王鑫新_数控0902_顶岗实习总结

王鑫新_数控0902_顶岗实习总结

附件7

大连装备制造职业技术学院

顶岗实习总结

姓名：王鑫新专业班级：数控技术0902学号：07系（室）：机械设计实习单位：大连STX造船厂

大连装备制造职业技术学院

年月日

顶岗实习总结

专业：数控技术班级：0902姓名：王鑫新

（以下为顶岗实习总结正文）

经过9个月的大连STX车间下场实习，我了解到STX具有悠久的历史，数十年来专注于船只发动机研发、生产。在这里，我只是一个加工部一名普通工人，但在这无论你属于什么职位都会被这个企业浓浓的气氛包围着。

“计算机与自动化控制”专业主要是针对自动化控制中的电子、电气技术、机械制造和加工设备的工作原理、计算机辅助设计编程与加工、自动化设备的使用与维护等技术知识与技能训练所设置的一种专业教学。该专业学习的特点是贴近工业现代自动化控制技术和计算机智能化技术。学生通过该专业的学习后，能够掌握计算机与自动化控制的基础知识和基本技能，具备有对数控编程、机床操作与零部件加工、计算机辅助设计等方面的工作能力，及对机电设备的使用与维护管理能力。该专业学习毕业后，学生在加工制造行业领域中从事如：维修电工、生产线维护管理、数控CNC操作、机电工程安装等技术岗位的工作。在经过几年的社会实践后，学生可以自主创业发展，进行各种机械加工、工程安装、技术支持和设备销售等。该专业毕业生非常适合在珠江三角洲经济发达地区就业工作

和个人发展。。

近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了

进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。

时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

王鑫新

数控技术0902

扩展阅读：顶岗实习技术报告 数控五面体加工中心操作 总结(报告)

成都航空职业技术学院学生顶岗实习技术总结

数控五面体加工中心操作

总结（报告）

系部：机械工程系专业：数控技术及应用班级：10451班姓名：任超学号：040534学校管理教师：杨彩凤企业指导教师：朱春保

二○○九年六月

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学生顶岗实习计划表班级性别实习单位到岗时间10451班男姓名学制任超五年学号专业040534数控技术及应用四川腾中重工机械有限公司201*年2月16日实习期限四个月顶岗实习计划实习结束时形成的职业能力、职业素质或预期工作成果学习企业各种规章制度与企业文化了解企业产品与设备了解工作岗位职责与任职要求了解数控五面体加工中心的基本参数及加工范围了解数控五面体加工中心的基本操作能够装夹重型零件三月能够应用百分表找正能够应用光电寻边器找坐标能够应用对刀仪效正刀具能够读懂各种零件图及加工要求熟悉各种量具的使用的在师傅的指导下能够完成数控五面体加工中心的基本操作能够调用程序加工零件四月能够对加工的零件进行简单的检测在师傅的指导下应用UG和MASTERCAM编程熟习对数控五面体加工中心的操作独立应用UG和MASTERCAM简单的编程五月独立对零件进行加工并达到工艺要求熟练的操作数控五面体加工中心独立完成一整套零件加工工艺过程六月能够排除机床简单的故障掌握了一定的专业技能，将在学校所学的专业知识应用到了实践当中，我认识了五面体加工中心，了解了机床的特点和加工范围，加工一个零件的一整套工艺过程，能够对五面体加工中心进行基本的操作，装夹、找正、对刀、调用程序、加工零件以及应用JOG走刀飞面，能够对加工的零件进行简单的检测，我学会了装夹大型工件和利用千分表找正，学会了用光电寻边器找正、对刀及分中，也学会了对刀仪的使用，用对刀仪测量刀长，刀具半径，以及调节刀长、半径，完成公司所安排的加工任务。

