污水厂工作总结

污水厂工作总结

庆城县城区污水处理厂201*年工作总结

201*年，我厂在城建局的正确领导下，在市县业务部门的大力支持下，通过全厂职工的共同努力，各项工作取得了决定性进展，市环保局已正式批准我厂试运行。现将污水厂全年工作情况汇报如下：

一、工程建设情况

庆城县城区污水处理厂位于庆城县庆城镇张家大滩村，是省发改委以甘发改投资[201*]704号《关于庆城县城区生活污水处理工程可行性研究报告的批复》和甘发改投资[201*]899号《关于庆城县城区生活污水处理工程初步设计的批复》文件批准的污水处理项目，设计日处理污水能力10000立方米，城区管网11.95公里，工程预算投资4387万元，该工程由西北市政设计院设计，庆阳市建筑公司承建，于201*年2月15日开工建设，201*年6月20日完成污水处理厂土建及设备安装，7月18日完成交接，建成的构筑物包括粗、细格栅、旋流沉砂池、配水井、初沉池、初沉池集泥井、选择池、厌氧池、氧化沟、二沉池、剩余及回流污泥泵井、贮泥池、机械浓缩脱水间、加药间、加氯间、接触池、厂内污水提升泵房。城区管网由于资金缺口较大，尚未动工。本工程的污水处理工艺采用氧化沟工艺，污泥处理采用机械

浓缩+机械脱水的处理方法，处理后的污水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-201*I级B的标准，依据初步设计预计年削减COD1058.5吨，日削减2.9吨，年削减NH3-N80.3吨，日削减0.22吨。

二、污水处理厂试运行情况：一是组建班子，培训职工

今年4月份县政府发文组建了厂区班子，并决定面向社会招聘生产工人20人。污水厂现有职工23名，其中厂长副厂长各1名，生产工人18名，后勤工人3名（门卫、厨师、司炉工各1名）。为了使工人能更好地掌握污水处理技术，我们先后在5月6月份组织全体职工到西峰、银川污水处理厂进行了为期35天的专业岗位培训，使所有职工基本掌握了污水处理的基础知识和常规设备的使用保养，6人获得了污水处理技能中级工资格证，12人获得了污水处理技能初级工资格证2人获得了污水化验技能初级工资格证，持证上岗率100％。９月讨论并制定下发了《庆城县城区污水处理厂管理制定及岗位职责（试行）》，涉及管理制度及岗位职责38个，进一步规范了职工管理，使各项工作有章可循。

二是查缺补漏，完善设施

污水厂的初步设计是由西北市政设计院201*年可研，201*年完成初步设计，设计中有很多不完善之处，如设计中没有设计化验室、职工宿舍、食堂等，尤其是进入“十二五”

后，污染源在线监测成为了硬性指标，进出水口污染源在线监测设施也未设计，为了使污水厂正式投运后能达到上级各有关部门的要求，有效地发挥环境效益，经汇报县政府主要领导同意补充建设厂区附属工程，7月22日正式开工，工程主要包括进出水污染源在线监测机房、巴希尔槽、职工宿舍、厕所等，并在办公楼1楼西侧改造了化验室，9月20日全面峻工，11月8日进行了工程验收。

三是成立组织，联动试车

在完善基础配套设施的同时，为了少走弯路，能如期完成上级下达的工作任务，我们高薪聘请污水处理行业经验丰富的设备电气工程师1名，担任我厂总工，并成立了污水厂联动试车领导小组。对厂区所涉及的所有设备及其安装情况进行了彻底的摸底清查，对照设计图纸逐一核对并做了详细记载，多次与土建、安装、设备供应等方面进行现场磋商协调，加快工作节奏，提前完成了交接任务。由于当时天气干旱少雨，城区供水极为困难，为了不影响工程进度，及早解除环保蓝色预警，我们采用清水调试设备，7月22日氧化沟水位具备调试条件，7月23日9月1日对厂区所有设备进行了单机及联动调试，调试期间三方技术代表（土建、安装、设备供应）现场指导，及时发现并整改了存在的问题；为正式试运行打下了坚实的基础。从职工进厂到调试完成累计召开现场协调会9次，完善整改土建、安装、设备上的遗留问

