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201*年数控中级实习总结

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-27 20:18:20 | 移动端:201*年数控中级实习总结

201*年数控中级实习总结

20xx年6上旬到20xx年11月中旬,我有幸参加了上海海洋大学举办的20xx年数控中级培训。通过这几个月的学习实践,使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次数控中级培训对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生。

这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。

对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点:

一、对数控编程和模拟的理解和运用

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图,知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、实际加工的学习方法和掌握程度。

对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。

车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床,相对来说,熟练程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间,我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好,达到了图纸上的要求。

三、理论知识的学习和理解

对于老师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距,但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了,才能在加工过程中认真的去遵守规则,更安全的完成零件的加工。

四、最大的收获对于数控编程和加工学习的这段时间里,我认为最大的并不是自己所学到的知识,而是学习的方法,很荣幸得到老师的帮助,在我学习感到困惑和吃力的时候,他们能更好的与我沟通,当他们对我讲到学习这门课程的用处,以及以后工作的方向时,我感到非常值得。进入大学后,已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法,才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里,我也不断的去摸索,感觉收获不少。

五、存在的不足以及个人期望

虽然如今已经掌握了数控中级的知识,能够进行零件的加工。掌握了相关理论知识和操作技能。但是,具体到一些特别的零件,还要花时间去思考加工路线等。长时间不去编程和下机床,也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里,珍惜每次操作的机会。把握时机,更好的运用自己所学到的知识。相对数控知识的海洋,我只是学到了冰山一角,我知道我要学的还有很多知识。我将在原有的基础上,努力去学习数控这门知识。能够从事机械加工行业,能学友所有,学友所获。希望能更好的运用相关知识来服务于这个社会。同时我希望通过自己的努力,以及老师的教导,使自己学到更多的专业知识。

扩展阅读:数控专业201*年校外实习总结

数控技术专业201*年学生校外实习情况总结

为更好的做好数控技术专业骨干校建设工作,提高专业的人才培养水平,本专业决定对现有校外实习模式做出改革,并在201*年下半年201*级学生的校外实习过程中加以尝试,现2个班的实习都以进行完毕,将本次实习过程做一总结。

一、校外实习模式改革的思路

本专业以往的校外实习模式一直是一个班级的全体学生在为期两周的实习过程中,全部在一个企业内进行(或安排两个企业,每个企业各去一周),实习形式主要是到各个分厂、车间进行参观,对企业的生产情况与工人的操作技能进行观摩,听取工人师傅的讲解。这种实习方式已经沿用多年,而教师在指导校外实习的过程中越来越感觉到这样的方式已经不能适应当前高职类学生的培养特点,难以收到良好的实习效果,主要原因体现在以下几个方面:

首先,在这种实习模式下,学生主要以参观为主,一道工序、一个加工岗位往往只有几分钟的时间观看,很多时候是走马观花,很多关键的技术问题没有时间在现场得到发现与讲解,学生也不可能动手进行实际操作,使实习流于形式。

其次,学生在实习过程中没有具体的工作岗位与工作任务,没有明确的实习目标,与今后的就业岗位联系也不很紧密,造成学生的实习兴趣不强,很多学生形成了认为校外实习就是走一走、看一看的误区,实习过程中玩手机、开小差的事情屡有发生。也给实习的组织与管理带来很大难度。

同时,通过我们对接收校外实习企业的调研发现,在这种模式下,企业也把接收学生校外实习当成是一种负担,学生不仅不能够为企业带来任何的利益,相反学生在车间内漫无目的的走动有时还会打扰到企业的生产,更是一种安全的隐患。因此企业对接收本专业学生去实习也普遍兴趣不大。

因此,这种实习模式起不到增强学生实践技能、使学生充分了解实际企业工作岗位、强化其职业素养与意识的校外实习目的,不符合当前高职教育教学改革的理念与思路,更不能提高本专业的人才培养水平。为此,本专业决定打破这种实行多年的实习方式,探索新的校外实习模式,总体思路是使学生能够与实习岗位紧密结合,带着工作任务融入到企业的生产实际过程中,在为期两周的实习时间内能够最大化的提高自身的职业素养,达到良好的实习效果。

二、本次校外实习的具体过程与做法通过在201*年上半年的企业走访与调研,本专业选定了三家企业(沈阳贵翔机械制造有限公司、葫芦岛锦西化机透平制造有限公司、渤船机械工程有限公司)作为201*级毕业班学生的校外实习企业,在暑假之前与之签订了接收校外实习学生的校企合作协议。

