201*年上半年设备管理总结
201*年上半年设备管理总结
在固井公司党政领导的正确领导下,在各主管部门、各位同事的大力支持配合下，紧紧围绕管理、创新、和谐、发展，建设百亿气田的发展主题，切实履行工作职能，合理整合和配置物资装备资源，统筹兼顾，合理安排，为固井一队的生产发展提供了可靠的物资和装备保证，较好地完成了工作任务。现就二0一0年上半年固井一队的设备管理工作总结如下：
1，设备完好率96，设备利用率780/0，设备出勤率730/0；2，累计安全行驶324510公里，工作时间为201*1.5台时；3，维修保养220次，其中二级保养维护25次，大修1次；
4，报废处理了东风运输车川F04796，目前在外租用小型货车来满足生产需要；5，153水泥库扩容；
6，油田设备数据库设备基本信息的完善和参与机动代码的整改；一生产设备配置情况如下表所示：
设备名称双机泵固井车型号CTW00950GJC7030双机泵固井车(SJX5322TSN)GJC4017单机泵固井车(SJX5227TSN)GJC5017单机泵固井车SJX5227TSNSNC3516单机泵固井车斯太尔下灰车斯太尔下灰车北奔下灰车东风背罐车东风背罐车移动式空压机东风自卸车(T815)NC5290GXHZYT5320GXHWZYT5254GXHWSZC5150ZBGSSJ5140ZBJVY-12/7bHZC5103JS5QCSQ5SK2Q东风自卸车东风运输车(XZJ5121JSQD)EQ1108G6D152台1台2台2台1台2台数量1台设备名称便携式稠化仪常压稠化仪常压稠化仪油井水泥失重与气1台/液窜模拟测试仪静胶凝强度分析仪恒速搅拌仪恒速搅拌仪高温高压失水仪喷油螺杆压缩机OWC-04805265UTG-30603060OWC-9710LGFD75/011NESC100-7-AYGV-90A2台2台1台2台1台1台1台1台型号TG-7716TG-12501200数量1台1台2台2台螺杆式空气压缩机2台1台1台2台1台柴油发电机螺杆压缩机冷干机灰罐水罐灰罐除尘系统液压泵站LGⅢ20A-12/7-D1台YD-10025m25m5mBDCCYD-1603332台42个12个7个2套1台依维柯双排座猎豹越野车尼桑至尊轿车依维柯客车皮卡小货车依维柯参数车丰田越野车东风自卸车依维柯客运车依维柯参数车高温高压稠化仪增压稠化仪增压稠化仪便携式稠化仪NJ1046LGSAB-2CFA6470GEQ7200DSJX5322TSNZN1032UBXNJ6487SDESCT64602台1台1台1台1台1台1台液压泵站液压泵站套管动力钳套管动力钳套管动力钳套管动力钳套管动力钳套管动力钳气动卡盘气动卡盘套管扭矩仪油管扭矩仪油管动力钳油管动力钳FYZ-120威特福TQ-35TQ340-35TQ178-16TQ70YTQ85Y威特福TQ450TQ250TPC-VXYQ12AXYQ6B5台1台4台4台2台3台2台1台1套1套6台2台5台1台SMJ5090JSQ3DLW1台NJ6596AEFNJ6486ACE7222TG-8040AOWC-938077201台1台4台2台3台1台设备完好率在96%以上，新度系数在0.7以上，根据目前的设备配置，能同时完成2口深井的固井施工，能够完成一次性注水泥300吨或以上的大型固井施工作业。
二存在问题设备的现状
1SNC35-16II单机泵固井车2台，系1994年12月和1995年3月先后由江汉石油四机厂购入并投入使用，至今已使用15年之久。报废延缓使用期限已超过5年（半年审验一次），现仍在使用。该设备底盘车为太脱拉T815系列，因厂家已停止生产这一系列所有配件，造成配件奇缺，无法正常维修。由于这一车辆使用年限过久，技术性能严重下降，存在严重安全隐患，所以该车只能作为短距离或川西平原，作为一般导管、表层或1000米以内技术套管固井或配水之用，中深井、深井完井作业都无法使用。
2川M03533号东风背罐车，行驶30多万公里，注册登记时间今年已达到报废期限，技术性能下降，维修成本增大，同时存在安全隐患。3川M04796号东风运输车。（已报废待处理）4川M04742号东风自卸吊车。（已报废待处理）
