锅炉专业节能工作总结.

锅炉专业节能工作总结.

锅炉专业201*年节能工作总结

201*年是国家节能减排工作的重点年，同时也是华电四川公司的管理提高年，通过安全文明标准化管理达标，对标管理、节能评价试点的展开，公司积极挖掘节能潜力，强化设备治理，开展技术攻关，优化运行调整，努力提高设备运行可靠性和经济性，在降低煤耗、发电用油方面取得较好成绩，锅炉专业公司在发电公司的统一安排部署下，积极开展节能治理工作，取得了明显的成效。201*发电公司累计完成电量4.70亿千瓦时；三维公司累计发电13.08亿千瓦时。主要工作如下：

一、201*年上半年各主要指标完成情况：

单位指标发电量(万kw.h)厂用电率(%)综合厂用电率(%)发电煤耗(g/kw.h)供电煤耗(g/kw.h)综合供电煤耗(g/kwh)补水率（%）燃油量（T）201*年469699.8810.493954394422.48248发电公司201*年12246210.3310.793964424442.333422同比-75493-0.45-0.3-1-3-20.15-3174201*年1308469.9110.263593984003.58413三维有限201*年17822210.1810.453634044053.27613同比-47376-0.27-0.19-4-6-50.31-200二、各主要指标完成情况简要分析：（一）发电公司：1、发电量：

201*年公司电量累计完成46969万，同比减少75493万。电量减少的根本原因是三台机组的关停。发电公司新庄站1#机组于1月15日，2#机组于3月15日，河站5#机组于1月16日分别停运，全年基本仅一台机组运行至12月31日关停。因机组的关停，电量同比大幅下降，减幅为61.46%。

2、发、供电煤耗：

发电煤耗累计完成395g/kwh，同比下降1g/kwh，供电煤耗完成439g/kwh，同比下降3g/kwh；综合供电煤耗442g/kwh，同比下降2g/kwh。因3台机组的关停，仅河站6#机组仍维持运行，该

机组于去年大修中更换了空预器和对电除尘器进行了改造，漏风降低，燃烧效率提高，使发、供电煤耗降低。

3、发电耗油：

全年累计耗油248吨，同比减少3174吨。其中点火耗油27吨，同比减少237吨，助燃耗油221吨，同比减少2937吨。发电耗油同比大幅下降，主要原因为：三台机组的相继关停，使升停炉次数减少，本年点火升炉10次（外报仅5次），而去年同期为54次（外报为40次）；同时公司加强燃煤质量管理，严格控制助燃用油，规定了投用助燃的条件，使全年助燃用油仅221吨，同比减少2937吨。

（二）三维发电有限公司：1、发电量：

三维公司累计发电130846万，同比减少47376万。机组运行时间减少是电量同比降低的根本原因。自6月下旬二滩二石二线投运后，二滩在攀枝花地区的下载电量每小时在60万左右，三维公司与攀煤电厂所属的四台150MW基本仅能轮流运行一台，且运行负荷相当低下，导致电量的削减。本年公司两台机组累计运行时间为10567.5小时，而去年同期为15192小时，机组运行时间减少达4624.5小时，按本年平均利用小时123.8MW/h计算，减少电量达5.73亿；因本年上半年机组利用率较高，而去年上半年因设备故障频繁，机组利用率相当低下，使全年设备利用率仍较同期高，本年同期为91.72%，较同期的86.9%升高4.82%，综合影响下，电量同比减少47376万。

2、发、供电煤耗：

发电煤耗累计完成359g/kwh，同比下降4g/kwh；供电煤耗完成398g/kwh，同比下降6g/kwh；综合供电煤耗完成400g/kwh，同比下降5g/kwh；发电煤耗同比下降主要原因一是设备利用率的提高；二是通过设备治理、优化运行，使机、炉运行效率提高；三是加强燃煤管理，降低热值差，全年热值差累计为623kj/kg。在发电煤耗下降的基础之上，公司同时加强了对厂用电率的管理，使厂用电率、综合厂用电率同比降低，因此，在发电煤耗、厂用电率下降的综合影响下，供电煤、综合供电煤耗同比显著下降。