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中文摘要

了解数控五面体加工中心

了解铣削加工工艺流程

学习普通卧式铣床

学习卧式数控铣床

操作卧式数控铣床

完成加工任务铣斜面

操作钻床

完成加工任务钻通气孔

学习数控五面体加工中心操作

操作五面体加工中心

滑板飞面加工

溜板箱体镗孔

下轨道铣圆弧面

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英文摘要

UnderstandingofCNCMachiningCenterpentahedral

Understandthemillingprocess

Horizontalmillingmachinelearninggeneral

HorizontalCNCMillingMachineLearning

HorizontalCNCmillingmachineoperator

Millinginclinedtocompletetheprocessingtasks

Drillingoperation

Processingtaskstocompletedrillingvents

LearningCNCMachiningCenterpentahedraloperation

Operationpentahedralprocessingcenter

Flyingskateboardsurfaceprocessing

Boringslidebox

Millingofcircularorbit

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目录

一．顶岗实习综述

(一)实习企业介绍(二)实习岗位介绍（三）工作计划

二.加工中心操作岗位的技术总结

(一)五面体加工中心介绍

(二)加工中心操作岗位的工作内容与成果(三)加工中心操作岗位的工作流程(四)加工中心操作岗位的技术总结

三．下轨道加工案例

(一)下轨道在生产工程中所遇到的问题(二)下轨道图纸(三)下轨道工艺过程卡(四)下轨道加工流程

四．致谢

五．参考文献

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正文

一．顶岗实习综述

(一)实习企业介绍

四川腾中重工机械有限公司原为四川腾中机械设备制造有限公司，注册成立于二零零五年一月，于二零零八年一月更名为四川腾中重工机械有限公司。

作为一家由四川省成都市发展起来的民营企业，四川腾中重工机械有限公司自二零零五年成立以来通过一系列成功的兼并收购迅速拓展业务领域，现已发展成为一个在全国各地拥有众多销售和服务中心，涉足特种车辆、道桥构件、建筑机械、新能源、石化设备产业的现代重工企业，并于201*及201*年连续两年获得机械行业《纳税大户》称号。公司总部位于四川成都，拥有多个生产园区。公司全部占地面积1525亩，厂房面积233000。现有员工4800余人。

腾中重工生产大中型载重货车、自卸车、挂车、拖车、混凝土运输搅拌车、大型油罐车、油料运输槽车等特种车辆，拥有先进的生产制造、检测生产线。

四川腾中重工机械有限公司也是中国桥梁支座、伸缩缝装置、预应力体系、筑养路机械老牌生产基地。公司分别与1997年取得ISO9001国际标准认证，201*年取得全国首批工业产品生产许可证，201*年首批通过CRCC铁路支座产品认证。一大批创新型新产品频频创中国企业记录。桥梁支座荣获四川省名牌产品称号。产品主要用于长江、黄河、跨海大桥，市政桥梁和轻轨工程，建筑场馆，航空基础设施，重点高速公路，水利水电领域，并出口国外。

腾中重工拥有40多年生产建筑工程机械的历史，共有8大类30余种产品，其中“利州”牌混凝土搅拌机系列产品连续六届获四川省人民政府“名牌产品”称号。

腾中重工同时还涉足石油化工产业的钻、采、探、压井、修井、固井等机械设备以及化工成套设备，能源装备。

“企业品牌，源于内涵”。四川腾中重工以雄厚的资本实力、高端的科研技术、高精尖的现代化装备、一流的人才队伍、大批的熟练技术工人、科学的管理模式、丰富的客户资源及完善的售后服务为基，以具有自身特色的企业文化为翼，必将腾飞于中华大地。大事记

201*年，公司收购四川长电电力公司并改名为腾中电子有限公司。四川长电电力公司于1965年成立。

201*年，腾中电子有限公司更名为四川腾中工业有限公司。同年，腾中重工收购了于1958年成立的广元建筑机械集团

201*年，公司于四川省新津创立一个生产基地，公司更名为四川腾中重工有限公司。

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201*年，腾中重工从中国交通建筑公司收购了新津筑路机械厂，现为新津腾中筑路机械有限公司

同年，腾中重工进入能源设备制造领域。同时，公司正待整合甘肃兰通机械厂

(二)实习岗位介绍1.岗位介绍

主要从事工作为加工中心操作。应用UG、MasterCAM进行编程，加工各种不同的零件，能够自己定制工艺过程，对于大型或复杂的零件能够正确的上活、下活及找正，解决加工过程当中所遇到的各种问题，熟练地应用对刀仪。

