永龙化工201*年团委工作总结

永龙化工201*年团委工作总结

河南永龙化工有限公司201*年团委工作总结

201*年，公司团委在党组织和上级团委的正确领导下，在公司行政的高度重视和大力支持下，紧紧围绕党政中心工作，服务发展大局，团结实干，开拓创新，突出特色，发挥优势，带领广大团员青年努力进取，积极作为，为公司项目建设持续快速发展作出了积极贡献。为进一步总结成绩与经验，查摆不足，做好明年工作安排，现就一年来的工作情况进行总结，并制定201*年工作计划。

201*年团委工作总结

一、加强宣传教育，结合公司实际抓好契机，开展多种学习教育活动，提高青年团员的思想政治素质。

为纪念“五四运动”81周年，我公司举办了纪念“五四”运动知识竞答赛，吸引了广大团员积极参赛。为配合我公司第三季度提出的“大干三季度，三保两讲”劳动竞赛活动，党群办召开团员工作会议，从青年层面进行宣传发动，对团员工作做了强调，在项目建设过程中共青团员应该做什么，不应该做什么进行了明确。十七届五中全会召开后，我公司迅速掀起学习全会精神的热潮，集中宣传并组织青年团员认真学习贯彻十七届五中全会精神和集团公司视频会精神，深刻领会全会为新时期工作提出的新要求、新思路，用全会精神指导团的工作，通过集中学习、自学讨论相结合的方式深

入学习党的十七大精神。公司党群办宣传并组织青年团员认真学习贯彻《关于在团员青年中开展“冲刺世界500强，建功立业献青春”主题活动的通知》文件精神，把青年团员的思想行动统一到公司的决策部署上来，并认真贯彻实施文件要求。

二、结合工程建设实际，扎实有效地开展青年文明号和青年岗位能手活动，激励广大青工立足本职，勇挑重担，苦练硬功。

1、为加强团员青年对十七届五中全会精神的学习、理解和把握，在参与公司项目建设发展的全过程中找准结合点，深化青工岗位能手活动的有效途径，为此，我们针对公司项目建设实际，在公司组织团员青年开展了“提一条合理化建议”、“当一天安全群监员”、“节能降耗新点子”、“美化厂区、净化环境”大清扫等活动。不仅促进了岗位能手活动的深入开展，而且还有效的增强了团组织的吸引力。

2、开展了导师带徒活动，提高青工的岗位技术水平。由于我公司正处于项目建设时期，没有正式投料生产。但公司十分重视导师带徒活动，因此组织青年职工到外地培训和学习，进行实际动手操作，学习技术技能，提高动手能力。并决定在培训学习结束后，对导师带徒活动开展情况进行考核。师带徒的模式，将推动整个青年岗位培训工作，提高青年职工的技术素质。

三、大力开展青年安全监督岗活动，发挥青年整体优势，创建青年文明工程。

青年安全监督岗继续围绕单位安全生产施工，开展以“查隐患、提建议、保安全”为主线的青年安全监督岗活动，有效地促进了安全状况的好转。开展“青安岗提醒您”安全隐患警示教育活动，对各施工单位进行现场安全检查督导和整改。青年安全监督岗活动同创建青年文明、青年文化教育等工作紧密结合起来，突出了青年群监安全形象的塑造和安全素质的共同提高。增加了青年安全工作的投入，强化了青年职工岗位综合技能与素质的培养，提高了工作的效能并扩大了安全教育的覆盖面。广大团员青年战斗在施工建设第一线，开拓创新、团结奉献、力争一流，积极开展创建“青年文明工程”活动。

四、广泛开展青年文体活动，活跃业余文化生活，增强团组织的凝聚力。

充分利用节假日和重大纪念日，举办丰富多彩的文体活动，满足青年日益增长的文化需求，展示青年朝气蓬勃、奋发向上的青春风采。在“五一”期间开展了庆“五一”首届卡拉OK大赛、纪念“五四”运动知识竞答赛；开展了篮球联赛、乒乓球赛；中秋节期间，组织团组织青年志愿者到各施工单位，开展了“送团圆、盼安全”情感教育活动；组织全体青年团员了解学习“感动河南煤化十大人物”事迹，并