5川M10968号依维柯客车，现在套管作业分队作野营车使用，该车已运行30多万公里，车身底盘锈蚀严重，变速器、后桥、刹车系统、松旷发响，存在安全隐患。
6现场作业移动式空压机2台，分别使用了8年和5年之久，因生产任务过于频繁，没有时间停机完成大修工作，现两机都存在功率下降，排气量不足，各部机件磨损过大的情况，严重影响工作效率。由于我队空压机数量不足，从安全角度考虑，难以满足两口井同时固井。三组织机构
1固井一队历来重视设备管理工作，在思想意识上深刻认识到设备作为生产力要素之一，是企业开展生产经营活动的重要手段，搞好设备综合管理，充分发挥设备效能，对企业的生存与发展，提高经济效益至关重要。所以我们队首先从组织上成立了设备管理领导小组。以队长为组长，设备主管为副组长、QHSE管理员、各分队长为成员的管理网络，同时我们今年在各分队增设了兼职设备管理员，负责本分队设备的日常管理和回场检查工作，实现了设备管理工作专管成线，群管成网，全员参与的管理体系。
2在原有管理制度的基础上，进一步完善了各种管理记录，同时对现有的设备管理方式和记录资料进行了讲解，并将其落实到各分队日常检查和生产当中。3各项规章制度的完善和贯彻执行，使我队设备管理意识得到加强，设备管理行为得以规范，任务目标、职责明确，管理中基本做到有法可依，有章可循。四现场管理
1重视设备现场管理，杜绝违章操作现象，对设备运行情况进行监控，特别是对新购置和大修后投入生产的设备，在使用时进行现场跟踪检查，为此，设备管理人员经常参加固井施工作业，对设备的运转情况做到心中有数，发现问题能及时解决，在中深井，深井、特殊高压施工作业时合理调配使用设备非常重要，多年来未发生任何设备责任事故。
2强化设备润滑管理是设备安全运行的保障，对润滑油的采购和使用，我们严格按照设备使用说明书规定的牌号和用量执行，不打折扣，通过平时的检查，利用现有手段定期与实测质量相结合，适时进行更换，保证了设备运转的安全性。3对设备维修基本上能做到预防维护和计划维修相结合，重点放在平时的预防维护保养上。对那些维护保养工作不到位、存在重大安全隐患的责任人进行了通报批评，通过强化管理手段，在操作人员中起到了积极的鞭策作用，及时排除设备故障，消除设备的安全隐患，禁止违章指挥、违章作业，避免了设备责任事故发生。
4搞好设备自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作设备过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了设备各部件正常运转；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，不在使用淘汰及报废设备。五合理组织，提高设备利用率
1通过培训提高操作人员的技术水平。操作人员不仅要懂得设备的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有设备的故障快速诊断和维修能力。我们队多次组织操作人员进行学习，对机驾人员进行培训，考核，以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高设备的利用率和完好率，避免因人为因素造成设备的损坏，缩短了工设备的维修时间和维修周期，为企业创造了良好的经济效益。
2加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对设备的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行设备安全操作规程，安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。上半年我们队多次对操作人员进行专项素质培训，提高了操作人员的工作积极性和责任感，对发现存在的问题和缺点及时改正，有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。