题66处。

四是克服困难，进行试运行。

9月1日省环保厅督察组对我厂进行了全面督查，就当时存在的问题提出了整改意见，并规定了整改时间。对此，我们及时调整工作思路，加大工作力度，根据时限要求，制定了《污水处理厂试运行前期准备工作倒排时间表》，并呈送上级有关领导，监督执行。9月5日，南街城区污水正式进厂，9月15日开始采用罐车拉运活性污泥接种的方式，先后从西峰、环县拉运活性污泥1400余立方，培养并驯化活性污泥，10月16日，氧化沟污泥浓度、微生物种群及数量达到一定程度，活性污泥培养成功，出水水质稳定；9月20日进出水环保在线监测机房建成，监测设备安装到位并调试成功，于10月9日与市环境监控中心成功联网，联网至今数据采集传输仪与固定污染源监控系统之间通讯稳定，通讯协议正确，数据传输正常。10月1日启用化验室，日常监测项目10项；10月20日市环保局正式批准试运行，提前10天完成了工作任务。截至目前，污水厂生产运行状况良好，累计处理污水6万余立方，削减COD出水水质已达到国家一级B排放标准。

三、存在的问题及下一步打算

一是由于城区污水管网未完成改造，进厂污水量严重不足，每天晚23点至次日凌晨4点几乎断流，导致环保上传

数据传输波动很大，达不到试运行期各项指标要求；二是厂区没有专业电工、工艺师及机械师，严重制约厂区生产；三是污水厂是一个环保污染治理企业，有投入没有产出，即只有环境效益没有经济效益，运行成本会年年增加，目前，运行经费困难；四是生产运行工人工资待遇偏低，加之上下班交通不便，不利于稳定职工队伍。201*年我们将力争做好一下几方面的工作：

1、多渠道争取资金，确保污水厂正常运转。2、根据试运行期间暴漏出的问题，制定并实施污水处理厂技术提升改造方案，最大限度地降低运行成本，确保完成全城污水进厂处理达标。

3、进一步加强职工的业务培训学习，重点培养实操能力，全面提高职工综合素质，培养一批合格的污水处理工。

扩展阅读：污水厂工作总结

201*年度个人工作总结

我是在今年6月1日进入咱们德润排水公司中水厂的，到今天正好6个月。在这6个月的实习期里，经历了最开始的理论学习阶段，之后的中水调试阶段，以及直到现在的生产运行阶段。在这三个阶段中，我所做的工作不一样，学到的知识和积累的经验也都不一样。

刚来的时候，在五楼的会议室学习污水处理的基础知识，因为以前从来没有接触过这方面的工作，一切都是从零开始。在充满新鲜感的同时，也伴随着不小的压力。接着是到现场熟悉生产流程和工艺。经过了短暂的学习之后，就进入了中水调试阶段。这段时间除了要继续学习设备的操作，掌握生产流程、工艺，以及了解各种紧急情况的处理方法之外，我还被领导安排重点学习加药部分的设备操作，加药流程等等。那段时间也犯过不少错误，比如因为自己的疏忽让石灰投加泵空转了一个多小时等等。不过更多的是学习和积累。经过调试期的学习，我基本掌握了加药部分的设备操作，药品浓度的计算方法，药品配制方法。后来又通过自己上网查资料，了解了每种药品的基本性质，对人是否有危害，储存方法以及泄漏之后的应对措施等等，并将这些资料转发给了中水的其他同事。在后来发生的浓硫酸泄漏以及盐酸泄漏事件中，我们都及时的采取了措施并避免了可能造成的人身伤害。

在调试期间，我们面临的一个严峻考验是，无法确定每种药品的投加量。中水初设和可研上给出的数据都是投加的最大值，并且因为工艺流程有小的更改，不可能完全按照初设和可研的数据来投加。在网上查找资料时，发现国内并没有哪一座中水厂和我们使用的工艺完全相同，这就意味着，没有现成的指导经验，我们只能靠自己摸索。这时中水成立了一个工艺调整小组，调整加药量之后对比化验室测定的出水水质指标，同时我们还在做小型的模拟实验，在中水的中间环节取出待处理污水，加入不同量、不同配比的药品，再通过化验结果来找规律。终于在近两个月的调试期后，我们基本掌握了每种药品对水质中各项指标的影响，并在当时的水质情况下，确定了一个比较适当的加药量。

8月22日，中水由调试转入正式的生产运行阶段。我的主要工作内容为：一．计算加药量并通知专门的加药人员配药；

二．当中水的出水水质发生变化时，调整加药量，使中水出水尽量满足客户的需求；

三．配合我们工艺小组的其他成员继续做小型的模拟实验，摸索并总结规

律。

最后回顾这六个月的学习和工作，在领导和各位同事的关心帮助下，学到了污水处理方面的很多新知识，积累了宝贵的工作经验，掌握了很多化学药品在中水生产中的使用规律，同时也发现了自己的很多不足，比如知识面不够宽，对二三期的了解还不够等等。即将到来的201*年，我会继续努力，在完成本职工作的同时，不断学习，充实自己，改正不足，为中水厂，为德润排水的美好明天，贡献自己的一份力量。

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