生产部201*年终总结
生产部201*年终总结
光阴荏苒，岁月如梭。201*年已经过去，即将迎来新的一年。在此，我得感谢公司陈总对我的信任和这一年来所寄予的期望和支持，值此辞旧迎新之际，我代表生产部门对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结，并祝愿我们奇野公司明年会更好，产值蒸蒸日上，鸿图大展。
一、总体回顾：
1、产量：201*年装配车间共生产下线29493台车辆，环比201*年23025台，上升了22%，返工2784台，合计32277台。上半年共生产下线10414台，平均每月下线1735台，下半年共生产下线19185台，平均每月下线3198台，效率上升45%。2、车间现场：根据年初的规划，对车间现场做了较大整改和要求，下线区域划分，成品车辆摆放区域，半成品存放区域等进行了规范，通过整改和实施，车间现场有了较大的改变和提高。3、基层人员的培养：选拔和培养了车间主任、流水线线长、领料员、打码员等岗位的管理人员，对岗位责任及职责做了明确的规定和要求，通过一年来的运行，效果较好。4、车间制度：为提高产量，不断规范员工爱岗敬业，多劳多得的观念，几次修改了车间的规章制度，建立了车间奖惩制度，通过有效运行，车间的整体产能和效率明显的提高。5、生产作业流程：建立以每月计划为主线的生产作业流程，原材料配件入库、金工配件喷漆辅助组装流水线作业检验包装架包装入库发货。通过时间界定，使整个流程在运作过程中较为顺畅，在我们有限的场地内完成了产品车辆组装的输入与输出。
二、按201*年的总体规划进行有效的实施。
1、根据年初规划，首先是仓库的整改。清理了仓库内库存多年的配件，由陈总亲自带帅进行了清退和处理，使仓库腾出了空间，并购买了2组货架，由仓库主管杨红做出了仓库的区域规划，建立了明确的标示、区域图、配件种类的分配、帐卡物的建立，根据董事长的要求建立了条码管理和7000的运行。要求仓库对配件的管理和发放进行严格管理和控制，明确领料员的职责，对超领的配件进行了罚款，使配件得到了有效的控制，降低了成本。2、其次是车间现场和各部门区域划分。对辅助、流水线、包装、仓库进行了区域划分和整理，清除存放的车架、小件、包装纸箱，使场地的空间增大，以适应物料、成品车的周转。压缩流水线，使一条线变成两条线，并规范流水线的岗位距离，这样大大提高了工作效率。流水线两侧制作了30多个工作台，减少了员工操作的时间。3、再次是对每款车定出了每个工序工价标准，通过验证，效果较好，员工都比较接受，极大的调动了员工的主动性，为提高产量奠定了基础。4、第四是制定车间管理制度。对员工休息时间、吸烟区域、迟到、早退、请假、旷工做出了明确的规定。5、第五是加强金工车间检验工作。201*年，要求金工对每款车的工艺标准进行了严格的检验，主要解决了3150DX-2和3125系列车型，通过工作的开展，装配线的效率明显的提升。
三、质量工作。
201*年公司对质量工作做出了提升要求，把质量工作放在了第一位，主要有以下几项：1、加强入库配件、辅料、材料的检验工作，要求品质人员对部分配件进行了全检工作，尤其是发动机，品质部检验出2批次的不合格，并要求退回厂家进行调换。2、加强流水线和车辆下线的检验工作，主要采取了对员工培训和监督两个手法，201*年，品质部共培训员工200人次，大大提高了车辆下线的品质要求。3、增加金工品质检验员1名，对金工所有车型的产品进行检验，并要求开发部和金工一道制作检验夹具，质量得到了很好的控制。4、加强外协车架的检验力度，对3050C、3050B、3125A、3125C等提出了50多条的整改意见或要求。201*年是对配件和车型整改最多的一年，通过有效的监控和运行，市场投诉率明显的下降。市场投诉4次。5、加强员工质量意识的提升，对违反质量工作的现象，对员工做出了处罚。适时对员工进行现场培训，比如金工车间焊接包装架，我们要求金工组织了现场培训的办法，和员工讲解标准、焊接方法，大大提高了包装架的焊接质量。
四、实行计划生产管理模式。
计划生产模式是制造行业的重要组成部分，合理的分配界定订单制造时间，可以增强配件的流动性，减少库存数量，减轻因场地的原因造成的堆积和堵塞，同时增强了资金的周转。
