通风综合队201*年度安全总结
通风综合队201*年度安全总结
201*年,我队在矿井的直接领导下,遵循矿井年初提出的煤矿安全生产指导思想,以保障职工最根本利益为目的,以创建本质安全型区队、实现安全形势根本好转和高产高效为目标,全队干部职工团结一致,同心同德,开拓创新,顽强拼搏,圆满完成了矿井下达的各项生产任务指标,为寺家庄公司的发展、壮大,做出了较大的贡献。为创建和谐、安全、稳定、高效新寺家庄公司做出了自己应有的努力。201*年,我队主要做了以下几方面的工作。
一、科学组织生产,超额完成各项经济指标
全年主要的工作是迎接矿井总验收,对“1.7”事故的抢救及恢复15112回风的通讯系统;
1、更换通风监控机房主机、备机及上传服务器三台,更换不间断电源(UPS)2套,15112工作面安装尘源跟踪系统;
2、北翼辅运巷、北翼胶带机巷、北翼辅助运输巷和东回风巷、15112进风和行人付巷、15205高抽巷、15203回风完成监控系统倒装工程1次,15116进风和行人付巷完成倒装工程2次;
3、15201工作面监控系统因封闭回收2次、因迎接矿井总验收恢复15201工作面监控系统1次、回收中央盘区辅助运输巷、15204系统巷、15301系统巷、15205高抽巷监控系统;回收15112进风、回风和高抽巷避难硐室监控系统;回收15112回风和510泵站监控系统;
4、安装15112工作面监控系统及束管监控系统;
5、井下各采、掘、开巷道分站安装声光报警器;
6、完成15112进风付巷、内错尾巷、15203进风付巷、内错尾巷瓦斯管道混合传感器闭墙处旧线回收并在总回风重新走线工程;
7、所有采、掘、开巷道配电室接二级断电系统;8、“五一”检修井下遥测线“三断”及恢复监控系统;9、井下各地点皮带滚筒下风侧安装一氧化碳传感器;10、井下各掘、开头风机变频开关接混合探头信号;
井下每月试验二级断电、每天试验瓦电闭锁、超限闭锁,标校瓦斯传感器等监控系统日常维护工作;开展洗巷、维护防尘设施等防尘工作;开展15104、15108、15201三个工作面气体取样化验工作,具体如下:
1、全年井下各地整线等标准化1134次;
2、全年井下各个掘开面累计添加4芯通讯线41980米,回收32570米,添加8芯线4120米;
3、全年井下累计加各类探头386个,回收各类探头累计246个,累计更换各类探头180个,并给各类新加探头加锁660次;
4、全年井下累计安装分站20台,回收17台,更换22台;5、全年井下累计加牌板361块,回收194块;
6、全年井下处理闭锁故障51次,处理266起重要断线故障,处
理49起重要通讯故障,处理分站直流46起,处理失爆211起;
7、全年中央盘区胶带机巷、南一盘区胶带机巷、南一盘区辅运巷、北翼辅运巷、中央盘区辅助行人巷、中央盘区辅助运输巷累计洗
巷24370米;
8、全年井下累计更换隔爆水袋77个,加水51次;
9、全年井下累计安装自动喷雾2台次、回收自动喷雾2台次、更换自动喷雾4台次、维修自动喷雾65台次、维修主斜井底防尘帘3次。
二、坚持以人为本,实现安全形势根本好转
201*年,坚持“安全第一,预防为主”的方针,一切从基础工作做起,坚持不懈地进行安全管理工作。全年我队没出现一例轻伤以上二级伤亡事故。杜绝了“三违”事故,实现了我队全年的安全生产。
1、开展安全宣传教育活动。每周由书记组织召开安全工作会议,根据每周的现场实际情况。
2、制定安全工作规章制度。在全面总结历年来安全生产经验教训的基础上,根据矿井安全工作会议精神,结合我队实际,制订了队干管理制度,班组长、职工管理制度等安全生产方面的规定,较好地完善了矿井安全生产管理制度。队领导签订了《安全生产承诺书》,把安全目标逐级分解到队、班组和个人,形成了安全生产齐抓共管的目标管理考核机制,做到安全责、权、利明确,充分调动了全员抓好安全生产的积极性和主动性。
