数控加工工艺一人总结
为期一周的课程设计即将结束了。在这七天的学习中，我学到了很多，也找到了自己身上的不足。感受良多，获益匪浅。
我们这次所做的课程设计是由六个可选的大题目中选出的一个，该零件属于轴类零件，由圆柱面、顺逆圆弧面和螺纹等几部分组成，是数控加工可选择的内容。在数控加工工艺课程设计指导书对加工内容的选择做了要求，其中适宜内容为：普通机床无法加工的内容宜作为优选内容；普通机床难加工、质量难以保证的内容作为重点选择内容；普通机床加工效率低、工人劳动强度大，在数控机床还有加工能力充裕时进行选择。我们小组针对适宜内容中所说的一二两条，再根据自身的情况选择了第一个零件图来进行课程设计。
因为我们小组所选择的第一个图形未做特殊的表面粗糙度要求，而一般零件取表面精度为七级精度，所以我们决定使用中等精度数控CAK6140机床即可保证零件的加工要求。毛坏的选择也很重要，零件村料的工艺特性和力学性能大致决定了毛坯的种类。零件的结构形状与外形尺寸也是重要因素。大型且结构简单的零件毛坯多用砂型铸造或自由锻；轴类零件的毛坯，若台阶直径相差不大，可用棒料；若各台阶尺寸相差较大，则宜选择锻件。但是根据我们现在的实际情况是做课程设计及现在的我们自身所具备的条件（因
为能否上数控机车实验尚未可知），且为符合加工要求，毛坯热扎45#钢是最好的选择。数控加工前先在普床上完成外圆的准备加工：先使之获得的外圆。接下来就是确定基准与夹具了。因为数控加工对所选用的夹具有两个基本要求：一是保证其主要定位方向与机床的坐标方向相对固定；二是要便于协调零件与坐标系的尺寸对应关系。工件的装卸也要快速、方便、可靠，这几点跟普通车床也是基本一样的，不过数控车床是为了减少停机时间。所以我们加工这个轮盘类外轮廓时，为保证一次安装加工出全部外轮廓，需设一圆锥心轴装置，用三爪卡盘夹持心轴左端，心轴右端留有中心孔并用尾座顶尖顶紧以提高工艺系统的刚性。
由于数控机床具有孔加工固定循环功能，使得孔加工动作比较容易实现。因此，确定孔加工路线时重点要考虑孔定位的问题。确定进给路线的原则是，应能保证零件的加工精主和表面粗糙度要求，应使走刀路线最短，减少刀具空行程时间，还应充分考虑所确定的工步顺序，安排进给路线。零件加工路线原则是由粗到精,由内到外，基面先行的加工原则。在一次装夹中尽可能加工出较多的工件表面。结合本零件的结构特征，可先加工内孔各表面，然后加工外轮廓。而CAK6140车床具有粗车循环及螺纹循环的自动加工功能，加工时能按程序去自动完成循环。
在编写程序中一些基本的指令代码是不可或缺的。数控程序所用的代码，主要有准备功能G代码、辅助功能代码、进给功能F代码、主轴速度功能S代码和刀具功能T代码。因为本次选来做课程设计的这个零件在数控机床上加工是分两次装夹的，所以程序的编写在两端时也是不一样的，不是用单纯的循环指令。
在本次设计中，个人认为在数控工艺设计的过程中，对工艺措施的选择与加工路线制定还是比较成功的，但还存在的未解决的问题:，如设计进度与质量不能达到较好的水平、设计方法不是很如人意、没有一个学习这门课很系统的人来指导。
这次课程设计让我们对以往学习过的知识进行了再学习和巩固。其中涉及到多门专业课。如《机械制造》、《数控工艺》、《数控编程》等。通过这次课程设计我们真正学会了自主学习，独立完成作业，如何学会与自己的团队做好协调。因为课程设计具有实践性、综合性、探索性、应用性等特点。本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用数控机床实际操作的一次综合练习。随着课程设计的逐渐完成，使我对《数控加工工艺与装备》这门课程以及对数控加工技术都有了更深入的理解和掌握。在这段时间里，我们这个小组，就是新
建的团队，每个人都是一样，尽着自己最大的努力学习，来学习和创新。为了解决技术上的问题，我也不断地去翻阅所学的专业书籍和各种相关的资料。这使我真正体会到了很多，也感受到了很多，当然更重要的是学习到了以前书本上没学到的知识。
通过这次课程设计,我觉得自己要对刀具的切削用量等方面的计算多下功夫学习,这些方面的知识对我们以前从事的专业工作都有很大用处。这次课程设计让我们在设计工艺规程和编写加工程序的时候大脑中形成了一种可以快速反应的模式，我想这也是一种收获，是在对我们一周在课设上所花时间的回报。因为这种模式将让我更好地学习以后的课程，将其他专业课程系统的组合在一起。
