煤矿领导的科学技术工作总结
技术工作总结
创新是推动人类社会进步的生产力，创新是民族进步的灵魂，是企业做大做强的根本。本人自担任刘东煤矿生产矿长以来，从矿井的发展着手，切实把加快自主创新、引进科技成果作为转变矿井发展方式，加大新设备、新工艺的引入和使用力度，牢牢跟进煤矿的科技发展步伐，带领全矿广大干工坚持以科学发展为第一要务，坚持走以“科技强矿，人才兴矿”的发展路线，进一步提高矿井的自动化程度和安全系数，努力打造本质安全型矿井。着力提升矿井形象，争创一流的标杆企业，以全面提高企业的核心竞争力。以管理创新和技术创新为双驱，着力打造创新型企业。
通过几年的发展，已初步将我矿打造成了淮北地方煤矿的领军企业，成为集团的人才、科技输出基地，为集团的后继发展提供了强劲的活力，为企业的发展提供了有力基础。现将本人近年以来的科技工作总结汇报如下：
一、立足矿井发展，引进高新技术
近年以来为进一步提高矿井机械化程度，实现减人增效的目的，我矿逐步引进并加以创造性的改造了矿井的运输系统、工作面支架、机械化掘进等技术设备，
1、购进悬移支架，实现移架自动化
我矿工作面主要以炮采为主，使用金属单体支柱配合铰接顶梁进行支护，使用该方法需要消耗大量的笆片、背板、扎绳等材料，且工作面在顶板较差时，还需要大量的木方进行接顶，每班次均需要进行移溜打柱等工作量，工人的劳动强度较大。在引进悬移支架后，一方面减少了材料消耗，该支架采用整体悬移顶盖式支撑，除对局部漏顶外可以不进行支护外，还可以减少炮后过顶的工作，利用翻转梁即可以对暴露的煤顶进行支护；另一方面，工作面可以实现不间断生产，当悬移支架推到位后，整个回采工序完成了一个循环，除了设备检修的时间外，工作面可以实现不间断循环作业。
2、启用综掘机，实现机械化掘进
为了提高本矿的单进水平，减缓矿井的接续压力，实现煤巷掘进机械化，我主持重新启用了综掘机来投入到我矿的新区生产中来，对列为我矿的接续重点的南二水平采区的七煤、十煤的准备巷道进行掘进，配合锚梁网支护技术，在断面达10m2以上的巷道掘进中，达到了250m的较好水平，为我矿的生产接续提供了良好的基础。
3、工作面回采充填，倡导绿色开采
我国工作面常用的是直接跨落法管理顶板，虽然对工作面的压力管理、瓦斯管理等方面有着一定的优势，但是地表塌陷情况也很严重，导致大面积的良田失去耕种价值，以下村庄下的煤炭资源不能够有效回采，造成资源的极大浪费。我矿与中国矿业大学合作在皖北地区率先引进了超高水充填这一项目，通过此途径可有效解决村庄下煤炭资源的回收问题，一方面减少了地表塌陷治理和土地征用，另一方面对工作面的顶板管理和瓦斯治理也得到较大的改善。
4、提高开采上限，释放压迫资源
我矿的煤炭资源从-110～-900水平，资源分布广，可采储量高，但是由于煤炭生产许可证的许采范围为-145～-900水平，按划定的许可范围开采，对国家的煤炭资源是极大的浪费，对矿井的生产接续也有很大影响，为此，我矿与中国矿业大学展开合作，对-110～-145水平的煤炭资源可采情况进行充分的论证与研讨，并采用井上和井下钻探的途径进行物理论证，目前经省相关部门和专家认定，已将-130水平以下的资源合法化，此举为矿井释放了煤炭储量万吨，创造直接效益万元。
5、推广科技应用，打造数字化矿井
随着煤矿技术的进一步发展，为了进一步提高对矿井重要场所、重点环节的有效监控，确保矿井在有效监控下安全生产，在我的提议与推动下，我矿建立了井下千兆工业环网，并先后投入了500多万元增加或完善升级了井下人员定位系统、视频监控系统、瓦斯监测系统、煤炭计量系统、通讯调度系统、OA办公系统、集成生产调度网，实现了井上无纸化办公，井下全方位覆盖的全面畅通的数字化平台，并与集团机房相连，可实现实时无缝访问，让集团领导即时了解矿井的安全生产情况。
