华星公司201*年度6S管理工作总结
华星公司201*年度6S管理年度
工作总结
201*年,华星公司6S管理工作认真贯彻落实星辰公司年度工作会议精神,通过完善监督考核机制,开展“强培训、转观念、提认识”活动,以生产现场管理为突破口,将6S管理融入到具体工作中去,不断巩固和提升6S管理推进成果,有效促进各项管理水平的提升。
一、一年来的工作回顾(一)抓基础、建制度,提认识
借鉴质量、安全管理工作的经验,先后制定、下发《华星公司6S管理经济奖罚考核办法》、《6S管理检查标准》及考核细则等各项制度建立,使6S管理工作有时间进度、检查标准、考核和责任落实,环环相扣。为进一步推动6S管理工作,抽掉骨干人员前往有关单位学习调研6S管理工作的经验,组织学习、宣传6S管理相关标准,分批对员工进行6S管理相关知识的培训,了解6S管理的基本含义,推行目的、意义和推行的方法、步骤,消除分歧,达成共识。建立良好、有序的生产环境,养成一切照章办事,按规程办事,一丝不苟、做事做到位、重细节的好习惯,从现场环境和习惯意识上防微杜渐,消除隐患,达到规范员工行为、提升员工素养,保证工作质量、服务质量提高的目的。(二)措施到位是保障、严格标准是关键
开展6S管理工作,从抓试点、建样板开始,以点带面,全面推行。经过几个月的工作,完成矿筛、重介、机厂、化工等厂点试点推进工作。随着6S管理活动的逐步深入,员工在推进过程中体会到6S管理不同凡响的意义。试点前,员工觉得自己是一个被管理者,现在大家都认为自己是工作现场的管理者,因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合,与自己所在团队的荣誉紧密结合,更是与个人荣辱、得失紧密结合。使员工逐渐认识到:脏乱的工作现场会影响工作情绪,滋生安全隐患,质量得不到保障,只有创建明亮、舒畅的工作环境,才能保证安全、优质、高效率的工作。同时,认识到6S管理是一个彻底改善工作环境、工作态度、工作理念和工作习惯的活动。
(三)实施创新活动,促进管理水平的提升
“学景津、找差距、提建议、促管理”、推行生产现场“五分钟、十分钟6S活动”、“质量、6S知识征答赛”、“6S管理提升月征文”和寻找和清除“污染源、故障源、危险源、死角源、浪费源、缺陷源”等活动的开展;举办《生产现场管理技能提升》、《班组管理技能提升》、《生产现场成本管理技能提升》知识培训活动,调动公司员工全面参与6S管理的积极性,强化员工的思想意识和责任感,达到提高员工工作质量和服务质量的目的,有效促进管理水平的提升。(四)严格考核奖惩强化现场管理
为提升现场管理水平,四季度公司在各生产经营厂点全面推行管理人员走动式管理,实行“四卡”运作。要求班队长巡查每日不低于2次,各单位管理人员巡查每周不低于3次,6S办公室人员每周巡查不低于2次,将现场结果记录在D卡,并负责整改验收。
各单位依据“四卡”运作得分情况,严格按照10%、30%、58%、2%的评比比例,评出月度“四星员工”,并依据《华星公司6S管理奖罚办法》进行奖罚。连续三季度被评为四星的员工作为年终评优评先的对象。通过强化考核奖惩,增强全体员工的责任意识,调动员工参与6S管理的积极性、主动性。
二、存在的问题
经过几个月的努力,公司6S管理取得了一定的成效,但由于认识、理解、基础条件和执行力等原因,我们对6S管理的认识还不够深,规章制度还不够完善,员工整体素养还有待进一步提高,距离集团公司6S管理的标准和要求还有一定差距,主要表现在:
1、是思想认识还不够到位。一些领导和员工对6S管理的长期性和必要性认识不足,存在着被动推行、做表面文章、突击应付的现象,甚至还存在一些死角。这些都直接影响到6S管理的推行成效,也影响到领导和员工参与6S管理积极性。
2、是与各项职能管理工作结合还不够紧密。6S管理是生产管理的基础工作,涉及到质量、安全、研发、设备管理和企业文化、班组建设等工作。但从公司到各厂点的6S管理主要是靠推行办公室在抓,未形成合力。
