5S总结资料
5S活动第3周快讯
一、典型事例
自集团公司开展“5S”活动以来，印制板厂从厂长到全体员工对5S活动的推行都给予了高度的重视，他们的宣传工作更是走在了其他单位的前列。印制板厂推行小组成员邓亚蕊，除了负责全厂总宣传栏及四个分宣传栏的管理工作以外，每天还要对“5S”活动的推行做现场协调、指导，帮助生产线上的员工想办法、出主意。面对每天超负荷的工作，她从没叫过一句苦、说过一句累，心中只有一个念头：“工厂的目标一定要实现”。为了出宣传板报，她经常利用双休日的时间来更新5S宣传栏的内容，三个星期过去了，她没有休过一个星期天，使全厂员工一上班就能及时了解到5S活动的最新动态，这就是她最大的愿望。
5S集团推行办现对邓亚蕊予以通报表扬。望集团全体员工积极学习，全心投入到5S活动中去。
集团推行办每月进行积极分子评比活动，对表现突出者予以奖励。
二、实践体会
《5S工作有感》
写稿人：王焰(电机库房班)
当接到备品备件库作为5S样板区的通知时，说心里话我们都感到压力很大，因为当时的备品备件库又杂、又乱、又脏，而且班组人手又少，要想彻底改变这种脏乱的局面，的确有很多畏难情绪。但是自从了解到开展5S活动的真正目的和意义后，大家都认识到只有创造一个干净、整洁、舒适的工作环境才能生产出一流的产品，我们也都暗下决心，一定要把咱们的样板区搞好。
完成样板区整理、整顿任务的时间只有三天，只有靠大家精诚团结，共同努力，才能在有限时间内完成任务。三天时间一眨眼的工夫就过去了，在领导和其他同事们的帮助下，备品备件库焕然一新，我们成功的完成了任务，并取得第3名的好成绩。通过5S活动的推行，我感受颇深。
1.让我认识到要做好5S工作一定要克服畏难情绪和怕脏怕累的思想。刚开始的时候我们不知该从哪里下手，人是有惰性的，所以我们要克服的第一个困难就是怕脏、怕累，备品备件库里面堆放了很多物品，品种多而杂，还有些物品没有登帐，为整理工作带来了一定困难。所以我觉得整理是一项既繁重又艰难的工作。
2.作为班组带头人，一定要充分调动每个员工的积极性，人心齐，泰山移。首先我们要让库房每个成员认识到这次活动的重要性,只有排除困难，团结一心,才能出色的完成任务。
3.分工明确、配合密切。在这三天中，我们时刻都在努力的工作，但感觉效果不是很明显，这是为什么呢？因为分工不明确使我们走了许多弯路，所以在以后的工作中必须首先明确分工，并相互配合。
4.要充分发挥每个员工的创造性。
我们班组虽然在5S活动中取得了可喜的变化，但我们觉得现在离现场管理的最高境界还有一段较大的距离，还存在一些问题急待我们去解决，我相信以后在领导的支持和同事们的帮助下，我们会做得更好。
征文：个人将实践体会交至单位推行办，各单位再报送集团推行办。一经录用奖励稿费50元/篇
接收邮箱：yangwc@zelri.com.cn接收传真：0733-8498464
三、最佳创意
本周最佳创意：暂缺
评比每周最佳创意：各车间将创意报送本单位推行办，由本单位评比出单位前两佳，再报送集团推行办。每周评比出一个集团最佳创意，奖励200元。未评上的创意可继续参加下一周的创意，限三次。
评比原则：1）工作效率。实用性，能够提高工作效率。2）持久性。能够方便员工，让员工自动使用创意。3）美观。兼顾美观。
四、上周工作总结
1．各单位非样板区都已开展整理、整顿工作。
2．各单位根据具体情况，都已设立分宣传栏。电机公司、印制板厂等部分单位已经开始使用。
3．各单位组织员工学习了《5S学习手册》。
4．电子公司等部分单位的推行小组开始对责任区进行评比。5．电机公司的晨会活动已经开展，印制板厂制定早操制度。
五、本周工作安排
1、样板区整理、整顿持续深入开展
1．1按照“3定（定点、定容、定量）3要素（场所、方法、标识）”原则，对小物品也要明确位置和标识，同时确定存放的容器及合理的存放量。1．2充分发挥员工创意，对疑难问题提出整改方法。2、非样板区整理、整顿
2．1桑尔公司顾问将于11月11日来我集团开展第二阶段的工作。为迎接下一阶段的任务，要求各单位在本周完成非样板区的整理、整顿工作。3、5S活动推行宣传教育
