运输公司6S管理总结汇报(工务段)
珲矿公司“6S”管理质量达标推进会材料之三
转变观念大胆创新
为推进6S管理质量达标打好基础
运输分公司工务段6S管理质量达标经验介绍
工务段段长王新元（201*年5月6日）
尊敬的各位领导：
大家好！今天珲矿公司6S管理达标工作推进会在运输分公司隆重召开，我们的心情感到十分振奋和激动。这是珲矿公司领导对我们公司推行6S管理建设工作的充分肯定，是对我们公司全体职工的关心与爱护。做为运输分公司的基层生产单位，我们在公司领导和有关科室的指导下，在全段职工中组织开展了6S管理推行活动。下面我将工务段在推行6S管理活动中的实际做法和切身体会，向各位领导作以简要汇报。
抓基础，建制度，细微之处见真功。
运输公司推行6S管理活动启动后，我们先后两次组织车间主任级以上干部认真学习，细致研究公司下发的《６S管理质量达标推行方案》和《考核细则》等文件精神，并组织学习6S管理相关书籍。结合本段工作实际，我们决心利用此次机会，从基础抓起，建立良好有序的工作环境，引导职工养成按规则做事和一丝不苟的好习惯，从而达到规范员工行为，提升员工素养，确保线路和道口安全的目的。按照公司领导的要求，我们成立了工务段推行6S管理领导小组，召开了全段推进6S管理动员大会，在向全段干部职工认真传达了公司“6S”管理质量达标文件精神的同时，详细对6S内容进行了讲解，帮助职工理清思路，使他们了解6S管理的基本含义，推行6S管理的目的、意义和推行的方法、步骤，使部分职工从不理解转变为理解，从不知到认同，充分调动了全段干部职工的参与热情和工作积极性，统一了思想，提高了认识。
为了使推进工作有序进行，段班子深刻领会公司领导提出的“没有做不到、只有想不到”的达标理念，解放思想，集思广益，大胆创新，号召大家充分发挥各自的才能和智慧。我们首先对库房进行了一次彻底清理，把多年堆积在库房的老底子都请了出来，各种材料和工具堆积如山，摆满了整个大院。为了使每处均达到规定的标准，段班子成员每天都坚持和大家战斗在一起，既是指挥员又是战斗员，晚上则组织各工区主任商讨第二天的工作进度，同时整理、清扫工务楼办公室卫生，对照物品定位图进行定位摆放，在达标的半个月内，我们每天都要干到大半夜。副段长彭学文同志在达标工作的紧要关头，连续4天4夜吃住在单位，他在工作中坚持高标准、严要求，即使是刚刚整修完后的工作，一旦发现不合理或者不符合要求的地方，马上责令推倒重来，绝不含糊。木工杨晶充分发挥自己的专业特长，利用废旧角铁、钢筋头、旧木料等边角余料，根据工具和物品的形状，通过精心设计，给材料、工具制作了美观、实用、合理的物品摆放架，给小型配件制作了箱盒，给铁杖、铁门设计了美观的图案，既节省了资金，又美化了环境，仅铁杖子改制一项就为公司节约资金7000余元。
6S管理重在细节，也难在细节。在6S管理推行之初，有人将“整理、整顿、清扫、清洁（两整两清）简单认为是“大扫除”；认为天天检查，真是“小题大做”；还认为“安全”天天讲，“素养”慢慢来等等。其实不然，因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。例如：我们段未推行6S管理以前，无论是生产现场的工具，还是库房里的工具和材料，有个人使用的、有公用的，大大小小，长长短短，种类不少，件数更多，仅铁锹、铁镐、捣固机等就有许多种，平时不用时有些职工就信手乱丢、乱放，等工作需要急用时就手忙脚乱，大大影响了工作效率，同时也带来了一定的安全隐患。再有我们平时用的一些测量仪器和电工人员用的工具等放在工具箱里或工具柜里，测量仪表正、负线难免绞在一起，不便清理和使用，遇有大检查就大清理一次。