锅炉技师论文答辩(工作总结)
工作小结
（锅炉技师论文答辩）
我叫XXX，XXXX年XX月出生，XXXX年XX月进入XXXX锅炉房工作至今。虽然进入锅炉行业时间不长，但我很快喜欢上了热力司炉工这个职业。
为尽快适应工作需要，我认真学习和钻研锅炉知识，虚心向他人请教，在班组师傅们的指导和帮助下，从学习如何安全正确操作锅炉开始、现能熟练运用锅炉各项数据、结合医院用汽需要合理调节锅炉运行，并掌握锅炉水质处理、日常维护保养与检修技能等。先后参与排除锅炉故障十余起，(包括给水泵检修、部分水管维修更换、燃烧器排故、电眼检测、更换水位表、锅炉高低水位紧急情况处理、程控装置检测判断等)。经单位推荐，我于XXXX年XX月参加了锅炉操作工上岗培训，XXXX年XX月参XXXX技能竞赛，XXXX年XXX月参加特种设备管理人员培训，XX月参加了XXXX技能竞赛，均以优异成绩获得相关职业技能等级证书。
通过培训学习，使我认识到锅炉运行安全是前提，节能、环保是目的。我认为在锅炉房管理中最重要的是要做到安全生产。锅炉是一种直接受火且承受压力具有爆炸危险的特种设备。由于其工作工况条件复杂，又是医疗一线正常开展工作的重要保障条件之一，因此它的安全运行尤为重要。结合我们锅炉房工作特点，我们做了如下工作：
一、加强司炉人员的安全教育、培训和节能绩效考核
人员素质高低及责任心好坏对保证锅炉安全运行至关重要。司炉工、水质检验员及相关人员，由于长期面对重复繁杂的工作，容易产生麻痹大意的思想。因此，我们定期对司炉人员进行安全教育，增强人员责任心和忧患意识。教育的主要内容为中华人民共和国安全生产法、特种设备安全监察条例、特种设备作业人员监督管理办法、特种设备作业人员考核规则、蒸汽锅炉安全技术监察规程、锅炉定期检验规则、锅炉压力容器使用登记管理办法、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定、锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定等各种相关法律法规、规章制度中，与锅炉和压力容器、管道有关的规定。此外，我们还定期组织安全培训，分析事故案例，引导司炉人员学习如何检查安全隐患，发生各类问题、事故如何正确处置等，积极杜绝麻痹大意思想的产生，从人抓起把好安全生产关。
我们将节能绩效考核，作为锅炉房工作人员岗位的调整、薪酬福利、培训及奖金核定的重要依据，做到奖罚分明。针对不同职别和岗位的人员，我们制定了不同的考核内容、标准和要求，制作了节能绩效考核表，每年对锅炉房工作人员进行一次考核，将考核成绩表做归档整理。考核主要分几方面，一是由考核员提问，依据评定标准给参考人员的答题打分；二是将当年两台锅炉总用油量与往年作比较，看是升高、降低还是保持在一定比例内，以此给每名参考人员打分；三是看当年锅炉检验情况，根据情况打分。通过考核，感到人员的工作积极性有了明显的提高，从被动工作被动学习变主动提高业务技能，主动学习业务知识，改变了人员的工作态度，进一步减少了因麻痹大意思想可能引发的安全隐患。
二、水质管理是锅炉安全管理的重中之重
水质是影响锅炉安全运行的主要因素之一。水处理做得不好，受热面上易产生结垢，腐蚀等现象。不仅浪费能源，而且易引发事故，影响安全运行，减少锅炉的使用寿命。
锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，是锅炉房安全科学管理的一个十分重要的环节，水质的好坏对锅炉安全运行有很大的影响。为做好水处理工作，我认为要做好以下几点：
1、因炉、因水质选用水处理方法
我们使用的锅炉为XXXX锅炉两台，锅炉额定蒸发量8吨，额定压力XXMPa，实际工作压力XXXMPa。因此，除锅外化学水处理外（钠离子交换器），我们还根据水质检测情况，适时给锅炉进行炉内加药处理，并且安装了蒸汽除氧器，对软水进行除氧。
2、加强水处理人员和司炉工培训