1、201*年暑假,本专业从大三学生中选拔了9名优秀学生,利用暑假到沈阳贵祥机械制造有限公司参加了顶岗实习。在校生利用暑假参加校外实习这是我系以往没有的做法,在为期30天的校外实习过程中,9名同学与企业员工一起同吃同住,学习了数控车削中心、5轴加工中心、慢走丝线切割机床、电火花机床等先进数控加工设备的操作与使用方法,贵翔公司还聘请了2位全国劳模为学生做报告、一位航空总设计师为其讲解航空发动机的工作原理与结构。9月份开学回校后,学生们普遍反映这一假期的实习很有收获。

2、开学后的第2、3周是09G421班的校外实习时间,4、5周要进行09G422班的校外实习。每个班这两周的实习过程安排在葫芦岛锦西化机透平制造有限公司和渤船机械工程有限公司进行。我们将每个班的学生分为两组,18人左右一组,每一组同学前往一个企业完成2周的实习过程。

通过与企业沟通达成协议,改变以往主要由学院老师担任实习指导教师的做法,而由学院教师与企业人员共同进行学生的指导。渤船机械工程有限公司选派数控加工车间的石腾飞副主任、锦西透平制造有限公司选派副总经理张志平工程师具体负责学生在企业的实习管理。每组学生分到该企业后,由他们负责把每名学生分到具体的工作岗位上,每个工位都至少含有1台数控机床,并由该岗位的操作工人担任师傅,以“师傅带徒弟”的方式负责对学生进行加工工艺、机床操作等实践技能的指导。

在具体的实习过程中,周一由专业老师带领学生进厂,首先进行入厂教育与安全教育,企业人员为学生进行了厂规厂纪的介绍,并为学生讲解在实习过程中可能存在的各种安全隐患,提醒学生注意。接着由企业负责人将学生带到车间,给每名学生分配工位与师傅。在实习期间,学生就作为企业的一名员工,按照企业的上下班时间进厂出厂,跟着自己的师傅学手艺。在最开始的几天主要是观察与熟悉设备的操作方法与要点,实践能力强的同学随后就能帮助师傅从事对刀等基本操作,同时协助师傅完成力所能及的事情,如每天下班前帮助师傅清扫铁屑、打扫机床等工作。

在第二周周五实习结束时,企业人员会跟学院教师反馈学生的实习情况,师傅给自己带的徒弟打分,作为学生实习成绩评定的依据。

三、此次校外实习的收获与体会

实习结束后,通过对学生进行实习效果的反馈,我们感觉到此次实习模式的改变有许多值得总结的地方。

首先,学生在实习过程中由于有了具体的、并且是与其今后就业岗位相贴近的工作岗位,而且有专属的师傅带着自己学,他每天的实习都有具体的事情可做。同时由于真正融入到了企业的环境中,也对自己的职业素养与职业意识的提高起到了很大作用,这是在校内的实习无论如何也学不到的。也是按以往校外实习方式起不到的效果。

而在两周的过程中,本专业的实习指导教师也驻厂协助企业完成对学生的管理,同时由于节省了大量自身指导与管理学生的精力与时间,专业老师能够更多的与企业人员进行交流,增强对企业的了解,学习企业先进的管理制度与专业技术,充分利用这一机会提高自身的实践能力。

其次,企业也对这样的实习方式表示认可。因为在这样的模式下,学生在2周的实习中由于不换岗,能够在岗位中协助师傅完成一定的工作,如物料毛坯的搬运、工装夹具的整理、车间卫生的清洁等,客观上减轻了师傅的劳动量,企业也从中受益。

但此次实习由于是第一次对这种模式进行尝试和探索,也暴露出一些问题。主要由以下几点:

1、由于学生分散到不同企业的各个岗位中,给我们实习指导教师对学生的管理带来一定的难度。教师每个岗位走一圈就需要很长的时间,很难对每个学生的实习情况都照顾的到,特别是对于差生的管理如果企业师傅再跟不上,就很容易出现对其放任自流的现象。

2、由于企业实习指导师傅的技术水平与责任心良莠不齐,有的师傅能及时跟教师反馈学生的实习效果,客观公正的为其进行实习打分,而有些师傅就很难做到这一点。这样就给我们最后对学生实习成绩的评定带来一定难度,如何能够公平公正的给出其实习成绩是今后需要思考的一个问题。3、还应继续扩大校外实习企业的数量,使今后的实习挑选企业与岗位的余地更大。

总之,此次校外实习模式的改变是数控技术专业在国家骨干校建设过程中的一次有益的探索与尝试,积累了很多宝贵的经验,也收到了较好的实习效果,对提高专业的人才培养水平、强化校外实训基地建设具有很大的推动作用。

机电工程系数控技术专业201*-11-15

附件校外实习照片

学生排队进厂

进行入厂教育

学生认师傅

实习过程中

实习过程中

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