专业技术工作总结
专业技术工作总结
一、深入生产一线，理论联系实际，提高自身从业素质
本人大学毕业后于201*年7月来到水电五局水工机械厂参加工作，为了能更好把理论知识应用到实践中去，我在见习期积极主动要求到入生产车间工作，在见习期先后在金属工艺车间、金属结构车间工作。在这期间先后直接参与参与了桐子壕航电工程、青居工程、冶勒电站等工程的金属结构闸门等钢结构制作拼装，并与工人师傅研究、讨论当前我厂水利水电工程钢闸门的制造工艺的难点及优缺点。经过亲自动手体验和切身动脑体会，提高自身的动手能力并把感性的认识提高到了理性的认识，认识到理论生产制作工艺跟实际加工工艺确实不完全一致，在编制生产工艺时要注重理论联系实际，全盘考虑当前的生产设备、生产水平使生产工艺具有可行性，并最大限度降低生产成本。经过8个月的实习，我积累了丰富的实际经验，也实现了从理论认识到实践认知的过度。二、勇于创新，总结经验，专来技术工作水平在实践逐步提高
在201*年5月我从生产一线调到技术科工作，并于201*年9月评为助理工程师后，先后主要负责四川通口电站弧形钢闸门制造工艺，四川水牛家电站进水口工作闸门的制造工艺，金溪、金银台航电工程钢闸门制造工艺，苏丹麦洛维叠梁门制造工艺，苏丹麦罗维溢流坝弧形闸门的制造工艺等钢闸门制造工艺的编制，在此期间所编制的钢闸门生产制造工艺在传统的制造工艺上作了许多改进并取得明显经济效益：
（1）钢闸门钢板对接破口焊接填充量及焊接变形的控制在金属结构闸门的设计中对接焊接破口设计院多数设计为单面破口开口角度我50○，这种设计方案在实际焊接过程中焊接填充量，并且因单面受热热影响，焊后变形也比较大不利于焊后变形矫正影响制造质量，而且单面焊接双面成形对焊工的焊接水平要求也很高，在查阅焊接工艺要求等相关手册及规范要求后，对焊接坡口进行了改进，在焊接条件允许的条件下，所有单面坡口改为”X”型坡口根据钢板厚度而定开口角度为40○～45○，经实际生产制造，改进后焊接工艺，焊缝成形良好而且强度提高，焊接变形小，焊接填充量小，节约了生产成本，提高了劳动生产效率。
（2）钢闸门边梁、主梁腹板焊接坡口加工工艺的简化
金属结构闸门边梁、主梁腹板与后翼或面板的组合焊缝一般为一类焊缝，在钢闸门结构件中为受力主构件，该组合焊缝的焊接质量在钢闸门焊接质量中处于重中之重的地位，而组合焊缝腹板的坡口设计和加工质量对直接对焊接质量影响极大，通常腹板的坡口加工工艺流程为为下料（切割裁边）→机加工坡口（刨边机加工坡口）→组合拼装→焊接，该工艺流程中机加工坡口主要目的是保证焊角度、坡口钝边、去除氧化皮，但该工序加工周期比较长，需占用宽阔加工场地，投入刨边机、桥机等设备且需投入大量人力物力，增加了较大的加工成本。为了简化加工工艺，节约加工成本，我查阅大量钢结构加工工艺资料并咨询同行业有关专家，结合我厂焊工实际水平，提出了简化化方案：下料（直接切割坡口）→修正坡口（人工手持砂轮机打磨修正焊接坡口、去除氧化皮）→组合拼装→焊接，经对这两种加工工艺试验对比，简化后的方案：焊缝焊接质量达到同等的要求，缩短了加工周期，节约了大量人力物力提高了劳动生产率。（3）弧形闸门加工工艺的分析研究
在金属结构闸门的制造中弧形闸门的制造工艺最为困难、烦杂，由于金属结构件焊接后受热影响会产生收缩变形，而弧形闸门的焊接收缩变形最为复杂，不仅产生纵向收缩变形而且产生径向收缩变形，如按照理论的尺寸下料拼装焊接后，不仅闸门的纵向尺寸超差过大，而且弧形面板的旋转半径达不到设计要求，闸门安装困难、封水效果非常差，根据研究分析先辈们编写弧形闸门的制作加工工艺并结合我厂的加工工艺实际情况及积累实践经验，对弧形闸门放大样取值为：面板半径放大增长5‰左右，面板弧长预留收缩量为0.5‰，根据这两个取值用AUTOUCAD图形软件对弧形闸门进行放大样，再分解下料、制作。在实际生产中应用这两个取值对弧形闸门放大样制造的弧形闸门，焊接收缩变形后闸门外形尺寸非常接近于理论真值，制作的弧形闸门出厂验收质量优良，降低了工地安装难度，封水效果也非常理想。
（4）苏丹麦洛维泄洪底孔节间连接板的加工工艺