6、使用无极绳绞车，实现一岗化运作
随着采区的延伸，巷道的增加，工作面的运输环节逐渐增多，不仅占用劳动力也浪费了运料的周转时间，根据工作面的运料困难情况，我及时安排技术人员调研引进了无极绳绞车这一新型设备，实现了多条上下山一机化运作，且无需要摘挂钩人员，实现了工作面的运料快捷化，减少了工作面的运料影响时间，极大的提升了工作效率。
7、推动小改小革，实现减人提效为进一步挖掘矿井的潜力，实现矿井的节能减耗，实现长治久安，我带领和鼓励各专业技术人员发挥自己的聪明才智，将影响矿井安全生产的环节根据本矿的实际情况进行改造，并取得了良好的经济效益。
1）、井口罐笼改造，实现机械化
我矿的混合井口原使用人工推车，效率低下且人员疲劳时容易出现意外，在我的带领下，将人工推车改为机械推车，并对罐笼的阻车器、安全门等进行升级改造，实现了机械化作业，作业人员由原来的六人/班现在只需四人就可以完成全部工作，并且不需要人工推车，极大的降低了劳动强度和生产成本；
2）、气动缸的推广使用
气动缸由于体积小、功率高、维护量小、使用方便灵活等特点，在我矿的多个场合有所应用，如气动联锁安全门、气动煤仓放煤嘴、气动道岔、气动分煤器等，很大程度上减轻了职工的劳动强度，在一定程度上避免了人工操作，消除了人工操作的隐患。
3）、斜巷助行器设计安装
由于矿井的斜巷较多，职工在上下班时需要消耗较大的体力，为此我组织技术人员进行攻坚克难，采用了无极绳绞车牵引钢丝绳循环运转，人手握卡绳棒卡住钢丝绳带动行人上坡，减轻职工上坡的体力消耗，并在落差超过50米的行人斜巷进行了推广安装，得到了职工的一致好评。
4）、矿压在线监测的引进由于矿井各地点的矿山压力不一，特别是三岔门、四岔门甚至是五岔门处，由于顶板悬顶面积较大，应力集中，顶板易碎，往往是顶板事故的多发地点，为杜绝顶板事故的发生，我矿引进了顶板在线监测系统，并对进行充填开采的回采区域进行充填效果验证，收到了较好的效果。
二、发展人才战略，提供强劲保障
我不仅在技术引进、改造与发展上进行改进，并且在人才培养上也下足功夫，近年以来，共送培中国矿业大学多批有志青年进行深造学习，同时出台优惠政策鼓励在职的青年干工利用班外时间进行函授进修学习，本着以矿井的战略目标为指引，以人为本的发展理念，着力培养有理想、能吃苦、善奉献的有志青年加入到矿井的安全生产建设中来，有力的提升矿井整体形象，使我矿的质量标准化水平及安全生产秩序上了一个新台阶。
同时出台优惠政策推动职工的技术比武工作，对广大职工的学习热情予以丰富的物资奖励，邀请淮北市技术学院参与对涉及全矿的所有部门的各个行业进行全方位的考评，并对其中的优秀者进行嘉奖、提拔和重用，在矿区内形成比学赶超的学习热潮，给矿井的长远发展提供了有力的保障。
通过人才培养，提升企业的核心竞争力；通过理念转换，增强矿井的本质安全度；通过措施激励，提高青工的学习热情。在科学技术是第一生产力的今天，只有紧紧把握科技发展这一重要前提，才能实现矿井的长治久安，才能保持企业的活跃生命力。
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走科技兴企之路促进煤矿安全生产
近几年来，我矿广大工程技术人员在党委和矿的正确领导下，认真落实科学发展观，坚持走科技兴矿之路，创造条件地开展技术革新工作，共完成各类科研攻关项目42项，创造综合效益2264余万元，促进了企业健康有序地发展。回顾近几年的工作，我们的主要作法和体会是：一、领导重视，为抓好科技工作提供了先决条件