三、明年工作思路
1、进一步强化6S管理、质量、安全培训教育工作力度,提高班组、个人的自主管理水平;
2、组织开展亮点创意活动,加强单位内部和单位之间的交流学习;
3、进一步提高生产现场标准化管理水平,规范工作流程、改善作业行为;
4、进一步开展针对生产经营中存在问题,提出建议与对策,构建安全生产长效机制活动。
二0一二年一月二日
扩展阅读:6S管理年终工作总结.1doc
黎明集团公司6S管理年终工作总结
6S管理办公室,利用六个月的时间,通过宣贯培训、现场诊断指导,达标验收三个阶段的工作。使集团上上下下的管理意识得到了较大的提高,基础管理工作提升了层次,为管理上水平奠定了坚实的基础。
6S管理工作得到了各分子公司领导的高度重视,达到了我们预期的效果。由逆反到观望;由观望到执行;由执行到支持;有支持到主动;发生了质的变化。现场环境的变化更加喜人,不但,使脏乱差的作业现场变成了宽敞明亮的场所,更重要的是理顺了作业秩序和员工的不良习惯。保障了员工的作业安全。为员工按程序标准作业提供了必要的条件,深受员工的欢迎和支持。
一.结合实际制定标准,广泛宣传、全员培训
6月份,我们选定了哈黎明做试点单位,了解我公司的产品、人员、管理及作业场所的实际情况,首先在医用氧平台、汽车备件库房和经理办公室进行实地运作,同时编制6S管理标准和公司的管理制度。在黎明人,管理视板等宣传工具进行广泛宣传。连登三期,其中一期专刊,全部刊登6S管理的内容。培训采用分级、分期、分场合、分地点的多种培训形式。将6S管理工作的理念变成员工们耳熟能详的常识,形成了我需要6S,6S为我服务的良好氛围。
二.现场、现实、现物、实地指导做好6S管理工作
我对公司所有作业场所的各个单位都进行了现场实地诊断、规划、指导、落实工作。得到了各分子公司领导和员工的大力支持和协作。在各个不同的岗位做出了11个系列的标准实例。为6S管理工作全面展开起到了极好的示范作用。
并在黎明人报纸上登载了各单位的好做法以及可行性强,便于操作的好办法供大家分享。鼓励大家与时俱进,树立没有最好只有更好的管理理念,建立起不断改善的良性运行机制。
同时,我与各单位的主管领导和推进员建立起了“黎明集团6S管理工作交流”QQ群组,运用现有的网络资源,快捷、直观一对一的进行交流,节省了时间、节省了通讯费用、为我们开展工作提供了一个便捷的交流平台,同志们经常是白天做具体工作,晚上咨询白天的疑问,虽然我牺牲了部分个人的业余时间,但是我心里由衷的高兴,高兴的是我们的员工在努力工作,消除不良、养成习惯我没有不为之服务的理由。在短短六个月的时间,在不停产的前提下,获得了现在的好效果与同志们的辛勤付出是分不开的。
在现场诊断、指导的工作中,各单位需要整改完善的问题较多,少则20几个,多则300多个。第一循环查出的问题近1500多个。60%的问题员工通过自身的努力都能做到。20%的问题需要部门之间的配合。20%的问题需要资金的支持。第二循环查出的问题仍有1000多个。50%的问题员工通过自身的努力都能做到。30%的问题需要部门之间的配合。20%的问题需要资金的支
持。各公司6S管理推进小组对提出的问题运用甘特图的形式分类进行了逐一落实和实施,并按计划实施,责任落实到位、这是做好6S管理推进工作的前提保证。
每到一个公司我们都结合现场的实际情况,选定一个办公室;一个库房;一个充气平台作为试点,同时对推进小组的同志和各部门的主要负责人进行辅导培训,以便各公司更好的开展6S管理工作。
效果显著的单位有哈黎明、齐黎明、洪生气体、廊坊黎明、佳木斯黎明、牡丹江林氧气、大连分厂、奥格氧、太平分厂、平方分厂、长春黎明。他们的特点是领导重视、推进员负责。培训到位、领导亲临现场指导布置工作。不搞形式有条不紊的推进6S管理工作。
☆哈黎明的张总、刘总,亲自到现场落实解决一个又一个问题。吕厚春亲自和员工们一起劳动。员工们在不影响生产的前提下,利用自己的业余时间,硬是清理库房10个。粉刷平台6个,整理物品数万件。清理多余物品数十吨。涌现出很多的好人好事,举不胜举。
