机械专业顶岗实习总结报告
顶岗实习总结报告
一、心得体会二、
时间总是在我们不经意间已流过指尖，随着201*年夏季的到来，我的大学二年时间即将结束，同时将近半年的实习也临近尾声了。时间过得很快，相比起别人四年甚至更久的大学生活，我的三年略显匆匆了，不过正是这三年，我所得到的成长却是长足的，我从当初一个刚高考结束迷失在不知未来的孩子，已经成长为一个对生活有了明确目标的人。顶岗实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。时间飞逝，转眼间离开学校顶岗实习已有半年了。
这半年来的实习，让我真真正感受到了理论和实践之间的距离，体会到了理论联系实践的真谛。实习中的所见所闻让我倍感自己的知识面还很窄很有限，需要更多的实践锻炼。通过实习，培养了我观察问题和解决实际问题的能力；培养了团结合作精神，提高了组织观念。
如果说，大学二年是心理成熟的发芽，开花期，那么这多个月来的实习便是定性成熟的结果期。
这几个月来的实习，虽然一直在数控操作岗位上，但收获却不少。作为一个操作者，时刻得为产品的质量负责，因此每天上班都会比较紧张，而下班后却是少许的放松，产品的质量是企业的生存的灵魂，因此质检的工作是重中之重，任何疏忽都会造成严重的质量后果，要想做一个合格的产品必须有一颗负责人的心，更需要一套熟练地加工技术和对加工工序的合理规划、安排。一套熟练地加工技术包括对各种加工刀具了解使用。作为一个合格的操作工需要一个良好的心态，工作不能受情绪影响，否则将会严重影响工作质量，从而发生质量事故。
几个月来的实习，自己所接触的是真正的工作坏境，与在学校上课在电视里所见到的截然不同，这里有的更为丰富，所以这里也是人际关系的学堂，人际关系的复杂远不是以前所能比拟的。当然，对于人际交往始终是要接触学习的，只有接触了才能真正的成长，善于交际也是我们每个即将毕业的学生所要奋斗的目标之一。
再长的路，一步步也能走完，再短的路，不迈开双脚也无法到达。相信自己以后一定能走好每步。
实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大
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限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了数控加工技术管理知识、CNC加工过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
三、技术总结
（一）单位、产品介绍
由于我是留校顶刚实习，帮耐科公司代加工产品，“耐科有限公司”，是一个很不错的公司，属于民营的一个公司，主要生产的各种挤出模具，单位效益不错，主要做欧美的出口生意.公司主要业务是加生产工塑钢窗模具，也帮别人加工定制的模具。（三）工作内容、收获
我所工作的岗位是一名数控操作工，主要是加工零件，按照图纸的要求进行加工，在生产过程中会遇到各种各样的问题，都需要我们认真去解决，毕竟我们只是实习的学生要不断的在工作中学习，增加自己的实践经验。这就是我所做的工作内容。
在实习的这段时间里我只做数控加工，学习了不少有用的数控知识，包括机床性能的一些了解学习，一些简单故障的判断，排除等。
作为数控操作工收获却是丰盛的：几个月来的实习，使得自己对多种机械工具有了本质的认识，已经能熟练地进行机床操作，对加工过程也有的较高的认识，至少开阔了视野。我们在任何时候，都应该持一颗平常心去对待，在遇到质量问题是应当据理力争，不能畏难而退，因此一个负责任的态度在心底诞生，不论学习、生活、还是工作，一颗负责任的心伴随着自己，使得许许多多的问题迎刃而解，责任心往往是某些工作的动力支柱。细节决定成败，作为一个操作新手，短时间内顶岗需要极大地细心，避免出现重大事故，而细心在于对细节的关注，在面对大问题时，要冷静处理，将事件影响降到最低。在工作负责的同时，应当提高工作效率，合理的安排加工工序，规避因时间而造成的质量问题，所以，一个良好的工作学习的态度，又使得自己做事效率得到了提升，一个良好的生活态度是一笔很贵重的财富，办事的能力源于点点滴滴的积累。
很快，实习期已经过去了，我也正是的走上了岗位，走上了社会，但是这并不意味着学习的终结，为了能在今后能更好的生活工作，学习是必然的选择，不论将来工作还会有何变动，学习都会是自己变得更加有资本，而这学习已经不在是学校，老师系统性