3、强化是安全监督检查工作。全面落实安全责任制,加强现场安全管理,严格按照规定,不定期下井监督检查。
4、加大监督检查力度。坚持从严从重原则,采取罚教结合的办法,“三违”次数明显减少,努力遏制事故的发生。
三、注重学习培训,增强职工全员业务素质
为提高全矿职工队伍的安全素质,增强依法自我安全保护意识,预防和减少各类伤亡事故,围绕寺家庄公司201*年安全工作奋斗目标,以培训安全生产管理人员、特种作业人员的安全生产基本知识和现场操作技能为重点,按计划完成了全年的培训任务。目前我队特殊工种持证率100%,全员入井持证率100%。为促进我矿安全生产工作和创建本质安全型矿井提供了人才保证和智力支持。
1、加强安全培训的组织领导。把安全培训工作纳入我队安全生产日常管理体系,加强和完善安全培训工作。
2、做好全员培训。新入井人员、新上岗人员都要做好岗前培训,让他们掌握安全知识和现场操作技能,增强职工全员安全意识。平时利用班前会和周“二、五”安全活动日组织全体职工学习安生生产的法律、法规,在安全生产活动月开展多种形式的安全教育活动。
3、做好到期证件的复训审证工作。所有到期人员均参加复训学习,经考试合格后持证上岗。
4、学习矿井的应急避灾抢险预案,学习井下应急避险知识,并组织全员进行闭卷考试,提高应急避险的能力,增强职工的安全意识。
四、强化内部管理,提高企业管理整体水平
强化内部管理是我队201*年的重点工作之一,我们紧紧围绕寺家庄公司工作大局,增强工作主动性和自主创新能力,强化内部管理,
向管理要效益,为各项工作全面上水平,服务质量整体上台阶起到了极大的促进作用。
1、建立激励机制。建立和完善长效竞争激励机制,把竞赛活动始终贯穿到我队安全生产的全过程,激发干部职工的劳动热情和自主创新精神,推动质量标准化和本质安全型区队的创建。
2、严格执行材料管理规定。加强材料现场管理,切实做好材料回收复用和合理调剂使用,物尽其用,减少投入。坚持修旧利废,大搞技术革新,减少生产费用的投入。
五、稳定职工队伍,确保安全生产正常运行。
1、建立员工台帐。在去年建立台帐的基础上,今年又进行了整理完善,走了的注销,新进的登记,现在在册职工共81人。
2、加强思想政治工作。队领导和管理人员改变作风,深入基层,了解职工疾苦,为他们解决各种困难。发现思想不稳定的情况,主动和他们谈心,解决思想问题,让他们安心上班。
3、加强干部队伍建设。为加强干部队伍工作作风的转变,组织全队队干学习,确保达到应知应会,从而提高干部的综合管理水平。
八、加强区队安全文化建设,营造良好安全生产氛围
201*年,我队通过举办丰富多彩、形式多样的技能比武等支部活动,凝心聚力,团结凝聚职工,激发了广大员工的劳动热情。
1、抓好党支部工作。加强对员工的政治思想教育,坚持班前会及时传达上级和公司有关重要文件精神,进一步提高了全体员工的政治理论水平。加强党风廉政教育,全年未发生职工违纪现象。
2、抓好精神文明建设。全体员工紧紧围绕和服务于企业中心工作,积极参加日常性的安全文化宣传活动和文体娱乐活动。
3、开展群监活动。大力支持群监员的工作,及时反馈安全信息。201*年我队虽然取得了一定的成绩,但工作中还存在问题和不足。如安全基础工作还需进一步加强,职工习惯性违章现象还未能杜绝,少数管理干部作风不实,不能坚守岗位,队里的管理工作需进一步改进,安全检查缺乏针对性与实效性,部分班组现场管理混乱,相关责任人把关不严等等。这些问题有待我们在新的一年里认真加以解决。