“科学技术是第一生产力”。矿党政班子对此深有领悟，提出“依靠科技进步再展新安风彩”的口号，为全矿科技工作的开展营造了良好氛围。1、思想认识高，针对矿井进入水平过渡期，战线长，接续紧张，生产投入大，产量规模有所下降的实际。矿领导提高思想认识，痛下决心，坚定依靠科技手段保生产规模的信心，努力采取各种措施降低成本，达到提高效益的目的，近年来我矿年年超额完成了集团公司下达的各项指标，受到公司领导的好评。2、学习氛围浓。面对企业技术人员比较年轻，经验不足的情况，为了适应当前科学技术迅猛发展的需要，我们有计划组织培训工作，坚持走出去，请进来的做法，定期选派工程技术人员到外地学习新技术，新经验。例如：近几年我矿多次组织全矿采、掘、机、运、通五大系统生产技术人员到七台河参观学习，同时利用脱产和业余培训相结合的形式，不断提高全体员工的综合素质，为科技兴矿的实施创造条件。每年举办一次岗位练兵活动，工程技术人员定期到段队班前给工人讲课，矿领导也多次给段队干部讲课。所有采掘段队配备了彩电，并接通有线电视线路，开辟了安全教育专栏；特别是201*年5月矿投资120万元维修了各采区段室、一区会议室和培训站，配齐了办公桌椅，使全矿培训工作规范化、制度化，矿领导亲自讲课，每天在班前时间给工人播放，浓厚的学习氛围，为科技工作的开展打下了坚实的基础。3、科研环境好。矿始终在科技工作上多方面投入，千方百计筹措资金，支持工程技术人员立项攻关，为科技人员创造良好的工作环境和科研条件。二，开展科技攻关工作，解决生产中的难题。
近几年来，我们根据矿井的实际状况，广泛开展科技攻关工作，攻克了多项生产技术难题，保证了生产的正常发展：
1、新安煤矿在回采东翼三采区十上及九层煤时，由于此层煤顶板发育完整，
坚硬，厚度大，（顶、底板岩性见表），在回采过程中悬顶面积均超过10000平方米（最高达到14600平方米）老顶才开始初次来压，给安全生产造成极大危害。由于进行了中深孔强制放顶，减轻了工人的劳动强度，消除了工人的恐惧心理，加大了安全保障系数，工人的出勤基本没有受到影响，促进了工人队伍的稳定。实现了安全生产。创效510万元。
2、开拓区负485变电硐室，全岩25平方大断面。以往均采用小断面掘进，后
开帮刷大的施工方法施工。此方法重复支护，浪费支护材料，工期较长。为减少支护材料投用，保证工期，经仔细研究，大胆实践，采用W钢带配∮6mm钢筋网打设锚索支护代替混凝土发碹，掘进永久支护一次到位，简化施工工艺，缩短施工工期至少两个月。减少小断面施工材料投入，节省人工费。
3、新安矿六采区负375～负420十层右片综采开切眼开邦，使用掘进机开邦经
济效益与其他方式开帮对比节约支护成本7.4万元。支架安装工程进度也没有因开帮而受到制约，因此这种“边开边安”的方法是正确的。同时也为今后深部煤层大切眼开邦以及支护安装与开帮协调工作，提供了丰富经验，促进了安全生产，取得很好的效果。
4、我矿201*年以来，除主力采面回采中厚煤层以外，其它采面回采薄及中厚
煤层的工作面，主要回采六采区6层及8上层煤，这两层煤走向长度都较短，一般在200米600米，煤层厚1．1米1．7米，煤层薄块段小，采面储量最低，采面搬家次数多，煤柱损失量大，掘进速度跟不上，采掘接续失调，针对这种情况，我矿积极按集团公司要求，积极推广沿空留巷技术。该技术应用效果良好，多回收煤炭17.9万吨，综合经济效益达395.2万元。
我矿在负500西大巷施工时，由于过断层破碎带顶板有淋水，经常造成巷道冒顶，施工非常困难，经矿多次研究决定，巷道掘进遇破碎带有淋水的条件下，首先采用打钻注浆马丽散化学物，超前打设人工假顶，采用钢棚水泥备板联合支护形式，新安矿开拓区负500西大巷绕道过断层破碎带110米特别成功。此项工程矿自筹资金80万元，为企业创造经济效益120万元，得到公司的好评。