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的灌输了，而是工作生活中吗，方方面面的积累，和自己主动地积极汲取。总的来说这次实习，自己最大的收获便是自己更加成熟了。
总之，对每项工作都要把它看成是公司对自己的一次考核，做到每一件事的过程中遇到困难，一定要争取不抛弃，不放弃，坚持“战斗”，只要希望还在，胜利一定属于我们。实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的。
在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的实习更加有意义。
回顾过去的点点滴滴，实习的过程即难忘又充实。短短几个月的实习，在实习中取得了一些成绩，也得到了许多宝贵的经验，但我深知千万不能满足现状，这才是万里长征迈出的第一步，我还要不断的努力，勇于拼搏，争取更大的进步！
扩展阅读：机械设计与制造专业顶岗实习报告
机械与自动化工程系201*届学生实践报告
XXXXXXX
学院
学生毕业实践（顶岗实习）报告
题目：技术员岗位实习报告
年级：XX级专业：机械设计与制造
学号：XXXXXXXX学生姓名：XXX指导教师：XXX
XXXX年XX月XX日
机械与自动化工程系201*届学生实践报告
目录
1.实习单位及岗位简介11.1泉州梅洋塑胶五金制品有限公司简介2
技术员岗位简介32.实习内容及过程42.1实习内容52.2实习过程中遇到的问题及解决方法63.收获及体会74.致谢85.参考文献9
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技术员岗位实习报告
内容摘要：通过四个月的学习与培训，我了解的技术员岗位的职责和要求，学会注塑机（液压、全电动）的调试与维修，机械手配件的机加工，机械手装配、调试与维修和在实际生产中的应用，熟悉岗位的工作流程等。
关键词：注塑机、机械手、保养、维修等。
1.实习单位及岗位简介
1.1泉州梅洋塑胶五金制品有限公司简介：企业宗旨永续经营
企业规模泉州梅洋塑胶五金制品有限公司创建于1984年，是一家集产品
设计、研发、生产、销售为一体的国家级高新技术企业，同时是一家专业从事高精密模具开发及各种塑胶制品生产的科技型企业。公司拥有一批高素质的科技人才和管理人才，现有大中专以上工程技术人员、管理人员及熟练工人306人。公司拥有一批高素质的科技人才和管理人才，配备先进的加工中心和电脑全自动注塑机。
主要产品公司国内首创并独立研发具有自主知识产权的21“环保密封食
品容具”（超薄注塑），是一种新型食品包装替代品，它改变了传统的发泡、纸质、吸塑等快餐盒用后即弃的使用方式，首次使用后再作为家居用品反复使用，仍具有很高的回收利用价值，符合国际环保理念。该项目产品自投放市场以来深受广大消费者的喜爱，已初具新型食品包装产业。专业生产“梅洋牌”环保密封食品包装容具系列产品和塑料家居用品，产品广泛适用于快餐、航空餐饮、食品包装、医疗器皿、商超等行业。
销售网络产品远销澳大利亚、德国、荷兰、英国、挪威、香港、东南亚、
韩国、加拿大和美国等地区，近年来公司致力于国内市场的拓展，逐步形成以上海、北京、武汉、杭州、广州、等大中型城市为辐射的销售网络。
企业荣誉公司已经通过ISO9001、ISO14001质量、环境管理体系和QS认
证，产品质量通过了国家环保产品质量检验中心检验及美国FDA检验。
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201*年产品通过了省级科技成果鉴定，201*年被国家科技部等五部委确定为“国家重点新产品”，201*年被国家科技部批准为“国家科技成果重点推广计划”项目，201*年被确定为“国家火炬计划项目”，201*年公司被认定为“国家高新技术企业”、“国家知识产权试点单位”。本项目产品于201*年荣获“福建省科技进步奖三等奖”，201*年荣获“福建省名牌产品”。
发展历程梅洋总厂始建于1984年，位于泉州市东街二郎巷蜂尾埔，占
地5亩；201*年在南安丰州设立分厂；201*年，位于江南高新技术园区占地面积50亩的现代化生产基地动工，于201*年年底完工并投产。
知识产权公司历来重视知识产权保护工作，坚持实施品牌和专利战略。
发明专利件数逐年增加，形成了外观专利、实用新型专利、发明专利三种保护形式，其核心专利也顺利通过了国际专利PCT审查，并先后在多个国家递交专利申请。我司设计和制造技术处于国内领先水平。201*年和201*年公司被福建省知识产权局认定为“专利工作试点企业”，201*年被国家知识产权局认定为“国家知识产权试点单位”。“梅洋”商标分别在欧美等多个国家和地区进行了国际商标注册。
