高级装吊技师工作总结
高级技师工作总结
本人自1987年参加工作以来，曾参加了大秦线、襄樊长虹大桥、广东鸡啼门大桥、珠海机场路大桥、深圳大水坑和盐坎高速、南昌生米大桥、丰城剑邑大桥等多项铁路公路大桥的建设。20多年来我严格按照公司和项目部的总体规划要求，认真学习理论及专业技术，不断提高自我修养和道德文化水平。工作期间我一直把吃苦奉献作为我的基本准则，在困难面前不低头、不服输。虚心学习，善于总结，时时刻刻认真履行一个装吊工的职责。
在工作期间，我用自己所学和多年的经验解决了工地施工中出现的一些实际问题，现将近四年来的主要业绩做如下简述：
1、在丰城剑邑大桥任桥梁装吊工时，采用的是有底和无底套箱两种，而无底套箱采用灰填片石进行封底，由于该段淤泥覆盖过厚，有可能会使封底失败。于是我建议用浮式吊先抓表层淤泥，再用沙袋灰填，这样增加了密实度，提高了封底成功率，同时又降低了费用。
2、在修建丰城剑邑大桥时，主墩为3m的大孔桩，钢护筒为20mm厚的钢板，焊接连成后用浮式龙门下沉时，龙门横梁受力过重严重向下弯曲。于是我立即让停止作业，建议用加厚钢管焊接，形成三脚架进行加强下弯强度。这样使以后所有护筒都安全，并顺利下沉振动到位，消除了事故隐患。
3、在修建九江长江公路大桥时，主敦百米高，采用爬模工艺。当时槽口内模板难以脱模，用油顶或倒链顶拉，甚至模型变型都无法脱模。我建议内模板采用两边倒角，即在模板两侧加焊了两条铁板，由直角变成了75度斜角，这样大大提高了脱模效率。
201*年3月份，我被调到九江长江公路大桥项目，当时只征到部分地，为了减少征地拆迁对我们施工进度的影响，我带领我们班组工人积极参加到项目部的临建建设中，配合安装起了拌合站和灰灌，硬化施工区域内的场地。我们加班加点，不怕苦不怕累，在短短一个月就保质保量的完成了所有的临建任务，得到了项目部领导和业主的一致好评。
工作以来我一直按照集团公司的要求，不断加强自身修养，努力提高思想道德水平，认真进行各项文化和专业技术知识的深化学习，积极开展职能范围以内的工作，积极参与技术交流和科技创新活动，大力做好传，帮，带。全面完成了工作任务，在施工中发挥了应有的作用。
一、自觉加强理论学习，提高个人素质
没有坚定正确的政治方向，就不会有积极向上的指导思想。为了提高自己的政治思想
素质，几年来我注意关心国家大事，关注国内外形势，结合形势变化对企业的影响进行分析思考，并把这种思考付诸于实际的生产过程之中，不断追求自身进步。
二、端正工作态度，起好带头作用
作为一个班组长和一名技术工，我深知自己身上肩负的责任与重担。因此，在平时的
工作中，我不仅要求自己班组成员在工作时要认真仔细，做到一丝不苟，而且自己还深知“打铁还须自身硬”的道理。我对我自己做出了严格的要求：一要在遇到脏累苦险的工作时抢在工人前头干,而且还要比工人干的多；二要在遇到技术性难题时挺身而出,尽自己最大的努力攻克技术难关。三是我要求自己要勇于承担责任；我认为既然自己是一名技术人员，那么在业务技术等很多方面可能就要比一般工人要强一些。在单位分配任务时，在有一般工人完成起来比较困难的任务时，自己要主动请缨承担，更不能与工人推诿扯皮。要做出师者的风范，勇挑重担！
我不仅是这样要求自己的，在实践中，我也是按照自己的要去做的。同时也取得了一
定的成绩，受到了单位领导和职工的好评，发挥了一名技术人员应有的作用，树立了一名技术人员应有的形象。三、加强业务学习，提高技术水平
“学无止境，用到老，学到老”这句话是我的座右铭。一年来，我搜集了大量的学习
资料，不断的学习专业知识。例如《桥梁装吊工》，《桥梁工程》等，在学习这些知识的过程中，我学到了很多新的知识。不仅拓宽了我的知识面，还在很大程度上提高了我的技术水平，也使我对更高层次的理论及技术知识的学习产生了浓厚的兴趣！
四、开展技艺互传，做好传、帮、带工作
在平时的工作中我经常与其他职工进行技术探讨与交流，把自己所学到的知识与大家
共享，并从别人身上学习自己所不了解到知识，实现了共同进步。另外，我经常利用业余时间给一些新工人讲解施工方法，帮助他们提高技术水平。在我的带领下，我们班组总是又快又好的完成任务。
我深知，作为一名合格的装吊工，不但要把自身工作做好，还要带动身边的每一位同志，时刻提醒他们，工作要负责，质量要牢靠，安全是第一的方针。目前我已经带出了不少徒弟，他们在自己的岗位上兢兢业业，得到认可与好评。在以后的工作中我会更加严格要求自己，不断学习，不断进步，努力让自己成为一名优秀的桥梁装吊工，为我公司的建设事业做出应有的贡献。
扩展阅读：涂装工高级技师业务工作总结
姓名：职业：身份证号：鉴定等级：单位：
国家职业资格全国统一鉴定
业务工作总结
涂装工一级二0一一年十一月十四日
业务工作总结
我叫XXX，女，XXXX年XX月出生，XX年毕业于XX学校，XXXX年到XX股份有限公司涂装车间工作至今，并于XXXX年XX月取得涂装工二级职业资格。XX年的涂装从业经历使我积累了大量的工作经验及专业技巧，曾多次参与公司、车间组织的技术攻关，并在攻关小组中发挥了重要作用，在工作中曾多次提出优化刮灰工艺的合理化建议、多次解决或协助解决涂装施工中出现的弊病，为公司产品外观质量的提升及生产提速做出了相应的贡献。