进行投票评选活动；开展“青年读书节”活动，向青年团员们推荐一些好书，满足青年团员学习的需求，努力营造“读书好、读好书、好读书”的浓厚氛围；举办了“庆十一”联欢会，既陶冶了青年职工的情操，丰富了其文化生活，又增强了团组织的凝聚力。

一年来，我公司团组织工作取得了较好的成绩，但仍存在着不足之处：

1、由于我公司正在建设时期，新进职工不同批次、不同人数的进入公司，人员变动性大，团组织活动工作开展难度大；

2、如何更好地开展团的工作，发挥团组织的作用，团员管理、考核方式探索不够；

3、创新力度不够，服务手段和服务方式略显单一；4、团员的模范带头作用未充分发挥。未能充分发挥在各专业中标杆的榜样带头作用，团员先进性意识还需进一步增强；

这些问题都需要我们在今后工作中正确对待，认真分析，积极探索，逐步加以解决。使共青团工作能够更好地为中心工作服务，为团员青年服务，开创工作新局面。

201*年团委工作计划

按照上级团委的要求，结合我公司实际开展好以下工作。一、强化团的自身建设，不断推动团的工作取得新发展建立健全团的组织建设，理顺团组织的工作流程。建立

和完善团内各项工作制度，形成共青团工作的新格局；加强团干部队伍建设，定期组织开展培训班、交流会、讨论会等方式，教育公司团干部要牢固树立终身学习的理念，切实增强学习的使命感和紧迫感，提升工作能力；紧紧依靠党建带团建，提高团组织战斗力。团组织要在党总支的带领下，及时就团的工作反馈交流，更好地促进团内各项工作的开展；加强团员意识教育，引导广大青年团员牢记使命，增强青年团员的光荣感、责任感和使命感，把优秀团员源源不断的输送到党的队伍之中。

二、全面推进青年创新创效活动

青年创新创效活动是引导青年创新成才，提升企业创新能力的有效载体。团委要通过开展青年职工“五小”等创新创效活动，进一步调动青年的工作积极性和创新创效热情。引导青年在实践中创新，在创新中成才，进一步促进青年创新成果转化，为企业创造更多的经济效益。培养和选拔一批青年创新创效明星和青年岗位能手。

三、加大青年志愿服务工作力度

进一步完善志愿服务体系，实行志愿服务档案管理，建立长效服务机制，保证志愿服务的质量。积极推进志愿者工作，根据企业的中心任务，建立志愿服务队，拓展服务领域，促进企业的发展。坚持开展义务帮扶、爱心结对活动，在团员青年中倡导“奉献、友爱、互助、进步”的文明新风。利

用公司报纸等宣传手段，大力宣传先进人物和典型事迹，进一步弘扬志愿服务精神，使志愿服务的理念深入人心，提高团员青年对志愿服务活动的认可度和参与度。

三、围绕安全生产工作，积极发挥团组织安全协管作用。公司团组织要以实现全年安全奋斗目标为动力，以创建“安全生产示范岗”为主线，按照公司的安全工作部署，认真抓好各项工作的落实，为推进公司安全生产工作继续健康发展作出积极贡献。进一步加强青年职工的安全教育。教育青年团员学习有关安全生产的相关法律法规。通过观看安全事故案例教育、安全基础知识影片等形式，不断提高青年团员的安全意识。还要加强对青安岗员的培训，进一步明确青安岗员的权利和义务，不断扩大工作范围，提高工作质量。

四、努力构建青年文化建设体系。在继续丰富我公司“青年文明号”、“青年志愿者”等活动的基础上，尝试新的青年文化品牌活动，不断挖掘青年文化潜力，加强交流、形成合力。公司团组织要倡导“健康、积极、活跃”的青年文化氛围，进一步深化共青团品牌活动，为公司企业文化建设注入生机，为展示公司良好的企业形象增添活力。

五、开展小型多样的文体活动丰富青年职工业余文化生活，增强团组织的凝聚力。

河南永龙化工有限公司

二一年十二月八日

扩展阅读：201*年质量工作总结(龙总改)

