海鑫1500热轧带钢工程设计难重点分析总结

海鑫1500热轧带钢工程设计难重点分析总结

海鑫1500热轧带钢工程设计难重点分析总结

结构一室

201*.10

1

一．简介海鑫1500mm热轧带钢厂工程

海鑫1500mm热轧厂，生产热轧钢卷规模220万吨/年。产品厚度1.2～20，宽度为700～1350。

主要设备有：二座步进式加热炉、一架带立辊的初轧机、七架四辊精轧机、热卷箱、层流冷却、两台卷曲机、钢卷运输线等。

其中：步进式加热炉设备设计为北京神雾公司承担1500mm热轧设备设计为大连重工承担中冶南方承担全部工厂设计

根据公司内各有关专业资料，以及北京神雾公司和大连重工所提设备基础资料，本结构专业设计内容主要为：主厂房结构设计

主厂房采用全钢结构。基本柱距为15m，为单、多跨框排架结构。其中：

a）柱子系统：上柱采用焊接“H”型钢截面，下柱为钢管混凝土格构柱，钢管内灌C30微膨胀混凝土，柱脚采用插入式。

b）屋盖系统：采用焊接实腹工字型钢屋面梁及工字型钢檩条，屋面梁与厂房柱刚接。c）吊车梁系统：采用焊接实腹工字形吊车梁，吊车梁支座采用突缘支座。利用通长安全检修走道板和辅助桁架作为水平制动结构，边柱吊车梁系统辅助桁架作为纵墙墙架柱的垂直承重构件。

d）墙皮系统：纵墙墙架柱采用吊挂式，焊接H型钢或轧制H型钢柱，基本柱距7.5m，采用冷弯薄壁型钢檩条；山墙柱采用下端自立式，顶端与屋面梁铰接，中部与抗风桁架相连，抗风桁架作为山墙柱的水平支点。步进式加热炉设备基础设计1500mm热轧设备基础设计

水处理部分设计（包括净循环系统、浊循环系统、层流冷却系统等）主厂房内外辅助各生产用房设计主厂房内部管网以及外部管网设计

二．设计中所遇重点难点问题

1．关于设备基础设计中重点难点问题：

此次1500mm热轧设备基础设计难点、重点问题主要是大连重工资料和公司内部机械、

流体、通风、给排水、电力、电气各专业资料配合问题。大连重工热轧设备基础资料在此次设计中没有进行设计总成，机械、流体两大专业资料不是在同一资料图中共同提出的，没有把机械、流体等专业完整表示在同一张平面图和剖面图上，机械和流体专业资料在各自表示模板图资料中外形尺寸及标高都有许多对不上的问题；同时，还有许多没有表示清楚的问题，大连重工对土建图的表示方法不甚了解，平面图本身没有表示清楚，剖面图又没有给出的问题（这方面联系工作量也比较大）。例如：

a)整条线上设备基础没有和厂房行列线发生定位尺寸关系，看不出机械、流体专业在

平面上之间的相互关系，很容易产生不容易发现的问题。对于此类问题我们一经提出，大连重工立即在修改版资料中予与更正。

b)缺乏轧机中心线处的纵剖面，这个剖面一定要有，反应冲渣沟走向及控制标高。c)螺栓表中无螺栓详图示意。看不出螺栓的类型，那些是带锚板的螺栓，那些是对拧

螺栓，那些是预埋螺栓等。同时没有明确埋设方式，是预留孔还是直埋，螺栓谁供货问题也没有注明等。经过与协商，大连重工补充了由设备厂家自带螺栓详图形式示意图，明确了那些螺栓由设备厂家自带。

d)由土建供货，我们结构出螺栓详图的螺栓一定要提资料的厂家明确螺栓螺母垫圈的

材质。

e)初轧区初轧机处械专业与流体专业接口尺寸、标高对不上。张宏毅同志通过电话、

传真与大连重工机械专业与流体专业设计人员商量讨论，最终经张宏毅同志反复多次修改模板图，大连重工机械专业与流体专业设计人员共同确认，艰难的完成这部分模板图。

f)飞剪区处－4.000夹层的顶板，由于液压设备及管线需要，此区域较为复杂。原资料

平面图、剖面图根本就没表示清楚。通过曹天复同志和大连重工流体专业设计人员沟通、指导，补了一些平面图和剖面图，才把这部分表示清楚。

g)精轧区齿轮基座处由于机械专业在剖面图中没有表示其下面流体专业地下油库，地

下油库此处液压管道特别多，有一定净空要求。而此轮基座处螺栓埋入混凝土长度为2500，此情形无法满足流体专业对地下油库净空要求。机械专业在此处是不可修改的，流体专业只得把地下油库设备位置作调整，液压管道改向，通向轧机牌坊的开孔改变形式后而满足要求。