一、思想政治表现、品德修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路线及方针政策，通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论及专业技术知识，遵纪守法，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。
二、工作态度和勤奋敬业方面，能够热爱自己的岗位，真正做到“干一行、爱一行、精一行”，能够认真对待每一项工作，工作投入，热心帮助同事，认真遵守劳动纪律。
三、积极参与工艺优化，提高车间生产效率。到齐星公司
涂装车间工作以来，我积极发挥自身丰富的涂装经验优势，对车间的刮灰工艺提出各项工艺优化达17项，先后协助解决了3大系列，12个型号的刮灰工艺优化，使这12个型号的产品刮灰平均速度由原来的12分钟*8人/台提高到6分钟*6人/台，生产效率提速达到70%以上。同时由于刮灰工艺的优化，带动了打磨工序的生产提速及砂纸等原材料的使用量降低。根据车间每年的原材料消耗统计，仅此12个型号的刮灰工艺优化，201*-201*年平均每年节约原子灰12%达3118KG、打磨用砂纸节约17%计45050张，仅原材料一项每年就为公司节约资金达二十余万元。
四、参与攻关小组，解决涂装过程中的弊病。201*年6月车身在生产过程中频繁出现原子灰脱落的现象，对产品的正常流转及产品整体外观质量造成严重影响。针对这一现象，我依托丰富的涂装经验，结合现场实际，从“人机料法环”五大环节进行分析，逐步找出原子灰脱落现象的主要原因：1、部分原子灰炸裂的驾驶室存在热车涂刮的现象，由于公司生产速度比较快，而电泳漆烘箱还是201*年设计制造的，设计理念比较落后，烘箱无强冷区，驾驶室流转到刮灰工序时温度高达100℃，在此时涂刮的原子灰迅速升温，在原子灰与驾驶室本体接触面产生一层气孔状的结构，在后续烘烤过程中，气孔部位
残留的空气膨胀收缩产生炸裂；2、由于公司采用的多品种、小批量的营销策略，部分驾驶室模具不是很完善，一些部位需要刮太厚的灰，而原子灰经过烘烤及烘烤后的冷却，在这一过程中将造成原子灰存在一定的收缩，从而产生原子灰炸裂；3、原子灰与固化剂比例调配不稳定，由于刮灰工每次调配的原子灰重量只有200克左右，而固化剂只需要8克，操作工只能根据自己的经验添加固化剂，而一部分经验不是很足的刮灰工就比较难以控制比例，当固化剂比例调配过大时会造成原子灰硬度增加、韧性降低从而产生炸裂。问题主因分析出来后，我将情况反馈至车间领导并提出自己的解决建议：1、电泳漆烘干后驾驶室留下一定的降温时间在流转到刮灰工序，避免的在热的车身表面涂刮原子灰；2、建议车间收集刮灰量大的现象并反馈至相关部门，请工艺、质量的部门协助解决；3、建议增加调灰板增加每次调灰的数量，同时每批次原子灰制作对比卡，在每批次原子灰使用前，用天平称取标准配比的原子灰与固化剂进行调配作为样板，刮灰工调灰后对比标准样板的颜色从而将误差控制在一个可以接受的范围内。车间采纳我提出的解决建议后，至今没有再次出现类似的原子灰炸裂现象。
五、做好传帮带，发挥老员工的带头作用。由于公司正处于一个急速发展的时代，产品品种及数量的不断增加造成了操
作人员的不足，而涂装作为一个特殊行业，在社会上并没有专门的培训结构，新招聘进公司的员工在专业技术上一片空白。在齐星公司从业的7年里，先后带徒达7人，在带徒的过程中我充分发挥老员工的传帮带作用，将自己在工作中积累的经验及专业技术技巧不遗余力的向新员工传授，使他们能够迅速熟悉本岗位技术要求，熟练掌握本岗位操作技能，现在7人已全部成为车间的技术骨干。
六、坚持理论学习，不断提高自我。作为一名拥有多年涂装经验的老员工，我深深的知道随着社会的不断发展，涂装行业将不断的出现新材料、新工艺，这些新的工艺、新的材料将涂装行业带向一个崭新的境界，固守自封是不能适应行业发展的。为此我在工作之余不断的自我加压，自我充电，先后利用业余时间自学了《涂装工艺》、《涂料工艺（第三版）》、《汽车涂装新技术》、《涂装工（技师、高级技师）》等专业涂装书籍，使自己的业务水平及专业技能得到明显提高。
总之，在从事涂装行业的时间里，我通过不断的学习及现场摸索，自身的专业技巧及业务水平得到明显提高，在今后的工作中我将一如既往的加强理论知识学习，并将学到的新知识应用到日常工作中去，不断的提高自身业务水平及专业技能。
友情提示：本文中关于《高级装吊技师工作总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，高级装吊技师工作总结：该篇文章建议您自主创作。
来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
公文素材库友情提示：本网站所有内容为共享上传提供，不涉及任何商业利益，本站对此不承担任何保证责任！
Copyright © www.bsmz.net Corporation, All Rights Reserved 共享时代 共享你我他 版权所有