3、燃油量：

三维公司全年累计发电耗油613吨，同比减少200吨，本年升炉26次（外报20次），较同期增加9次（外报增加7次），点火耗油308吨，较同期减少156吨（同期464吨），助燃用油105吨，同比减少44吨。三、机、炉主要小指标完成情况：

1、发电公司机、炉主要指标完成情况：

指标汽压MPa汽温℃真空度%给水高加温度℃投入率%汽耗率机组排烟温度℃飞灰锅炉含碳%效率%kg/kwh效率%201*年201*年同比8.49530.691.72193.493.453.7236.45120.62.5089.878.37524.392.20193.595.693.7536.48103.63.6090.07+0.12+6.3-0.48-0.1-2.24-0.03-0.03+17-0.90-0.20简要分析：由于机组的相继关停，4台机组的累计值与同期已无可比性，因此仅对河站仍在运行机组作一简单比较。河站6#炉于去年10月份大修中更换了部分空预器，基本解决了锅炉漏风问题，主参数明显提高，排烟温度温度升高，飞灰下降，但限于设备老化严重，投入不足，部分指标仍不能达到对标值。

锅炉排烟温度120.6℃，同比升高17℃，主要原因是空预器更换后，漏风减少；飞灰含碳2.5%，同比下降0.90%；在未对排烟温度进行效率修正的基础上，锅炉效率89.87%，同比下降0.20%。

2、三维发电公司机炉主要指标完成情况：

三维发电有限公司在设计、制造和安装上存在着一些缺陷和不足，在运行之初，部分参数严重偏离设计工况，经过公司不断的设备治理和技术攻关改造，目前主、再参数基本能达到设计工况的要求，但受设计、制造质量、运行调整等因素的影响，部分参数仍达不到对标要求，仍需进行大量的改造、优化来提高机组运行经济性。

主汽参数指标压力MPa温度℃再热参数压力MPa1.912.011.861.711.751.73+0.23温度℃真空度%端差℃11.811.511.76.256.566.41+5.3给水温度℃高加投入率%汽耗率kg/kwh3.233.23.223.243.183.21+0.01排烟温度℃飞灰锅炉含碳%氧量%4.274.474.374.114.184.15+0.2211#机201*年12#机平均11#机201*年12#机平均同比12.87533.912.87533.312.87533.611.912.3312.12+0.75534.6531.4533.0+0.6530.189.52526.189.89528.2532.3514.1523.2+589.790.8590.8890.87-1.17219.079.62219.281.98219.180.72226.5222.2224.4-5.394.1597.2595.59-14.87157.913.58150.514.68154.4164.1160.2162.2-7.814.1简要分析：锅炉排烟温度平均为154.4℃，同比下降7.8℃；下降的主要原因除运行调整的不断提高，结合引风机耗电大幅升高，锅炉尾部烟道漏风增加也是造成排烟温度下降的一个重要原因，机

组大修中对尾部烟道漏风进行了重点维护。

飞灰含碳14.1%，同期因采样装置不正常，数据不全，无可比性。超设计8.1%；由于入炉煤石子等杂物较多，加上破碎粒度级配不合理（细颗粒比例远远大于设计要求），燃烧调整及风量配比达不到优化，且燃烧浓相区上移到15-20m区间，飞灰可燃物就一直居高不下。公司目前正在进行入炉煤筛分装置的安装，同时进行锅炉优化燃烧调整试验，合理配煤、配风，降低飞灰可燃物。

锅炉氧量4.37%，同比升高0.22%。氧量升高主要原因是因为本年升停炉次数及压火消缺次数增加，运行调整风量配比不当。四、节能基础管理：

1、积极开展对标管理，对生产指标进行了对标评价，完成了公司增发降耗对标管理方案的编制，在此基础之上，结合节能评价，全方面的开展对标管理工作，按期对指标完成情况进行了相应的分析和总结，提出相应的措施。

2、结合节能性评价管理的要求，成立了专业节能领导小组，明确了职责和要求。3、据公司机构和人员的变化，公司及时调整了节能三级网成员，专业公司各级成员认真开展工作。

4、结合集团公司节能评价自查评的要求，公司于4月和9月份两次组织开展了自查评工作，根据查评结果，工程公司下发了相应的整改措施和计划，并明确了整改负责人和负责部门。