中国水电四局有限公司第五分局向家坝

工程项目部拌和厂

201*年质量管理工作总结

日期：二0一0年十二月十四日

201*年拌和厂质量管理工作总结

在201*年一年中，拌和厂在项目部的大力关怀与支持下，在全厂员工的共同努力下，全厂紧紧围绕生产优质混凝土开展质量工作，坚持“严把源头、过程受控、优质高效、持续创新”的质量方针，全年未发生重大质量事故，实现了“混凝土生产废料率控制在万分之四以内，质量事故为零”的质量目标。截止201*年11月25日，共生产优质混凝土1598595.5方，其中自供砼941793方，外供砼656802.5方，碾压混凝土777199方。

生产中，我们努力完善内部质量管理制度，注重人才培养，强化管理，降低成本，提高经济效益，发扬团结拼搏、无私奉献的敬业精神，克服重重困难，圆满地完成了项目部下达的年度生产计划，完成了我厂制定的全年质量目标。一、完善制度建设，夯实基础管理

年度内，我厂根据201*年的工作经验及ISO9001：201*质量体系文件修订了厂质量管理制度，制订及完善了《拌和厂质量管理办法》、《质量奖罚制度》、《质量员手册》、《QC小组管理规定》《质量事故管理制度》等22份质量体系程序文件，建立了完善的质量管理体系。并在此基础上协助各车间完成了质量管理制度的修订，编制了多种培训教材，明确了各车间的质量管理要求、职责，健全了各级管理组织的质量体系以及各项质量工作的管理规章制度。为了确保质量管理工作的正常运行，我厂设立了以厂长为质量第一责任人，总工为质量负责人，下设质量办公室负责人一名，专职质检员6名，明确各车

间主任为车间质量第一负责人，一名车间副主任为车间质量负责人，各班组长为班组质量负责人的质量管理机构，同时与各车间质量负责人签订了当年的质量责任书。通过健全的质量管理制度及质量管理机构，使我厂的各项质量工作迅速得到提升，全厂整体质量管理水平得到明显提高。

年度内的两次质量内审及一次质量外审工作，我厂以较好的水平完成了审查工作，针对审查中反映出来的问题，我厂及时地进行了整改反馈。通过质量内审及外审工作，对我厂的质量工作起到了极大的促进作用，使我厂的质量管理体系得到了进一步的完善，为保证混凝土的生产质量打下了坚实的基础。

二、加强教育培训，提高职工综合质量素质

在规范的质量制度下开展工作，对各车间的操作技能及质量培训工作提出了更高要求。按照要求，各车间制订了年度培训计划，其计划涵盖了车间的质量管理、设备管理、设备保养、技能知识、质量体系管理等方方面面的内容。同时结合各车间的实际情况，按照项目部及我厂的计划，有组织、有步骤地开展车间培训教育工作。全年开展质量培训40余次800余人，尤其在“质量月“活动期间，我厂抓住

“质量月”这一契机，围绕“抓质量水平提升，促发展方式转变”的质量月主题，开展了多种形式的质量活动。通过为期一个月的“质量月”活动，共开展10余次形式多样的活动，评比出了质量知识竞赛的一、二、三等奖和最佳组织奖，评选出了“我为质量献一计”征文活动的三个奖项，涌现出了1个质量明星车间、

3个优秀班组及6名优秀个人，向项目部推荐质量先进个人2名，累计发放奖金3100元。在本次质量月活动中，我厂认真落实质量工作的每一项举措，一边抓违章典型，一边树楷模形象，奖罚分明的制度使员工的行为标准更加明确，砼生产合格率得到了极大地提高，废料率得到了有效控制，使我厂员工的质量意识得到了加强，规范了质量行为，打造了良好的质量风气，为今后全面提升混凝土生产质量打下了坚实的基础。

1、质量知识培训

质量是企业的生命，特别是作为混凝土生产单位，这一点显得尤为突出。为了达到“混凝土生产废料率控制在万分之四以内，生产质量事故为零”这一质量目标，杜绝不合格混凝土入仓事件的发生，我厂在建厂初期便将混凝土生产质量作为我厂最为重要的管理工作来抓。为了使各车间全体员工的质量意识得到进一步提高，有效保证混凝土生产及各原材料的质量，我厂组织各车间和管理人员等开展了“质量体系”文件及“向家坝混凝土生产质量控制标准”培训活动，培训活动采取授课、知识问答互动、知识竞赛等多种方式，多种培训方式增加了培训活动的趣味性，加深了参培人员对混凝土生产质量知识及控制标准的印象，同时在培训活动中向参加培训人员阐明“质量体系文件”及“混凝土生产质量控制标准”在混凝土生产中的重要性，要求各车间全体员工，特别是拌和楼操作人员要严格按照混凝土生产质控标准进行控制。一年来，通过长期不间断的培训工作，在潜移默化中，从量变到质变，使得我厂全体员工的混凝土生产质量水平及质