我们公司的订单稳定，每月所销售的车量基本均衡，非常适合订单的计划生产，但订单的计划必须是强制的，不能随意的更改和变更，这就是要求各部门要根据订单的排序，努力的完成各部门所承担的工作职责和任务。201*年生产部根据计划生产模式主要抓了以下几项工作。1、根据市场要求制定主计划生产排期，并下发到每个部门。2、跟踪采购部配件到位时间。
3、对金工制造的周期和完成情况进行了安排和跟踪。4、安排自制件的喷漆、喷塑。
5、调整装配车间的人员、工位、工序，强化装配车间作业时间和每天完成的数量。
6、根据各小组的产能配备必要的人员，并适时对工作作业情况予以检查和监控。
7、努力改善装配线上发生的质量问题，要求金工和外协厂家进行质量的整改。
8、培养和选拔了车间基层管理人员。
9、对计划的调整变更及时通知各部门，保证了生产的连贯运行。10、对现场环境进行了要求和整顿，并每天进行检查监督，保证现场的流通。11、对车间的人员适时进行培训，对公司的制度进行了经常宣导。12、对中层管理人员进行责任划分，对在工作中因失误造成的质量事故进行了处理。
13、努力协调各部门的工作关系和责任，保障生产的顺畅。14、摆正生产部的位子，起到了很好的承上启下的中梳作用。15、对公司的发展提了整改方案和规划以及建设性的建议。五、不足：
201*年虽然从产量还是到现场，和往年相比有了提高，这些离不开公司各部门和主管的努力配合及辛苦的工作，但离公司要求的目标还相差很远，在取得成绩的同时，我们还有一些不足之处：
1、装配员工流动性大，201*年装配共流失员工201人次；
2、装配流水线的产能虽有了很大的改善和提高，但员工的怠工观念和加班观念还差许多。
3、管理层面还有待于提升。
4、装配车间和仓库、装配和金工、装配和喷漆的接口还有待于提高。5、现场环境的维护和整理还要加强。6、员工对配件的保护和清点不够重视。7、损坏外壳、配件的事情还要加强。8、员工的能动性欠缺。
9、员工对工具的保管和维护不好。10、车间的劳动纪律还要加强。六、201*年需整改的几点和规划。
⑴继续明确部门的职责。有几个内容：1、招聘维修工1名：负责全公司设备修理、设备维护；2、仓库发放物料的数量清点，由仓管员负责；3、磨具制作、更改及维护；4、工装夹具的校正（开发部）、保养及维护（金工）；5、物料的跟踪及跟催（厂长、装配主任、仓库主管、采购部）；6、处理员工如工伤、各类事件（行政办公室）；7、各类数据统计及上报。
⑵建立部门目标考核制度。有几点考核目标。1、部门是否按计划完成各自的生产任务；2、是否发生质量事故；3、员工管理是否做到公平公正；4、设备保养维护是否经常维护保养；5、现场管理是否做到规范；6、部门之间是否出现相互推诿的事情；7、车间员工的稳定性；8、安全工作是否宣传监督到位，是否出现重大人身安全事故。
⑶建立各项培训机制。主要有员工工艺、操作技能、技术等科目的培训，建立员工考核制度。根据不同岗位制定不同的考核标准，使各种岗位有标准可追溯。实行员工培训上岗的机制。招聘的新员工要经过入职培训，考核合格后方可分到岗位。建立车间员工技能比赛，对员工适时进行激励。
⑷建议公司扩充简易厂房。分出部分给金工。
201*年公司产量目标定为40000台。1月为3000台；2月为400台；3月201*台；4月3000台；5月3500台；6月4000台；7月4000台；8月4000台；9月4000台；10月4500台；11月4500台；12月3500台。
生产部
201*年1月10日
扩展阅读：201*年度生产运行部工作总结[
201*年度部门工作总结
时光飞逝，201*年和201*年即将进行交接。今年YYY（MMM）公司取得了骄人的成绩，实现了产量达到历史新高，利润也摆脱了经济危机带来的阴霾，实现年初目标。全厂上下，人心振奋，笑逐颜开。生产运行部作为生产操作的前沿，为企业的双赢奠定了坚实的基础。
回顾今年的工作，部门紧紧围绕以“稳定生产、节能降耗”为中心，克服运行人员紧张、部门初建管理困难等诸多不利因素，不断强化部门及各班组基础管理工作，狠抓落实，以安全生产为主线，齐心协力，克服困难，完成了上级下达的各项生产任务。现将一年来的各项工作总结如下：一、生产指标完成情况1、产量
YYY年初定的全年产量目标为7万吨，截止201*年11月25日，完成全年产量6吨，完成全年产量的88.34%；