该弧形闸门制造为国际工程项目合同，监理工程师为一向以严谨著称的德国人，在闸门制造前我仔细阅读了通用技术条款和专用技术条款的相关要求，结合施工图纸分析该闸门的特性及制作难点，该弧门的结构型式为国内不常见的结构型式，闸门结构尺寸为129000x6000（高x宽）,纵向分节分为两节（国内为常见的横向分节），单节尺寸为129000x3000，节间采用连接板螺栓连接，节间板尺寸为30x1725X126000,为使节间连接紧密，连接板加工整体平面度为±1mm。单节重量为34t，由于节间连接板加工面积大，整体平面度要求高，如何在制造工期有限的情况下，保证节间连接板的整体平面度是最大的制造难点，通常的加工方法为连接板与相关结构件整体拼装完成后再整体加工的方法，工艺流程为连接板下料→与闸门结构件整体拼装→连接板整体机加工→左右两节门叶整体预拼装→钳工划线钻孔、配钻左右连接孔，这种方法比较容易保证加工后平面度的质量，但根据闸门特性单节重量为34t，结构尺寸为129000x3000，结构尺寸大，加工面积3000x126000，加工面积非常大的特点结合我厂加工条件，整体加工需要在露天50t门机下（50t门机保证起吊翻身需要的起吊能力）新建加工平台，新增支撑、加固材料；而且使用自制的立铣车床加工准备工作时间，长效率底下，每一进给行程只能去除200mm的宽度，需人工移动轨道、铣床9次（1725/200=9），在工期上无法保证，单节连接板整体加工后，两个单节的闸门整体拼装，再配钻连接螺栓孔也需要投入大量的人力物力及时间，总之按通常的加工方案从工期上无法保证制造工期，而且需投入大量的加工成本，根据控制焊接变形上入手，提出了改变节间连接板加工工艺方案，下加工平面再整体拼装，工艺流程为连接板下料→机加工连接板平面→钳工划线钻孔、配钻左右连接孔→左右连接板销钉定位、螺栓连接紧固→与闸门整体拼装→焊接，此工艺的难点在于如何控制焊接后左右连接板热变形，在焊接工艺上采取小电流焊接，退步左右对称焊接，焊后机械敲击消应处理，苏丹麦洛维泄洪底孔弧门采用了此加工工艺后既保证加工质量又保证了制造工期，加工制造完成6套弧门后，为企业节约了生产成本约40万元。（5）大直径压力钢管整板卷制施工工法
201*年因工作需要我调配到四川古城电站压力钢管安装项目部从事压力钢管制作安装技术管理工作，古城电站压力钢管共计1750t，主管段钢管壁厚为20～32mm，内径为6.2m，单节管长2.5m，单重约为10t，由于古城电站加工场地非常狭窄，无瓦片堆放场地，组圆场地布置也非常困难，为按期完成业主要求的施工进度，必须合理规划施工组织，作为技术负责人，我提出通过辅助工装，主管段6.2m压力钢管进行整体卷制的施工方案，施工工艺流程为：下料→整板拼接→对接焊接→整体卷制→接口焊接→再调圆卷制，经研究讨论后付之实施并一次性取得成功，应用该卷制工艺简单，产品质量优良，减少人员投入，节约生产成本，缩短制作生产周期。并主要编写了《大直径压力钢管整板卷制施工工法》获得了省级工法荣誉证书并获得水电五局科技进步奖三等奖。三、严标准、严要求，力求专业技术工作迈向新台阶
201*年我评我助理工程师以来，我严格要求自己，结合理论知识应用到水利水电金属结构安装工程建设中，取得了一定的实践和良好的社会经济效益，我严格按照水利水电金属结构安装工程的相关标准进行施工，在技术上敢于创新，勇于探索，总结实践经验，做好工程质量管理，控制施工成本，做好助理工程师的职责，得到业主、监理的一致好评，为了水电事由的发展我下定决心继续努力学习专业知识，不断总结、积累工作经验弥不断充实自我理论水平和实践工作能力，把专业技术推行新台阶，更好为水电事业的发展服务。
扩展阅读：专业技术工作总结(评职称时写的)
专业技术工作总结
本人从1993年7月参加工作以来，先后在****峨西建筑公司、四川省**实业有限公司、四川**建设集团等施工单位、开发公司从事现场施工技术管理及造价管理工作。在各阶段工作中，认真学习建筑相关专业技术知识，在实践中努力推行“新工艺、新材料”，对科技创新和技术进步倾注了满腔热情。对现场技术管理，严格按照国家相关法律法规、规范，做到一丝不苟，按图施工，保障了工程质量，所施工的工程未出现过重大质量事故。对安全文明施工管理更是常抓不懈，对所管理的每个工程，均达到了开工前制定的安全文明目标。对工程预决算部分，严格按照清单计价规范及定额计算规则，对每个项目努力做到无漏套、错套清单及定额，人工费及材料费的调整均严格执行国家相关的文件进行。