在这次课程设计中，对加工程序的编写是最让人感到棘手的，因为对数控加工程序指令不是很熟悉，在编写上也费了不少的功夫，虽然编写程序这一块占用了整个时间的相当一部分，但我依然感到欣慰，因为现在的我已经基本上掌握了基本程序的编写，而且对一些特殊指令也可以应用到实例中了。我想如要加快编程速度，除了对各编程指令的熟练掌握之外，还需要我们掌握零件工艺方面的知识。对于夹具的选择、切削参数的设定我们必须要十分清楚。在以后的上机操作时，我们只有不断地练习各个功能指令的作用，才能在编程时得心应手。
这次数控加工工艺课程设计的指导书是由我们的工艺老师，是由我们数控原理刘老师执笔的，无疑指导书在我们这次设计中起了很大的作用，它指导我们按什么的步骤去完成这个设计。其实在对指导书的阅读过程中也是一种学习，一些关于加工工艺上的问题和所要注意的事项，使我们大家在做课程设计时思路更加清晰，不会走太多弯路。
通过这次课程设计，我的第一感受就是团队精神的重要性。当第一天开始课程设计要分组的时候，老师就给我们大家心里埋下了一股高昂的基调。在这让人觉得枯燥又充实的几天中，我们大家都按照自己所分工所要做的事性在埋头苦干，给人的感觉好像将面临考试时候，让人心潮澎湃，激情更加高涨。
写完这篇总结后，我知道了在制造工件时我们需要注意的东西非常多，制作一个工件要到图纸上的要求时，我们必须在从拿到图纸时就注意制作工件时的各个部分，例如图纸的分析，毛坯的选择，程序的编制，切削速度的设定，切削量的给定……而且我知道了要注意一个工件的工艺必须有清晰的思路，必须从头到尾都考虑到。以往做一件事情的时候，个人可能都会有精神分散的情况，而当一个人真正面对一件难做而又不得不做的事情时，觉得拿下它就是一种胜利，这是对自己的一种最起码的要求，精神集中也是对你在做的一件事情负责，对自己负责。这是我们在以后的工作中，
应该具备的一种本质，现在学会或者说是养成是非常有必要的。不管怎么说，这次课设是带给了我很大的收获的，在即将临近毕业的时候，我想我会继续以高昴的心态去面对将要走上的社会中的工作岗位带给我的无限挑战。
扩展阅读：数控加工工艺(教材)成果总结
《数控加工工艺》（教材）成果总结
一、成果名称
《数控加工工艺》（教材）二、成果申报等级
辽宁省教学成果二等奖三、成果起止时间
起始：201*年1月完成：201*年4月四、成果主题词
数控技术；数控工艺；高职教育；教学改革五、成果内容概述
《数控加工工艺》教材是根据机械工业部高等职业学校数控专业教学指导委员会201*年制订的“数控技术应用专业教学计划与大纲”编写，并被确定为国家高等职业技术教育数控技术应用专业的规划教材，同时也是配合专业教学改革的系列教材之一。该书于201*年4月由机械工业出版社首次出版，到201*年2月已印刷四次，出版19000多册，该教材的第五版5000册书于本月也正式出版，目前已预订出50％，使该教材的总销量已达21500册。
《数控加工工艺》课程是数控技术应用专业和机电类专业的主干专业课之一，是一门实践性、综合性、灵活性强的专业技术课程。它的任务主要是以机械制造中的工艺基本理论为基础，结合数控加工工序的特点，综合运用多方面的知识解决数控加工中的工艺问题。以达到学生能规范、正确地执行数控加工工序的工艺要求；能规范、正确地实施典型零件的数控加工工艺；能拟出简单零件的数控加工工艺规程的目标。以前各校在教学过程中一般是分别使用切削原理刀具、机床夹具、机械加工工艺等多本教材，从而造成课程学时过大，知识割裂，无法培养学生实际应用能力等问题。针对这种情况，机械工业部高职数控专业指导委员会决定进行课程教学改革，组织全国各地二十多所优秀高职院教师进行充分酝酿和讨论，在这种大背景下，组织编写了该教材。
该书以数控加工工艺为主线，从工艺实施的生产实际出发，将切削加工基本理论和知识；各种常用加工方法；常规机械加工工艺和数控加工工艺；常用的刀具、夹具和辅具等内容有机地结合为一体。教材通过典型零件的数控车削、数控铣削、加工中心加工分析将数控加工基本理论和知识融合贯通。教材注重理论知识的实际应用和学生实践能力的培养，从学生的认知规律出发，以适应培养生产一线技术应用型人员的需求。教材内容丰富，详简得当，实用性强。既有理论又有实例，内容体系符合教学规律。各章均附有习题，供教学参考。
该教材是目前国内为数不多的工艺、刀具、夹具、切削加工等内容整合的教材，在全国范围内使用，具有良好的社会影响和应用价值，获得全国各使用学校及同行专家学者的普遍称道。六、成果基本内容
《数控加工工艺》教材共分十章，内容包括：第一章数控加工的切削基本知识
该章介绍数控加工中的金属切削基本知识及应用，切削刀具材料选用，切削过程中各物理现象的控制，切削过程中刀具几何参数、切削用量、切削液的合理选择。第二章工件在数控机床上的装夹
