建筑工程质量总结
201*年上半年质量工作总结
201*年上半年质量股在公司质量部及项目部的正确领导下认真履行岗位职责按照集团及公司的各相关规范标准对各分部分项工程进行验收及过程监督控制施工过程中质量股发扬吃苦耐劳的精神每天驻守工地监守岗位半年来几乎未曾休息重点环节更是24小时旁站监督用实际行动保障了工程质量及进度为施工的顺利进行保驾护航。
一、分项、分部工程的质量评定和过程施工的检测工作。
工程自节后复工以来主要进行了二次结构、装饰装修、屋面工程及消防水池结构、装修的施工。在二次结构、装修施工前我们对04年留下的质量问题进行了彻底的整改处理如试验车间回填土个别结构梁柱、楼梯尺寸偏差等。砌筑、抹灰、贴砖等各分项工程施工前对相关工种进行了关于施工要求、质量标准、安全施工方面的教育培训过程中认真监督各分项工程质量全部合格。试验车间的回填土由于年前结构施工需要只进行了初步回填春节复工后项目部领导对此问题高度重视督促外施队严格按照回填方案及交底认真进行了返工处理。在返工中现场设专人监督每一步填土的厚度严格按照事先在柱上做的标记。同时打夯的遍数都超过了3~4遍最终施工结果符合规范要求。在二次结构砌筑方面提前教育对相关工种、加强过程控制如砌筑使用加气块及陶粒小型砌块对加砌块砌筑要求为搭接长度不小于1/3砌块长在砌筑中为了整体的模数要求加气块大部分进行了切割增加了劳动强度但保证了工程质量要求墙拉筋的放置与砌筑同时进行。通过此类教育、交底使施工质量满足要求各分项工程质量全部合格未出现质量问题。
装饰装修阶段主要是外墙面砖也是工程量最大的分项工程现已基本施工完毕在施工过程中也遇到过一些问题如门窗洞口、墙垛、阴阳角较多给排砖增加了一定的困难再加上砖的规格较小调缝有难度我们只有增加裁砖量以保证外观效果。
屋面工程的防水、保温、找坡层等几道工序做的都比较好但保护层这一项因甲方未同意采取加强措施造成施工方法上存在质量缺陷现在已有部分部位出现裂缝需要进行修补。
二、认真进行质量监督检查签署工序质量意见、保存原始质量评定
记录
复工以来质量股共记录保存检验批101份优质工程符合率78施工检查记录76份对所记录的相关问题严格进行跟踪复查整改落实到位自检记录96份复查合格率85以上工程质量情况良好。个别不合格项已按照相关规定进行整改对造成工期延误、材料浪费的相关责任人进行了罚款共开出罚款单18份起到了有效的警示作用保证了工程质量。
三、物资进场检查、试验监督管理工作严格把好进场关配合技术部门对材料部门的物资材料进场认真进行监督检查不合格、出厂证件不全、存在质量隐患的一律不予进场合格的进场后监督试验部门进行复试合格后方可应用到工程上。
四、存在的不足由于人员少监督管理有时难以顾及全面但通过积极努力尽早发现问题及时解决保证了工程质量。在质检工作中因外施队伍技术工人很少新手、“学徒工”所占的比例太大很多根本没有施工经验再加上外施队伍内部管理松懈、混乱给质量管理工作增加了较大的困难本人在质量岗位上尽到了职责但工作很辛苦很累。为了工程的顺利进行、为了公司的形象只有继续发扬无私奉献精神在以后的每个施工环节继续加强监督控制确保顺利完成施工任务。
xxx项目部质量股
201*年6月20日
扩展阅读：施工质量总结
施工质量总结
1、质量目标完成情况
1.1施工全过程做不发生施工质量事故，实现一次成优。
1.2工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。
其中，建筑工程：分项工程合格率为100%，观感得分率为90%以上；安装工程：分项及分部工程合格率为100%，单位工程优良率为100％。工程带负荷一次启动成功。
1.3实现工程“零缺陷”移交。
2、工程质量管理措施及实施效果
编制各分项施工作业指导书，严格质量管理，工程施工中配合施工作业指导卡实施。3、强制性条文执行情况
按照建筑施工规范严格按要求执行，7单位工程79项强制性条文均按要求执行，并填写强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表、强制性条文执行汇总表。4、质量通病的控制效果