平时“忙于”工作，这些“细节”自然就被忽略了，如果不实施6S管理，让这种状态继续存在，其隐患很多：一是需用工具时，就在工具箱里翻找，费工费时；二是翻找工具时，工具间摩察碰撞而导致损坏；三是上级检查，才到处查找、对照清理，临时抱佛脚，手忙脚乱，不能长时间保持；四是由于未对工具定置定位，职工对工具无数，工作易出差错，存在严重的安全隐患。推行6S管理“两整两清”后，以上情况得到根本性改变，现在走进工务段的每一个库房和每一个工区的工具间，你都可以看到各种工具和材料的码放整整齐齐，定置定位，一目了然，而且标识非常清楚，取用非常方便。
抓试点，建样板，活动之中有收获。
工务段开展6S管理工作，从抓试点、建样板开始，以点带面，全面推行。经过半个月的时间，对段里所有库房和各车间、工区推行了6S管理，并完成了对库房管理和段本部及道口看守房样板示范间的建立。英安电厂道口班组人员在达标的半个月时间里，连续几天下夜班都没回家，把道口房卫生做了全面彻底的清理，把窗扇拆卸下来进行擦拭，特别是班长陈明俊同志思想观念转变得快，不等不靠，自己花钱购买铁抹布、洗衣粉、壁纸刀等材料和工具、对道口房进行了全面的两整两清，工务段通过选树这一样板做为典型，组织其他道口人员前来参观学习，使他们这些好的做法得到了全面推广，同时也得到了公司领导的肯定和赞扬。
随着6S管理活动的逐步深入，我们段的职工在建样板、树样板过程中已经体会到了推行6S管理的重要意义。通过工作环境的明显改善，沙陀子道口看守员朴正元同志深有感触的说：“在这样宽敞明亮、舒适的岗位上工作真是太幸福啦”，决心在今后的工作中严格要求自己，努力工作，继续保持达标成果，并郑重的向党组织交上了一份入党申请书。以前，职工觉得自己是一个被管理者，现在大家都认为自己是工作现场和工作环境的管理者。
在此次活动中，我们共擦拭玻璃473块，清理并定位摆放仓库工具、材料15890件、运卸土方100立方米、运卸碎石50立方米、平整场地2400平方米、清理并定位摆放枕木901根、制作台架、工具架12个，小型材料木盒20个，粉刷墙面3034平方米，铺彩砖726平方米。
通过6S管理，员工逐渐认识到，脏乱的工作现场会影响工作情绪，滋生安全隐患，质量得不到保障，只有创建明亮、舒畅的工作环境，才能保证安全、优质、高效率的工作。通过6S管理，大家真正体会到：6S管理是一个彻底改善工作环境、工作态度、工作理念和工作习惯的活动。同时，通过6S管理，我们还收获着6S管理带来的好处：“现在各工作区间更加清晰明了、办公区整洁干净；工作时不慌不忙，井井有条，我们不用为找文件、资料等将抽屉翻个底朝天，不会再看到同事们匆忙地找工具和材料的身影，大大提高了工作效率”；“工作环境变得更加整洁有序，每天打扫卫生已成为全段职工的日常行为习惯，所有机械、工具、设备等都能按要求进行定置摆放，给人以赏心悦目的感觉。”
全面推广，持续改进，将6S管理坚持到底。
我们在开展6S管理方面虽然有许多不完善的地方，但也总结了一些经验：提高员工思想认识，宣贯很重要；目标明确，制定措施是保障；保证达标质量，严格把关是关键；长期保持，坚持考核最重要。我们推行6S管理从宣传学习、贯彻实施、到抓试点、建样板，使部分生产现场、办公场所从零乱无序到井然有序，这仅是“万里长征第一步”。为了把6s管理形成工务段今后精细化管理的一种长效机制，我们将在今后的工作中不断丰富完善6S管理内容，充分调动每一位职工的主动性，将6S管理的过程变成人人参与的过程。我们结合段工作实际通过认真研究和讨论制定了工务段6S管理质量达标考核办法，并和每月超运量计划工资挂钩，对那些工作好的工区（车间）班组及个人给予重奖。