☆齐齐哈尔在搬进新楼不到20天的时间,在王刚经理的带动下,为节省开支,硬是带领全体员工,利用业余时间,对照标准,从整理、整顿到清理建筑垃圾做起;70名员工加班2580小时,白天做业务,晚上做S,连续10天,干到夜里12点。终于在本月19日以优异的成绩,通过了6S管理小组的达标验收工作。
黎明人吃苦耐劳,勤俭节约的精神得到了充分体现。
☆洪生气体在前期工作进展缓慢,得到批评后,我们的吴总将批评作动力。精心部署,列出实施计划,每天过问实施进度。硬是抢回了流失的时间,使洪生气体的作业现场清晰明亮、通畅顺捷。员工的精神面貌欢颜一新。
☆廊坊黎明脚踏实地,做一样象一样,工程部的作业现场通道清晰,物品存放区域分明。
☆佳木斯黎明本着要么不做,要做就做最好的理念,全体员工齐心协力硬是将作业现场翻了三翻,一位员工和我们讲;我们后期的工作就是在作业现场看,看哪里还不顺眼,不顺眼就改,直到顺眼为止。多好的员工啊。
☆牡丹江公司全体员工在厂房陈旧,办公设施破损严重的条件下,李录经理并没有以此为理由,推卸不能搞6S工管理工作而是没有条件创造条件开展6S管理工作。不但没有提出降低标准,反而在某些部位做的最好。
☆大连分厂在确保其他工程进展的情况下。不但将现有的作业场地做的尽善尽美,还建立了6S管理文化走廊。提醒员工天天6S.时时事事6S,以便尽快提高员工的素养。
☆长春黎明是我黎明集团员工人数最少,人均面积最大的一个公司,黄经理亲力亲为,硬是在寒冷的冬天将充装间玻璃擦的透亮,地面清洁干净。6S管理达标验收考核卫生项没有找到扣分点。
☆变化最大,最快的是太平分厂,他们在黎明工程部的支持下,刷墙1500平方米、划分区域48个。清理多余物品2吨。到太平分厂时刻都能感到员工们喜悦的心情。环境改变给员工带来的工作热情。
☆奥格氧公司的领导并没有因为单位小、人员少,放弃6S管理工作,在硬件条件具备的条件下,做出了代表黎明公司门市的样板,感到非常欣慰。
☆平房分厂离集团公司最近,不但借不上光,反而要为集团承担许多工作,他们毫无怨言。他们的口号是不能做的做好,但是不能摸黑。高标准严要求,效果显著。通过6S管理工作的开展,增强了员工的荣誉感和凝聚力。员工们精神面貌发生较大的变化。
三、公平公正评价各公司的实施成果
12月1日21日历时22天,受张总的委托,由曹总带队我们一行四人,到各公司进行了对标考核。共计检查了16个有作业场地的分子公司。评定出优秀单位3个,及格单位9个。不及格单位4个。我们本着严格求实的工作作风,放下集团上级地位的官架子,抓住时机、立足基层、服务基层。对存在的问题绝不迁就,能当时提出解决方案的当时解决,不能当时解决的记下来回集团进行协调。使各公司的领导及员工不但没有被检查的拘束紧张感,反而感到亲切和渴求。在我们的启发下,主动将我们没有发现的问题提供给我们。并表态扣一点分不要紧,我们要的是
消除隐患,做的更好。使我们很受感动。评定结果如下:
6S管理验收平分统计表
序12345678910111213141516单位名称廊坊黎明气体有限公司沈阳洪生气体有限公司大连分公司长春黎明气体公司太平分厂奥格氧牡丹江林氧气体有限责任公司鸡西黎明公司七台河黎明气体有限公司双鸭山黎明气体有限公司鹤岗黎明气体有限公司佳木斯黎明气体有限公司哈黎明气体有限公司齐齐哈尔黎明气体有限公司平房分厂集团公司自检分93929078958980808295859485实得分82.585.186.58186.593.59231.529.448.334.59387.788.588.578.5扣分项数25371621135919项得分31项得分32项得分18项得分827161322行政扣分1.52.52.510.51.500.510.51实得分排名10971181315161314245612评定结果:90分以上3个8090分8个8070分1个5040分1个40---30分2个3020分1个
注:有空分的公司前两名是齐黎明哈黎明