同时，机电部门在150刮板机电缆槽子的配套与应用、液压保险门子、气动阻车器的研制、立式气动保险门子的研制等方面有显著成果；完成了预应力螺纹锚杆首次在六采区八层的应用；完成了大扒斗和皮带机的配合使用；成功完成了-500西大巷贯通，此贯通导线周长10000米，贯通效果比较好；我们用双道密封圈替代ZZ3600支架推溜器原有密封装置，解决了支架推溜器密封差的难题；把综三采煤机原1.35米滚筒端盘铁板加厚为8MM，截齿由原刀型截齿改为镐型截齿，解决了因工作面煤质硬，滚筒更换频繁的问题；研制了大巷弯道报警器，解决了电机车运行到弯道处司机撩望困难；进行了二区静压水系统改造，解决了二区静压水用地面工业水，地面用水紧张的问题且每年可省排水费用54.2万元，收到良好的经济效益。完成了二区十二层瓦斯涌出来源分析，为今后有效指导采面安全生产积累了经验。近几年来我们共攻克生产技术难题42项，为企业多创效益2264万元。采矿工程设计优化，采矿工程技术。主要包括采煤运输系统、通风系统、辅助运输系统、供电系统、掘进运输等系统的设计内容。三、优化方案、合理布局
新安煤矿采煤方法多采用走向长壁后退式采煤法，由于煤层原始赋存状态、开采初期巷道布置的局限等原因，长壁后退式采煤工作面不能完全回采到主要巷道保护煤柱线，造成靠近停采线的一部分煤炭不能完全一次性采出，保护煤柱过大、采面多次搬家，很不经济。
新安矿工程技术人员精细心研究、优化改选设计方案，将我矿主力采区六采区的8层和10层的共三个采面的停采线周围的煤层地质条件、采面上下巷条件、采面上下周围巷道布置等项目详细调研，对二水平六采区负430八层右片、六采区负500八层右片、六采区负420十层右片等三个采面停采线附近巷道设计进行优化，巷道设计工程量990米，全部满足采面回采时各种系统的需要。
该采矿工程设计改造方案已经我矿实践应用，经过我矿生产实践，效果很好，取得了很好的经济效益，并应广泛在煤矿工程设计中应用，达到精细化设计的要求。
几年来，我矿广大工程技术人员共完成优化设计，系统改造等项目10余顶，使矿井获利1050余万元，为稳定矿井规模做出了突出贡献。在以往的工作中，由于我们重视科技工作，取得了一些成绩，但是我们必须清醒地认识到我们的工作还存在不足，其它兄弟单位还有许多宝贵的经验值得我们学习，今后我们一定提高认识，大胆创新，使我矿科技工作迈上一个新的台阶，为我矿再创辉煌贡献力量。
为了适应时代的需要，提高企业今后驾驶市场的能力，根据我矿实际，今后五年我们主要做好以下几顶工作：
1、树立科技创新意识，不断提高员工的业务文化水平。随着科学技术迅猛
发展，员工素质已经不能满足时代需求，因此这就要求我们必须树立科技创新意识。尽快提高他们的业务素质和文化水平，用先进的科技文化知识武装员工的头脑，打造一支能够在激烈而多变的市场竞争中屡战屡胜的科技队伍，以应对时代的挑战。
2、要立足当前想长远，根据我矿的实际情况，积极研究提高工作面单产、
单进的方法和途径，降低消耗，节支降成，争取用最少的投入，获得最佳的经济效益，以质优价廉的产品去赢得和占领市场。
3、积极推广煤炭深加工技术，提高煤炭的综合利用水平。就是要利用现代
科学技术，对原煤进行二次、三次深加工，增加品种煤，扩大煤炭在各个领域的使用范围，用高附加值的煤炭产品去拓宽市场，从而提高企业在国际市场的适应能力，竞争能力。
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