生产技术部总结

生产技术部总结

生产技术部年度总结

北京华源热力管网有限公司生产技术部自201*年9月成立主要负责公司的供热生产运行，负责公司调度中心、客服中心、门头沟分公司、通州项目组的检修、运行工作。从无到有将公司的生产体系建立起来。下面大致回顾一下生产技术部的工作情况。

一、生产调度1.

10月5日巡三河大线，组织调度学习，培训基础知识。利用玉桥南里锅炉房中控室建立了公司生产调度中心，组织人员培训，确定了四班调度长、调度员，于10月8日开始值班。2.

于10月19日开始对三河电厂一期输热主干线进行灌水工作，10月22日开始对支干线进行灌水。3.

10月30日三河电厂开始升温，11月1日正式对通州新老城区供热。4.5.6.7.

做好热计量统计工作。

与热力集团基建办共同完成热力集团新发展面积工作。

按室外温度情况调节运行工况，调整供热量，处理各种突发事件。在12年新建热力站土建结构不具备条件情况下对新建16个热力站进行供热。8.

由于一次管网、电厂工况建立初期不稳定，供热温度起伏较大；二次系统跑冒滴漏严重、热力站不符合正常供暖运行条件、用户私自放水等原因，11月中前期供热效果不好，至11月后期有所改善。9.供热初期生产调度中心组织公司机关人员对通州二次线进行调整，协助通州项目组工作。

10.11.

完成调度中心监控系统的数据上传工作。

解决处理了供热系统运行过程中发生的技术问题，避免了三河电

厂出厂段除污器撕裂的重大事故，提出三河电厂出厂段临时除污器加固方案。12.13.14.15.

代管进行站内调节，解决供热过程中存在的问题完成了统计报表工作。

根据室外天气气温对电厂温度进行调节。

发布调度指令做好一级管网的阀门操作工作、水力工况建立工作。

对门头沟系统图、规程，通州项目组系统图、规程进行审核后印发。16.

确定分公司、项目生产数据上报规定，汇总审核分公司、项目组

的日报、周报、月报后上报公司领导。17.

确定竹木厂回水加压泵改造方案、补水泵改造方案。门头沟黑山

厂回水泵改造方案。18.

制定热耗指标分析表

二、客服中心：1.

在门头沟黑山锅炉房建立了北京华源热力管网有限公司客服中心；2.3.4.

组建了客服队伍；

建成了客服中心软、硬件系统；

在供热初期为门头沟、通州的供热服务做出了重大贡献；在公司机关支持下全面汇总公司报修、咨询、测温、回访工作。

三、计量、热控工作：

1.完成门头沟煤场监控改造、公司视频会议系统、三河电厂主干线测点安装、门头沟热源厂数据监测改造。

2.完成水力计算软件购买，公司与热力集团、新城热力热计量及关口表移交，及校对、抄表工作。3.完成公司内部电信网络建设。

4.与此同时学习其他企业热力站的优势之处，然后将其优势总结到一起，再进行系统性的总结，为以后热力站实现无人值守、公司高标准设计安装热力站、做到热力行业领先水平打好了基础。5.对门头沟和通州的热源厂、热力站自控系统进行了细致的统计摸底工作，将现有自控及电气情况与预定的自控方案做了比对，查看了相关的电气控制原理图纸与自控策略。为热源厂及热力站的正常运行做好了前期工作。

四、水、电费问题

完成通州、门头沟区域内热力站水、电协议签订及费用缴纳五、制度建设：

制定了生产调度中心管理制度、制定调度中心大厅管理制度、调度中心交接班管理制度、调度人员工作职责、调度中心安全生产责任制、客服中心管理制度、测温指导原则、验收流程。

华源公司生产技术部在成立至今的这段时间里努力熟悉各热力站、热源厂情况，深刻的认识到了201*年供热工作的困难。在实践中丰富自己的经验，努力完成各项工作。

通过亲自对供热系统的摸底，了解设备实际情况，对容易出现的问题、设计不合理及不便操作的地方，做了详细的记录并整理出整改意见，避免了供热运行中存在隐患。

经过201*供热季的工作，我们发现了自己的不足之处，准备在201*年完善自己的基础知识、熟悉自己管理的供热系统、学习供热相关专业知识，做到说一知二的境界。干好本职工作，为华源公司做出自己的贡献。