对工作散慢责任心不强的车间、班组及个人给予减发或扣发此项工资。并按区域进行划分，责任落实到人，要抓反复、反复抓；同时更要认识到，改变人的不良习惯是6S管理的难点，要培养职工良好素养是6S管理的重点；我们将在每月定期或不定期到各点不少于4次检查、抽查，坚决做到检查到位，责任到人，持之以恒，持续改进，决不做秀或搞一阵风；要下决心通过推行6S管理工作，从形式到内容，再由丰富的内容展现出职工的精神风貌，并体现在安全施工的规范上，按章办事的自觉上，职工良好素养的培养上，并以此来增强工务段整个团队的战斗力和凝聚力。
尊敬的各位领导，做好6S管理工作与做好我们的线路施工与保养一样，只能越做越好。尽管6S管理是极其艰巨的工作，后续维持、持续改进的道路仍然很长，但是我们坚信，在公司领导的强力支持下，我们一定能做好，我们有决心把标杆单位的荣誉永远保持下去，为珲矿和矿区铁路运输事业的发展做出应有的贡献！因为通过推进6S管理，让我们所有员工在感到自豪的同时，也更加充满着自信！
谢谢大家！
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珲矿运输分公司6S管理质量达标经验介绍
王希海
（201*年5月6日）
各位领导、同志们大家好：
首先我代表运输分公司全体员工，热烈欢迎各位领导莅临运输分公司检查指导工作。“6s管理”是由日本的“5s管理”扩展而来的，因其“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)”等六项内容的第一个英文字母均为“S”,所以简称为“6S管理”，是现代企业行之有效的管理理念和方法，对于塑造企业形象、降低成本、保证安全、提高员工执行力、创造令人心旷神怡的工作环境等方面发挥了巨大的作用，已经广泛被各国的管理界所推崇。按照集团公司主要领导的要求和自身管理的需求，我们在近期内开展了6S管理质量达标活动，下面我就运输分公司开展6S管理质量达标活动的情况，向各位领导做以下介绍。
下定决心“整理”，创造了清爽的工作空间。在推行6S管理时，我们首先认真地开展了6S管理中的第一项、也是最基础的物品“整理”工作。简单地说就是对物品进行了严格区分，制定了合理的判断基准，然后确定物品“要与不要”和“留与不留”。需要下定决心，对那些长期不用，没有修复价值的物品，坚决予以废弃处理。
一是对办公室进行全面整理。要做到“四统一”：即相同房间统一办公用品的样式、数量，所有物品统一按图进行定位摆放，所有物品统一粘贴吉煤标识，所有（机关）人员上班期间统一着吉煤工装。办公桌上除电话机、笔桶、水杯、电脑、打印机、文件架和职务标识牌外，不准放置其他东西，除正常工作外，桌上临时性办公用品不准超过三件，抽屉里物品必须分门别类整齐摆放，并且要严格区分办公用品和私人物品。在机关整理物品的十几天内，共清除废旧垃圾几十手推车。通过对办公室的物品整理，原来堆积如山的文件、和摆放凌乱的物品不见了，原来不够用的文件柜现在也宽敞了、里面物品摆放也整齐有序了。
二是对工作场所及仓库全面整理。由于单位已经存在了近二十几年，各种配件和物品积攒较多，但有许多是几年之内都没有用过、甚至连动都没有动过的，这些物品扔了可惜，不扔还用途不大，堆积在库房里占用空间不说，还显得库房
