上半年特种设备管理工作总结

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上半年特种设备管理工作总结

201*年上半年特种设备管理工作总结

201*年上半年阳春新钢铁有限责任公司特种设备管理在国家、省、市质量技术监督部门的正确领导下，严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度执行。特种设备运转平稳，安全状况良好。一、上半年工作情况1、上半年特种设备检验情况（1）监检情况

二期工程收尾阶段共安装起重设备64台，其中行车12台、检验合格8台，4台尚未检验合格，电动葫芦52台，首次检验合格35台，17台尚未检验合格。检验未合格原因：部分隐患需要整改。（2）定期检验情况

阳春新钢铁有限责任公司现有锅炉4台、压力容器118台、压力管道45000米、电梯6台，起重设备228台，厂内机动车辆12台，安全阀150只。上半年锅炉计划检测3台，检验完成2台，1台因为检验条件问题未完成，未检锅炉经质监部门现场检查、开会，决定下一检验周期再完善首次监督检验；压力容器计划0台（尚未到期）；压力管道计划0米（尚未到期）；电梯计划4台已全部检验合格；起重设备计划34台，已全部检测合格；厂内机动车辆计划检验5台、全部检验合格；安全阀校验30只，未校验安全阀经使用单位报质监部门申请延期。2、开展特种设备普查，理清特种设备台账

上半年公司开展了特种设备专项普查，整顿特种设备基础资料、完善和规范特种设备台账，生产技术部、设备工程部及各使用单位相关人员克服重重困难，通过查资料、现场检查等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料，取得了良好的效果。这一基础建立后，通过管理人员不断充实完善，及时整理，妥善保管等持续细致的工作，使特种设备资料管理初步规范化，走上了良性发展的轨道。3、加强法规学习，组织特种设备专项检查

贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例，完善本公司特种设备管理制度，公司先后转发了《特种设备安全监察条例》，《阳春新钢铁有限责任公司特种设备管理制度》，《关于公布特种设备目录的通知》，《在用工业管道定期检验规程》，《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《固定式压力容器安全技术监察规程》，《简单压力容器安全技术监察规程》等，通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例，把国家和公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中，从而使特种设备管理规范化、制度化。为了提高特种设备管理人员素质，公司先后有10人次参加质监部门组织的企业特种设备安全监督管理技术宣贯培训班，公司内部对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度、规程的集中学习和培训，加强了基层管理人员对特种设备安全管理的认识。我们先后按照省、市质量技术监督局的要求，依据新制定的工业管道分类标准，开展了压力管道普查整治工作。在全公司范围内开展了在用特种设备安全检查工作，加强对重点监控设备检查与监控工作。下半年我们按照公司要求开展了进一步加强特种设备安全管理工作，进一步强化了设备事故预案的制定及演练工作，提高了特种设备的现场管理水平。

4、严格按计划实行特种设备年度检验及定期检测工作

充分认识特种设备管理的重要性，把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。公司和各单位设备管理部门，设有专职或兼职的特种设备管理人员，设备月报中有专页反应特种设备的安全和检验情况，公司掌握全部特种设备台帐，并于每年年初制定统一的特种设备检验计划，安排专项费用，负责监督实施。杜绝了特种设备的超期使用。压力容器、压力管道外检工作由企业组织进行，每年进行一次并记录在案；全面检验工作分别由市特检所和省特种设备检测究等相关专业检验单位进行。

二、特种设备管理存在的问题1、炼钢厂余热锅炉监督检验

由于工程进度问题，公司炼钢厂1#转炉余热锅炉自从201*年初在未完成安装监督检验的情况下投入运行，至今已经运行两年多，经与质监部门沟通协调，决定在1#转炉下一大修周期完善监督检验手续，在此期间，公司必须针对该炉，采取可靠的安全监督措施，确保锅炉安全运行。