扩展阅读：生产技术部全年工作总结

生产技术部二一年总结及下二一一年度工作打算二一年，生产技术部在分管经理、总工程师的正确领导下，在公司各单位的大力协助下，顺利组织完成了303下采煤工作面安装初采初放、仰斜开采、悬移支架更换、过断层，全年累计主采面推进241米、300辅采面推进160m；接续的305工作面完成了设计与开工施工工作，305材料道已施工200多米，维修了主井筒、回风联络巷、水泵房、轨道下山、主皮带下山、303运输道、303外材料道等巷道。全年生产原煤154500.6吨，掘进巷道826.5米，维修巷道800米。总结二一年的工作，主要做了以下几方面的工作：

一、加强技术基础管理工作，使公司生产技术管理工作逐渐走向正规化、制度化

由于地质资料愧乏，相对技术管理比较薄弱，一年来通过我们努力工作，技术管理工作逐渐走向正规化、制度化。首先是完善基础资料，从矿井水文地质、矿井测量、矿井图纸、巷道素描抓起，建立了自己的资料积累制度，从技术上确保了矿井的安全生产。其次是随着新的《煤矿防治水规定》出台，及时完善了相应的矿井防治水资料。对于日常管理我们严格执行作业规程会审及“一工程一措施”、月度复查制度，坚持采掘工程质量旬检查、月验收的管理办法，严格按照质量标准化的标准促进公司安全质量标准化建设进一步提高。

二、安全组织完成了悬移支架厚煤层放顶煤开采工艺，高效的实施了300辅采面回收，认真完成了305工作面设计和施工，确保矿井采掘关系接续正常。

303下工作面属特厚煤层，煤层厚度在9米到13米之间，厚煤层放顶煤回采工艺在公司属首次开采，顶煤放不出来，老塘悬顶，支架稳定性差，是一项回采技术难题。针对这一问题，我们认真分析研究，组织采煤工区在工作面多次试验，实施老塘中深孔爆破，最终确定了合理的爆破参数，做到了工作面推得动、放得下、拉得出，为下

一步煤5层开采创造了经验。为了回收煤炭资源，提高矿井资源回采率，回收边角煤，生产技术部人员现场考察、查看资料、分析对比提出了300辅采工作面设计方案，经公司审批按计划组织回收，累计推进160多米，有效的提高了资源回收率。通过两个工作面的接续，不但保证了矿井采掘关系正常，还保证了边角煤回收工作。

三、科学组织，合理安排，加强巷道的修护工作。

由于历史原因，矿井主井、水泵房和变电所回风联络巷失修严重，严重影响矿井提升、排水、通风等各大系统。变电所回风联络巷钢丝绳穿风门，不符合《煤矿安全规程》的要求；水泵房原来是砌碹巷道，由于巷道变形，料石挤压排水管路，严重影响矿井排水系统，生产技术部先后组织了两次现场会，确定了维修方案，维修期间，领导亲自把关，安全维修大泵房15米。主井变形，导致箕斗提升擦排水管和高压电缆，抓住春节放假期间，及时组织人员，维修巷道20多米，消除了重大安全隐患。进入下半年，矿井主皮带下山、303外材料道以及原锚杆支护巷道失修严重，生产技术部现场考察，积极组织召开现场会，确定维修方案，组织编制会审维修措施，组织人员维修，今共修护巷道800米。从而保证了巷道失修率，符合《煤矿安全规程》的要求，减少了矿井通风阻力。

四、高质量的完成了305工作面的设计、《作业规程》的编制及组织施工工作。

矿井一采区已安全回采了301、304、302、303上工作面，现回采的303下工作面条件差、煤层薄，连续有两个大的断层，要进行跳面工作，服务年限只有12个月，加之改扩建工程正在进行，矿井无接续工作面，在这种情况下，生产技术部人员现场考察、查看资料、分析对比，提出了305工作面的设计方案，公司审批后，又积极组织人员编制和会审了《作业规程》，按计划组织施工，305工作面于5月20日开始施工，全年已施工305运输道240米。在305运输道施