我们的工作目标是全面完成年度安全培训计划,矿井质量标准化达标。党建工作、精神文明建设、安全文化建设工作取得新的突破。
在新的一年里,我们全队干部员工要在工区的直接领导下,团结一致,同心协力,自主创新,努力工作,抓好煤矿安全生产,全面完成矿井安排的各项任务,为寺家庄公司做出新的更大的贡献。
扩展阅读:通风安全总结
1.矿井气候三要素:温度、湿度和流速。13、通风及附属装置:风硐:是连接风机和井筒的2.矿井空气主要成分的质量(浓度)标准一段巷道。通过风量大、内外压差较大,应尽量降采掘工作面进风流中的氧气浓度不得低于20%;二低其风阻,并减少漏风。扩散器(扩散塔)功能:氧化碳浓度不得超过0.5%;总回风流中不得超过是降低出口速压以提高风机静压。原则是,扩散器0.75%;当采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到的阻力小,出口动压小并无回流。防爆门(防爆1.5%或采区、采掘工作面回风道风流中二氧化碳井盖)作用:当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸时,浓度超过1.5%时,必须停工处理。受高压气浪的冲击作用,自动打开,以保护主通风3、有害气体的最高容许浓度:CO0.0024%=24ppm机免受毁坏;在正常情况下它是气密的,以防止风1ppm=1/100万NO20.00025%SO20.005%流短路。设置原则:设计合理、结构严密、维护良H2S0.00066%NH30.004%好,动作可靠4、干球温度是现行评价矿井气候条件指标之一。14、反风作用:使井下风流反向的一种设施,以防进风口以下空气温度≥2℃。生产采掘面≤26止进风系统发生火灾时产生的有害气体进入作业机电设备硐室≤30℃5、绝对静压Pi与相对静压hi比较1)Pi总是>0而hi有正负。2)同一断面,Pi随高度变化而变化,相对静压与高度无关。3)绝对静压可能大于、等于、小于当地大气压6、降低摩擦阻力的措施:1.减小摩擦阻力系数;2.保证有足够大的井巷断面;3.选用周长较小的井巷;4.减少巷道长度;5.避免巷道内风量过于集中7、降低局部阻力措施:1.避免井巷断面的突然扩大或缩小;2.避免井巷直角转弯;3.尽量少堵塞井巷断面;4.加强矿井总回风道的维护和管理。9、通风总阻力hRm和矿井总风量Q,求矿井总风阻R越大,矿井通风越困难;RhRmmmQ210、矿井等积孔作为衡量矿井通风难易程度的指标。A1.19A>2,容易通风;A=1R~2m,中等;A<1困难11、离心式通风机特点:风机的轴功率随流量的增大而增大。开启方式:开启时应将风硐中的闸门全闭,待其达到正常转速后再将闸门逐渐打开。轴流式通风机特点:一般都有马鞍形驼峰存在。功率随流量的增大而减小。开启方式:应在闸门全开(风阻最小)时启动,减小启动负荷。12、自然风压特点及影响因素:HN=f(ρZ)=f[ρ(T,P,R,φ),Z]1)矿井某一回路中两侧空气柱的温差是影响HN的主要因素。2)空气成分和湿度影响空气的密度,因而对自然风压也有一定影响,但影响较小。3)井深。4)主要通风机工作对自然风压的大小和方向也有一定影响。18、角联分支风向判别原则:分支的风向取决于其始、末节点间的压能值。风流由能位高的节点流向能位低的节点;当两点能位相同时,风流停滞;当始节点能位低于末节点时,风流反向。41、确定自燃发火区:统计比较法:生产矿井类比法:新建矿井23、矿井外部漏风率矿井主要通风机装置外部漏风率无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。