h)在±0.000平面机械专业没有表示流体专业所需的永久性吊装孔。在精轧区就发生了

这种情况，±0.000平面机械专业设备布置到永久性吊装孔上面了。当时我们和大连重工有关设计人员协商，为了尽量小的改动，采取了以下两种方法：⑴机械设备布置一般不动，仅永久性吊装孔作移位。这种情况下，液压站内设备位置也要作相应调整，同时液压站下混凝土柱位置也有变化。⑵也有液压站内设备特殊要求位置不能移动。同时永久性吊装孔便于流体专业吊装、检修、维护需要，确实不能将永久性吊装孔移位或改变大小的，由流体专业人员通知机械专业人员将设备进行适当位置串动或调整。

同时由于工艺专业没有提供完整在线地下油库的一个平面图资料（关于这个问题，我和

轧钢室专业组长和主任工程师探讨过，他们也认为非常必要，有利于轧钢自己汇总各专业管线布置），也没有将机械、流体、通风、给排水、电力、电气各有关专业资料汇总，所以各专业在提供的通风进出孔（井）、电缆隧道、电缆沟、管沟资料中相互干涉的问题甚多，甚至就有更本无法在设备基础布置的问题，造成结构专业联系工作量非常大，返工工作量非常大，在这个工程中结构专业显得非常被动。例如：

a)粗轧区水道进水管廊位置与漩流沉淀池、跨渣池干涉，通过张宏毅同志与给排水协

商后，进水管廊位置作移位。

b)电缆沟布置、地下电缆隧道布置与大连重工设备基础相碰，通过张宏毅同志与电气

协商，由结构调整后电气确认。

c)由于工艺和给排水专业在设计初步阶段没有和大连重工沟通好，冲渣沟未考虑检修

人行通道和设置下人行通道的走梯。这个问题发现后张宏毅和曹天复同志花了大量时间和工艺、给排水、大连重工有关人员联系，确定其走向和位置。

d)精轧润滑油站与电气主电缆隧道干涉，由于主电缆隧道位置不能动，只得大连重工

的精轧润滑油站移位。这是工艺专业事先没有提供完整在线地下油库的一个平面图资料而造成错误的例证。

e)通风进出孔（井）位置的设置，在这次1500mm热轧设备基础设计是一个难点，给

结构设计带来许多麻烦。其实就这个问题通风设计人员和大重液压设计人员多次讨论过。但是由于没有一个完整、准确的模板图资料，同时由于通风设计人员和大重液压设计人员疏忽设备布置情况，有的风机布置到机械设备上去了，而通风管道也有与单轨吊或与电缆桥架等干涉问题，这种情况在精轧区出现了多处。这个问题是

在结构基本完成了模板图后，同时在结构人员配合下，才较好解决通风进出孔（井）设置及通风管道走向。

由于大连重工有关人员工对结构受力模型没有概念，对结构安全断面尺寸没有认识，对

结构受力特点及传力途径不清楚，对钢筋混凝土结构构造及螺栓（孔）到混凝土边缘距离不知道。例如：

a)精轧区工作辊换辊处-3.100平面处流体专业有一个人行通道，且在-3.100平面有液压

管道孔（井）通过，而机械专业在平面图和剖面图中均没有表示人行通道和液压管道孔（井），致使将机械换辊处大梁削弱的相当厉害，无法按深梁形式进行配筋。和大连重工液压设计人员协商后：将液压管道孔（井）修改方向，人行通道宽度变窄，才使得换辊处大梁有一个合理的断面。