序号1质量防治项目填充墙与混凝土柱、梁、墙连接处出现裂缝主要措施及实施效果加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处沿墙高每隔5OOmm设置2ф6拉接筋，伸入填充墙内不小于1000mm，防止了填充墙与混凝土柱、梁、墙连接处出现裂缝。短小雨棚混凝土要一次浇筑；雨棚28天后拆模；雨棚与墙体交接处混凝土向上返边；雨棚顶面向雨水管处找2-5%坡；雨棚顶面增加防水层。防止了雨棚开裂渗水、向内墙渗水。向作业人员详细进行技术交底；挑选责任心强、技术水平高的作业人员。2雨棚开裂渗水、向内墙渗水3卫生间、备餐间地漏设置不合理4室外散水开裂、下沉散水下回填土的土质为粉土、每步虚填25cm厚度、夯实三遍，压实系数大于0.95，符合设计要求；散水与墙面之间设置20mm的伸缩缝，散水遇台阶隔墙时设伸缩缝，散水伸缩缝设置5m。防止了室外散水开裂、下沉。预埋管在弯制过程中严格按照大样图进行弯制，分次弯制到位，随弯随变动管件位置，防止管件出现死弯；制作时对工人进行详细技术交底,要求工人将管口打磨光滑,做坡口处理。预埋管对接时用镀锌套管套接，套管和预埋管之间用点焊。防止了预埋管直接焊接对接。门窗口上部设有圈梁，窗口下部设厚度大于80mm钢筋混凝土带，较高大门口两侧设构造柱。防止了门窗口四角位置有斜裂缝。填充墙砌筑时按照设定位置和大小留好洞口；洞口大于300mm顶部加过梁；固定配电箱填实缝隙要用掺加微膨胀剂的细石混凝土浇筑填实。防止了墙面预埋配电箱、预留洞口四角位置有斜裂缝。塑钢窗进场后及时对密封条的密封性进行淋水检验；正确向外单向设置排水孔。防止了塑钢窗渗水。窗口抹灰时统一向外找好坡度；窗户安装时外边缘要压在坡线或以外，并打好打严密封胶。防止了窗台积水抹灰时加强定位和方正检测，确保尺寸准确。防止了门窗高低不一致，不方正。图纸会审时注意审查雨水管下部有无交叉和不利排水因素。防止了雨水落水管下方正对电缆沟、设备。回填土严格按照设计要求的压实系数进行回填；现场回填土质必须符合规范要求并现场取样做好击实试验；回填土时必须分布夯实，每层回填厚度不得超过规范要求，每层夯实后现场取样试验合格后方可进行下层回填，遇有回填深度不一时先回填较深处，高低接茬处必须清理成直茬；最好在回填完成后再局部抽查回填质量，有条件的地方可以局部对回填土进行钎探。防止了回填土塌陷。钢盖板制作时专业厂家定做或裁板机裁制（控制好尺寸、保证角度垂直），板材厚度一致，压顶保证水平和顺直，防腐采用机器喷漆，油漆保证一个品牌一个批次，钢盖板下压顶上粘贴一层橡胶皮消音。防止了室内钢盖板不方正、不水平，颜色不一致，有响声。支模板时保证尺寸准确，模板要拼缝，接缝处要贴胶条，模板固定牢固，较高柱浇筑时先浇筑砂浆，梁起拱高度准确，振捣均匀到位，混凝土配比准确。防止了混凝土表观质量差。配电箱、开关安装时横平竖直，要求出墙高度一致，内部接线规范美观，并进行标识。防止了配电箱、灯具、开关安装不周正，接线不美观，未进行标示。砖进场后要进行检验，主要检查平整度、边角是否垂直、有无缺楞掉角、有无色差、强度是否满足要求；按照标5678预埋管弯曲半径不够预埋管管口不打磨、不坡口、有毛刺预埋管直接焊接对接门窗口四角位置有斜裂缝9墙面预埋配电箱、预留洞口四角位置有斜裂缝塑钢窗渗水窗台积水门窗高低不一致，不方正雨水落水管下方正对电缆沟、设备1011121314回填土塌陷15室内钢盖板不方正、不水平，颜色不一致，有响声16混凝土表观质量差17配电箱、灯具、开关安装不周正，接线不美观，未进行标示18墙砖、地砖粘贴空鼓准工艺进行粘贴，并随后逐块进行检查，有空鼓的要更换。粘贴时要求缝宽一直，横平竖直。防止了墙砖、地砖粘贴空鼓。1920
门窗密封胶不牢、开裂粉刷界限不分明、线条不顺直、污染严重门窗固定牢固，门窗安装应在抹灰之后粉刷之前进行，密封胶要打严打直。防止了门窗密封胶不牢、开裂。粉刷前做好详细技术交底和要求，对粉刷人员的水平要有考察，大面积粉刷前要先做样板间；教育粉刷人员增加成品保护意识，采取成品保护措施。防止了粉刷界限不分明、线条不顺直、污染严重。做好详细技术交底和要求，对抹灰人员的水平要有考察，大面积抹灰前要先做样板间；分割条设置应在打底完成后，抹面层前设置分割条，不能在抹好面层厚再去安装分割条。防止了抹灰分割条粘贴不水平、不垂直，深浅不一，端部不整齐。空调插座面板预留插座孔，空调冷凝水管下部增设地漏并有组织集中排至下水管道。防止了空调插座箱设置不合理，空调冷凝水排放没有组织。21抹灰分割条粘贴不水平、不垂直，深浅不一，端部不整齐22空调插座箱设置不合理，空调冷凝水排放没有组织5、工艺质量亮点及质量控制措施
编制施工创优实施细则，配合质量通病防治措施，严把质量关。
6、标准工艺应用和工艺创新情况
