201*年生产工作总结

201*年生产工作总结

201*年生产工作总结

二0一一年，在总支委的正确领导下，全厂生产工作紧紧围绕工作目标，以“一增两降”即增产量降消耗降成本为生产总指导员，始终坚持依靠管理费用和改造两只轮子走路，较好的的完成任务了全年的工作任务，产品产量和产品结构上实现了历史性的跨越，主要物质消耗大幅降低。（1）产品产量得到较大幅度的提升，实现综合产量56790吨，其中碳铵89136.7吨，液氨8634.66吨，甲醇4865.04吨，甲酸钠24109吨，较去年同期综合产量，主要生产物资消耗得到有效控制，其中白煤消耗1245公斤/吨，烟煤消耗305公斤/吨，电耗1152度/吨现将今年的工作汇报如下：

一工艺运行方面，在“稳”字上下功夫

化工生产过程中，工艺连续性强、危险性大，可以说工艺稳定运行的好坏直接影响生产运行效益的好坏产量的高低，同时运行的稳定与否也直接威胁到企业的安全生产问题，今年又是工艺调整最为频繁的一年，增加了工艺调整的难度，二是产品市场波动很大，尤其是上半年更为复杂，生产围绕市场转，工艺调整频率加大，尽管如此，工艺运行上全年总体比较稳定，重大工艺事故1起，较去年同期减少4起，日常，较去年同期减少3起，工艺指标抽查合格率98%，较去年同期提高2%。

1、严格工艺纪律，加强工艺指标执行考核工作

生产稳定运行，工艺指标的执行是关键点，交接班过程更是生产稳定运行归为薄弱的环节，是工艺指标执行过程中的难点，为确保工艺指标执行到位，使生产始终处于稳定状态，今年来我们一是：坚持一般指标下达由部门研究决定,重大工艺指标的下达组织生产调度和车间管生产主任会议集体研究决定，指标采取书面形式下达，一经下达所有管理费用人员都必须严格按照指标执行。二是：加强工艺指标抽查力度，全厂主控指标每天部门领导亲自抽查每班不得少于2次，百主控指标每天不少于1次，每天一通报批评，一月一奖惩，三是：严格控制交接班考核，实行联挂制，主要岗位交接班合格不仅按制度处罚的个人还联挂车间管生产主任，生产调度，班组长同时还和大班产量挂钩。

2、奖罚并举，创赶产达标新高

生产过程中，今年以来我们实实在在的PSCA工作，循环办法，即每月制定计划生育，并按计划进行实施，月底总结布置下个月的打算安排，实施过程中我们将计划分配到每天每个班，并对主要岗位产品产量进行怒道有益于良性循环，并认真落实，常抓不懈，对没有完成任务产量任务的班组不论深夜还是白班，都要生产调度影响生产的岗位留下来召开生产分析会，并由生产调度制定补产计划，月底产量若没有完成任务计划的，和当班生产调度和班组长当月奖金挂钩。

通过采取奖罚并举的措施，生产中持续保持一种你追我赶的良好态势，维持长周期稳定均衡的生产状态，在保持稳产7200吨，均刷新建厂生产记录。

3、以人为本，全力保障生产

群众看党员，党员看干部，继续坚持加强干部现场管理的作风不变，一、进一步理顺生产调度和带班干部队伍的关系密切，工作中各有侧重，分工的情况下下密切配合，同奖同惩，加强了现场生产指挥上的力量，二、在解决处理问题，尤其是设备故障不及时方面，落实车间和部门干部24小时现场蹲守制，深夜班厂区睡岗制，极大的提高了设备运转效率，三、坚持责任人每天早7点碰头制，当天的事情当天议当天解决，减少了工作扯皮推诿，提高了了工作效率。

二、设备运行方面，在“减”字上做文章。“工欲善其事，必先利其器”。做为生产的基础，设备运行的好坏，直接影响生产产量的高低，今年以来，设备管理方面凸显在“减”字上既减少设备误台时，减少设备维修费用，全年设备误台时候个，较去年同期减少个，设备维修费用万元，较去年同期减少元。

1、坚持了巡检保养制度的落实

发“巡”护机，以“养”保机，是围绕减少生产误台时刚性考核指标而不断加强的管理制度，从车间到部门认真监督检查巡检制度、维修保养制度的落实工作，并做到日检查，日通报，月考核，极大的提高了了设备运转效率，凌海了重大设备事故的发生，仅同比去年重大设备事故减少了5起，