b)粗轧区高压水除磷泵站内3个高位油箱位置布置，由于大连重工液压设计人员对结

构受力合理性知识缺乏必要了解，在此区域顶板厚度仅为500（高位油箱压力差需要），附近有四个永久性吊装孔，其区域范围内也没有混凝土柱，有结构安全性问题。通过张宏毅同志与大连重工反复多次传真、电话指导，最终将高位油箱移至±0.000平面，同时在泵站内加设混凝土柱，确保了结构安全。

c)精轧区侍服液压站，其跨度达到10.5m，在±0.000平面上又很多设备，折算荷载达

100/KN2。通过计算，1m板厚无法满足结构强度、裂缝要求，在与大连重工液压设计人员协商后，最终在精轧区侍服液压站内加了一排柱，结构安全得到保证了。d)精轧区换辊处地下室靠近壁处混凝土柱从结构上来讲是不需要，取消！

e)由于螺栓超出了基础边界，精轧区齿轮基座基础需扩大，扩大尺寸由结构设计人员

提出（按钢筋混凝土构造手册），大连重工予与确认。

f)因为冲渣沟太深，冲渣沟与地下油库共壁处的壁厚由600改为800。

g)根据混凝土结构设计规范要求：设备基础长约40米左右应设一道伸缩缝。对于这个

问题，我们和大连重工机械、流体专业人员一起，在同时满足机械、流体设备对伸缩缝位置的要求下（为满足伸缩缝位置，流体设备还作出了位置的调整）而定出伸缩缝位置。

由于公司其它有关专业设计人员看不懂大连重工设备基础资料，弄不清楚怎么回事，特

别是在不太了解整条在线设备工作的情况下，无从下手。给设计1500mm热轧设备基础带来褚多不确定因数，影响公司其它有关专业及时提供完整、正确资料，这无疑给此

项工程结构设计带来了许多不便和困难，严重影响了设计周期，也影响本结构设计人员的工作积极性和劳动效率；同时还影响后续各子项的开展，造成工程进度难以保证a)机械、流体、通风、给排水、电力、电气等专业认为没有一个完整模板图资料，他

们无法及时提出开孔（洞）、预埋件，所以机械、流体、通风、给排水、电力、电气等专业开孔（洞）、预埋件资料是等结构专业完成模板图之后，反过来由结构专业将模板图提供给上述专业，他们才得以提出开孔（洞）、预埋件资料。这种设计程序严重延缓下游专业的设计周期，甚至误会结构专业。

外部专业接口资料对不上。例如：

a)连铸辊道与加热炉辊道相碰：由于厂家方面没有沟通（设备基础由两个公司设计），

导致连铸辊道与加热炉辊道干涉。因为加热炉辊道下有称重装置不能向里退，而连铸辊道上下均无设备，所以在连铸辊道上把相碰的地方敲掉。（约为450）注：在设备基础交接处要注意对好衔接关系，特别是由不同的公司提供的资料。在会议纪要明确，以中冶南方7月12日模板图签字版为准，即作为大连重工模板图资

料提供给公司各专业，大连重工机械、流体资料按此版本模板图进行修改。

扩展阅读：中冶南方技术工程公司月度生产调度会简报

生产调度会简报（第一期）

3月11日，公司08年第一次生产调度会在B－103室召开。公司总经理肖白，副总经理刘江宁、周启国，总经理助理何岳生、胡会超、王玉君，各部门正职以及专兼职项目经理等共计50余人参加了会议。刘江宁副总经理主持会议。

会上，项目经理部和设计管理部负责人分别通报了公司1、2月份的生产情况，部署了3月份工作安排，并就生产管理提出了一些建议，并传达了集团安全工作会主要精神。副总经理刘江宁、周启国，总经理助理何岳生通报了相关工作情况，肖白总经理对下阶段工作提出了总体要求。

一、1－2月份工作完成情况1、项目进度计划执行情况

1）总承包项目

2月份，安排45项总承包项目相关阶段工作，其中责任主体为公司的有30项，工业炉有4项，冷轧事业部有5项，轧机事业部有6项。

1项总承包项目投产：冶钢连轧新增加热炉工程

1项总承包项目热负荷试车成功：连江福泰电炉及精炼炉除尘总承包工程

2月份，总承包项目完成率为89%。未按计划要求完成的项目，设计阶段有5项，采购阶段有1项。设计阶段100%完成的项目有2项，采购阶段100%完成的项目有5项。

2月份启动的总承包项目1项。2）设计项目

2月份，计划安排26项设计项目相关阶段工作，其中高阶段5项，施工图21项共201个子项。

高阶段完成率为100％。施工图完成率为93％，不计甲方原因，设计项目施工图完成率为99％。由于设备资料未到，甲方方案修改未定，设备招标未定等原因，造成设计项目未完成的有14项；因内部人力资源不足、专业间协调不畅等原因，造成设计项目未完成的有1项。