MMM年初定的全年产量目标为3万吨，截止201*年11月25日，完成全年产量3吨，完成全年产量的92.6%；
表一产量完成情况一览表
项目AABB合计
目标产量万吨实际产量万吨.3007393完成率%备注84实际产量截6止至201*年511月25日
2、消耗
YYY年初定的天然气单耗为Nm3/吨（已剔除外供物料影响），截止201*年11月25日，天然气单耗为1063.16Nm3/吨（未剔除外供物料和异丁基油影响）；年初定的电单耗为600度/吨，截止201*年11月25日，电单耗为641.38度/吨（未剔除外供物料和异丁基油影响）；年初定的水单耗为4.8吨/吨，截止201*年11月25日，水单耗为5.75吨/吨（未剔除外供物料和异丁基油影响）；
MMM年初定的天然气单耗为5Nm3/吨（已剔除外供物料影响），截止201*年11月25日，天然气单耗为1Nm3/吨（未剔除外供物料和异丁基油影响）；年初定的电单耗为200度/吨，截止201*年11月25日，电单耗为14度/吨（未剔除外供物料和异丁基油影响）；年初定的水单耗为吨/吨，截止201*年11月25日，水单耗为8.51吨/吨（未剔除外供物料和异丁基油影响）；
表二生产单耗一览表
项目天然气Nm/吨AAA电度/吨水吨/吨ＢＢ
目标消耗3实际消耗备注目标消耗剔除外供物料影响，实际消耗未剔除外供物料影天然气Nm/吨电度/吨
水吨/吨88响。3、影响产量和消耗较大情况说明
YYY影响产量和消耗较大情况说明，如下表：
表三YYY影响产量和消耗较大情况一览表
影响因素因40万吨压缩K-1301B放2月8日---2月21日空管道断裂停车检修，K-1302B调速器故障，40万2月21日至3月8日吨半负荷运行天然气不足，40万和60万3月8日至3月15日装置半负荷运行3月26日----4月8日60万吨装置计划停车检修60万吨生产系统E302泄漏5月3日---5月4日停车检修6月10日---13日60万计划检修7月10日---15日40万计划检修8月14日60万停车检修E-201*0万合成水冷器泄漏停车8月27日检修10月6日---10月28日二段炉外壁开裂检修60万停压缩合成精馏检修10月29日---10月31日转化气水冷器合计时间影响产量吨000
MMM影响产量和消耗较大情况说明，如下表：
表四MMM影响产量和消耗较大情况一览表
时间3月8日---3月11日3月16日----4月7日4月8日4月27日4月10日----4月20日5月9日-5月10日
影响因素天然气不足，系统低负荷运行转化气换热器BE-103泄漏，低负荷运行新系统停车计划检修旧系统计划检修装置3#主变在雷暴天气被击中，导致全系统停车影响产量吨0
7月22-23日10月22日11月2日---4日11月12日11月20日合计
E-253泄漏停旧系统检修联化空压机故障，新系统停车新系统断电跳车检修E-253泄漏停旧系统检修E-253泄漏停旧系统检修二、生产运行管理1、安全工作
安全是企业的生命线，部门在抓生产的同时把安全放在同样的高度去抓。密切配合健康安全部和技术保障部的工作，携手共管安全，从而降低或杜绝了生产装置启停车、检修及日常运行过程中的安全事故发生率，提高生产装置的安全标准和员工安全意识。
ＳＳＳ在以往的启停车过程中，较易发生操作波动或事故，部门根据这个情况，每次在装置启停车中安排多名部门管理人员（一般要求在2名以上）跟班督导，一方面及时提醒值班调度长和主操在重要节点上需要干的工作，一方面教导主、副操怎样减少波动平稳操作和启停设备。通过这项措施，启停中的操作波动和事故的频率大幅降低。
加强隐患排查工作，部门结合公司的隐患排查工作，制定了生产运行部隐患排查奖励规定，凡是在日常检查和判断出可燃、有毒气液体泄漏点的生产运行部运行人员，安照规定对其进行奖励，鼓励和督促运行人员全方位的进行隐患排查工作。从201*年初至今，共查出隐患多达3多项，其中
包括了一批重大隐患，例如：E-178顶部阀门法兰泄漏，K-1302高压缸端盖泄漏（需核实一下比较大有影响的隐患）、E-253泄漏、二段炉转化气入口短节高温、BE-402泄漏等，通过加强隐患排查工作的力度，有效的减少了安全事故的发生。