非常凌乱和狭小。使用了十几年的木质工具箱及工作台的门早已不知去向，日常工作也没有人去使用，也没有修复价值。所以在整理过程中，我们确定了配件和物品的整理原则是：暂时不用、但今后有可能用上的蒸汽机车配件，统一装箱编号封存，每天使用的小型工具则放在透明的工具柜中进行摆放，一周或一个月内经常使用的配件或工具，则放在仓库里统一进行保管，并建账立册，长期不用并在今后不再用到的物品，坚决予以废弃处理。在整理过程中，我们采取的方法是把所有库房的配件和物资，全部搬运到库房外，经过认真清理整顿后，再回归库房上架编号，经过区分整理，共清理机车配件10720件，其中蒸汽机车配件6451件，装箱留存12箱共5232件，内燃机车配件3460件，车辆配件860件，清理废旧钢铁共23.26吨，整理大小库房共31间，其中合并库房6个，铺砌彩砖2030平方米，平整露天场地5460平方米，粉刷墙壁10072平方米，清理报废桌椅及木质更衣箱若干，清理线路配件13889件，清理电气配件8965件，整理财务、劳资账本和报表830本，凭证1436本，其余物品不计其数。
原来机务段的机车库里每个房间都是库房，还嫌库房不够用，通过对库房和工作场所的物品整理，不仅空出房间6个，还解决了水暖维修、车工、探伤工和机车电气维修人员
长年无休息室的问题。原来找一个配件需要花很长时间，现在马上就可以找到了。工作场所的物品摆放整齐了，车站的场地也平整了，作业环境也随之安全了。
三是对员工更衣箱和私人物品进行全面整理。以往质量达标检查时，只限于表面的东西多一些，很少涉及到员工更衣箱及私人物品的管理，推行6S管理以后，我们在整理单位物品的同时，对存放在单位的私人物品，一律予以清理。撤除了各站、各车间班组员工休息室的立式衣架，员工过季的衣物不准放在单位，拥有立式更衣箱的员工，每人发放了四个衣服挂，要求悬挂整齐，配备卧式更衣箱的员工，统一在更衣箱的中间加了一块隔板，要求衣服要叠放，物品要齐整。在推进6S管理中，我们共修复员工更衣箱161个，整理243个，并统一粘贴了吉煤标识、喷上了编号。
实行定位管理，凸显现了“整顿”的视觉效果。“整顿”就是能在30秒内找到所需要的东西或物品，将寻找必需品的时间减少为零，能迅速取出、能立即使用。基于这种原则，在上述“整理”的基础上，我们对生产现场及办公场所剩下的必需品进行科学合理的布置和摆放，每个房间均绘制了物品定置定位图，工作场所和室外道路实行区域划分，然后实行了定位管理。
一是室外道路划线实行区域定位管理。为了保证机动车和行人的安全，同时也为了规范“两人成排、三人成行”的行走路线，我们将室外道路用黄白颜色划线分成了人行和机动车道，划线总长度达到1494米。为了规范机动车的停车位置和方向，我们又将楼下的停车位置进行划线，明确规定西侧头朝里、东侧头朝外，如果发现机动车没有停留在划线区域，或头尾方向发生错误，每辆车要对保卫科长罚款20元，并与机动车号一同上墙通报，通过这一方法，我们彻底改变了过去机动车随意停车而又屡禁不止的现象。
二是厂区内划线实行物品分类定位管理。就是将在用设备、备用设备、作业区域、危险区域等用黄线划成不同的区域，在严格规范厂区物品摆放、消除杂乱的同时，也提高了员工的作业安全。
三是仓库实行标签分类定位管理。就是把仓库内的所有物品全部搬出、全面整理并清扫卫生后，对剩下的必需品进行擦拭，然后按品种、按用途分类回归到货架上，较重的配件则放在指定区域或房间进行整齐码放，全部配件和材料分别用标签标明品种、数量。对仓库的总体要求是“五达标”，即：地面整洁达标，物品摆放整齐划一达标，物品分类存放达标，标签书写及悬挂位置统一达标，物资消耗跟踪管理达标。由于现在物品摆放整齐和简单明了，所以非常便于查找
和拿取。