电子归档情况：2月份设计项目应归档1394项，已归档1390项。高阶段应归档4项，已归档2项。

2、总承包项目进展情况

1）炼铁类项目涟钢高炉工程

设计：截至2月底，完成图纸共计5500A1。采购：截至2月底，签订设备材料合同共计203份。施工：土建施工，高炉、热风炉炉壳已有一部分安装完毕。新钢三期高炉工程

设计：1#高炉设计工作已完成79%，即6600A1，2#高炉部分图纸已开始发图。

采购：已完成采买合同计划数量的65%，合同数量为160个。施工：各项工作按照计划稳步推进。天铁2800m3高炉工程

设计：已发施工图684A1。目前各专业间大量资料的交接工作已结束，施工图设计已全面开展,主要系统的设计图纸大部分已完成。

采购：长周期、影响设计的采买工作已完成，完成采买合同100个。施工：高炉炉壳已吊装到第3带，热风炉炉底版正在安装，其它部分按计划在进行基础处理或基础施工。

2）炼钢类项目涟钢转炉工程

设计：转炉标段有地勘资料的部分，已完成除转炉高层框架之外的厂房柱子桩和基础的设计工作，其它标段设计工作基本未展开。

采购：与业主联合完成了二次除尘系统、大型起重机、钢包炉供货合同，并正在进行副枪系统、一次除尘系统的国际招标工作。相继完成二次除尘其它工艺设备、小型起重机设备、混铁炉工艺设备、转炉本体设备的供货合同签订工作；钢水罐、地面车辆、秤、脱硫扒渣机设备、电梯、烘烤器等设备招议标工作正在进行中。

施工：保产所需的二次除尘系统土建任务已经完成，正在进行机电设备安装；地质勘察基本完成并己提交正式地质勘察报告；道路标段施工己经开始，将一并开展主干道施工。

3）轧钢类项目

通钢冷轧工程硅钢、酸再生项目已完成图纸设计和设备采买工作。

按照公司计划，做好发货、现场设备管理、施工管理等工作；有关专业根据项目需要，及时派出人员做好现场技术服务工作。

4）公辅类项目

俄罗斯MMK宽厚板公辅系统项目

采购：第一批设备已顺利通过满洲里口岸，进入俄罗斯境内。俄罗斯MMK冷轧公辅系统项目：设计工作、采买工作已开始。

重庆市九龙园区水碾立交桥BT项目

工程施工许可证手续正在办理中，各项工作正在按计划稳步推进，目前累计完成工程量12.4%。

二、3月份工作重点及建议1、3月份工作重点

1）总承包项目

3月份，计划安排46项总承包项目相关阶段工作，其中责任主体为公司的有32项，工业炉3项，冷轧事业部5项，轧机事业部6项。

炼铁类项目：涟钢高炉工程

设计：3月份计划完成图纸201*A1。

采购：在按照计划推进设备采买工作的同时，作好设备材料的催交和监制计划工作；施工：做好主体区施工组织工作，敦促和协调业主提供原料区的场地。管理：按照P3E/c计划，作好项目进度的过程跟踪。新钢三期高炉工程