2.企业指导教师

201*年2月16号来到四川腾中重工机械有限公司实习，主要从事五面体加工中心操作，车间主任安排我跟着师傅朱春宝学习，师傅为以工作三年，能够熟练地操作五面体加工中心以及发那科系统的加工中心，201*年由公司组织到南京（SNK）培训学习五面体加工中心操作，由于公司经常接不同的活，对于机械加工师傅的工作经验比较丰富，能够独立完成公司所安排的任务。

（三）工作计划

第一个月，学习五面体加工中心操作，了解五面体加工中心的特性，以及加工工艺流程；

第二，三个月，我主要学习普通卧式铣床和卧式数控铣床的操作，主要了解机械加工的各项工艺流程，学习其操作的同时也完成部分生产任务，之后学习操作钻床，并完成部分生产任务；

第四个月，重新回来学习五面体加工中心，能够进行基本的操作，协助大家一起完成生产任务。

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二.加工中心操作岗位的技术总结

(一)五面体加工中心介绍

1.五面体加工中心基本参数

图1.五面体加工中心基本参数

2.五面体加工中心特点

五面体加工中心为龙门式加工中心，主要铣削方式加工工件，也可进行钻孔，扩孔，铰孔，镗孔和攻丝；五面体加工中心能够加工各种复杂的平面，侧面，不同角度的斜面，曲面，侧孔，斜孔；如滑板，溜板箱体，固定座，下导轨等复杂零件，能够在不重新装夹

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零件的情况下，加工除底面以外的五个面；五面体加工中心能够换3个铣头，分别适应不同的加工要求，A31铣头主要加工XY面，A32铣头主要加工XZ、YZ，面A36铣头为万能铣头能够适应不同角度的加工。

图2.五面体加工中心

(二)加工中心操作岗位的工作内容与成果

工作内容主要有应用UG、MasterCAM进行编程，加工各种不同的零件，能够自己定制工艺过程，对于大型或复杂的零件能够正确的上活、下活及找正，解决加工过程当中所遇到的各种问题，熟练地应用对刀仪。

掌握了一定的专业技能，将在学校所学的专业知识应用到了实践当中，我认识了五面体加工中心，了解了机床的特点和加工范围，加工一个零件的一整套工艺过程，能够对五面体加工中心进行基本的操作，装夹、找正、对刀、调用程序、加工零件以及应用JOG走刀飞面，能够对加工的零件进行简单的检测，我学会了装夹大型工件和利用千分表找正，学会了用光电寻边器找正、对刀及分中，也学会了对刀仪的使用，用对刀仪测量刀长，刀具半径，以及调节刀长。

对于溜板箱体、固定座、下轨道的加工工艺能够熟练地掌握，比能够在师傅的协助下完成生产任务。

(三)加工中心操作岗位的工作流程

加工一个零件首先是看图纸，分析其需要加工的尺寸及精度，然后再考虑需要用什么方法来加工，然后就是将工件用航车掉到工作台上来，然后拉直找正，再固定，然后再找

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正，看其是否有偏离，然后再找正，找正之后，就是利用光电寻边器找X、Y轴的原点，一般情况下Z轴为刀杆对刀，找到原点之后就用对刀仪将要用的刀具刀长测量出来，输入刀补，如精镗孔则需要调节刀具半径，准备工作都做好以后就是调用程序，当程序走第一刀时需要打单段，仅仅给打到0%，对比屏幕上显示的余量和实际余量，检查是否会撞机床，确认没有问题之后就可以放心的走程序了。

(四)加工中心操作岗位的技术总结

1.一般加工顺序

图3.2.切削条件换算

N=1000V/πD（公式1.）V：线速度N：转速F=NSzt（公式2.）D：刀具半径F：进给速度Sz：刀刃切削量t：刃数

3.程序构成

%；程序开始O0001;程序号G54G90G00X0Y0;（；）程序行结束Z50.0;M03S500

GO1X200.0F100;

M03;程序结束

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%程序结束记号

4.程序的输入输出

(1)RS-232C端口

图4.

(2)LAN使用

图5.

