选煤厂中控室201*年工作总结
选煤厂中控室201*年工作总结
201*年，在厂部领导的正确带领下和全厂各车间及全体员工的积极配合与大力支持下，选煤厂中控室以“安全生产，科学调度”为中心，紧紧围绕201*厂部下达的各项生产任务，牢记职责、认真工作，较好的完成了各项工作任务，现将全年工作总结如下：
一、牢记职责，科学调度，做好安全生产
中控室，又称调度室，它的主要职责是负责我厂从原煤到产品入仓、装运这一范围内的日常生产指挥、设备启停以及对全厂设备运转状况进行监视，协调各岗位的操作等。为了能够实现科学调度，在日常工作中，中控室首先从提高中控人员业务素质和协调管理能力入手，要求每位中控工作人员必须了解全厂生产工艺流程，熟悉掌握各岗位生产设备性能，对各车间、各班组人员分布情况做到心中有数，牢记岗位职责，以严谨、慎微的态度对待工作，科学地组织、协调当班生产，圆满完成当天生产任务。全年，中控室新培养工作人员三名，并且都能够投入生产独立作业。
在组织日常生产、调度中，中控室和中控人员始终把安全放在首位，认真贯彻执行国家安全法律法规和厂部的各项安全管理制度，坚持以人为本，认真、仔细地监控当班各岗位现场生产情况，及时发现生产中出现的人的不安全行为、物的不安全状态以及其它造成不安全的隐患，沉着、冷静地处理岗位上出现的特殊情况，杜绝各类事故的发生，全年我厂未发生任何“三违”现象，实现了安全生产零事故。
科学地组织好生产是中控室的一项重要任务。我厂采用的是跳汰选煤和浮游选煤生产工艺，为了更好地分选出商品煤，创造好的生产效益，中控室严格按照领导安排，配合领导搞好生产，坚持从源头把好每一道关。井下运出的原煤，经过筛选后，根据情况，送入跳汰进行分选，跳汰机是我们厂的主洗设备，也是我们厂的“心脏”，在每天的生产中，中控室密切关注跳汰现场生产状况，与跳汰司机建立紧密联系，协调各岗位围绕跳汰进行安全生产。201*年，全年共入选煤量吨，生产末煤吨、洗末煤吨、优中煤吨、洗小块吨、洗粒煤吨、煤泥吨、中煤吨，分选洗矸石吨。
二、科技管理，科学生产，做好信息化
信息化是安全生产的眼睛、耳朵和嘴巴，为了及时掌控现场生产状况，反馈各种信息，合理组织生产调度，201*年，中控室以信息化管理为纽带，认真做好安全生产工作。全年，维护、更换电话线路、网络线路共约计米，维修、更换监控器材次（个）。在做好日常检修维护的同时，按照领导安排，在厂区内部安装了一套广播系统和一套压滤小集控系统。安装后，全厂职工在停机时间，可以通过广播学习安全知识和各岗位业务知识，并能快速传达厂部的各项通知及各种会议精神，闲暇时可以播放音乐，调节生产气氛。压滤小集控的安装可以进一步地掌握一线生产状况，实现减人增效的目的。
三、做好计量管理工作
计量器具是厂部产品产、销的命脉，它能够很好地反映当天生产、销售情况。中控工作的重要一项就是对计量器具的监控与管理。我厂现有电子皮带称、轨道衡、汽车衡、天平称等计量器具四种台，今年，对计量器具大胆进行技术更新改造，加大器具的检查，核对计量误差，分析误差原因，了解计量器具的使用特性，将故障处理在萌芽状态，并对计量器具做了有效的保护措施，提高器具的准确性和稳定性。
四、技术创新方面在今年的月份，
五、工作上不足六、今后努力方向
扩展阅读：201*年中控室工作总结
201*年中控室工作总结
1.完成了泵运行记录工作。
每天记录1份。统计了5台进水泵的运行时间，5台回流泵的运行时间，2台剩余泵的运行时间，每天的进水流量，氧化沟的污泥回流量，剩余污泥量。2.完成了设备运行时间记录工作。
每周记录一次运行设备的运行时间，为设备的维护保养提供了设备运行时间。3.完成了值班记录工作。
每班记录一次，一天3次，记录了全厂的设备运行情况。
4.完成了自控设备仪表的维护工作。
对4台溶氧仪，3台污泥浓度计，每季度清洗调整一次。更换了进水PH计探头。对加氯间的氯泄漏仪连锁报警系统，泵不启动进行了检查调整，参数调整后，连锁正常。对模拟盘上的数字不显示进行了维修。5.对监控系统进行了维修。
更换了细格栅上一个摄像头，安装了录像机1台，交
换机1台。
6.完成了脱氮改造（二期）的自控设备的选型工作。对设计院设计的4台溶氧仪改了型号，原因是这次设计溶氧仪型号跟我厂原氧化沟溶氧仪型号一样，经几年的运行，该仪表运行不稳定，机械结构维护量大，备件价格高。改型后(原价是7.5万元/台,现价3.2万元/台)共节约17.2万元。
7.完成了脱氮改造（二期）的自控图纸的审查工作。对审查了自控设备的技术要求。检查出300米光缆的设计漏项。
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