我们在严格按照相关规定和标准，认真做好水处理工作同时，提出了由当班司炉工对水质进行检测化验这项内容。由于各种原因，不可能每名司炉工都经过相关部门培训，取得国家认真的锅炉水处理证书，而且我们锅炉房大部分司炉工为中级工，没有经过水质化验的具体操作学习和培训，使得在某些时候没有持证的水处理人员或者具备水质化验能力的人员在岗值班，这就对水质的安全管理产生了影响。因此，我们要求2名持证的水处理人员对所有锅炉房值班人员长期进行水处理指导和培训，使每名司炉工都掌握了基本的水处理知识和软水、锅水日常检验操作技能，并将掌握程度纳入年度人员考核标准内。如今，班组成员都能认识到水质对锅炉安全运行的影响之大，自觉按规定、按要求、按标准对锅炉用软水、回水和锅水进行水质化验，做好水处理工作。
3、严格水质标准，化验项目齐全，数据准确。水质的检测、化验、处理、监督等方法，国家及有关部门都有明确的规定和标准。必须严格水质标准，对锅炉水处理不仅要控制给水硬度和锅水酸碱度，同时还需控制锅水含盐量。因采用锅内加药水处理方法，我们还坚持对锅水进行日常化验分析。
4、制定正确的排污制度和排污方法
每班至少对运行中的锅炉进行一次底部排污，将连续排污阀门保持一定开度，每隔XX小时取锅水样一次，分析总碱度、PH值、氯离子，与标准对照。如某项超标，则适当调整连续阀门开度，增加底部排污时间或次数，并且每隔XX小时取锅水样分析，依据得出的数据适当调整排污方法，直至各项指标合格。
三、把好设备维修保养质量关
设备保养好坏直接影响到运行的安全和节能效果等。我们将锅炉和燃烧器的年度保养和大项维修交给专业的设备维修保养公司，日常维修保养自己来做，如修理水位表、跟换压力表、阀门的维修等。
我觉得锅炉停炉期间的保养是锅炉保养的重点。在锅炉停用期间，如果不采取保养措施，锅炉汽水系统金属内壁会遭到溶解氧的腐蚀，因为锅炉停止运行后，外界空气必然大量进入汽水系统内部，虽然锅炉已经放水，但管子内壁往往因为受潮而附着一层水膜，溶解水膜中的氧，很容易腐蚀此处的金属材料，尤其当停用锅炉的管子内壁附着沉积物或水渣时，更会加快腐蚀的进程。
我们单位的锅炉停炉时间一般在XX天，考虑锅炉结构、停用时间、各种方法的效果、经济效益等，我们采取湿保养法中的热法保养。我们将停用的锅炉压力始终保持在XX公斤，打开锅炉顶部空气阀，往锅炉内部充满经热力除氧器除过氧的软水，空气阀排出水后将阀关紧。此时锅炉内全部都是除过氧的软水，金属表面不予空气或氧气接触，不会产生氧腐蚀，达到保养的目的。
对于燃烧器的保养，我们每班擦拭电眼，每周清洗油泵的过滤网，每月将锅炉的燃烧器拉出来，对内部进行擦拭清污，清洗油嘴等。
四、制定和完善各项应急预案，定期组织演练
事故应急救援预案，应急救援体系对发生事故后，及时组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失具有十分重要的作用。为了保护司炉工及相关从业人员在生产活动中的身体健康和生命安全，保证在设备更新等情况，必须及时修改应急预案，定期组织救援训练和学习。
每年至少组织一次消防、抢险队伍进行应急处置的技能培训，并针对每种紧急状态进行演练，使相关人员能够清楚自己职责，掌握相关技能，做好相应记录。每次演练后，对事故应急预案的内容进行检查，找出其中的不足之处并加以改进。
我根据XX相关应急预案，制定了XX锅炉房事故应急预案，处置流程图见附件一。
附件：XXX锅炉房事故应急处置流程图
附件
XX锅炉房事故应急处置流程图
事故发生报警与接警司炉工（发现人）：一旦发生事故，要立即向XX办公室、保卫处报告（如遇夜间立即向总值班报告），当班人员接警后要立即了解事故地点、部位、现场人员情况，并采取紧急措施灭火、急救。上级部门成立救灾指挥部XX当班人员根据事态发展情况，命令总机报公安110、火警119，同时向院领导报告，成立救灾指挥部，统一指挥救灾工作，并向上级部门报告。总务处保卫处电话总机锅炉房、给排水组XX管理处XX办公室安排专业技术人员进行技术处理，防止灾害蔓延，及时切断相关电、气及助燃物质，配合保卫处进行事故原因调查。立即组织人员携带灭火器材奔赴现场灭火，疏散抢救伤病员，公安消防到场后保护现场，拍摄情况，对当事人进行询问做出笔录取证，尽快汇报情况，写出调查报告。负责各部门间的通讯联络，及时沟通现场情况，传达只会部门各项救灾指令，做好桥梁作用。根据情况参加灭火，疏散抢救伤病员，抢救贵重设备、器材、物资。配合保卫处保护事故现场，防止次生事故。协同其它部门做好事故处理工作。组织XX救护、医治伤病员，组织疏散并做好思想稳定工作。配合救灾指挥部工作，协调救灾工作所需人员，安排火灾中抢救出的设备、器材、物资的临时管理。