没有空分的公司前三名是奥格氧---佳木斯---牡丹江
6S管理实施费用及工作量统计表
序单位名称培训人数9515518710122422181445372726次701935853投入费用元2968205033005380201*59050002100800072801500194855274修旧利废项222381210101876560获10400元1廊坊黎明气体有限公司2345678910111213沈阳洪生气体有限公司大连分公司长春黎明气体公司太平分厂奥格氧牡丹江林氧气体有限责任公司鸡西黎明公司七台河黎明气体有限公司双鸭山黎明气体有限公司鹤岗黎明气体有限公司佳木斯黎明气体有限公司哈黎明气体有限公司加班清理多工时余物品小时个(kg)2803045件5000kg3208740kg5050kg2401500kg4802500kg2050kg9603000kg48201*14151014齐齐哈尔黎明气体有限公司15平房分厂16集团公司合计1582243825806000kg221000kg5050kg525029.514kg统计数据分析:培训率达98%。投入总费用5.5万元。
修旧利废2438项。约节约近万元。
加班工时5250小时×(1000/26/8=4.8)=2.52万元。清理多余物品变卖:约2万元。
四.奖罚激励
为了鼓励先进惩处后进,在年终评定的前提下,按6S管理考核与奖励办法第十八条第五款的规定奖惩如下:
奖励各单位的明细表
序12345.67891011合计注:按11月末在册人数初步计算的。单位齐齐哈尔黎明气体哈黎明气体有限公司佳木斯黎明气体牡丹江林氧气奥格氧洪生气体廊坊黎明气体大连分厂太平分厂平房分厂长春黎明气体奖励金额7000元27100元3400元201*元1200元8050元4700元900元500元950元350元56150元备注奖励各单位6S管理推进员的明细表
序123456789.1011121314151617181920合计单位齐齐哈尔黎明气体齐齐哈尔黎明气体哈黎明气体有限公司哈黎明气体有限公司佳木斯黎明气体佳木斯黎明气体牡丹江林氧气牡丹江林氧气奥格氧奥格氧洪生气体洪生气体廊坊黎明气体大连分厂太平分厂平房分厂长春黎明气体集团姓名金微缪程琳刘学才赵鹏涛丁月娥吕志刚刘柄芹陈建国张丽吴丹陈代勇邵文英姬智王丹陈金友丛殿卿任宝林张玉斌刘翔远田刚奖励金额元100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100201*备注配合试点工作
五、6S管理工作开展的参差不齐有待改进
从年终评定明显的看出,各公司的推进情况相差很大,最高的得93.5分,最低的只有29.4分。差距的产生主要有以下原因:
1;未达标的单位领导重视不够,以改造项目不到位为借口,拖延实施进度。
2.对6S管理的认识有误区,没钱不能搞;卫生好了6S就合格了;刚刚转制顾不过来等等。
3.目前为止扔停留在培训阶段,实质性的工作基本没做。俗话说;不怕慢、就怕站。六.201*年6S管理的重点工作1.编制201*年巩固6S管理工作实施计划;2.建立6S管理台帐。
3.建立日检查,周评比,月稽核的管理系统。4.制定6S管理复查及验收实施计划。
5.通过达标验收的单位建立巩固、完善、提高工作计划。6.指导未达标的单位尽快达标验收。制定出验收实施计划。7.各单位在1月25日前将09年工作计划以电子版的形式报集团6S推进办公室。
8.上半年进行标准化管理的摸底、调查、建标工作。
我们不能满足现在的点滴成绩,我们的路还很长、很艰巨。正如很多员工讲的那样,关键是保持。张总讲过;将无序变有序、将有序变规范、将规范变标准,这是我们管理的发展方向,也是
我们不断完善的目标。我们现在只是将无序变有序的开始,据规范和标准相差甚远。努力吧同志们,奔向黎明过后的曙光。
祝个位领导和同仁新年快乐。
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