区;有时为了适应救护工作也需要进行反风.反风方法:1)设专用反风道反风;2)利用备用风机作反风道反风;3)轴流式风机反转反风4)调节动叶安装角反风。反风应满足:定期进行检修,确保反风装置处于良好状态;动作灵敏可靠,能在10min内改变巷道中风流方向;结构要严密,漏风少;反风量不应小于正常风量的40%;每年至少进行一次反风演习15、通风机工况点:1)通风机的运转效率不低于60%。2)工况点必须位于驼峰点右侧,单调下降的直线段。3)实际工作风压不得超过最高风压的90%。4)风机的运轮转速不得超过额定转速16、风机串联特点:通过管网总风量=每台风机风量Q=Q1=Q2管网网总阻力等于各风机之和
并联风机特点:各风机静压相等,都等于总阻力通过的风量等于各风机之和。结论:1.并联适用于管网风阻较小,但因风机能力小导致风量不足的情况;2.风压相同的风机并联运行较好;3.轴流式风机并联时,要进行稳定性分析17、压入式通风:以排出瓦斯为主的煤巷、半煤岩巷掘进时。抽出式:以排除粉尘为主的井筒掘进时19、局部通风装备是由局部通风动力设备、风筒及附属装置组成。20、“三专两闭锁”:专用变压器、专用开关、专用电缆,风、电闭锁和瓦斯、电闭锁。一炮三检:装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯,瓦斯超过1%,不准爆破。“一通三防”:通风,防尘,防火,防瓦斯21、掘进工作面瓦斯浓度达到1%时,通过低浓度瓦斯传感器自动报警;瓦斯浓度达到1.5%,通过瓦斯断电仪自动断电。22、通风系统可分为中央式、对角式、区域式及混合式。主要通风机的工作方式有三种:抽出式、压入式、压抽混合式39、自燃三个阶段:潜伏期、自热阶段、燃烧阶段40、自燃倾向等级:容易自燃,自燃,不易自燃36、“以风定产,先抽后采,监测监控”12字方针“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”16字方针。50、隔爆水棚:主要水棚的用水量不小于400L/m2,辅助水棚的用水量不小于200L/m2,24、矿井瓦斯物理化学性质赋存状态。无色、无味、无毒、比空气轻,微溶于水。煤层中瓦斯赋存两种状态:游离状态、吸附状态25、影响煤层瓦斯含量的因素:1.煤的变质程度;2.地质构造;3.煤层的露头与埋藏深度;4.围岩透气性;5.煤层倾角;6.水文地质条件26、瓦斯涌出量表示方法1)绝对瓦斯涌出量--单位为m3/d或m3/min:Q单位时间涌出的瓦斯体积,gQC/1002)相对瓦斯涌出量--平均日产一吨煤同期所涌出的瓦斯量,单位是m3/tqgQg/A27.矿井瓦斯等级d瓦斯矿井:同时满足:1)相对瓦斯涌出量≤10m3/t。2)矿井绝对瓦斯涌出量≤40m3/min。3)矿井各掘进工作面绝对瓦斯涌出量均≤3m3/min。4)矿井各采煤工作面绝对瓦斯涌出量均≤5m3/min。高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量≥10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量>40m3/min。煤与瓦斯突出矿井:矿井在开采过程中只要发生过一次煤与瓦斯突出的,叫作煤与瓦斯突出矿井。28、瓦斯喷出危险区域:在20m巷道范围内,涌出瓦斯量≥1.0m3/min,且持续时间在8h以上时,该采掘区即定义为瓦斯(二氧化碳)喷出危险区域。29、瓦斯突出分类:小型突出强度<100t中型突出[100,500)大型突出[500,1000)特大型>100030.