5、根据公司实际情况，完成了机组风机等主要辅机的性能试验、标定试验等试验的基础资料的收集工作，正在拟定相应的试验方案，逐步开展工作，为定量分析提供基础数据。

6、结合公司的实际情况，专业公司制订了迎峰度夏管理实施细则，从防洪度汛、安全多发的角度，明确了各部门在迎峰度夏期间的职责的要求。严格执行《公司降低非计划停运措施》。五、节能技改：

1、输煤系统除铁器改造

针对输煤系统除铁效果不好，大量的铁质物进入碎煤机、炉膛及冷渣器内，加剧锤头和炉内风帽的磨损，堵塞布风板上孔，影响冷渣器的冷却效果和排渣。为此，公司在1#皮带头部平段增设一级高磁场的电磁铁；将1#皮带机状况的电磁铁进行调整。经过改造，除铁效果很好，减少风帽磨损，提高冷渣器运行出力和稳定性。

2、参加了新机空压机房新装新空压机F，缓解了空压机维护检修与用气需求之间的矛盾。3、定排系统、减温水系统改造，对减温水系统出口手动门改至流量孔板之后，使阀门起到正常作用，减少内漏。

4、点火风道改造：改善锅炉水平烟道出口保温浇筑料经常脱落，造成检修时间长，材料和

费用增加较多现象。

5、12#锅炉J阀、回料改造：采用更换回料器金属膨胀节，J阀A立管外钢板部分更换，J阀A、B泄漏焊缝密封处理等方法，解决了J阀因膨胀不畅在运行中频繁拉裂，使J阀回料腿与锅炉密封被破坏，从而造成泄漏现象，提高锅炉运行安全性和经济性。

6、锅炉防磨喷涂处理：对11#、12#炉炉膛浇注上方1.5m、后墙4.5m、炉膛出口两侧墙及下方进行防磨喷涂处理，降低“四管”磨损程度，减少非计划停运。

7、锅炉炉膛出口非金属膨胀节改造：对出口非金属膨胀进行换型改造，项目的实施解决了非金属膨胀节易损坏问题，从而解决了锅炉漏风、漏灰问题、降低了锅炉吸风机的电耗，提高了锅炉安全、经济性，减少了吸风机超电流的现象，为机组稳发、满发提供了可靠性保障，对节能降耗起到了积极作用。六、存在问题：

1、发电公司4台50MW机组在年初相继关停了3台，全年仅一台机组运行（该机组于12月31日也实现了关停），限于设备老化、投入低的影响，机组运行经济性低下，主要机炉指标偏离设计工况较大，同时由于仅单机单炉运行，主要辅机调整裕度较小，辅机运行经济性也不高；受主设备工况的影响，机组运行负荷率相对较低。

2、针对135MW机组的优化运行，公司出台了许多制度和办法，但工作开展的力度仍不够，成效不是很显著，目前压红线运行合格率较低，锅炉排烟温度、飞灰含碳严重偏设计工况，需进一步加强优化燃烧、运行调整、合理配风等工作的开展。

3、锅炉磨损造成机组运行中爆管现象逐渐增多，严重影响了机组的经济运行。

4、节能评价自查评后，需整改的地方较多，但许多涉及投入的部分，限于资金原因，要完成全部整改，难度较大。

5、机组性能试验工作的开展较为缓慢，仅完成了资料的收集整理工作；公司内部限于资金，人员培训等方面投入的问题，性能试验除锅炉漏风外，基本全部外委。七、明年的工作重点：

1、结合节能评价的要求和四川公司12月份节能评价查评结果，进一步完善节能评价体系中相应的管理、考核办法及性能试验等。制定整改措施和要求，按缺陷封闭管理的要求实现闭环，提高公司各级节能管理水平。