5.在工作台上放两个以上零件进行五面加工

（1）输入程序号（已存程序），这个程序为宏程序，两个以上工件进行五面加工时必须调用宏程序。

（2）把加工的第一个零件放在G54.1里，把第二个要加工的零件放在G54.2里。依次类推，不嫩把工件放在G54坐标里，这时G54为公用，全部清零。

（3）调用宏程序的指令G65P102A1（102为宏程序号，A1对应着G54.1的坐标），执行了G65PI02A1后，G54.1的坐标就被复制到了G54里，依次类推，执行了G65A102A2后，第二个工件的G54，2的坐标就被复制到了G54里。

（4）在每个工件进行五面加工时，只要在程序前加入调用宏程序的指令G65P_A_,就可以了。

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6.自动刀具交换

图6.自动换刀装置

（1）自动刀具交换条件Y轴回原点主轴准停

下一把刀具准备玩了

（2）自动换刀交换指令RB-F

T__;T:刀具编号

G91G28Z0M171:刀具交换位置等待动作G91G28B0C0;M06:刀具交换用M代码M06；

（3）刀具交换动作Z、W轴回第一原点

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Y回第一原点

Z、W轴移动到刀具交换高度位置刀具交换

Z、W轴回第一原点7.自动铣头交换

图7.A36万能铣头

（1）自动铣头交换条件

刀具以取下

Y轴回第二原点

（2）自动铣头交换指令RBTMS

M56A__;M56:铣头交换用M代码A：铣头编号

（3）铣头交换动作Z、W轴回第一原点

X轴回第一原电

（主轴上装有铣头时Y轴移动到中间，将铣头旋转到交换角度）Y轴回第二原点

Z、W轴移动到铣头交换高度位置铣头交换

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Z、W轴回第一原点

8.铣头旋转

图8.

（1）铣头旋转指令

基本旋转指令

M53C___;M53:基本旋转用M代码C：旋转角度

（2）工件上空旋转指令

M153C___;M153:工件上空旋转用M代码C：旋转角度

Z、W轴回第一原点后，铣头开始旋转

在旋转范围之外的位置时，Y轴自动移动到中间位置后在开始旋转

(3)装有洗头时刀具交换指令RB

T___;M53C270.;M06;

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9．总结

通过这几个月的顶岗实习，我经历了很多事，开始学习五面体加工中心，然后又学习了普通卧式铣床和卧式数控铣床，还操作过钻床，同时我也体验了油漆工，搬运工，以及杂役的工作，在这些经历当中，我学会了服从，吃苦耐劳，坚持不懈的精神，同时我也掌握了一定的专业技能，将在学校所学的专业知识应用到了实践当中，我认识了五面体加工中心，了解了机床的特点和加工范围，加工一个零件的一整套工艺过程，能够对五面体加工中心进行基本的操作，装夹、找正、对刀、调用程序、加工零件以及应用JOG走刀飞面，我学会了装夹大型工件和利用千分表找正，学会了用光电寻边器找正、对刀及分中，也学会了对刀仪的使用，用对刀仪测量刀长，刀具半径，以及调节刀长、半径，能够在师傅的协助下，完成公司所安排的加工任务。

同时我也学习了普通卧式铣床、卧式数控铣床、钻床的使用，在学习卧式数控铣床的时候也了解是国产的圣维数控系统，在此过程当中让我更加清楚地了解到了机械加工过程当中的加工方法和工艺流程，同时也让我提高我的专业知识水平和决问题的能力

三．下轨道加工案例

（一）下轨道在生产工程中所遇到的问题

在加工下轨道的时候，就遇到了很多问题，下轨道的毛胚为40x100x5000的钢条，要加工成高80，上面有R20的圆弧面，下表面见光，在加工过程当中遇到最大问题就是热变形，试了很多方法,倒着压，立则压，都不成功，最后我们采用了立着压，先啦直两头再压紧，然后在中间用垫铁顶到与两头相同位置，在三压板，然后约隔900上一个压板，分开来铣，不过在移压板位置再进行加工时，压紧的部分有弹了些回去，在接头处还是连接的不太好，下来需要打磨才行，好在是自由公差，对工件没有影响。