1.2技术员岗位简介：工作职责是：
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1、协助处理机械设备、电气系统及器件等的安装、调试、验收与维修、维护、保养工作
2、协助做好生产设备的分类管理，对设备进行编号，并建立设备档案和使用档案3、协助做好起重机械、空压设备、消防设施和器材的定期检查和校验工作，及时整改检查中发现的问题，确保设施，设备处于完好状态
4、负责对设备、电器的运行状态进行监控，及时处理出现的问题，做好设备、电器的日常维修保养工作
5能独立或配合他人完成对注塑机、机械手的维修；
6工作认真负责，严谨细致，有良好的创新精神和团队精神。
2.实习内容及过程
2.1实习的主要内容：
我在梅洋实习的这几个月里，主要是学习中央供料系统，冰水机冷却系统，注塑机（液压、全电动）的调试与维修，机械手配件的机加工，机械手装配、调试与维修。
一、中央供料系统
参观了注塑车间产品的生产，从原料来源到产品制作的整个过程，了解到原料是通过中央供料系统来控制的。查找了相关资料：中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。实现统一管理、原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、粉尘、热气污染。解决了原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它材料，最重要的是降低采购、耗电成本，提高产品质量，提高工作效率。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实
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现全自动化。
通过对供料系统的概述，进而了解中央供料系统工作原理：采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输送运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。
定期的保养：
清洁过滤网；马达电子或释压阀、集尘网锥形过滤网、吸料机过滤网、可视窗过滤网。
二、注塑机调试与维修：
了解注塑机的结构组成，掌握注塑机的工作原理，为了最高效率使用注塑机，使
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该设备处于最佳工作状态，更重要的是防止或减少高性能机械部件和液压装置发生故障，提高制品精度，减少磨损，延长寿命，对液压注塑机进行保养。
以下是我对液压注塑机的保养内容：
确定紧急停止按钮能否切断油泵部分马达电源；检查热电偶与发热筒是否操作正常；
检查安全门拉开时能否终止锁模，分别用手动、半自动、全自动操作锁模进行测试；
检查机械安全锁，是否操作正常；
检查模具是否稳固安装在锁模头板机移动板上；检查各润滑喉管是否有折断或破损；
检查机械各活动元件螺丝是否松脱，如有则重新收紧；检查油压系统的工作压力是否过低或过高；检查全机的各部分是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏的油压元件油封；
检查速度、压力的线性比例，如有需要，可重新调校；检查电箱内部、机身外的电线接触是否稳固；
检查锁模头板上的四个哥林柱丝母安装是否紧固，有没有反松；定期检查马达是否动作正常；
检查压力油、空气过滤器、滤油器、油冷器；
检查润滑油至锁模各转动部分的供应能畅通无阻和固定用的螺丝或丝母。
全电动注塑机的检查保养：
检查伺服电机噪声、振动、温度、焦味；检查同步带声音与振动；检查水阀分水块是否漏水；
检查开合模、储料声响是否异常；检查润滑是否正常；
检查按钮开关、切换开关是否有效。
三、机械手配件的机加工：
在模具车间中，对机械手零部件进行加工。通过钳工对配件进行画线、据削、锉削、钻孔、扩孔、焊接、切割、攻螺纹、套螺纹；在车床对配件进行车削；在铣床对配件进行铣削；在磨床对配件进行打磨；最后对配件进行热处理。
四、机械手装配、调试与维修：
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（1）对机械部分按装配图组装；
对电气部分按电气装配图组装，并按照以下原则：布线整齐、横平竖直、；严禁损伤线芯和导线绝缘；接点牢靠、不得松动。不得压绝缘层、不反圈、不露线芯太长。