量意识得到极大提高，混凝土生产废料率从初期的较高率，到中期的逐步稳定，及至十一月份实现混凝土生产废料率为零的质量控制水平，使我厂的质量管理水平得到质的飞跃。2、标准化知识培训

为了跟上质量标准化体系管理工作的进度，在厂领导的高度重视下，我厂完成了“质量/特种设备”标准体系文件的建立工作，同时通过了质量“外审”“内审”。为了使全厂员工对质量标准化体系有所认识，我厂组织各车间分别对“质量/特种设备”标准体系文件进行了深入学习。针对混凝土生产原材料的质量控制，我厂严格要求按照质量标准化完善原材料送样台账，在进货及生产过程中加强控制，做到原材料质量记录的可追溯性。

3、设备操作技能知识教育及维护保养知识培训

为了保证生产的顺利进行，使混凝土的生产质量得到有效保障，要求各车间对生产设备进行切实有效的维护保养。在生产任务较为繁重的情况下，我厂组织专人编写了相关培训材料，分车间、分时段由厂质量技术办带领各车间人员进行培训，以达到以较高的设备完好率来保证混凝土生产质量的目的。在年初完成EL.380系统设备检修任务后，各岗位运行人员对设备知识缺乏一定的了解与认识，针对此种情况，我厂积极开展设备操作维护知识培训工作，经过全年度的设备知识培训学习，我厂的设备故障率控制在1.25%左右，有力地保证了混凝土的生产质量。

一年中，我厂坚持由质量技术办公室牵头，组织各车间全体员工参加操作技能知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过全年20余次600余人次的培训活动，增强了我厂各岗位人员的操作技能和理论知识水平，降低了设备运行故障率及混凝土废料率，使各车间全体职工牢固树立了科学运行设备的意识，为今后我厂的各项管理工作打下了坚实的基础。对新入厂员工的实际操作培训工作，我们除了采取集体培训外，还在各车间采用“一对一师带徒”的培训方式，此种培训方式极大地加快了新员工的技能熟练度，通过这些培训工作，他们已经能熟练地掌握本岗位的工作技能。三、加强各车间砼质量管理工作及质量考核，确保零质量事故

为了确保各车间质量管理工作的正常运行，优质高效地完成各项生产计划，我厂制定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作针对各车间主要完成了以下内容：

1、各车间制定质量管理和质控方法规章制度，并对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，促进“人人都是质检员”得到逐步落实。加强过程控制，确保零质量事故。混凝土的每一种原材料都关系到混凝土的最终质量，原材料生产、检测的每一个质检环节都要做到从严控制，拌合楼生产混凝土前严格执行“三检”制和“要料签字”制度，在打料的过程中，每一罐混凝土都要观察，发现异常及时和实验室人员沟通、处理。

3、本着“设备是基础”的原则，加强设备维护保养，确保在用设备完好，以较高的设备完好率保障在线产品质量。

4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施及整改后的反馈闭合，有效促进了全员质量管理。

5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动，促进质量管理工作稳定提高。

各种原材料是否达到施工技术规范指标、设备能否正常运转，发挥应有效率，是保证生产优质混凝土的关键。完善各类原材料的进货记录，使之具有可追溯性。针对各车间的不同情况进一步完善质量管理制度。对各车间明确了车间质量责任人，实行责任划分。对于不合格品的控制通过下发现场质量整改单形式，要求有关责任车间及责任人按时整改，并以整改反馈单的形式反馈至质量管理部门，形成闭合的质量管理制度。特别是对水泥输送、外加剂配置及输送、空压机、制冷、骨料输送进行联合检查评比，对扣分或未达标的项目及责任人在《拌和厂质量月报》上进行通报，各车间在班组长会议上组织学习，并督促责任人整改，质量员对问题进行跟踪落实。