2、针对新机组存在的问题，为进一步降低能耗，确保机组的安全经济运行，明年主要进行以下节能技改项目：

（1）冷渣机的改造，降低冷渣机排渣温度。（2）12#炉膛风帽换型改造。

（3）筛煤机安装调试，解决过破碎问题。

（4）12#炉播煤、点火风系统管道改造，解决通道不畅问题。

（5）称重给煤机出口插板门及煤仓防堵塞改造，解决煤仓下煤堵塞问题。（6）继续分析研究降低机组热耗的问题。

锅炉专业

201*年12月20日

扩展阅读：201*年锅炉专业工作总结

201*年锅炉专业工作总结

201*年在公司的正确领导下，锅炉专业圆满的完成了201*年冬季供暖的任务，并完成了全年发电任务，现对201*年的工作总结如下：

一、设备技术改造，增效节能

3#锅炉为四川川锅制造，该锅炉自投运以来燃烧系统方面一直存有问题，飞灰、炉渣可燃物含量偏高，严重影响了我公司的经济效益，为此我公司多次与生产厂商沟通并达成共识，于201*年9月份对3#炉燃烧器进行了改造，10月3日投入运行，川锅派3人小组跟踪指导，调整燃烧，10月20日调试告一段落，3#炉经过改造后炉内结焦问题基本解决，但飞灰和炉渣可燃物含量高的问题依然不能解决，通过近半个多月的调试，飞灰可燃物平均在10%左右，炉渣可燃物平均在20%左右，为此川锅公司表示将进一步采取一切措施达到或接近设计状态。

为了改善3#锅炉的燃烧状况，提高锅炉燃烧效率，我公司经过调研考察，于201*年5月份与南昌江能热动工程技术有限公司达成合作协议，对3#锅炉燃烧器进行改造，改造工作于201*年8月17日开始实施，201*年9月23日燃烧器改造工作结束，9月25日3#炉做动力场试验，10月1日3#锅炉投入运行，运行时间计19天，在3#锅炉运行调试过程中，三个班的班长、主值做了大量的工作，针对改造后燃烧器的燃烧特性，并依据动力场试验的数据进行了全方位认真、合理的调整，基本达到了稳定经济运行，飞灰可燃物含量平均为5.3%，炉渣可燃物含量平均为15.7%，与改造前7月份相比，飞灰可燃物下降了1%，炉渣可燃物下降了1.5%（7月份飞灰可燃物平均为6.3%、炉渣可燃物平均为17.22%，从整体燃烧工况观察好于改造前的状况。

201*年11月5日，3#锅炉改造后第二次投运，运行时间计14天，观察运行工况4#角有结焦现象，并伴有燃烧负压波动不稳定现象，飞灰可燃物平均为6.7%，炉渣可燃物平均为19.6%，在11月18日停炉后对3#炉炉膛内部进行了检查，发现2#角三次风喷嘴下摆拉杆调节失灵，4#角中、上二次风喷嘴结焦，对3#炉进行了风速测试发现4#角二次总风门定位不佳，进行了调整，同时对2#、4#角三次风喷嘴连杆进行了处理与调整，现在热态备用，待投入后观察其运行状况。二、搞好设备检修，提高设备健康水平1、

按照公司统一安排，10月份公用系统进行检修，对重点项目

进行检查，确认立项，锅炉专业公用系统检修项目12项，同时制定设备检查消缺项目50多项，按照重点、难点、先重后轻的原则，在时间紧、项目多的情况下基本按计划顺利完成，并组织实施了检修后的检查验收及各项试验工作，保证了机组的按期投运。2、

在对整体设备进行检查、检修的同时，对主要设备存在的缺陷

进行重点检查处理，1#、2#炉水冷壁下联箱排污管所在位置水封槽处腐蚀情况严重，易发生泄露爆管，严重影响了锅炉的安全稳定运行，在本次检修公用系统中，所有的弯管全部更换，部分腐蚀较重的直管更换，1#、2#炉低温省煤器检查发现磨损严重，部分管子壁厚1.8mm，经商定做临时补救措施，测壁厚补焊，1#炉补焊69根、2#炉补焊89根。3、

1#、2#炉甲、乙排粉机壳体轴封漏粉，壳体漏粉是运行时间较

长磨损所致，轴封漏粉为长期存在的问题，一直未能解决，结合更换甲、乙排粉机壳体提出对排粉机轴封漏粉处理建议，在排粉机叶轮背面加补副轮，同时对叶轮磨损严重部位进行防磨补焊，此项工作分别在10、11月份完成，经试运轴封漏粉消除，收到了良好的效果，对2#炉甲磨煤机衬板检查更换，分别为84块、56块，内部钢球进行筛检。

