵的经验。作为质检部的一名新员工,可以担任部门解说这一重要的工作,无疑是对我能力的一种肯定和提高。在这次工作当中,我不光是收获了一份参与感和自我实现感,更重要的是在过程中学习到了所有书本上没有的知识。提高了与人交往的能力,强化了我在工作当中的安全意识。安全定级工作,从筹备到迎审,我都参与其中。准备期间需要记忆的知识无形当中又成了一次充电的好机会,我就想吸水的海绵一样,吸收着知识的养分。日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝,就在此时需要回头总结之际才猛

然间意识到日子的匆匆。今年13月,我来到质检部工作已经两年,在领导及同事们的支持和帮助下成熟了很多,退去了些许焦躁和青涩,但也清醒地认识到自己的不足之处:1)在行业学习上远远不足。学而时习之,要想把工作做得好,就必须要在业务学习上再下苦工。2)对于崭新的20××,我充满了信心和期待回顾这一年的工作,我在思想上、学习上、工作上都取得了很大的进步,成长了不少。

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