设计：1高炉计划在3月份基本完成设计工作，确保4月份收尾。采购：在完成采买工作的同时，组织好设备催交和出场验收工作，及现场接货和设备材料管理工作。

施工：受雪灾等因素，进度略有滞后，下一步需研究对策，积极协调，确保实现9月份出铁的目标。

天铁2800m高炉工程

设计：3、4月份为施工图发图高峰期。主体、二主体专业应积极组织协调，确保按照计划顺利完成。

采购：按照计划组织好设备采买工作，包括策划催交、监制安排等内容。

施工：按照计划推进施工进度，现场加强管理。马来西亚金狮集团2580m高炉工程

项目部做好项目策划工作，按照计划有序推进，严格控制计划节点。有关部室需高度重视，作好项目的支持、协调、配合工作，确保项目顺利推进。

炼钢类项目：涟钢转炉工程

协调业主确定成套设备厂商，敦促成套设备厂商提供设计资料，及施工场地。具备条件的部分尽快开展设计工作。

酒钢RH、新钢RH、安钢RH、武钢RH、淮钢RH、柳钢RH；济钢

铁水预处理、新钢铁水预处理、首钢迁安铁水预处理等9个精炼项目

按照合同要求和计划，做好设计、采购、施工管理、调试服务工作。轧钢类项目：

通钢冷轧工程硅钢、酸再生项目

做好发货、现场设备管理、施工管理等工作；有关专业根据项目需要，及时派出人员做好现场技术服务工作。

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#公辅类项目：

俄罗斯MMK宽厚板公辅系统项目

组织做好设备运输工作，及俄罗斯现场设备交接、管理工作。俄罗斯MMK冷轧公辅系统项目

借鉴宽厚板公辅项目经验，按照计划做好设计、采买工作。重庆市九龙园区水碾立交桥BT项目推进项目建设，确保今年12月完成。2）设计项目炼铁类项目：

安排了5个设计项目的相关阶段工作，分别是武钢8#高炉大修技术改造工程沙钢中区改造高炉工程

吉林通钢炼铁系统改造工程（2x18003高炉）

沙钢1#、3#高炉除尘系统改造工程、鄂钢高炉技术改造工程炼钢类项目：

安排了5个设计项目的相关阶段工作，分别是：鄂钢炼钢系统拆迁还建工程吉林通钢炼钢系统改造工程

联众（广州）炼钢厂第二车间新建工程宣钢1500热轧卷板技术改造炼钢连铸工程鄂钢炼钢连铸技改工程轧钢类项目：

安排了7个设计项目的相关阶段工作，分别是：武钢转炉-薄板坯连铸连轧2×150t转炉工程武钢三硅钢工程

南钢中板厂第二步改造工程海鑫1500mm热轧带钢工程柳钢1550mm冷轧工程柳钢热轧板带完善工程日钢2150mm热轧带钢工程公辅类项目：

安排了9个设计项目的相关阶段工作，分别是：邯钢新区全厂公辅设施工程新钢2×25000m/h制氧工程柳钢40000m3/h制氧工程

沙钢集团安阳永兴高炉煤气柜工程

鄂钢第一煤气混合加压站改造工程补充设计鄂钢原料场改造工程鄂钢炉料厂搬迁工程

鄂钢电炉厂焦炉煤气加压站工程

鄂钢西区总平面场地平整、围墙、挡土墙工程

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2、建议

1）关于项目管理

①积极应对春节前雨雪灾害天气对项目进度造成的影响，克服困难，避免更大的损失。

②努力完成空前繁重的生产任务。项目管理人员应结合公司“管理创新年”的定位，提升和创新项目管理水平。项目经理需精心组织，强化项目控制；项目组成员需落实责任，努力工作；各部室需协调和组织好本部门工作，保证项目进度和工程质量，强化规范管理，为项目的顺利实施创造条件。

③加强项目质量及成本管理。设计工作已完成的项目，项目经理应及时安排设计复查，将问题解决在施工前，避免经济和信誉上的损失。物价上涨对项目成本要求更高，项目各环节、相关人员和部门都应重视成本控制。

④实施项目规范管理。大力推进项目管理体系文件和项目管理软件的应用，一方面按要求编制项目计划、项目月报、现场周报及完工报告，另一方面要积极推进P3E/C项目管理软件试点及开发工作。总承包项目、大型设计项目均应建立施工图案例库，宝钢五冷轧、武钢新二炼钢项目等已实施建立施工图案例库，将设计问题用图片纪录下来，供警示和参考。⑤重视内外部协调，提高施工服务质量。要积极探索与业主的有效沟通，确保资料及时到位，提高节点计划完成率。现场施工服务要合理安排，加强与现场的联系和指导，生产任务越重越要强调责任和服务意识，各部门长尤其要以身作则，少谈困难，多想办法。安全生产管理要警钟长鸣。