四是员工休息室及办公室物品实行按图定位管理。为了规范室内物品的摆放，并保持其长久性，我们对所有员工休息室、办公室、仓库、食堂、浴池、卫生间等房间的所有物品，全部实行了按图定位管理，共绘制定置定位图128个，大到办公桌、沙发、文件柜，小到茶杯、花盆、烟灰缸，不论是从数量、还是从摆放位置上，全部进行了定位管理，并且将每个房间的定位图全部悬挂在了门口的墙上，便于检查时进行对照考核。通过实行定位管理，各房间的面貌为之一新。
五是统一标识定位管理。为体现吉煤元素，我们在全公司范围内，进行了统一标识的管理。在所有库房编号、标签、花盆、脸盆、茶杯、烟灰缸、打火机、更衣箱、办公用品、及各种版板等上面，或粘贴、或印制了吉煤集团的统一标识。在整个推进6S管理过程中，共印制并粘贴吉煤标识共9867处。
落实责任划分，保证了推进的时间质量。
在“清扫”的过程中，我们以用餐巾纸擦拭无灰做标准，物品摆放以对照定位图无误为合格，并且达到无盲区、无死角。为了便于理解和记忆，我们编写了一首6S管理质量达
标歌。即：窗明几净地无尘，物品定位按图寻。桌上柜里休凌乱，犄角旮旯最较真。仓库整洁又划一，账卡消耗要跟准。庭院绿树整形美，室内盆花四季春。站立交接互敬礼，争当文明安全人。提高素质是关键，文化铸就铁运魂。总体目标要达到：物有定位摆放，人有礼貌文明。内有盆花四季，外有绿树成型。由于集团公司领导只给了我们半个月的时间，为了保证推进的时间和质量，我们对各项任务进行了划分，并落实了责任。
一是分项落实责任。在6S管理推进过程中，有许多象标准制定、定位图绘制、影像资料留存、标识制作和统一等一系列单项而繁杂的工作要做，在理清各项工作任务的同时，更要分项落实责任。综合办公室负责各项标准的制定、定位图的绘制、统一吉煤标识、以及各种资料的汇编整理；保卫科负责全公司绿化工作，重点统一花盆数量、样式和调整搭配花期，厂区绿化要做到“四定期”：定期培育、定期花开，定期除草、定期修裁。达到树常绿、花常开，树有型、花不败的效果；安全技术科负责道路划线和办公楼门窗的修理与密封；由于综合办公室所负责的任务是指导推进6S管理的前瞻性工作，为了保证与推进速度同步，以主任郝德君为首的五名同志，连续七个昼夜吃住在单位，不但完成所负责的分项任务，而且还出色完成了每个人卫生分担区清扫、
清洁和物品的整理整顿工作，在后续的资料汇编和印刷的过程中，他们反复斟酌、反复校对达几百次之多。
二是分线落实责任。由于仓库的数量较多，而且每个基层单位都有，整理、整顿和清扫的工作量非常大，为了统一标准，统一要求，我们要求日常分管经营的总会计师和供应科长来负总责。军事化训练、现场会筹备等工作由分管安全技术的副经理负总责。宣传6S管理、班组建设、党员责任区、及各种上墙版板，由工会办公室负总责。办公等物品采购、物品定位摆放、标识打印由总会计师和办公室文秘负总责。总会计师高丽梅是位女同志，心细并且工作责任心强，看到单位工作忙不过来，便把大学实习的女儿叫到单位帮忙，自己则利用每天晚上的时间，把办公室整理成了全公司办公室的样板，她所管辖科室的达标工作，无论在时间要求上，还是在达标质量上全部达到了最优。
三是分片落实责任。三个生产段是这次推进6S管理工作的重点和难点，仓库的整理整顿、更衣箱物品叠放、员工休息室的物品定位摆放、厂区内区域管理、环境卫生清扫、清洁等工作，涉及到6S管理推进的方方面面，所以在分项落实责任的同时，也要求分管三个生产段的公司生产副经理韩亚民负总责，掌握各基层单位的总体进度和质量，由于白天没有时间整理和清扫自己的办公室，他便利用晚上把爱人