瓦斯爆炸影响因素:1)氧气浓度;2)其他可燃气体;3)煤尘;4)空气压力;5)惰性气体31.煤与瓦斯“四位一体”防治措施1)煤与瓦斯突出危险性预测;2)防治突出措置;3)防治突出措施的效果检验;4)安全防护措施32、煤与瓦斯突出的防治:区域性防突:开采保护层、预抽煤层瓦斯、探明煤层的赋存状态和地质构造局部防突措施:1)松动爆破。2)钻孔排放瓦斯。3)水力冲孔4)超前钻孔5)金属骨架6)超前支架7)卸压槽8)煤体固化33、瓦斯爆炸三要素(条件)1)瓦斯爆炸浓度:下限5%-6%上限14~16最优7~8最完全9.5%。2)具有一定能量的点火源。3)环境中氧浓度>12%42、注浆土水比:5:12:1在浆液中固体浆材与水的体积比。输浆倍线:N控制在3-8之间输浆管路阻力与压力的关系34、预防瓦斯爆炸措施:1)防止瓦斯积聚(浓度超2%,体积超过0.5m3):搞好通风,及时处理局部积存的瓦斯,抽放瓦斯4,经常检查瓦斯浓度和通风状况。2)防止瓦斯引燃;3)防止瓦斯爆炸灾害事故扩大。。1)编织周密的预防和处理瓦斯爆炸事故计划,并对有关人员贯彻;2)实行分区通风;3)通风系统力求简单;4)装有主要通风机的出风井口应安装防爆门;5)防治煤尘事故扩大的各保措施。37、煤炭自燃(自然物在一定的外部适量通风供氧条件下,自身发生理化反应,产生并积聚热量,使其温度升高,达到自燃点而形成火灾)条件:1)具有自燃倾向的煤被开采后呈破碎堆积状态.2)有较好的蓄热条件。3)有适量的通风供氧。
4)上述三条件共存的时间大于煤的自燃发火期
38、采空区三带划分散热带:宽度5~20m,由于自由堆积自燃带:宽度20~70m,空隙、漏风小,Q生>Q散
窒息(不自燃)带
43、阻化剂指标:阻化率和阻化寿命阻化率:含S量<2%的煤样阻化前后放出CO的相对变化量,或含S>2%的煤样阻化率前后放出的SO2的相对变化量。阻化率越大,阻化剂对煤氧化组织作用越大。阻化寿命:V----衰减速度τ=E/V45、矿井粉尘分类:粗尘粒径>40μm细尘10~40肉眼可见。微尘0.25~10光学显微镜。超微尘<0.25电子显微镜47、矿尘危害性:(1)污染工作场所,危害人体健康,引起职业病。(2)某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸。(3)加速机械磨损,缩短精密仪器使用寿命。(4)降低工作场所能见度,增加工伤事故的发生。48、尘肺类的分类(1)硅肺病(矽肺病),患者多为长期从事岩巷掘进的矿工。(2)煤硅肺病(煤矽肺),患者多为岩巷掘进和采煤的混合工种矿工。(3)煤肺病。患者多为长期单一的在煤层中从事采掘工作的矿工49、煤尘爆炸三个条件:煤尘本身具有爆炸性;煤尘必须悬浮于空气中并达到一定浓度;存在能引燃煤尘爆炸的高温热源。51、最低排尘风速:能使呼吸性粉尘保持悬浮并随风流运动而排出的最低风速称为最低排尘风速。最优排尘风速:能最大限度排除浮尘而又不致使落尘二次飞扬的风速称为最优排尘风速。掘进工作面:0.4~0.7m/s。机械化采煤工作面1.5~2.5m/s52、自救器分类及适用条件:分为过滤式和隔离式(化学氧和压缩氧)对于流动性较大,可能会遇到各种灾害威胁的人员应选用隔离式自救器;在有煤与瓦斯突出矿井或突出区域的采掘工作面,应选用隔离式自救器。其余情况下,一般应选用过滤式自救器。53.井下避难六大系统:监测监控系统,井下人员定位系统,紧急避险系统,压风自救系统,供水施救系统,通信联络系统。
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