⑥重视收费工作。今年收费依然是难点，应抓好项目收费节点，确保收费工作进展顺利。

2）关于海外项目

①马来西亚2580m3高炉项目应引起各相关部门的高度重视。该项目采购合同技术附件的签订不能仅关注工艺技术指标，还应确定材质、工艺及配套件要求；在进行基本设计审查之前，应主动与业主沟通，整理出一年的备件清单。希望各专业主要设计人相对专注这个项目，人力资源要确保。

②为越南广联项目技术附件谈判做好准备。目前，业主已同意到公司进行谈判，因此各相关专业需做好准备，尽一切努力满足业主签订技术附件的要求。

3）关于研发管理与知识产权管理

①高度关注研发项目的实施过程。研发项目确立以后，应加强对研发过程及研发成果转化工作的实施与监控，避免研发成果应用过程中出现问题。

②规避知识产权风险。各部室要将本专业可能产生侵权的问题全部清理出来。

4）关于人力资源管理

①07年度业绩考核工作已基本结束。计划3月份召开考核末次会议，并签订08年业绩合同。要求各部门负责人思考如何在业绩合同中体现公司“管理创新年”的要求。

②积极商讨出台新的激励措施。集团正在加大力度建立新的激励机制，抓紧编制模拟股权方案，让激励机制与企业发展相匹配，将企业的长远发展和员工个人利益结合起来。

三、下阶段工作总体要求1、努力为开创新局面打好基础。公司的快速发展引起了从中央到地方各级领导的高度关注，加之集团领导的重视，公司面临着更高的要求和更大的发展压力。因此，在新的优越的工作环境中，我们应更加努力工作，为公司在08年开创新局面打下坚实的基础。

2、责任到位，端正态度，主动解决问题。生产过程中之所以出现各种问题，是因为我们不能主动发现、解决问题。公司的快速发展和综合实力的提高，赢得了业主的尊重，但同时我们更应强化服务意识，责任到位，落实各项工作任务，提高为业主服务的水平。

3、加快步伐，提高效率，坚定不移地兑现合同。根据集团下达的经济指标和公司工作会上确定的挑战目标，今年生产经营任务异常繁重，工作压力巨大。要求相关部门和人员做好充分的准备，迎接更大的挑战。

4、加大项目管理创新力度，促进管理水平全面提高。贯彻执行《项目管理体系文件》，继续稳步推进项目管理软件的应用与再开发工作，使项目运行管理逐步标准化、规范化。要从项目策划这个源头入手，重点解决好计划编制这一薄弱环节，细化计划编制，按照工程施工关键线路编制出带前提条件的项目进度表，并适时进行动态调整，使进度计划更贴近实际需要，科学合理并便于控制；设计督察工作要总结经验，探索并创新工作方法，达到项目督察目的。

5、加快信息化建设步伐，做好管理软件的开发和推广力度。P3e/c项目管理软件的推广应用，将在去年基础上新增2-3个新开工的总承包项目进行试点，扩大应用覆盖面。BUZZSAW系统要在继续去年7个试点项目的同时，上半年完成系统软件的二期开发，力争下半年公司所有设计项目均纳入系统运行。今年三维设计的主要任务是研究三维协同技术，解决不同专业软件间模型和数据库不兼容的问题。

6、调配资源加强项目管理队伍建设，做好项目现场管理与施工服务。加强沟通与协调，做好人力资源的统一调度，确保全部兑现合同，全面完成各项生产任务。在当前生产任务重、人力资源紧张的情况下，尤其要注重调动外聘人员的积极性，克服人力资源瓶颈，满足服务业主的需求。要重视项目现场管理，提高施工服务质量和水平。项目群管理能力要进一步提高，进一步加强项目经理和进度工程师队伍建设，今年公司已下决心从现有中层干部中选择一批有多年管理经验、责任心强的优秀人员，充实到项目管理部门。

7、克服浮躁情绪，关注管理的细节，确保工作会各项目标的实现。项目运作效果的好与坏，是技术和管理能力综合体现，涉及面广，相互关联性强，某一环节的疏忽可能影响到项目建设的全局，并引发“木桶效应”。因此，生产任务越重，越是要强调发扬踏踏实实、仔仔细细的务实工作作风，确保项目建设目标的实现。

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