请到单位帮助打扫分担区卫生，叠放衣物、定位摆放物品。在这次推进过程中，为了防止“灯下黑”，我们把机关也做为了一个推进的重点，由工会主席丛喜奎负责机关的劳动纪律、卫生清扫、物品摆放、道路区域划分等工作，每天下午四点，他都组织有关人员开碰头会，检查和了解各项工作的进展情况，保证了6S管理全面系统的推进。在整个推进过程中，全公司共擦拭大小设备569台，擦拭各种配件31000余件，擦拭玻璃2358块，各种管路、围栏和货架刷油15560延长米。
享受美化成果，激发了员工的参与热情。
经验告诉我们，每开展一项群众性的活动，都离不开广大员工的理解和支持，所以在强力推进6S管理的同时，我们便把相应的舆论宣传当做一项最重要的工作来抓，使全公司干部职工能够在尽短的时间内，从不了解6S管理是什么，到明白推进6S管理究竟怎么干，再到最后的广泛支持和热情参与。
一是“整理、整顿”展现了各级领导的聪明才智。工务段段长王新元在推进本单位6S管理过程中，能够充分领会上级领导提出的“没有做不到、只有想不到”的达标理念，在仓库管理、地面铺砌、物品摆放等方面，创造性地开展了
达标活动，他根据工具和物品的形状，制作了多种物品摆放架，使仓库的物品摆放不但整齐有序，而且赏心悦目，同时露天仓库物品的井然摆放也成为了达标的一个亮点，为全公司推进6S管理工作树立了标杆和样板。运输段段长郭延忠、书记孙立国在检查职工更衣箱的时候，发现调车员吴景林的衣物摆放非常整齐，其原因一是本人干净利落，日常的衣物平时就叠放整齐，二是其更衣箱中间加了一道隔板，增加了空间利用率，他们把这一做法在全段推广，由专人统一在更衣箱的中间加了一道非常规范的隔板，然后要求每名员工比照吴景林的衣箱叠放衣物，由于效果极佳，所以这一做法已在全公司得到全面推广，可以说现在打开每一名员工的更衣箱，就是一个达标亮点。
二是“清扫、清洁”诠释了上下同心的冲天干劲。机务段人员少、库房乱、配件多，达标工作量和难度也是基层单位最大的，段长曹哲文、党支部书记李连富、副段长李化桐既当指挥员又当战斗员，由于时间紧、任务重，他们每天规定任务量，即使干到半夜，也要把当天的任务完成。工务段每天早六点上班，他们规定只有完成当天工作目标后才能下班，在半个月的时间里，基本上没有晚六点之前下班的时候，而且哪个单位需要紧急支援，他们就会无私地派出人员尽职尽责帮助完成任务，充分体现了集体主义精神和运输大家庭
的和谐与友爱。运输段段长郭延忠在达标的十几天内，几乎没有回过家。机关的同志在推进6S管理过程中，不仅有自己承担的属于全公司范围内的分项任务，而且还要负责自己的仓库整理和环境卫生，机关的女同志较多，有的孩子很小并需要照顾，但这些同志没有讲任何条件和代价，无怨无悔地加班到深夜。他们用这种敬业的精神，诠释了运输分公司上下同心的冲天干劲。
三是“绿化、美化”激发了普通员工的参与热情。机务段和机关门卫的六名同志，在达标的半个月时间里，不论是上白班还是上夜班，白天都全部自发地来到单位，不但整顿、整理、清扫、清洁自己范围的物品和环境，还主动为领导出谋划策。工务段锅炉工、机务段机车检修工、铁铆焊工、电工休息室、检修工作间，以前是些脏乱差的地方，油渍渍的工作服和物品随意摆放，桌椅破烂不堪，通过对更衣箱的修复、喷刷和统一编号，并且置换了修复后的会议桌椅，面貌焕然一新。这次达标我们共投入室内盆花400余盆，并且规定每损坏或养死一盆按成本价的两倍进行罚款，然后由保卫科随时补充，所以现在每个房间里都是鲜花齐放，整个工作和休息环境发生翻天覆地的变化，物品整洁了，环境美化了，作业场地也变得更加安全了，职工们看到了推进6S管理，给企业和个人带来的诸多好处，他们高兴了，忘记了往日的