2、加强了修旧利废降低维修费用的考核管理

自下半年起，在全厂积极开展修旧利废活动，并规范活动的管理工作，要求车间在修之前报项目，设备部登记表，过和中部门监督，维修完毕后进行考核成绩验收。此顶工作自开展落实仅三个月全厂修旧利废创价元。

3、加强了空挡时间钳工队伍管理

针对晚上，节假日等空挡时间，钳工力量不足，造成设备故障处理缓慢而影响生产的问题，设备部制定了空挡时间钳工管理的有，在过去的基础上实施了双班制。通过该举措的采取，设备抢修的速度明显提高，为生产稳产增产争取了有效时间。

三、坚持科技兴厂，在“改“字上见效益企业的发展离不开两只轮子，一是管理、二是技改工作。今年以来在围绕节能降耗，产品多样上能高产稳产投资，150万元进行技术改造

1、在甲酸钠预热器20万元，去掉原来碳钢的管，使甲酸钠能长周期生产，不再是开几天因预热器的原因倒开合成氨。每停开一次甲酸钠至少要亏10万元以上。

2、投资万元，把甲酸钠烘干系统麦冲管子加高了3米，增加了班产，原平均每班40吨，每班还要安排人员，敲击下料桶且干品水份高，质量不达标，通过这一改革，现平均班产60吨以上。

3、在浓缩岗位津贴投资35万元，增加两台泵，把原先由蒸汽推动循环改为动力泵循环，这既节约蒸汽且结晶效果好，同时增加了产品产量。

这项改造把我厂投资甲酸钠生产线的缺点解决了

4、在造气投资30万元，安装了自动加焦。过去每加一斗煤停一次炉，通过改造后能连续制气，使单台炉的发气量大大增加，月增300吨合成氨，月增产值100元以上。

5、投资60万元增加了一台低变炉，改变了变换只能开合成氨出口Co高，限开十二机，产品产量低，造气负荷重，消耗高的局面，平均每班能增加58吨产量。

6、碳化投资万元，利用原环保设备把碳化系统冷却水改成闭路循环，改变了原来碳化塔城水箱水质差，结垢，阻塞水箱且塔温高，每月酸洗水箱的现状。

扩展阅读：201*年安全生产工作总结

201*年安全生产工作总结

201*年，公司以安全生产为一切工作的重中之重，建立、完善了行之有效的安全管理体系，切实把安全工作落到实处，确保企业安全、稳定运行。全年没有发生重大安全责任事故。现将我们201*年安全生产管理工作中的基本情况总结如下。一、树立法制观念，提高安全管理意识。

安全工作是企业经营、发展的一个前提保障。特别是我们面料后整理行业，产品的原辅料、成品半成品，都是布料，安全管理工作显得更为重要。近几年来，安全形势警钟长鸣，各级安全管理部门都极为重视安全生产工作，对企业的安全生产管理提出了新的更高要求。企业搞好安全生产，是向员工负责，是向企业负责，也是向国家负责。给公司员工创造一个健康、安全、稳定、和谐的环境，是企业的责任和义务，也是企业稳步发展的基础。一年来，在高新区安监局的帮助和指导下，我们在安全生产管理的工作内容和方式方法上，从管理手段和措施等方面都下了功夫，切实落实各项安全生产管理制度，不断改进和加强我们的安全生产管理工作。

首先，加强安全生产领导。明确了安全生产责任人制度，安全生产工作由公司主要领导亲自抓，安全管理部门具体抓，层层抓落实。把安全生产工作贯穿到每项生产活动中，我们主要采取了以下措施：一是制定学习、培训计划，坚持把安全培训、学习和员工的思想教育放在首位，分期分批对公司员工进行培训，培训面达90%以上，同时，

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把安全学习培训和每年开展的安全生产宣传月、百日安全无事故等活动紧密的结合起来，使全体员工牢固树立安全生产的法律意识。

二是加强安全管理制度建设，建立一套系统、完善、科学的管理制度是搞好安全管理工作的重要保障。几年来，根据公司的特点，不断修订完善各项管理规定按照不同的生产岗位，制定出公司《安全管理手册》和《安全生产考核办法》等规定，并组织广大职工认真学习。由于我们建立了一套规范的管理制度，安全管理按章办事，提高了广大职工遵章守纪的自觉性。