扩展阅读：技师考评论文——锅炉给水泵的故障分析与处理
中压锅炉给水泵的故障分析与处理
摘要：对硫磺回收联合装置中的中压锅炉给水泵流量小、受冲蚀、电机过载、断轴等故障进行分析，并提出合理的解决方法和改进措施，确保了装置的长周期运行。
关键词：中压锅炉给水泵故障分析改造
1前言
硫磺回收联合装置（意大利KTI技术）中的四台中压锅炉给水泵P2102A、P2102B、P2302A、P2302B，于一九九九年十二月投入使用。初期几个月运行正常，流量尚能满足生产，运行几个月后，流量开始下降，电流升高，经常造成电机过载跳闸。从二OOO年八月至二OO一年七月，这四台泵单泵运行周期最长不超过一个月，致使该泵不能满足生产，且又影响上游装置的生产。为了解决这一故障，对该泵进行技术攻关，在解体检查过程中进行严格细心的检测分析，发现了许多问题。本文针对中压锅炉给水泵的故障进行分析、改造。
2技术参数与结构示意图
该四台泵是由北京巡航高科技有限公司开发，研制，专为高扬程、小流量、易汽化介质而设计的卧式二级开式叶轮的特种高速离心泵，由电机（2980r/min）、增速箱、泵体三部分组成，其结构示意图如图-1所示：
其具体参数如下：型号：SHP65-40-600流量：25m3/h扬程：595m转速：7360r/min额定功率：110KW额定电流：196A介质：104℃凝结水
图-1泵结构示意图
1-泵体，2-诱导轮，3-中间隔板，4-叶轮，5-隔板衬套6-机械密封，7-增速机构，8-高速轴，9-低速轴，10-电机
3故障分析
根据二OOO年八月至二OO一年七月期间的运行记录，对这几台中压锅炉给水泵出现的故障进行分析：
3.1流量不足，电机过载3.1.1冲蚀严重
3.1.1.1从该泵的工艺上看，介质凝结水从罐（V2109）引出，经过中压锅炉给水泵加压后输送到汽包。该泵原设计温度是104℃，由于使用一段时间后，冷却效果差，导致凝结水温度升高，一般在115℃左右，造成中压锅炉给水泵进口温度增加。从图-2可以看出该泵在吸程方面应没问题。
图-2工艺流程图
1-凝结水罐2-入口调节阀3-出口调节阀4-中压锅炉给水泵
3.1.1.2由离心泵的工作原理知，当叶轮旋转时，在叶轮中心（叶片入口）附近形成低压区，这个低压区压力越低，吸入高度就越高，但是吸入的低压还是有限制的，因为当叶片入口附近的最低压强等于或小于输送温度下液体的饱和蒸汽压时，液体将在该处产生气泡，它随同液体从低压区流向高压区，汽泡在高压作用下迅速凝结或破裂，此时周围的液体以极高的速度冲向原泡所占据的空间，在冲击点处产生几万千帕的压强，冲击频率高达几万次之多，由于冲击的作用使一、二级中间隔板表面及泵体出现许多坑蚀，隔板的固定螺钉和顶丝孔被冲蚀严重，泵室流道被冲穿，其中叶轮与泵体间隙比原来增大了2mm。
3.1.1.3介质温度过高。原设计介质的温度为104℃，随着装置负荷的提高，凝结水的不断增多，回水量逐渐增大，导致凝结水罐的操作压力增加，温度上升，造成中压锅炉给水泵进口温度增加，实际使用时介质温度达到115℃，使气蚀现象更加容易产生。
3.1.2容积损失严重。该泵的内泄漏是造成容积损失的主要原因，内泄漏主要发生在一、二级叶轮隔板与衬套之间、中间隔板和泵体之间、二级叶轮入口泵盖与泵体之间、泵体与叶轮之间等。由于泵内部配合间隙增大，介质回流增大，
出口流量就会降低，负荷增大致使电机电流增高，而引起过载跳闸。
3.2断轴。其间出现的断轴有两次，一次是P2102A轴在诱导轮和第一级叶轮之间断裂;另一次是P2102B轴在油封动环密封槽处断裂.经认真分析研究认为造成这一故障的主要原因是以下两点：
3.2.1振动过大
3.2.1.1轴承损坏。由于油封的轴向“O”型橡胶密封圈密封效果差，造成轴向密封失效，故高压介质水串入油箱与润滑油混合，造成运行中的轴承润滑不良损坏轴承而振动。
3.2.1.2抽空。由于设计上的原因，每两台中压锅炉给水泵共用一条进口管，且总管与支管的管径都是DN100。切换泵时，若两台泵同时运行，很容易由于来量不足而引起抽空造成振动，尤其是刚启动备用泵时，更加明显。