三、抓好员工培训，提高操作技术水平

锅炉专业按照生产运行处的统一安排，遵循培训管理制度，以班组培训为主，专项制订相关的培训措施，设立现场考问技术问答、事故预想、题库进行循环式培训，每月进行一次专业技术考试，考试成绩公布排序，并纳入经济责任制考核，对在岗的员工实行动态管理，以理论实际操作为主，打分排序，定期进行民主评议，以此进行岗位调整，做到公开、公平、公正，通过一系列的培训及奖罚措施，提高了员工学习技术业务的积极性，保证了生产运行的安全稳定。

按照公司生产计划安排，今年冬季为三台锅炉运行，根据现有人员编制，需招收部分新员工培训顶岗，以保证冬季三台锅炉的安全稳定运行，为确保新员工能够在培训时间期内系统全面的掌握基本基础知识及操作技术，从实际出发，以生产为主，制定了新的员工培训计划，201*年8月1日201*年10月31日，分5各阶段系统全面的进行培训，每月组织两次考试，严格考试纪律，建立新员工培训档案，一人一档，考试成绩结合培训期内表现，全部存档，作为定岗的重要依据，每阶段培训考试结束后，根据新员工所反应的相关问题统一进行指导，截止到12月份共有8名新员工经考试合格顺利定岗，新员工虽然定岗，但离会犯要求差得甚远，督促指导新员工在学习干、干中学，尽快掌握业务技术，提高自身的操作水平。四、存在问题与教训

1、加强设备检修质量的监督与验收，把好质量关。3#炉启动时制

粉系统锁气器拉杆损坏，细分离器堵塞，造成燃烧不稳定，温度升高，风机调节门卡死等设备故障，延误了启动的时间，延长了并炉的时间，给企业的安全稳定运行留有隐患，经济效益带来了损失，在以后的验收与试验中要认真填写验收单，试验操作记录，确认远程与实际相符，杜绝此类现象的发生。2、职工的技术业务培训还有待于规范、细化、加强、要有针对性，

重点要加强规范化的操作，特别要在设备存有缺陷的情况下进行操作要做好相关的事故预想，3#炉乙制粉系统在热风门存在缺陷时停制粉发生误动作，造成乙给煤机皮带过热烧坏，燃烧器改造结束后，由于三次风喷嘴角度发生改变造成在停制粉系统过程中过炉灭火，所以规范操作势在必行，锅炉专业在近期的培训考试重点以操作规程为主，根据实际情况、季节环境进行培训。力争员工的操作技术、理论水平上一个新台阶，为锅炉的安全、稳定运行打好基础。3、基础管理工作相对薄弱，相关的规章制度执行落实不到位，现

场文明生产有待于进一步提高，值班纪律有待于加强。要培养引导和提升班组长的管理水平，严肃认真对待工作，带好头，负好则，要用检查考核相结合的方式促使员工从思想上充分认识到遵守纪律，服从管理对企业安全稳定生产的重要性。五、其他工作

1、201*年3月份市锅检所对1#炉进行了外检。2、1#炉更换消音器，向空排汽二次门，做热处理。3、1#炉布袋除尘器加装防雨棚，气管路更换。4、安装调试飞和冷冻干燥机一台。5、2#空压机由空冷改为水冷。

6、1#炉低温段预热器进行了清理疏通，部分泄露管封堵。7、1#炉脱硫塔内部除雾器修补，环形管更换。8、1#、3#主给水调节门，大旁路调节门拆检调整。

201*年锅炉专业将以精心操作，节能减排，增收节支为主线，狠抓基础管理工作，提高员工、锅炉设备整体管理效能，使操作更规范，设备更健康，基础管理更完善，倡导管理、创新相结合的模式，积极探索企业内部管理的新思路，最大限度调动每位员工的工作积极性，做到规范操作，有序，精益求精。201*年主要工作计划：

1、根据环保新规范为好1#、2#脱硫设备的改造。2、3#炉除尘器电改袋。3、3#脱硫设备改造。4、1#、2#炉三次喷嘴更换。

5、1#、2#炉低温省煤器检查、修补、更换。6、员工业务技术培训。

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