（2）机械手的维修：
气压不足，则查找是否漏气或真空发生器；
X、Y、Z轴伺服驱动器异常，则检查线路接触是否正常，线路是否脱落或短裂；注塑机开模讯号或中板检知讯号异常间断，则按注塑机手动按钮；触发急停开关，关闭电源进行全机检查；
没有开模完成信号，手臂在模内不能下行，则检查对应的继电器是否正常或脱
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松；
机械手不在安全范围内禁止下行，按Z+是机械手上行；机械手臂不在安全位置，禁止移出，按Z+使之移到安全位置；机械手过负载卡死，检查卡死部位，若是减速机卡死则更换减速机；主臂回正超出延迟等待时间，机械手没吸到产品，可能是Y轴皮带打滑，则更换Y轴皮带。
2.2实习过程中遇到的问题和解决方法：
在注塑车间对中央供料系统进行了一个月的培训，已掌握其发生故障及产生原因，以下是我在实践中的工作经验；
1当吸料机满料，但仍一直执行输送动作:
磁簧电磁阀位移卡住，应调整磁簧电磁阀的位置。
2当吸料机处缺料，但扔一直无法执行输送动作：
电磁阀没有空压源或空压不足，检查空压源是否打开；电磁阀接线盒接触不良或松脱，电线应重新锁紧；
马达泄压阀动作异常（输送原料时泄压阀打开导致空压不足），检查电磁阀动作是否正确，再检查吸胶塞是否破损（会导致漏气）;
电磁阀工作压力不足，调整控制箱内电源供应器输出电压；补料时间未设定或过短（吸料管没料），重新设定增大补料时间；原料管堵塞，人工使机台做空抽清管（补料时间改小）；
吸料机的I/O开关没开或损坏或接线脱落或脱松，更换I/O开关；
PLC模组无法输入输出、PLCOUTPUT模组损坏或保险丝烧断应重新更换。
3吸料机已执行输送动作但原料一直没有输送到吸料机里或输送的原料很稀少：原料区已没有原料，补足原料；
软管部分有裂痕导致大量漏风，更换软管；集尘桶滤网有异物粘着或粉尘太多（堵住），清理滤网；吸料管二次空气量太大，调整二次空气量至适当位置；
原料被抽回集尘桶，应检查吸料机白铁滤网是否松动再锁紧；分离阀上栓子松动导致吸胶垫片松脱以致漏风，重新更换。
4鼓风机一直过载而无法执行输送：过负载保护电流值过小，调大电流值；
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5当吸料机上的这空分离阀已打开但物料始终没有远送：输送线阻塞，检查吸料管位置，调整吸料及清洗时间；
输送线支线阻塞，检查吸料管位置或在输料线上方加装一个气孔。
6如果灰尘或物料由鼓风机或滤器排出，应关机后更换滤器，清理空气管及鼓风机内的杂物。
以下是我在维修工作中的步骤：
1马达无法启动：检查电源输入端子台上3相电源电压是否正常；
确认电箱主电源空气开关已开启，AC控制电源开关是否正常；电脑板上紧急停止开关电源，接头是否通路，电机启动指示灯是否亮着；
检查马达启动电磁接触器的线圈是否烧毁，I/O板上马达输出的继电器接点是否正常；
检查马达过载保护功能正常与否，检查马达线圈是否烧毁。
2油泵不能正常运转：检查三相电源，是否正常，有没有缺相；
检查油温是否过高，导致油泵卡死，无法启动；检查马达与油泵之间联轴器，是否分离。
3电热温度无法控制：检查电热接触器的接点，是否粘死，热电偶的电线是否松
脱或损坏；
温度无法上升，检查电箱内的电热空气开关，是否跳闸或发热筒的线圈烧毁；
继电器线圈是否吸合、有电压；检查温度表是否损坏。
4锁模不动作：检查前后安全门是否是否已关上，安全门的限位器是否已给安全
门压住机松开，和限位器是否损坏；
按锁模键，检查电脑显示屏是否显示锁模信号，或其他信号和警报；
检查电脑控制器锁模、开模电子尺的原点位置，是否已改变。锁模位置是否已终止；检查压力表是否动作；
检查锁模方向阀电磁线圈的接线是否松脱或中途折断，阀芯是否给杂物阻，而无法移动；
检查锁模套筒的活塞杆是否折断。
5射台前不动作：按射台键，检查电脑显示屏是否显示射台前信号，或其他信号
和警报；
检查射台前进方向阀的接线是否松脱，阀芯是否给杂物阻塞，
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而无法移动；检查射台前进的速度、压力是否调校不当；检查射台前行程开关是否断开。
6开模不动作：按开模键，检查电脑显示屏是否显示开模信号，或其他信号和警
报；
检查模具是否已关闭一段时间，导致模具不能被打开，增加开模压力或系统压力。
7射胶不动作：检查熔胶筒各段温度，是否达到设定的温度，若太低，无法射胶；