加强日常检修安全化管理。YYY（MMM）大小检修的安全化工作几乎全是由生产运行部进行，安全化工作如做不到位，就会发生火灾爆炸、人员窒息死亡等恶性事故。为此部门在每次准备停车检修前，对需要检修的每个项目的安全化工作进行布置，怎样进行隔离、怎样清洗置换、怎样能够保证作业人员的安全这些事项进行布置，然后在检修作业前与健康安全部共同对检修项目前的安全化工作进行核查。做作业过程中，现场操作人员持续监护，确保作业过程万无一失。2、日常运行管理
2月份部门对原有的《班组考核管理制度》进行了优化，将原有的六项考核合并为五项考核；将考核细则进一步细化；将原有考核工资计提方式由先从绩效工资总额中提取改为绩效工资总额自动平衡的模式；将原有的固定考核金额改为全班绩效联动模式。管理人员将每周部门检查考核实时公布，月底班组考核汇总后预留1-2天时间公示并更正，通过上述方法，使得部门和班组考核管理程序化、公开化、公平化，运行人员对做绩效工资的过程也就没有了怨言，同时他
们更加重视本班组绩效工资高低，也就是更加注重了班组的日常管理过程。
2月份编制下发了部门的岗位责任制，明确部门各管理人员的职责和分工，督促其每个星期对所负责的区域进行日常检查和考核，检查考核范围包括卫生、巡检、劳动纪律、工艺指标、报表书写等，发现问题及时通报，并且在星期五的生产运行部例会上对管理人员是否进行本周检查考核进行通报和处理，杜绝管理人员在管理过程中出现“怕惹人”“应付差事”等毛病的发生。
加强班组日常管理，班组是企业的最基础的管理单元，班组的日常管理如果出现异常，企业的经营活动也会受到影响。部门首先从最基础的劳动纪律抓起，通过日常检查、视频调取，部门对一批影响极坏的典型进行了处理。其中降职处理值班调度长1名、撤换班组安全员3名（YYY1名，MMM2名），对100多人次进行了处罚。通过严格劳动纪律，有效的减少了劳动纪律涣散导致不良风气的发生。
部门认真执行工艺考核细则、操作法和交接班制度，以“不超温、不超压、不超负荷、不超指标”为生产运行管理的高压线，严肃各项纪律，对各岗位人员违反纪律造成的事故和问题及时处理并上报。定期和在特殊时段对全厂的生产数据进行收集整理，从中找出各工序的工艺数据的变化趋势，为调整生产做出参考和依据。
3、员工培训
201*年初至今，先后有****名员工频繁的（MMM13名）因各种原因辞职或调离，空缺岗位全部由入厂3至6个月的新员工填补，这是生产运行中出现了阀门找不对、设备启停步骤不对、巡检不到位、启停车波动大等问题，给生产装置的平稳运行埋下了重大隐患。部门发现这些问题，也做了相应的补救，虽然新遇到的困难已经克服，但也值得引起关注。
2、新员工多为“90”后，进入单位后，部分人员思想较为浮躁，情绪化严重，动手能力不足，没有吃苦耐劳的精神。经过我们耐心帮教，用心交流，已经有了较大的改观，所有顶岗员工都已经转正，能独立上岗。
3、及时将日常发生的各类工艺操作事故进行整理，并将预防措施及时组织相关人员进行学习，避免和杜绝此类事故的再次发生。
四、201*年部门工作不足：
201*年部门虽然取得一些成绩，但是还缺乏系统的流程管理的工作思路；没有在班组标准化建设上有新的开拓；隐患排查工作力度不够大也不够广，出现影响全年目标的两起事故；个别管理细小环节还没有妥善处理好，今后部门要把工作做细做到位
五、201*年工作计划：
1、部门继续做好安全生产工作，精心组织开展隐患排查工作，确保生产装置安全平稳生产，保质保量地完成公司下达的各项指标与生产任务。
2、加强生产装置的运行督导管理，严格执行各项纪律。杜绝“超温、超压、超负荷、超指标”运行，做好各类检修前的隔离、清洗、置换措施；加强巡回检查制度的监督与落实工作，提高生产装置的运行率，更好地为生产服务。3、进一步的提高操作人员的技术水平，及时调整操作人员的技能和岗位，加强岗位责任制，不断的对操作人员进行在岗培训，提高操作技术水平，为201*年生产目标做坚实的基础。
5、继续做好部门的日常管理工作，生产现场清理工作，抓住细节，着眼死角，努力使文明生产再上一个台阶。6、集思广益，群策群力，努力做一些具有开拓性的工作，为安全生产方面，节能降耗方面做出应有的贡献。
201*年11月25日
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