6.1为确保工程达标投产，实现创优目标，对以下施工项目进行策划和控制，使之成为本工程的施工亮点。6.1.1清水混凝土
露出地面的设备基础（含设备支架基础、主变基础、保护帽等）采取清水混凝土施工工艺。
6.1.2道路模板支设采用标准的槽钢，固定牢固，面层采用机械收光工艺，道路面层整美观。
6.1.3雨水井、检查井采用合成高分子环保井盖和井座，四周浇注细石混凝土泛水带。
6.1.4外墙饰面及散水
外墙面表面平整、分隔缝平直顺滑、门窗洞口处面砖排列合理美观大方；散水坡泛水顺畅、简洁明快、无开裂。
6.1.5室内装饰
室内装饰块材进行二次排版，达到缝缝相通，线线相连（过道地砖与两侧房间地砖对缝；卫生间墙砖与地砖、吊顶对缝）。对
卫生洁具、地漏的位置事先策划，使之与砖缝对称布置；吊顶平整、分缝一致、压条接缝平直；地面、墙面平整无裂纹。
6.1.6接地引下线安装：
⑴构支架接地做到规格一致、高度一致、方向一致。⑵扁铁平顺，横看成片，竖看成条。⑶采用冷弯工艺制作接地线。6.1.7电缆支架安装
⑴重视铁件的预埋质量，严格控制误差。
⑵用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位，保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。6.2主要工序控制措施
6.2.1模板支设
模板支设质量是保证混凝土浇筑质量的关键环节，因此要重点控制：
⑴所有模板表面平整、强度足够，对于清水混凝土浇制要求的模板，表面要求光滑并贴PVC胶膜；
⑵为防止胀模、下沉现象的发生，要用适当数量的夹具和足够强度的支撑；
⑶严格控制模板的轴线和标高；
⑷浇制前进行验收，杜绝漏浆现象发生，如模板拼缝之间的漏浆、模板与浇筑接头之间的漏浆等；
⑸按规范要求进行拆模和养护。6.2.2钢筋绑扎
⑴绑扎前应检查钢筋的外观质量（无锈蚀、弯曲）、规格和数量；
⑵按图纸要求进行绑扎，钢筋搭接长度、位置和数量的要求，符合规范要求；
⑶底面钢筋的绑扎，在主筋下垫砂浆垫块；侧面钢筋的绑扎要满足保护层厚度要求。
6.2.3主变基础采取用定型模板，将基础上表面与侧面相交的直角拐角做成倒圆角，既减少损坏机率，又增加了美观程度。
6.2.4外露基础浇注成清水混凝土，基础标高整齐
在支设模板后采用贴PVC胶膜的新方法，可使施工后的外露基础表面质量良好，拐角圆弧采用定型模板并做到大小一致且顺直。
6.2.5雨水井、检查井采用环保材料成品井盖和井座雨水检查井盖板选用新型的环保型井盖和井座，由不饱和树脂为原料、辅以钢筋制成，安装后美观大方。在井座边增加细石混凝土泛水现浇带，并用鹅卵石在周边进行点缀，既能防止泥土随雨水流入井内，又能提高观感质量。
6.2.6围墙泻水孔改进
在砌筑围墙时不留泻水孔，在围墙基层粉刷后用水钻在围墙上开洞，然后埋设地漏用作泄水孔。可既增加了围墙的美观程度又经济实用。
6.2.7道路面层采用新工艺达到平整效果
变电站道路的工艺水平主要体现在：道路边缘、伸缩缝的平
直，表面平整程度、无积水，道路圆弧的平滑顺畅等。施工时采用槽钢模板，辅以专用的钢质伸缩缝和圆弧模板，并采用机械磨光机收光。浇筑后的道路边缘高度误差控制在3mm以内，平整度控制在2mm以内，表面光滑，圆弧接口顺畅，雨后无积水现象。
6.2.8主控室地砖施工对缝，卫生洁具对称布置
在装饰工程施工前，需进行详细的二次排版，使主控室过道两侧的房间地砖缝隙以及过道地砖缝隙一致，二次设备室的地面消除由于屏柜位置而带来的小块地砖，卫生间墙砖与地砖和吊顶对缝，卫生洁具以及外露管道与地砖对称。
6.2.9窗户的制作安装
门窗由专业厂家制作，并指定型材的品牌。首先从原材料以及制作工艺上进行把关。其次，宜在窗台下口设置细石混凝土现浇带（厚60与墙面同宽内配3φ6钢筋）防止窗台开裂；窗户安装之前对粉刷的窗框进行中间验收，合格后才允许下道工序的施工，确保工程质量后再转入下道工序。
6.2.10接地施工
施工过程中按规范要求的埋设深度、搭接面积和焊接质量来确保接地网的内在质量。对于构支架接地，要做到规格一致、高度一致、方向一致，工艺美观，接地标志采用铝塑板或反光油漆制作，黄绿相间，长、宽严格按规范要求制作。7、经验教训和改进措施建议
建议：施工中我们要认识按规范要求一步一步施工，施工中严格执行质量通病防治措施，这样才能把工程做得更好。
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