严格执行质量管理层层把关，提高广大员工的质量意识。在日常工作中总结经验，不断提高员工的技能水平，进一步加强质量控制措施，要求各车间严格执行对每班次生产的混凝土质量巡视检测，并对各环节质量进行仔细检查，填写出详细的检查记录。在召开厂质量月例会时,列出重点质量顽症项目,再根据实际情况积极采取有效措施予

以解决。

四、持续创新，对影响质量控制的薄弱环节进行改造，保证砼生产的质量

201*年初，随着EL.380系统专项检修的开始，我厂完成了EL.380系统专项检修169大项、251小项的检修项目。在EL.303系统运行调试阶段，完成了技改消缺项目88项，进一步加强了设备的保养力度。一年来，通过对EL.316及EL.440骨料筛分系统每班进行巡视，根据二次筛分后骨料的超逊径等各项指标的跟踪，以及每班检查筛网是否完好，筛面是否平整，及时地补焊筛面的托梁，保证了二次筛分的质量。针对超逊径筛分余量不稳定的情况，经过长期观察，联系厂家到现场联合处理，完全解决了201*年超逊径筛分余量不稳定的情况。同时，在八局来料中径筛余量较低的情况下，我厂逐步对粗骨料的中径筛余量进行调整，二次筛分后的中径筛余量得到逐步提高。

在混凝土生产中，外加剂的配制质量是决定是否能生产出合格混凝土的直接原因之一。针对引气剂在配制过程中溶解时间较长及溶解不充分等问题，我厂在两套系统中增设粉碎机，使用粉碎机后，外加剂的配制一次合格率得到大幅度提高；进入冬季后，由于系统供水水温较低，使引气剂得不到充分溶解，我厂拟在两套系统的外加剂配制车间增设系统水加热装置，用热水代替系统水进行配制，此项举措将进一步提高外加剂的配制合格率，从而保证混凝土的出机口质量。

201*年是我厂两套系统第一次生产温控混凝土，经过八个月的运行，暴露出一些影响生产温控混凝土的问题，我厂及时组织人员进

行分析，一项一项地落实解决。首先通过严格控制一冷、二冷风冷料仓骨料的料位，以及根据生产强度随时调整氨压机工作工况来保证骨料风冷效果；其次通过对拌和楼上冷水箱加装控制回路阀门，保证冷水箱内冷水温度在稳定的范围内，从而达到保证混凝土出机口温度的目的。

此外，对喷淋水防漏回流水管路也进行了改造。喷淋水管主要对蒸发器表面霜层进行清除，促进热交换顺利进行，保证风冷效果，但是由于阀门的频繁操作，会造成阀门关不严现象，当冲霜完毕后，会使部分冲霜水进入喷淋管内，造成蒸发器表面结冰，影响骨料风冷效果及温控混凝土的生产质量。经过在喷淋管进水阀门上方加装带阀门的外泄水管，当冲霜时关闭外泄水阀，避免了冲霜水进入喷淋管内。改造后提高了对蒸发器的冲霜效果，保证了混凝土的生产质量。

拌合楼回转斗内因频繁卸料，很容易产生积灰，过多的积灰在卸料时会随机与混凝土原材料一起卸入搅拌机内，造成质量隐患。我厂通过在3#、4#拌合楼回转斗加装清扫器和刮皮，随着回转斗的转动及时对回转四岔口内的积灰进行清理，彻底解决了因回转斗内积灰造成的质量事故。针对EL.303系统自动翻罐现象，我厂配合厂家进行设备软件缺陷修正，同时通过在控制面板上增设禁翻开关，以及让操作工熟练掌握避免自动翻罐的操作技能，从而消除了这一现象。五、集思广益、积极攻关，实现自落式搅拌机生产优质碾压混凝土

我厂自接收运行EL.303系统，通过碾压混凝土的实验发现生产的混凝土质量不达标，为了生产出合格的碾压混凝土，我厂从多方面

查找原因，从机械的搅拌性能来说拌制碾压混凝土则优先选用强制式搅拌机，由于我厂使用的是自落式搅拌机，从而使我厂在拌制碾压混凝土时增加了很大的难度。

前期进行了多次碾压混凝土的投料顺序拌制实验，但是碾压混凝土的实验结果不是很理想，所生产的碾压混凝土的施工指标都不稳定。为解决此问题我厂多次组织相关人员召开分析、讨论会，并决定从源头查找原因解决问题。