3．1组织样板区、非样板区推行骨干学习理解《5S推行手册》；由推行骨干承担本区域员工5S基础知识教育，不少于每周1次。（要求学习记录）
3．2在各责任区域，制作5S活动分宣传栏；每周更新5S宣传栏展示内容。3．3结合各单位宣传板报、公司报刊等多种形式宣传5S活动。4、5S活动评比
4．1各单位推行小组结合制造中心评分细则，制作本单位评分细则。4．2各单位推行小组，依照评分细则开始各责任区的5S评比。
编制：杨伟才校核：潘自强审核：杜劲松
集团5S推行办
201*年11月4日
扩展阅读：5s工作小结
工作总结
时间飞逝，转眼间201*年上半年已即将过去。201*年年
末，公司全面展开5s现场管理工作，以实现5s现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平，提升产品质量”加强5s现场管理，使现场管理工作持之以恒、常抓不懈，不断的得到优化和深化，实现了企业管理过程的整体优化.在公司领导的带动下，在车间全体成员的帮助下，我紧紧围绕现场5S管理工作，充分发挥岗位职能，不断改进工作方法，提高工作效率，较好地完成了各项工作任务，现就自己的半年工作作简要总结。
1、清理工作的三废，进行合理分类。制定环境因素清单、重要环境因素清单、危险源清单，重大危险源清单，并进行了评价，使5s现场管理工作与环境管理、职业健康安全管理工作有机的结合起来。
2、属地化管理体系，清晰划分责任区域，对生产设备的维护与保养,公司每周对各车间的设备运行情况进行检查，对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改,实行状态监测制度和故障处理分析制度，隐患整改和检查考核等工作，保证设备安全稳定运行。
3、在原料的管理方面，对原料存放现场进行划分整理，对料场进行合理布局。现场堆放物料并根据质量体系要求进行了标识（名称、品位、检验状态），保证了物料配比精确度。
4、生产过程中遵循的规章制度。我们结合公司实际情况对现有的《5s推行手册》、《5s管理作业指导书》、《5s管理考评标准》、《5s检查与考核办法》实行评估,并进行完善和补充,对不执行的相关规定予以废除,形成了一套有指导，有计划、有检查、有整改的不断改进的工作流程。
5、环境是生产现场管理中不可忽略的一环。在这方面我们主要针对作业现场进行整理，本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾的清理、整顿来改善工作环境，保障安全生产并结合环境管理体系对公司所有环境因素进行识别，建立台帐，对其跟踪整改，以达到5s现场管理与环境管理体系的要求。
6、《5S现场管理》正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手，通过一步步的深入，从规范个人的行为，到最终提高人的素质、教养、品格，从而促进5S管理中的员工素养提高。
随着上半年5s现场管理活动的不断推进，发现了许多工作中的不足，在下半年5s管理活动中我们要做好如下几点：1、要继续把5s管理活动作为企业管理的基础工作和重要工作，持之以恒地把5s现场管理推行下去，将5s的精髓植根于员工的内心深处，使员工素质得到提高。
2、抓住班组这个重点，通过加强班组建设，来实现“5s”现场管理总体目标。
3、召开5s现场管理工作大会，进一步提高员工的凝聚力和执行力。
4、在纠正和预防方面，要制定措施，使之形成一个闭环，做到有标准、有执行、有检查、有验证、有预防。5、要建立安全生产的长效机制，把“5s”管理中的安全环节真正落实到位，要通过探索创新安全生产管理模式，创造更加稳定、更加扎实、更加放心的安全生产环境，将5s现场管理和质量、环境、安全三体系工作有机的融合在一起。
汇报人-------
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