该章介绍工件在机床上装夹的定位和夹紧方法，根据具体加工要求确定工件在机床上的装夹方案。
第三章数控加工的工艺基础
该章介绍数控加工中的工艺基础，机械加工工艺规程设计与实施，工序设计的内容，数控加工工序的实施，简单零件机械加工工艺规程的拟定。
第四章数控车削加工工艺
该章介绍数控车削的主要加工对象，数控车削刀具、切削用量的选用，工件在数控车床上的装夹及数控车削加工工艺的制定，数控车削加工前的调整与安全生产规范。第五章数控铣削加工工艺
该章介绍数控铣削的主要加工对象，数控铣削加工常用刀具选用、切削参数确定，数控铣削工件的装夹，数控铣削加工工艺制定，数控铣削加工前的调整与安全生产规范。第六章加工中心加工工艺
本章介绍加工中心加工对象，加工中心的刀具选用、切削参数的确定，工件在加工中心上的装夹，典型零件加工中心加工工艺分析，加工中心加工前的调整与安全生产规范。第七章磨削加工
本章主要介绍砂轮特性参数的选择、磨削用量选择，典型零件的磨削工艺分析。第八章特种加工
该章介绍几种常见特种加工如电火花、数控线切割、电解加工、超声波加工的特点、应用及加工工艺参数的选择。
第九章数控加工技术与机械制造自动化的发展
该章简介数控加工与机械制造自动化的发展，计算机辅助制造技术与计算机辅助工艺规程编制、柔性制造系统及计算机集成制造系统的基本知识。
第十章机械加工质量
该章介绍机械加工精度和机械加工表面质量的控制方法及相关的改善措施。七、成果创新点
1．实用性
教材把数控加工的理论知识与实践知识有机结合起来，以典型零件作引导，侧重理论知识在生产一线中的具体运用，使学生能适应具体工作岗位的要求，以学会知识应用为出发点，以高职学生能力培养为目标。
2．整合性
教材将金属切削原理与刀具、机床夹具、机械加工工艺等多门课程整合到一起，有效地减少了教学课时，增加了知识衔接。
3．系统性
教材以数控加工工艺为主线，以典型零件的加工要求，把加工中的具体工序内容、工艺参数的确定、刀具、夹具、辅具等的正确选择和使用有机地融合在一起，形成完整的教学体系。
4、认知性
教材内容的安排由浅入深、从易到难、从感性到理性，内容从基础知识到知识应用、从微观的加工方法逐渐过渡到宏观的工艺规程编制等，符合学生学习的认知规律，以便于学生对知识的理解和掌握。使教学中的主体学生在学习中能够循序渐进，在知识和思想上得到发展。
5．前瞻性
删减了传统课程中的陈旧知识和设计内容，增加本课程的新技术应用，如标准刀具介绍先进的机夹不重磨刀具、模块化刀具、先进的自动化加工方法等，且在教材编写中选用较新的数据和先进资料，使学生开阔眼界，学到先进知识，跟上科学技术的发展。
6．灌输学生提高安全生产、环境保护、产品质量意识
教材在车削加工、铣削加工、加工中心加工、磨削加工中增加了安全生产和操作规范内容，将安全生产意识融入到实践教学中去。八、成果应用情况
该教材自201*年4月由机械工业出版社首次印刷出版，到201*年2月已印刷四次，已售出19000多册，该教材的第五版5000册书于本月也正式出版，目前已预订出50％，使该教材的总销量已达21500册。
除本校外该书还被内蒙古交通职业技术学院、沈阳职业技术学院、四川工程职业技术学院、湖南铁道职业技术学院、太原理工大学长治学院、廊坊职业技术学院、安徽机电职业技术学院、山西职业技术学院、常州机电职业技术学院等几十所学院选作数控技术专业教材，其中四川工程职业技术学院、湖南铁道职业技术学院均为国家首批示范性高等职业技术学院，该教材经过全国各地多所学校二年多的使用，反映良好。
据初步了解，该教材对推动数控技术专业数控加工工艺课程的教学改革工作发挥了较大的作用。
九、成果申报人对申报成果的主要贡献
在成果规划与建设过程中，成果申报人编写了《数控加工工艺》课程大纲，编写了《数控加工工艺》教材编写提纲，多次组织该教材编写研讨会，多方征求教材编写意见，个人撰写了教材第一章、第三章及教材前言、绪论部分，对整个教材进行统稿与审定。十、结论
《数控加工工艺》教材把数控加工的理论知识与实践知识有机结合起来，以典型零件作引导，侧重理论知识在生产一线中的具体运用，具有较强的实用性。经二年多教学实践的验证，使用效果较好。
该教学成果符合辽宁省高等教育教学成果奖评审条件，拟参加辽宁省教育教学成果奖二等奖评审。
机械工程技术系成果申报人：田春霞201*年12月15日
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