201*年设备制造年终总结

201*年设备制造年终总结

港玻集团宇天玻璃

生产研发部201*年度工作总结

光阴似箭，岁月如梭，201*年即将离我们而去。这一年里，在公司领导悉心指导和各部门同仁支持及自身不懈努力下，部门取得了一定的工作成果，但也存在诸多不足之处。“回首过去，是为了更好的展望未来”，现将201*年工作总结如下：一、今年的主要工作：

201*年的主要工作是1-全自动打胶机2-全自动玻璃切割线3-LOW-E镀膜线4-机器人。二、工作中的主客观原因：

1、全自动打胶机，上半年时间图纸已经做好同时样机也出

了，但是由于加工周期短时间仓促有好多的零部件加工不到位有的是尺寸上没能符合图纸要求，有的是外观质量不到位而导致返工或是报废，后期由于LOW-E线要交货的原因至今未能生产出合格的样机来。

2、全自动玻璃切割线，图纸已于201*年上半年做好，由

于LOW-E线的原因而未能及时生产，至今也是初步完成了整体框架的拼装焊接。

3、LOW-E镀膜线，这条生产线到目前为止已基本到了收尾

阶段。但是这条线从开始生产制造到后期现场安装过程中存在这种种问题有客观的也有我们主观原因造成的。主观原因是1-我们没有做这样的大型设备的相关经验；2-现场的安装先后顺序不太清楚这样给安装现场带来了巨大的困难直接导致设备交付使用时间无限期待延长；3-在设备开始生产制造过程中我们自身的质量观也是导致设备后期安装困难重重的重要原因之一，在我脑海里没有一个很好的质量意识存在一个“能用就行”这样一个错误的意识，这样一个错误的概念；4-在设备安装过程中我们与现场的安装人员的沟通不到位以至于好多现场需要的东西没能够在第一时间到达现场。

客观原因是，我们生产的硬件好多跟不上目前的生产需求1-达不到质量要求；2-跟不上进度要求。

4、机器人，由于机器人的各项零部件之间配合精度要求极高，我们目前人员素质还不足以完成这项工作。三、针对以上问题所采取的应对措施

1、从源头不问题杜绝掉，要求下发到生产一线的每一张图

纸不能有问题，一定要有两人以上签字才可以下发否则到车间予以废图处理。

2、在生产过程中要把生产工艺流程控制好，绝不能再像以

前本木导致这样对整个设备的加工周期以及质量都是一个至关重要的因素。

3、提高自身各项素质与技能，于此同时组织工人进行相关

知识的学习。4、要求自己以及生产一线的工人端正自身的工作态度，能

够对自己所做的每一件事负起责任。

扩展阅读：设备维护部201*年中安全生产工作总结

设备维护部201*年中安全生产工作总结

一、设备安全隐患排查及治理开展情况

设备部上半年隐患排查发现问题54项，治理完成54项。

三、无泄漏及现场文明生产排查和整改情况

1、无泄漏治理共发现139项，治理139项。

主要处理了升压泵房#2升压泵泵体自由端泵轴处漏水、空压机房内#2干燥器A吸附塔底部密封法兰处漏压缩空气、#1机#1循环水泵冷却器管渗水等缺陷。

2.现场文明生产排查整改工作通过部门组织检查和“二五工作法”检查，设备维护部共整改问题225项，现场文明生产水平显著提高。

四、春检活动开展情况

在春检自查工作中，设备维护部共发现问题96项（较重大问题21项），结合“二五工作法”查出整改问题35项，共计131项，已处理125项，暂未完成处理6项，其中需停机处理的重大问题有4项，现已完成。

五、安健环推进工作

积极推进安健环体系建设，按照公司要求认真完成阶段性体系建设工作，各专业已进行风险评估297项，并将不断改进和完善。

六、安措执行情况

安措整改大部已完成，个别项目日前材料已到货，待#1机C修结束后完成。

设备维护部201*年6月5日

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