一、从参加工作以来，先后完成了以下主要工程：
1、1993.8-1994.4*******家属楼（砖混6层4560m2），任施工员，获得优良工程。2、1994.5-1996.3******商住楼（底框砖混6层21300m2），担任施工员，工程合格。3、1996.8-1998.2******商住楼（底框砖混7层8500m2），担任主办施工员，工程合
格。
4、1998.2-1999.8*******商住楼（框架7层16580m2），担任主办施工员，工程合格。5、1999.8-201*.6******花园（砖混6层24600m2），担任主办工长，工程合格。6、201*.7-201*.6******小区（底框砖混7层35674m2），担任技术负责人、造价管
理，工程合格。
7、201*.7-201*.2攀枝花*****广场（框剪含地下室，部分8层，部分6层共56800m2），
担任主办工长兼技术负责、造价管理，工程合格。
8、201*.3-201*.8*****（多层框架，6+1层，建筑面积28723.31m2），任造价管理，
工程结算通过公司内部审计及外审，误差率0.41%，符合要求。
9、201*.8-201*.5******工程（5栋6+1多层11664.49m2，高层18-33层50777.97m2。
总计建筑面积62442.46m2），工程月进度款及结算均在可控范围内。
10、201*.8-201*.5*******工程（9层内，建筑面积85827.09m2）。工程月进度款及
结算均在可控范围内。
二、对建筑工程施工及造价管理工作感悟
通过以上工程的现场管理及造价管理，本人对建筑工程施工技术及施工流程，对工程预结算流程及工程量计算娴熟。能适应不同的工程结构及不同的工作环境。灵活运用积累的经验及知识进行突发事件的处置。要做好一个工程，我认为要从以下几个方面进行：1、
做好施工前的准备工作，才能高效准确的做好工程。开工前技术资料的
准备，直接关系到工程质量的优劣、工程进展顺利与否。开工前要熟悉图纸、合同及有关文件，做好图纸的自审工作，即使发现问题，提出问题。编制好施工预算和施工组织设计，为施工所需的各项资源提供依据。施工预算应根据项目本身的实际情况及项目部相关经验技术进行编制，应具备实际可操作性。对工程进度款应按工程实际进度情况进行申报，做到不漏报、不多报，并及时跟踪，确保项目资金按工程进度计划到位保障工程的顺利进行。项目部人员的配备，必须合理，各岗位专业技术人员应根据工程的特点进行配置。劳动力的分配应事先做好计划，避免停窝工事件的发生。做好工人进场安全文明教育及专业技术教育工作，并在各专业工作开始前，做好技术交底，让参与该项工作的人能清楚的知道自己该干什么，做到什么程度。做好施工现场的布置工作，避免无计划布置场地，造成场地混乱，利用率低，安全文明施工无法实现等问题。根据施工组织设计做好材料及机械设备的供应准备，保障工程施工顺畅。在201*-201*年*****广场工程的施工中，从工程开工前，我就组织项目部相关人员对图纸进行认真研究、探讨，做出了一个符合本工程特点的、贯穿全施工过程的施工组织设计。并对易出现的质量、安全问题，均提出了重点监控措施。
在施工过程中，真正做到了防患于未然。对各种施工中出现的问题，我们都制定了一套应对措施，当这些问题暴露时，项目部各管理人员均能从容应对，并能在相关要求内纠正。保障了工程质量。2、
施工过程中对工程质量应常抓不懈、从细节中决定质量，确保工程质量201*年7月，我在成都市*******工地担任技术负责人，该工程建筑面积35000m2。部分底框，其余砖混结构的住宅小区。工程开工以来，砖砌体工程质量作为工程重要部分，被当做工程的重要控制方向。在砖砌体施工前，组织了项目部相关技术人员及各砌体班组专门召开了砖砌体质量控制专题会议。认真学习《砖砌体施工质量验收规范》GB50203-201*。下面就砖砌体质量控制方面的一些情况总结如下：
