QC小组活动总结

QC小组活动总结

QC小组成果介绍

提高钢桶冲盖效率，降低能源消耗和人力成本

小桶车间钢桶盖模改进QC小组

一、小组概况

小组名称小桶车间钢桶盖模改进QC小组提高钢桶冲盖效率，降低能源消耗和人力成本性别职务男车间主任男车工男钳工男冲盖操作工女检验员成立日期201*-4-3注册编号201*QC-2活动时间201*.4～201*.12小组职务组长组员组员组员组员组内职责负责组织协调负责模具设计改进和制作负责模具设计改进和制作负责试验操作负责试验产品的检测和活动记录总结课题名称姓名王德田瞿继金高百君冯卫东黄金辉二、选题理由

长期以来，钢桶冲盖采用两次工艺，第一次下料，第二次再成型，这种工艺流程较长，能源和人力消耗较大。

三、现状调查

存在问题：

1、因为两次成型，造成电耗、人力、时间、增加一半

201*年4月份桶盖生产消耗一览表型号数量人数电耗码盖时间小时产量收口φ360300个2人24.2度600个2.86小时105个收底φ4104597个2人370.7度9194个43.8小时105个敞口φ4101496个2人120.56度2992个14.24小时105个敞口φ440982个2人79.09度1964个9.35小时105个2、操作存在事故隐患以及容易产生质量问题A因第一次成型后，盖要一个个撬起再拿开，且盖陷在模中，不易撬起，容易碰伤手，存在操作事故隐患。

b、盖第二次成型时如果未放平，容易造成废品。c、盖第二次成型时模具下垫的橡胶容易松动，造成盖边深度不一致，且盖边波纹较多，影响外观质量。

四、确定目标

目标：第一阶段将φ410收口桶盖模改制，在6月份完成；

第二阶段再将φ410敞口桶、φ440敞口桶、φ360收口桶盖模改制，在12月份前完成，实现桶盖缩短工艺时间一半，节约能耗、人力50%，提高产能一倍，且产品质量达到技术要求的目标。

五、原因分析

1主要是原模具设计存在缺陷，设计时没有考虑两次成型工艺在一次完成，2长期以来沿用老工艺和老模具生产，已成工作习惯，对改进激情不高；3工作较忙，每天都有生产任务，没有改进制作时间；4模具改进制作存在难度，没有图纸和操作规程；5新购材料成本高，闲置模具改制较麻烦

小钢桶桶盖模具改型原因分析因果图

六、制定对策

实施对策表序号要因对策根据要求改进模具设计，将两次工艺合成一次完成对图样进行审核按图样进行制作由车间主任统一调度安目标实现缩短工艺时间一半，节约能耗、人力50%措施地点时间第一套φ410在6月份完成，其他三套模具在年底前完成执行人1模具设计存在缺陷确定改进方法，将一套闲置的模具来改进厂内瞿继金由组长组织专家对图2模具改进制作存在难度达到技术要求样尺寸进行审核制作中特别注意模具精度，如误差较大，需不断修整及时检查活动进度，督促按计划完厂内φ410在6月份完成制作瞿继金高百君3

工作忙没有改进制作时间达到活动进度厂内王德田

排时间要求工。

七、对策实施1确定改进方法，将一套闲置的模具首先改进φ410收口桶盖；按样品画出加工图，尺寸标注齐全2、按照实物样品3、对改进后的产品进行检测，检测盖外径、盖深度、盖边深度以及外观质量达到质量要求

八、效果检查效果检查（一）：目标值检查效果图如下：产量目标效果图210105300201*000现状105目标210系列1

人工、能耗效果图221.510.50100%150%现状2100%目标150%人员能耗

效果检查（二）：效果对比

项目效果对照减少1人用人减少耗电一半耗电/小时产量增加一倍产量/小时效果检查（三）：无形效益1、改一次成型后，盖边不易产生皱纹，不易冲偏产生废品，产品质量得到稳定提高；2、改一次成型后，盖不须撬起再拿开，防止手被设备压伤事故；3、改一次成型后，半成品不须重码放，减少占用生产场地和人工；4、节约人力物力，利于扩大批量生产。

QC小组活动前后效果对照表活动前活动后2人1人8．464.23105210九、总结及下步打算

本次QC活动中，小组全体成员团结合作，各展所长，特别是瞿继金、高百君同志，

在模具改进中积极动脑子，想办法，自己设计、测量尺寸画图纸，并精心制作，为模具改进成功起到了关键作用。

本次QC活动完成了预定目标。下一步在12月份前，还要将3套模具按此方法改造完毕。

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201*年葛洲坝潜江水泥有限公司

QC小组活动总结

根据公司“质量月”活动的开展情况和要求，我们在“质量月”活动中，以“降低水泥磨电耗”、“提高包机出产量”两个中心，开展了一系列QC小组的活动。现将QC小组开展的活动总结如下：一、小组概况：

本QC小组于201*年9月1日成立，并同时在公司内部登记注册。成员分别由管理干部，技术人员和操作员组成的三结合攻关小组。具体情况见下表：

小组名称成立时间活动时间课题名称序号1234567姓名罗友斌彭泽平许长林王名虎陈云王俊黄昌东潜江公司QC小组201*年9月1日注册时间201*年9月1日201*年9月～～201*年10月1、降低水泥磨电耗2、提高包机出产量性别男男男男男男男年龄文化程度30332925职务生产部长副部长电器主管磨机主管包机主管中控操作员包机操作员组内分工组长组员组员组员组员组员组员QC培训情况合格合格合格合格合格合格合格二、选题理由

1、水泥磨机系统电耗与其他公司相比偏高，为响应公司节能降耗的号召，利用“质量月”活动的大环境，切实降低水泥吨产量能耗；

2、包机出产量低，拖累公司销售，并且导致大量运输车辆拥挤在厂区，影响厂区交通安全，和职工的正常生活。三、课题目标

1、技术攻关，降低水泥磨机吨产量电耗，总结出一套降低水泥磨机电耗的方法，并推广实施，为公司降低生产成本，提高产品竞争力。

2、找出问题，积极排除，大力提高包机出产量，让运输车辆快进快出，减少厂区拥堵，为公司销售出一份力。四、QC小组活动1、抽调精兵，成立小组

抽调管理干部、技术骨干和磨机、包机操作员，于201*年9月1日成立潜江公司QC小组，并在公司登记注册。2、现状分析，选定课题

小组结合公司实际情况，选定“降低水泥磨电耗”和“提高包机出产量”两个题目，为小组攻关课题。3、根据课题，明确分工

根据选定课题结合实际情况，小组决定进行以下分工：①以磨机系统相关人员为主，承担对“降低水泥磨电耗”的攻关；②以包机系统相关人员为主，承担对“提高包机出产量”的攻关；③由管理干部和技术骨干提供相应支持。4、阶段总结，相互交流

寻找相关课题的问题所在，进行讨论，提出几种解决问题的思路，并且进行细化，找出切实可行的方法，进行印证实施。5、成果汇总，推广实施通过对阶段总结的几种方法，进行的相关印证实施，最终总结出最行之有效的方法，并且推广实施。五、活动成果及今后打算

通过这次活动，锻炼了一批管理和技术人员，提高了广大职工的技术素质。在今后工作中，将继续深入开展QC小组活动，不断提高广大职工的技术水平。

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