工当中，连续要穿过轨道下山和303运输道两条巷道，我们进行现场测量，现场指导，都安全的通过，达到了预期目标。

五、加强了矿井防治水管理工作，优化矿井排水系统，彻底消除了水害安全隐患。

矿井排水系统是公司历年来的重大安全隐患，矿井未形成三泵两管，水仓变形严重，容水量小，稍有影响，就会面临水淹矿井的危害。303上工作面在3月10日发生突水事故后，公司组织人力、物力进行排积水，在排水当中，大家分析讨论，提出必须完善矿井排水系统，才能消除水害影响，先后完善了采区水仓到水泵房，水泵房到地面的三趟排水管路。四月份，清理和维修水仓，从而保证了排水系统正常运转。今年生产技术部加强了防治水管理工作，按照《煤矿防治水规定》的要求，完善了防治水管理基础资料，生产技术部主要领导参加了集团公司的防治水培训学习，提高了业务。五月份通过了甘肃省煤矿安全监察局组织的煤矿防治水专项安全检查工作。进入十二月份有对主井下口水仓、主水仓和三部机尾水仓进行了一次清掏工作。

六、精心安排、合理组织，快速、高效完成303下工作面更换悬移支架工作

303下工作面原使用的悬移支架已严重老化，零、部件损坏后，受井下条件限制，难以及时更换，导致工作面移架困难，退进度缓慢，工作面压力增大，工程质量差，安全无保障，产量无法保证。为此公司先后召开两次专题会议决定对工作面悬移支架进行更换，生产技术部专门编制了《303工作面悬移支架更换方案》，从9月29日开始掘进2号切眼，10月10日开始安装支架，10月15日开始回撤老面，10月18日中班开始刷面和初采初放。

由于公司高度重视，生产技术部为了把这次工作面安装与回撤工作做细、做实，先后组织公司领导、基层区队召开专题会议进行研究、探讨，制定了严密的施工方案，采煤工区编制了相应的安全技术措施，

提交公司组织会审。对这次安装与回撤工作面人员的具体安排都做了详细的说明，所以从工作面2号切眼施工，到支架安装、回撤都按照方案有序、有利进行，每班进行及时调度，使工作计划落实得好，提前完成安装和回撤工作。采煤工区，机关部室抽调人员组织、协调人员以保证生产的正常进行。采煤工区在管路安装上有所突破，采用每人专装一到两趟管子，直接把所有支架都装完，这种方法是速度快，不易出错，而且事实证明效率较高。

从新切眼开始施工到装面、撤面结束，由于采煤、掘进工区组织有力，进度快，员工出勤率高，工区干部跟班到点，现场交接班，尤其在撤面时，公司主要领导亲自跟班，部门管理人员组织在300面开溜子，从而保证了在撤面期间未停产的先例。无论从采掘单位，到机电、运搬、通风等辅助单位，员工的出勤率高，保证的安装和回撤工作正常进行。在工作面安装支架前，公司就对井下轨道和小绞车进行了严格的检查，运搬工区认真整改，在整个支架、管路、配件运输当中，由于监督有力，未出现过超挂车现象，也未发生矿车或叉车掉道事故。公司领导高度重视，部门监督有力，工区严格管理，在这期间未发生破皮伤事故，实现了安全生产。

回顾今年的工作，觉得作出了一点的成绩，总结了一些经验，但与公司的要求还有一定得差距，下一年我们打算在做好日常生产技术管理工作的同时，在以下几个方面有所突破。

一、继续加强煤矿技术基础管理工作，为安全生产搞好技术保障。二、精心组织，科学计划，确保305工作面按期布置到位，实现矿井采掘正常接续。

三、进一步加强采掘工作面现场管理和辅助工区的协调调配工作，督促机运设备的检修及维护管理。

二零一零年十二月二十八日

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