3加强设备的维护和保养。设备的维护保养质量是设备使用的前提和基础，设备在长期的使用过程中，机械内部零部件磨损，间隙增大，配合改变，设备应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我们队建立了有效的管理机制，加强了对设备维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据工设备近几年来的使用情况和完好状况，制定了设备的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好设备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好设备的维护保养记录。六下半年设备管理的工作打算如下：
工作当中，要吸取以前的经验教训，系统性的认真总结分析，把设备管理工作提高一个新的层次。
1做好机械设备的维护保养计划工作。
机械设备故障率低首先要通过“养”来实现，切实做好“管、用、养、修”工作，把机械设备的管理层次分明，分类了解掌握各设备的动态。
2督促做好机械设备的日常检查工作
机械设备的日常检查和维护是司机除了正常生产外的重点工作，应该让每个司机真正从内心里爱护机械设备，维护设备，落实考核机制，切切实实的把设备保养工作做好。设备的好坏关键在于日常的维护，维修除了正常的不可预测因素外，是对机械设备各部位失去正常性能的修复。只有严格落实责任，我们的机械设备管理才能跃上一个新的台阶，机械设备的故障率才会大幅度下降，我们的成本控制工作才能达到预定目标。
3不断学习设备管理的新方法，探索新路子
针对机械设备中出现的各种问题，深知技术工作对设备管理的重要性，在继承传统的良好管理经验的同时，要不断的学习新的管理知识，积累经验，把日常管理中的设备故障，用系统的方法，逐一分析总结；对于重点装备的管理，保证公司生产的顺利进行的同时，尽量减少重点装备的停机时间，在设备管理上要努力学习新的方法，以加强重点装备的维护保养；对于成本较高的维修耗材，开动脑筋，多思考，能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造，以节约成本。
4开展好岗位练兵和技术比武活动，调动全体设备管理、技术、维修和操作人员的积极性，提高广大工程技术人员和操作人员的技术技能，不断提高职工技术素质。
扩展阅读：建安公司201*上半年工作总结
华隆建筑安装有限责任公司
201*年上半年（年）度设备管理工作情况总结及下阶段工作思路
投资公司领导；
201*年上半年华隆建安公司在上级领导及各级部门的正确领导关怀下，在建安公司领导及全体员工的共同努力下，克服人力技术资源不足、装备老化、开工紧迫等因素，抓管理，疏流程，降成本，为201*年经营目标完成奠定了坚实的基础。201*年上半年总结汇报。一、建安公司设备构成基本情况
建安公司现有账面资产总数782项，主要施工生产设备173台。其中；机动设备79台、焊接设备44台、特种施工设备10台、各种主要施工生产辅助设备32台、防腐专用喷涂设备4台、检测设备27台。
建安公司主要施工生产设备评估前设备总原值为1949.8万元，设备总净值为590.3万元。设备总体新度系数为0.303。
201*年计划新增装备投资4大项；34.4万元（8辆福田轻卡车）二、201*年上半年度设备管理工作指标完成情况
1.设备完好率97.8%。2.设备利用率78%。3、设备责任事故发生率为0。4.完成设备一级保养441台次。5.完成设备二级保养95台次。6.完成设备检修511台次、7、组织设备检查6次覆盖率为93%、发现57个问题、整改了57个问题。8、201*年计划新增装备投资4大项，计划投资152.6万元，实际设备购置完成8台（套），完成预算34.4万元，只完成了计划投资的22.54%。
9、201*年自建改造项目计划投资26.5万元，实际完成总体进度工作量15%
10、新增油田应急抢险车，计划投资56万元，此计划进入最终审批程序。三、201*年上半年设备各类费用情况
1、机动设备投保101台，投保焊接及喷涂设备财险37台，共计投保费用426521.32元。
2、对外发生设备修理费用263645.23元。（09年43万元）比09年同期下降38.68%
3、发生检测费用13490元。
4、发生设备燃油费用1235028.68元。