按射胶键，检查电脑显示屏是否显示射胶信号，或其他信号和警报；
若温度机射出的条件正常，而无法射胶时，则检查射咀有没有被杂物堵塞。
3.收获及体会
光阴如梭，转眼实习接近尾声，在这段时间里我学到了很多，也懂得了很多，不仅在自己所处岗位涉及到的知识上，在做人处事方面，人际交往方面也有一定的进步。我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质和才能。
我是在泉州梅洋塑胶有限公司做技术员，记得刚进去的时候，一个人都不认识，主管把我安排在自动化部门，这里是公司设计机械组装的车间，刚进去的头几天我观看组装好的机械手，然后拿了一大叠的装配图纸自己研究，看着师傅们组装，从一一个零件到整台机器完成，我心里产生强烈的感觉，想去尝试、去征服。接着主管安排了工作任务，让我自己完成对机械手的组装，这时我有点兴奋又有点畏惧，主管对我说：“没事的，相信自己，当你看到组装好的机械手，你会有成就感！不懂得可以向师傅们请教”。在装配当中我遇到了很多问题，由于专业是机械设计与制造，对电气方面的知识的欠缺，电路识图存在困难，控制箱内复杂的线路系统我都无法完成。我通过查找电气控制资料并向师傅请教，在组装中不断发现问题，分析问题，进而去解决问题，最后成功组装一台完整的机械手，当我看着它动起来并正常运行，我心里产生了些自豪、兴奋。
慢慢得适应了这份工作，掌握了中央供料系统、冰水机冷却系统、注塑机（液压、全电动）、机械手的日常检查与保养，成为了一名合格的技术员，除了自己的的本职工作外，余下的时间还可以帮帮同事们做一些能及的事，这样慢慢就可以跟他们有共同的话题，这就是一种交际的方法。当你虚心找人帮助时，会有人帮你的，让你热心的帮助别人时，别人也会把你当好朋友的，。
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当初次接触这些设备，遇到故障是要自己先尝试地去分析原因，先动手操作下，这样才知道故障的原有，再向同事请教。把在平时遇到的问题都记录下来，并且不断地总结，这样进步得更快。
通过这次实习，现在我对待工作的态度也有了进步的正确认识，认真、负有责任和积极是我们首选，不管有多么的艰苦，我们都会去面对，去挑战，目的是能磨练自己的意志，使之能迅速成长。有时感觉工作压力很大，但由于我能踏踏实实地去干，去做，最后总有那一点的回报。我觉得工作中要善于询问，摸索和探讨。不怕吃苦，勇于激流勇进，在日常检查和保养，我告诫自己要认真、负责的完成对每一台机器的检查，预防性的防止故障的发生。
回顾走过的点点滴滴，实习的过程即难忘又充实。在这短短的几个月的实习，我真真切切的体会了社会与学校的不同，你有你自己的责任，已经没有老师在帮你担着了，要学会处理各种各样的困难，是自己能尽快的适应这个坏境。俗话说“良药苦口利于病，宝剑锋从磨砺出”遇到的挫折越多，只要你能放平心态，勇于克服他们，当激流过后，相信你自己会变得更坚强。
我会带着积极的心态，迎接接下来的一个个的任务。不放弃，不妥协，相信自己的梦总有一天会实现的
4.致谢！
感谢泉州梅洋塑胶五金制品制品有限公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事，是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能，你们帮助我解决处理相关问题，包容我的错误，让我不断进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师陈老师，在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。
参考文献
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1罗阿华.环保超薄快餐盒.工程塑料应用，201*-31-3
2孙泉.新型环保快餐餐具引人关注.工程塑料应用，201*-33-63郭艳萍.电气控制与PLC应用.北京：人民邮电出版社，201*.2
4孙余凯.典型开关电源电路试图与应用快捷入门.北京：电子工业出版社，201*.8
5高汉华、何冰强。塑料成型工艺与应用.大连理工大学出版社，201*.66张雅琴、姜佩东.液压与气动技术.高等教育出版社，201*.87杨卫民.注塑机使用与维修手册，北京.机械工业出版社，201*8李忠文.注塑机维修实用教程.化学工业出版社，201*.11
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