三是抓落实，对公司下达的安全文件精神，及时组织学习并传达、落实到班组。每月定期召开安全例会，研究、解决安全生产中存在的问题，通报各班组安全生产情况，对生产岗位、生产车间、仓库、电工房、锅炉房等实行日常抽查和节假日重点检查相结合，做到监督检查落实。对生产中存在的各类问题隐患做到督促整改落实；对动作不到位、不及时的进行通报、处罚。

二、强化危机意识，做好风险防范。安全生产管理体系建设是纺织行业加强安全管理的一项重要内容，强化危机管理，做好风险防范，是公司经营发展的重要环节，也是公司提高效益，持续、稳定发展的重要保障。一年来，公司完善和加强了安全管理机构建设;二是加强了安全生产目标管理制度；三是加强了职工安全教育；四是强化了安全生产检查、整改力度。通过以上基本安全体制的建设，不仅可以解决公司安全管理存在薄弱的环节、建立有效的安全管理网络，提高企业自防自保自救能力，也可以增加公司员工参与安全管理的积极性、主动性，为企业安全生产提供强大的安全保障。

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公司始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针，全面落实安全责任制，不断提高安全管理水平，加强了安全体系的建设和完善。始终坚持“要点必查，查之必究”的原则，对查出的安全隐患或不足之处不隐瞒不迁就，明确指出并当场限期整改。

三、加强监督检查，落实岗位责任。搞好安全生产是一项重要的、长期的、艰巨的任务，也是一项经常性的工作。对安全生产的严峻性，要始终保持清醒的认识，这项工作只能加强，决不能丝毫放松，必须警钟长鸣，常抓不懈，我公司始终把这一点作为各项工作中的重中之重。公司每年都与各部门负责人及各岗位人员签定安全管理目标责任书，严格执行各级安全生产责任制和安全事故责任追究的规定，切实将安全工作落实到岗位，落实到责任人，实行谁在岗，谁负责，谁操作，谁负责的安全责任制。为把安全责任制度落实到实处，在年初公司与各部门签订了《安全生产目标责任书》，签订率达100%。对于重点要害部位，我们实行定人定岗，定时定期进行安全巡回检查，发现隐患及时处理，有效地防止各类事故的发生。公司不定时进行安全生产检查或抽查。对检查的要求：一是检查从严，有问题不迁就。要求对每一处都不放过，严格要求、认真对待，查台帐、看设备和安全设施完好、按期检测情况、查管理规范落实到位情况。对查出的问题严格按照规定处理，该整改的整改，该扣罚的扣罚，绝不姑息迁就。二是突出重点、确保针对性。为不让安检工作流于形式，发挥安检的防范功能，每次检查时都根据各车间、工序的运行特点、生产经营状况、气候变化和不同时期对安全工作不同的要求，列出检查重点，有针对性的进行检查，特别是对事故易发点、隐患易发点进行重点检查。安检不仅要查问题，更重要的是解决问题，消除安全隐患。通过安全

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检查查出的大小隐患，我们都认真落实整改，并对整改情况进行复查。几年来，我们还利用节假日进行安全宣传活动，向广大用户宣传安全消防知识，提高用户的安全防范和自救能力，获得了良好的社会效益。在安全监督检查工作，我们主要是对容易出现安全问题的部位进行重点监督检查。一是对各仓库周边防火工作进行检查，杜绝火源隐患;二是对生产现场的作业情况进行检查;三是对原辅材料的堆放、化工助剂的存放情况进行检查；四是对安全措施、规章制度的落实情况进行检查;五是对各种机械设备进行检查，查是否有跑冒滴漏现象，查是否有严格的维修保养制度;六是对消防设施与器材进行检查，是否安全有效;七是安全教育是否落实，安全意识是否深入人心;八是对特殊工种的作业和操作人员进行检查，是否坚持持证上岗;九是检查有无违章作业，岗位有无安全隐患;十是检查隐患整改落实情况，做到查防并举，及时发现问题、消除事故隐患。

四、加强防范措施，提高安全保障。在加强安全管理工作中，我们始终坚持“预防为主”的方针，针对公司生产各环节的不同情况，制定相应的应急预案，并加以演练，做到有备无患。每年请专业人员进行消防知识培训，举行消防演练，提高广大职工的防范意识，增强救护能力。

安全管理工作任重道远。我公司努力建立安全生产的长效机制，将“安全第一、警钟长鸣、常抓不懈、严肃认真”贯彻到我们的生产和工作中去，使每一位员工都牢固的树立“安全第一”的思想，保障和促进我公司正常有序的发展。

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