3.2.1.3泵轴弯曲，造成转子偏摆过大，导致口环、诱导轮、叶轮偏磨，同时引起振动。
3.2.2应力集中：高速轴承肩台阶及动环密封槽内直角处没有圆弧过渡，造成应力集中，造成轴弯曲变形。其结构示意图如图-3所示。
图-3改造前机械密封局部转件图
1-“Ｏ”型密封图2-介质端密封动环3-轴套4-润滑油端密封动环5-滚动轴承6-高速轴
4故障处理
4.1防止抽空现象发生
4.1.1建议生产车间更换进口管，增大进口管径，保证进口流量。4.1.2精心操作与维护。切换泵时，应先将运转泵降量，以免系统流量不
足而引起抽空。此外，将锅炉给水泵的出口压控阀由自动控制改为手动控制，以防止启动时流量瞬间增大而引起电流超标。
4.2材质升级。中间隔板和隔板螺钉由原来的20号钢改为40Cr，泵体、泵盖也由原来的ZG230-450材质改为0Cr18Ni9Ti材质。这样就大大增强了材料的耐腐蚀、耐冲刷的性能，对稳定流量起着重要作用。
4.3在工艺上进行一些改进。当介质温度超过原设计温度时可加入低温的新鲜水，降低液体的温度这也就降低了介质的饱和蒸汽压力。
4.4增加密封点，减少容积损失。
4.4.1中间隔板和泵体间加密封垫。解决了泵中间隔板和泵体之间因没有密封垫，二级高压的液体回流冲刷腐蚀而损坏中间隔板和泵体。
4.4.2泵体与二级出口泵盖改造。原泵盖与泵体之间没有密封，造成二级叶轮出口的液体在回流到一级进口的过程冲刷腐蚀了泵盖，在修复泵盖时增加了一个“O”型密封圈，杜绝内泄漏的产生。
4.5联系该泵的生产厂家，把该泵的高速轴所有轴肩台阶增加足够的圆弧过渡，去除在动环位置轴上的“O”型密封槽，对轴套两端的内径进行倒角2.5*45°，用以含压轴向密封圈，这样在装动环时既不切掉“O”型圈，又能增加密封性能，消除了应力集中，保证轴的强度。改造后的结构示意图如图-4所示。
图-4改造后机械密封局部示意图1-介质端密封动环2-“Ｏ”型密封圈3-轴套4-润滑油端密封动环5-滚动轴承6-高速轴
4.6更换高速轴轴承为日本产的7308二套、6308一套。把原来由3mm波
纹垫控制轴承外圈来确定高速轴串量，改为轴承压盖与轴承外圈用平垫调整来控制预留0.04-0.06mm间隙的方法（如图-5所示），消除了波纹垫失去弹性而被压平的现象，保证了高速轴的精确定位，避免了叶轮与中间隔板或与泵腔磨损的故障发生。
改造前
改造后
图-5轴承压盖改造
1-轴承压盖及密封压盖，2-油封动环，3-波纹垫，4-轴承，5-高速轴
5改造效果
经过以上的一系列改造和改进，使中压锅炉给水泵的所有冲蚀和磨损都有明显的好转。工作电流由改造前的192A，降为改造后125A，操作压力在改造前为5.3Mpa，改造后上升为5.9Mpa，流量在改造前为7.86m3/h，改造后增大到24.92m3/h。四台中压锅炉给水泵的使用寿命比原来有了很大的提高，检修周期由原来十天一修，提高到现在一年半还未一修。自二OO一年六月十八日改造使用至今都非常平稳，扭转了生产上的被动局面，确保了装置的长周期运行。
6结束语
由于该泵采用悬臂式的支撑形式，增加了整条轴的径向力，这样中间隔板
衬套与叶轮口环直接接触，配件就很容易磨损，我们只能采取定期更换的方法来弥补这一缺陷。经改造后这几台泵运转平稳，每年为企业创造约80万元的经济效益，受到使用单位的高度评价，这些改造项目已被泵的生产厂家采用，作为技术革新成果向全国推广。参考文献：
1、姚玉英等，《化工原则》[M]，天津，天津科学技术出版社，1993。2、孙家孔等，《石油化工装置设备腐蚀与防护手册》，北京，中国石化出版社，1996。
友情提示：本文中关于《锅炉技师论文答辩(工作总结)》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，锅炉技师论文答辩(工作总结)：该篇文章建议您自主创作。
来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
公文素材库友情提示：本网站所有内容为共享上传提供，不涉及任何商业利益，本站对此不承担任何保证责任！
Copyright © www.bsmz.net Corporation, All Rights Reserved 共享时代 共享你我他 版权所有