2、部分压力容器尚未办理使用证

现阶段公司共有压力容器118台，办理使用证81台，尚有炼铁厂、能源中心等单位37台压力容器未办理使用注册登记手续，未办理原因在于设备无出厂资料。

3、大部分压力管道未办理使用证、未建立台账

按照国家规范，公司各种压力管道约有45000余米，现阶段办理使用注册登记手续的压力管道约6000米，其余管道尚未建立台账，未办理压力管道安装监检手续。

4、部分单位特种设备技术档案不完善

由于工程验收以及竣工资料交接等环节存在的问题，造成公司特种设备各使用单位基本上未能参与联合验收过程，同时，各施工单位在工程竣工验收后亦未能向公司各使用单位移交竣工资料。这样造成各使用单位特种设备技术档案建立困难的状况。5、部分安全阀超期使用问题

我公司属冶金企业，锅炉、压力容器众多，生产连续性强，而目前检验机构对我公司安全阀检验采用离线校验方式，需要停产拆卸，并运送至阳江，因此，造成部分安全阀不能及时校验，存在超期使用现象，对公司安全生产造成一定隐患。公司生产技术部、设备工程部等已多次同检验机构沟通、协调，建议采用在线效验方式，或延期分批效验方式，但尚未最后定妥。

6、一期工程起重设备遗留问题

武钢建工公司承包安装的炼铁区域及钢渣热泼间5台起重设备至今尚未经检验机构验收合格。

三、下半年特种设备管理目标与思路

为进一步提高公司特种设备安全管理工作水平，加强我公司特种设备安全监督管理工作，对下半年工作提出以下几点思路：

1、在1#转炉下一个大修周期内，完善1#余热锅炉的取证工作，在此期间，对1#余热锅炉日常运行制定专门措施，加强安全检查、监护。2、按照公司向质监部门提出的《1、2#转炉余热锅炉降压使用申请》，重新校验余热锅炉安全阀，严格按照降压后的参数管理余热锅炉运行。3、克服困难、完善各使用单位特种设备技术档案。

4、建立、完善压力管道台帐，对未办理使用证的压力管道力争在下一个检验周期内予以完善。

5、建立、完善安全阀等安全附件台帐，协调检验机构或采取在线效验方式，或采取延期分批效验方式，完善安全阀的定期效验问题。6、克服困难、完成部分未办理使用证的压力容器的使用注册登记手续。7、完成二期工程收尾阶段未检验合格起重设备的取证工作。8、完成下半年设备定期检验工作。

9、特种设备使用现场管理规范有序，生产活动安全有序，设备运行状况良好，设备安全生产事故率为零。10、规范特种设备的维修保养工作，做到有维保单位，并定期维保，有维保记录。

按照公司特种设备管理年度计划要求，公司将在下半年重点开展压力容器定期检验工作，加强压力管道、起重机械的安全监察工作，使该项工作进一步制度化、规范化。

阳春新钢铁有限责任公司生产技术部安全环保室

二○一二年七月三日

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201*年特种设备管理工作总结

201*年中国石化集团南京化学工业有限公司（以下简称南化公司）特种设备管理在国家、集团公司、省市质量技术监督部门的正确领导下，严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度规程执行。特种设备运转平稳，安全状况良好。具体作了以下几方面的工作：一、201*年特种设备检测情况

南化公司现有锅炉3台，压力容器920台，工业管道135931米，电梯4台，起重设备108台，安全阀786只。201*年锅炉计划检测1台，检验完成1台，压力容器计划509台，检验完成270台，剩余239台由于装不能停车，故没能完成检测计划，延期报告一直没有得到批复，工业管道计划9425米，检测完成9425米，电梯计划4台已全部检验合格，起重设备计划56台，已全部检测合格，安全阀校验645只，未校验安全阀使用单位都打报告申请延期。二、开展特种设备普查，理清特种设备台账

201*年南化公司开展了特种设备专项普查，整顿特种设备基础资料、完善和规范特种设备台账，广大设备技术人员克服重重困难，通过调研、测绘、评估、标定等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料，取得了良好的效果。这一基础建立后，通过管理人员不断充实完善，及时整理填写，人员变更资料交接，妥善保管等持续细致的工作，使特种设备资料管理初步规范化，走上了良性发展的轨道。三、加强法规学习，组织特种设备专项检查

贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例，完善本公司特种设备管理制度，公司先后转发了《特种设备安全监察条例》，《中国石化集团公司特种设备安全监督管理规定》，《关于公布特种设备目录的通知》，《在用工业管道定期检验规程》，通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例，把国家和集团公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中，从而使特种设备管理规范化、制度化。公司根据特种设备管理需要，先后制定下发了《南化公司设备管理规定》、《南化公司压力容器管理规定》、《南化公司工业管道管理规定》等，各生产企业结合管理实际，制定了更加细致化、具体化的特种设备管理制度，当然，我们的制度建设还不尽完善，需要根据国家及集团公司特种设备管理的新精神，在实际工作中不断丰富、不断完善、与时俱进。为了提高特种设备管理人员素质，公司先后有10人次参加集团公司组织的企业特种设备安全监督管理技术宣贯培训班，公司内部对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度、规程的集中学习和培训，加强了基层管理人员对特种设备安全管理的认识。我们先后按照省、市质量技术监督局的要求，依据新制定的工业管道分类标准和注册软件，开展了压力管道普查整治工作，组织完成了全公司工业管道资料上报工作,并通过了省技术质量监督局进行的抽查验收；在全公司范围内开展了在用特种设备安全检查工作，加强对重点监控设备检查与监控工作。201*年我们按照集团公司要求开展了进一步加强特种设备安全管理工作，进一步强化了设备事故预案的制定及演练工作，提高了特种设备的现场管理水平。

四、严格按计划实行特种设备年度检验及定期检测工作

充分认识特种设备管理的重要性，把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。公司和直属各单位设备管理部门，设有专职或兼职的特种设备管理人员，设备月报中有专页反应特种设备的安全和检验情况，公司掌握全部特种设备台帐，并于每年年初制定统一的特种设备检验计划，安排专项费用，负责监督实施。检验计划完成率作为全年设备管理考核指标之一与企业考核挂钩，杜绝了特种设备的超期使用。压力容器、工业管道外检工作由企业组织进行，每年进行一次并记录在案；全面检验工作分别由市锅炉压力容器检验研究院和市化工特种设备检验检测研究所等相关专业检验单位进行。五、特种设备存在的薄弱环节

特种设备的现场管理更关系到企业资产和职工人身的安全，我们本着“老设备不能差”的原则，加强容器、管道保温防腐工作，加强特种设备现场巡检和维护管理，及时发现处理安全隐患，做到标识清晰，设备铭牌齐全，保温完好，表面整洁，设备完好。特种设备定期检验检测工作确保特种设备必要手段与技术保证，由于南化公司属于化工企业，连续生产，有时装停产时间短，不能满足特种设备的检验要求，需要办理延期，使用单位申请延期手续较复杂，因此存在有个别超期未检的现象，需要进一步加强。

六、201*年特种设备管理目标与思路

为进一步提高南化公司特种设备安全管理工作水平，加强我公司特

种设备安全监督管理工作，提出以下几项目标：

1、特种设备安装、改造、维修、报废告知率达到100%，监督检验率达到100%。

2、特种设备使用单位档案齐全，定期检验率达到100%，设备使用登记证在有效期内，安全检验合格标志固定在设备显著位。设备有安全注意事项和警示标志且于显著位。设备安全附件和安全保护装符合法规、标准及安全技术规范要求。

3、特种设备使用现场管理规范有序，生产活动安全有序，设备运行状况良好，设备安全生产事故率为零。4、特种设备安全管理和操作人员证件在有效期内，有培训记录。作业人员持证上岗率为100%。

5、特种设备的维修保养有维保单位，并定期维保，有维保记录。6、有特种设备事故应急救援预案和措施，至少每两年演练一次，有演练记录。

按照《特种设备安全监察条例》的要求，公司将在201*年重点开展压力容器操作人员取证工作，加强压力管道、起重机械的安全监察工作，使该项工作进一步制度化、规范化。

中国石化集团南京化学工业有限公司机动处

二○一一年二月二十二日

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