四、上半年（年）度公司在设备管理方面开展的重点工作一、201*年第一季度建安公司设施管理主要工作计划完成情况；
201*年第一季度，建安公司设备管理的主要工作有三方面，一是在总结201*年设备管理的基础上，完善201*年设备管理基础工作；二是根据201*年建安公司整体工作部署，在对当前设备进行普查的基础上，分析设备状况，提出更新及改造计划；三是做好设备开工前的准备。二、一季度设备管理工作落实情况：（1）提升设备管理基础工作1、完善设备管理责任体系1.1将投资公司下达的设备管理指标进行层层分解，完善了对各分公司的目标责任书和考核指标，即与各单位签订目标责任书。
1.2各单位根据分解的指标，完善了员工考核、奖罚等管理办法，共修订制度4项，将指标和责任最终分解到操作者。
1.3明确机械费用控制总额并分解到各基础单位。
1.4根据建安公司今年深化标准化工作的总体安排，完成了设施管理标准化立项工作，将设备购置及更新、设备维修、日常检查作为可深化的标准化建设项目，争取利用201*年时间，完善这3项工作的标准化。目前已经完善了设备日常检查表5项，监察中心设备管理监察表1项，A类设备管理检查表1项。1.5开展设备管理培训：
在新版体系文件出台、相关制度完善后，生产技术部组织设施管理人员、基层组织操作人员培训共计10次，参加人员达到340人次。开工前完成培训及考核验证工作。
（2）完成设备普查、提出年度设备更新改造计划
2.1、对公司所有施工生产设备173台。其中机动设备79台、焊接设备44台、特种施工设备10台、各种主要施工生产辅助设备32台、防腐专用喷涂设备4台、检测设备27台，对公司设备的整体状况和性能进行了盘查，对存在问题的设备制定了维护计划并进行了实施。
2.2、在设备普查的基础上，根据今年的市场预测和生产情况，进行了生产能力分析，提出了201*年设备更新与购置自建项目投资计划，完成上级机关领导审批程序。
2.3、完成开工前的设备准备（维护保养）工作：2.4、主要设备维修情况：拐20井区承担发电任务的5台发电机，其中2台4135型50.8KW的发电机因设备老化严重，分别在201*年的1月和2月对发动机进行了大修。
2.5、电焊机维修情况：12台米勒焊机委外修理完成；18台意大利400焊机和7台意大利350焊机建安公司组织修理班自修控制维修费用外流。五、201*年第二季度建安公司设施管理主要工作计划完成情况；1、四月份完成上岗前的考核工作。
2、完成8辆新购福田车的落户及相关营运文件。3、根据气候温度条件，做好所有燃油设备的换季工作。
4、在与运输公司交流的基础上，完善机动设备管理制度并实施，提升公司交
通安全管理水平。
5、公司职能部门、监察中心和各单位，按照要求实施设备管理日常检查、考
核等管理工作。
六、201*年第三季度建安公司设施管理主要工作计划完成情况；1、实施车辆油改气，三季度完成6辆小车的油改气工作。
2、降低维修成本，控制维修资金外流，利用我公司现有修理技术人力资源承担
68辆福田车及施工机械的修保工作量，控制维修资金外流78%.
3、加强施工机械使用过程管理控制，根据投资公司资产管理要求编制完善实施
A类重点设备的管理检查，完成A类重点设备检查9项。
七、上半年度公司在水、电、暖方面所投入的费用情况，以及开展的主要工作
（一）.水费：1-5月合计；10055.52元
（二）.电费：1-5月合计；12429.07元（三）.暖气费：09-10年合计；70005.71元
201*年建安公司在水、电、暖设施无计划改造投资，维持09年状态。八、上半年度公司在设备管理工作方面存在的问题
（一）成本控制(维修费\\燃油费)受结算转账及油品价格浮动因素,不能及时按月分析得出分析结果，我们将及时和修理单位加油站沟通，单机成本按月控制。
（二）、管理及作业人员变动频繁，定机定人难以固定，增加管理难度。九、下一阶段设备管理工作思路
1、下半年对不良资产进行摸底、分析评价，按程序报批处理，精化帐面资产管理。
2、完成上半年各单位指标考核，对突出的问题总结分析，制定对应的措施加以完善。
。华隆建安公司
201*年6月22日
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