对砖砌体的轴线控制，要求各栋号均采用在楼板上放出轴线及控制线进行控制，控制线距墙边8cm，用墨线弹出在楼板上，便于检查轴线偏差。如果按传统放线不做控制线的话，工人将砖砌体砌筑好后，检查轴线偏差比较麻烦。有控制线后，可随时抽查轴线偏差情况，用卷尺测量控制线到墙边的距离，即可知道轴线偏差，对误差超过规范要求的，立即纠正，避免造成较大损失。
在砌体标高控制上，采用专用匹数杆进行控制，立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。并在墙体砌筑高度超50cm后，在墙上放出50线，便于检查控制。具体控制参数参考规范及本工程实际情况，制定为：轴线偏移≤5mm，外墙窗洞口偏差≤10mm，砌体标高≤+20mm、垂直度≤3mm，平整度≤5mm，灰缝平直度≤8mm，外墙灰缝饱满度≥95%，内墙90%；
对砂浆饱满度的控制上，刚好当地建设部门推广使用砂浆王，再仔细研究了相关检测报告及论证的情况下，为了提高工人的工作效率及降低工程成本，
采用了在砂浆中掺入水泥用量的2%砂浆王，这样既能满足饱满度的要求，也能提高工人的工作效率，还能在不改变砂浆强度的情况下降低砂浆中水泥含量，降低工程造价。
在砌体拉结筋及构造柱马牙槎留置上，严格按照规范要求。马牙槎严格执行先退后进的做法，并根据标砖模数，严格按照5进5退进行施工。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Ф6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。砖上楼前必须专人湿隔夜水，施工现场配备油桶随时对砖进行补充湿水。
由于准备充分，技术方法深入班组及管理人员心中，该工程砌体质量一直处于优良状况，得到了监理单位及质监站的一致好评。3、
对安全控制，更是必须常抓不懈。特别是基本的“三宝”“四口”“五临
边”等，必须严格按安全规程要求进行防护。一旦发生安全事故，对工程本身及公司都是不小的影响。项目部管理人员平时均应带头遵守安全技术规程及项目部制定的安全规章。4、
做好技术及安全资料的收集整理。在工程建设中，各种资料是反映建筑
工程施工情况的最直接、准确的证据。平时必须做好工程资料的收集及整理工作，如实填写工程相关资料，并及时请相关人员签字。资料整理应根据工程不同部位及资料的性质进行分类。各种技术资料应如实的反映工程的实际情况。5、
工程竣工后，要及时整理装订相关质量保证资料，报送竣工结算书，严
格按照相关规定进行报审备案。确保工程能顺利竣工交付使用。结算书要严格按竣工图纸、相关变更资料、签证、施工合同及招投标文件进行编制。做到每个清单项目有依据，定额内容符合清单项目特征。对变更及签证内容，应分段落进行报送，便于对量及审计。材料价格及人工费的调整，应严格按照合同及相关法律法规的要求进行调整。
6、作为甲方预结算人员。在招投标过程中，招标文件的编制应符合过程实
际情况，应对招标清单的项目特征描述清楚，符合设计要求及施工规范，严格根据施工图纸，做到不漏项。控制价应按照现行施工技术及相关规范，结合施工图纸计算合理的工程量进行计价，材料价及人工费应符合相关规定及市场行情。定额套用准确，定额子目应与清单项目特征相符。在对施工方进度款及结算审计中，应本着实事求是的原则。严格按照工程实际进度及相关变更资料及签证资料，并实地查看，对符合施工图纸及设计变更的按实计价。对实际发生，但无设计变更及签证资料的，应了解实际情况，对应补办签证的，敦促乙方进行补办。对不符合补办条件的，严格按照合同及招投标文件规定执行。对工程结算每个有疑问的部分，请乙方预算人员给予解释，做到公正、公平、合理的进行造价结算工作。
以上是我这些年来从事的主要技术工作的情况，通过从书本上学习、从实践中学习、从他人那里学习，再加之自己的分析和思考，确实有了较大的收获和进步。成绩和不足是同时存在的，经验和教训也是相伴而行，我将继续努力，克服不足，总结经验，吸取教训，把自己的工作做得更好。
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