疲劳，在欣赏和享受自己劳动成果的同时，非常感谢领导给他们创造了这么好的工作环境。我们在4月18日搞了一个关于6S管理方面的调查问卷，所有员工对6S管理定义的认识率、对推行6S管理的认同率均达到了100%；认为现在环境改善了自己心情变愉快了的也达到了100%；认为通过自己的辛勤劳动享受到好的环境是否值得，除一人回答不太值得外，其余全部回答为“值得”，而且回答“非常值得”的占到了86%。
培养良好习惯，促进了“6S”的深入开展。
推进6S管理并不难，难的是不断完善和长久坚持，我们在对员工的调查问卷中，有一道“你对推进6S管理有什么好的建议”的问题，有的回答“已经很好了，不需要改进”，有的则提出了许多好的建议，但100%的员工都同时表达了一个愿望，那就是“需要长久坚持”，他们在表达对推进成果表示满意的同时，也表达了一种对长期坚持开展6S管理的殷切期望，和对各级领导能否长期坚持下去的某种担心。我们认为，既然集团公司领导信任并且选择了我们，使我们通过推行6S管理，全面提升了达标和管理水平，给了我们一次向世人展示自我的大好机会，那么我们就必须对集团公司负责，对运输分公司的全体员工负责，更要对自己的历史责
任负责，所以如何长期开展并完善6S管理，就成为了我们目前最重要、也是最迫切的工作之一。有句名言：心变则态度变，态度变则习惯变，习惯变则品格变，品格变则素质变。6S管理中最重要就是提高和培育员工的素养，所以我们便把培养员工的良好习惯，做为了继续推进和不断完善6S管理最有效的办法和最可靠的手段。
一是培育企业文化，提高员工素养。结合“创先争优”、“亮党员身份”、深化“党员责任区”建设、开展“党员身边无三违”等系列活动，形成以人为本、内外和谐、效益为先的强大合力，在生产生活中培育企业文化，在企业文化推广中提高员工素养。
二是开展感恩教育，培育感恩情怀。我们在大力倡导对职工进行感恩教育的同时，也在年青员工中开展了学习和背诵《弟子规》的活动，教育员工感恩父母、感恩企业、感恩社会，努力在全公司培育爱岗敬业光荣、懒惰散漫可耻，语言文明光荣、脏话撒泼可耻，标准作业光荣、违章违纪可耻的良好氛围。使6S管理的精髓“内化于心，外化于形，固化于制，融化于魂，转化于为”，从而达到“心态变则态度变”之目的，使每个员工都能发自内心的积极参与6S管理的推进和完善工作。
三是严格日常考核，规范员工习惯。为了使6S管理不
断完善并坚持长久，我们建立了严格的考核制度和考核细则，并专门抽调了四名敢于负责的同志组成日常达标考核小组，规定在每周内至少开展两次全公司范围的检查和抽查活动，机关每天则由综合办公室对办公楼内的达标情况进行检查评比，基层单位则根据本单位的实际情况，分别采取了分片包干、轮流值日、班前检查、班后评比等方式进行考核，以此来进一步规范员工行为，让规则逐渐成为员工的工作习惯。
四是准军事化训练，提高执行品质。安全行车是铁路运输生产的最高原则，所以我们确定的工作标准是“标准化作业、军事化管理”。在各车站实行了站立并互相敬礼交接班制，在值班员、信号员和道口看守员中实行了敬礼报告制，把坚持日常的准军事化训练和管理，来做为提高员工执行品质的有效途径，在保证安全生产的前提下，进一步促进6S管理达标不断深入和完善。
各位领导、同志们，我们推行6S管理质量达标活动的时间还非常短暂，效果也没有完全达到上级领导的要求，与先进企业的管理更是差之千里，相应的管理制度还需要进一步地完善，但是我们有信心、有决心，在集团公司的正确领导下，擎起推广6S管理这面大旗，创出珲矿铁运人的管理特色和达标水平，为吉煤和珲矿集团的发展壮大贡献我们的力量。
谢谢大家！
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