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(二)下轨道图纸

图9.下轨道(三)下轨道工艺过程卡

成都航空职业技术学院学生顶岗实习技术总结机械加工工艺过程卡工件材料钢板B-A40/45#毛坯种类或材料规格工序号工序名称工序简要内容1下料40X100X5000板料2铣面铣平40X5000面3铣面分段铣平另一面保证高804铣圆弧分段铣圆弧R205铣端面铣平一端面6铣端面铣另一端面保真总长为48007点孔中心钻点两孔保证8钻孔钻ф18孔9钳工去毛刺10钳工倒两端面角C2姓名任超班级产品名称下轨道零件名称下轨道车间7#12#12#12#12#12#12#12#12#12#日期零件图号总工时量具卷尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺卷尺卷尺游标卡尺游标卡尺共1页第1页8H工时定额0.4H1H1H4H0.3H0,3H0.2H0.4H0.1H0.3H40X100X5000设备名称及型号夹具乙炔切割机五面体加工中心压板五面体加工中心压板五面体加工中心压板五面体加工中心压板五面体加工中心压板五面体加工中心压板五面体加工中心压板角磨机角磨机10451班201*年6月4日表1.下轨道加工工艺过程卡

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(四)下轨道加工流程

1.装夹

图10.下轨道装夹

由于下轨道在加工过程当中容易变型，所以在装夹是要十分注意，首先每隔一米左右放一个垫铁，先压紧一端，用千分表测两端相差多少距离，然后将两端敲直，然后在用千分表测中间位置，找最高点或最低点，找到到之后看其与两端差多少，在这个地方放一个垫铁，用压板固定然后，用加力杆翘活用垫块顶，将千分表放在组高点的另一面，将Y值要到与两端相同位置，然后开始翘活顶钢条，直到碰到千分表，千分表指针指到与两端相同位置时，迅速用压板将这个位置压紧，然后在校正一下，再在没两个压板之间再压一个压板，防止其在加工时回弹松压板或弹坏刀具

2.铣平面

铣平面面很简单，不需要编程，直接将道具要到能够铣削到的位置，将X、Y、Z、W轴清零，然后用JOG直接铣削，要注意的是，JOG走的是G00速度，所以，速度一般控制在F300以内，然后分段铣，之后在用压板固定未铣到两端，然后松开压板，再铣未铣完的部分。

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3.分段铣圆弧R20

将一段面主上边作为原点，调入铣圆弧面的程序，首先第一刀单段，确认程序没有问题，开始加工，每段所系长度为900，铣完一段铣下一段时，在坐标系G54.1里的X轴输入“1100”“输入+”将原点一刀另一段的开始位置，然后在进行加工，依次类推

，铣完之后同样用压板压紧之前压压板的两端，然后是红开之前的压板，再一同样的方法加工圆弧面。

图11.分段铣圆弧面

4.铣端面

由于是自由公差，所以铣端面时第一刀勇卷尺量了两端余量基本相同便可以加工了，同样首先时调程序，然后检查程序是否正确，然后开始建工，每层吃刀两位2~3铣另一端面时，再用卷尺量一下，保总长4800，一相同的方法加工。

5.钻ф18孔

由于孔在侧面，所以我们需要用A32铣头来进行加工，“MDI”---“PROS”---输入“M56A32；”运行程序，等西头换好之后需要旋转铣头，“MDI”---“PROS”---输入“M53C270.；”运行程序,铣头只动旋转,然后调用程序,上中心钻,然后检查运行程序,中心孔钻好后,换上钻头,然后再掉用钻孔程序,检查运行程序,待加工完成,卸下工件,用航车掉走,加工完毕。

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四．致谢

四个月的定岗实习即将结束，在这四个月里，我学习到了许多有关加工中心方面的专业知识，同事也学会了怎样做好一名优秀的员工；在此，我特别要感谢我的指导教师杨彩凤杨老师，感谢她在这段时间以来对我的指导和鼓励，使我在最无助的时候能够继续坚持留下来工作，同时还要感谢我的师傅朱春宝，感谢他这几个月以来对我的教导和帮助，使我能够学到不少的专业知识，让我现在能够基本独立操作五面体加工中心，更重要的还要感谢我的学校成都航空职业技术学院，和学校里所有教育和帮助过我的老师，让我今天能够自食其力，凭借自己所学的专业知识找到一份好的工作，谢谢！

五．参考文献

新日本工机株式会社（SNK）机床操作培训教程

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