金工分公司6S月度工作总结5

金工分公司6S月度工作总结5

金工分公司6S月度工作总结

（5月份）

经过一年的试点工作，金工分公司在6S管理上取得了初步成效。现将五月份6S所做工作总结如下：

1、公司领导高度重视，精心部署，组织各车间于5月19日、26日召开专题会议，对6S工作给予了强力支持。并设立6S管理办组织，由团委、青安岗配合多次对现场进行每周检查，有效的确保了6S工作如期推进。

2、根据公司《6S管理全面推行方案》结合6S检查所要求的工作，车间5月份工作重点是对前期的工作进行保持，明确区分了物品要与不要的标准，清除了车间、仓库中的废品和废料，并对车间中的成品和半成品，仓库中的原材料、零部件进行了归类整理，基本做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。

3、集中清扫：对车间、仓库和办公区的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。

4、对6S检查中重复出现的起吊绳具未上架的问题，车间对其进行规范化，采取警告、现金罚款等方式处罚，有效地规范了职工的行为。

目前，金工分公司在6S管理上取得了初步成效。车间、仓库摆放整齐，标识清楚。办公区域物品摆放整洁有序，提高了工作效率。产品质量与效率大幅提高，安全态势良好。在我们看到成绩的同时，也感觉到存在许多不足之处，如车间的环境卫生还存在死角，有灰尘，有油污。手头的工具摆放错乱，不规范。车间的6S文化氛围还有待加强，员工的文化素质及安全意识还有待提高。

目前车间、仓库物料摆放整齐，标识清楚，取用方便。办公区域物品摆放整洁有序，文件资料取用方便，提高了工作效率，车间环境焕然一新。但是在我们看到成绩的同时，也感觉到存在许多不足之处，如车间的环境卫生还存在死角，有灰尘，有油污。手头的工具摆放错乱，不规范。车间的6S文化氛围还有待加强，员工的文化素质及安全意识还有待提高。

扩展阅读：金工分公司6S月度工作总结7月

金工分公司6S月度工作总结

（7月份）

7月份，金工分公司搬迁至新区以来，采取多种方法，狠抓生产现场管理，从检查整改入手，按照现场管理要求，对各类设备进行了保洁、保养，并对新车间内部区域进行了初步划分。目前，生产现场、设备维护及保养都得到了明显的改善。现将七月份6S所做工作总结如下：一、七月份6S管理推进情况

一是加强设备隐患排查和治理工作。7月份，天气炎热，设备故障率也相应地增多。设备的维护保养以及使用安全是车间生产工作的重中之重，为保证设备的正常运转，车间安排设备网员、机电维修工、技术骨干对设备维修维护，检查和排除安全隐患，对发现问题责任到人、限期整改。提高了设备使用寿命，有效的保证了车间安全工作。

二是对新车间内部区域进行初步划分。初步规划车间生产作业区、半成品堆放区域、进出料流动区域、附件摆放区域及工具箱定区域等。

三是开展安全生产专项检查活动。重点加强对车间行车、工具房、油库等重点部位的细致检查，对查出的问题及隐患及时整改，确保隐患排查不留死角；

四是在现场改善中，车间对前一阶段6S成果进行巩固。如今，吊具绳具整齐上架；拖把整齐的放在拖把池内；班组6S大讲台、各类看板整洁规范；旧貌换新颜。二、下一步工作计划

1、继续宣传贯彻公司《关于进一步强力深入推进6S管理工作的实施意见》，结合车间目前的生产情况，车间将加大职工培训力度，结合退城进区，利用班前会时间让职工掌握新区6S管理标准和考核细则。

2、结合公司6S办公室每周给车间下达的具体推进项目，车间重点做好各项管理工作，把6S管理与车间日常生产活动有机融合，深入到每个环节把6S管理工作做细做强。

201*-7-26

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