第一、对拌和楼各设备的改造

首先对拌和楼各搅拌设备的称量系统是否灵敏、精确、可靠进行校验。不断采集所拌制的每一方料的方料单，详细做投料误差总结、分析，确保搅拌设备的称量系统的灵敏性、精确性、可靠性。

其次，我厂还发现搅拌罐后锥体环缝过大，密封性不好导致渗水。此问题我厂联系厂家要求从设计、制造角度进行彻底解决。其三，水称底部有积水，导致称量不准确。水称由于本身设计缺陷，在水称底部有四个单独分开的泻液孔，在称量结束泻液时，只能开启一个泻液孔，就会造成其他三个孔的积液现象。通过第一罐料称量前，加水、清零的方法解决此问题，可保证此问题不在重复出现。

最后，在前期生产混凝土时发现搅拌罐结块严重，容易造成混凝土的搅拌不均匀，致使混凝土的各项指标达不到混凝土施工规范标准，为此特修定了拌制碾压混凝土专项实行“一查、二洗、三砸”制度，来改善混凝土的搅拌不均匀现象。

第二、对卸料口加装胶皮来满足卸料斗的出料口与运输工具之

间的自由落差距离，避免造成骨料分离现象。

第三、对筛分系统进行改造，确保骨料的各项指标

首先，通过增减配重块的数量与调整电机联轴器与筛体软连接的同心值，来改善筛体的振幅，提高骨料的筛透率。

其次，制作“缓冲装置”使骨料在进入筛面时增加了其筛分面积，从而使骨料的筛透率得到一定的改善。

其三，通过对筛体小托梁的补焊使筛网绷紧，改善了骨料在筛面上的跳石现象，增加了骨料在筛面上行进距离，使骨料的筛透率提高。

最后、通过更换筛分系统的弹簧，改善了振动筛的性能。通过采取以上措施，我厂骨料的各种指标均已得到控制。第四、由于前期骨料脱水不彻底，导致料仓内有积水情况，现已对筛分楼进行了无水筛分改造，制定了处理皮带积水的严格操作要求。并在今后全部进行无水筛分，此问题已得到了彻底解决

第五、外加剂浓度的控制，在配置外加剂的过程中发现配置浓度一直不稳定，而且理论配置用量与实际配置用量不符合，实际用量偏大。针对此问题已在拌和车间在外加剂配置池、储液池中悬挂了浓度标识牌及悬挂了外加剂理论浓度配置用量表，并且制作了标尺，以便在配置与使用外加剂时有一个准确的数据。对外加剂浓度的检测实行“一班一检”制，要求每班次对外加剂的浓度至少检测一次，进而准确控制外加剂浓度。

再做好以上各项工作的前提下，通过不断地做实验来确定碾压混

凝土的拌和时间、投料顺序，最终根据我厂实际情况总结出来一套适合我厂自落式搅拌机拌制碾压混凝土的施工方案，并达到能够生产合格碾压混凝土的能力。截止目前，两套系统共生产合格的碾压混凝土777199方。

六、精心操作，保证生产优质合格的混凝土

今年上半年，整个向家坝工区粗骨料二次筛分的中径筛余量都较低，我厂经过每班巡视检查筛网及二次筛分骨料粒径，及时查找原因进行调整。前期二次筛分后中石、大石、特大石的中径筛余量基本在30%-35%之间，我厂经过对筛网的改造，目前已经将中径筛余量控制在合格范围内。全年整个EL.303系统混凝土性能检测1124次，VC值为1～5S的检测351次，合格率为100%，坍落度为160～180mm的检测6次，合格率为100%，坍落度为40～60mm的检测580次，合格572次，合格率为98.6%，坍落度为60～80mm的检测168次，合格158次，合格率为94.1%，其余合格率都为100%。EL.380系统混凝土性能检测1318次，除坍落度为40～60mm的检测520次，合格504次，合格率为96.9%，其余合格率都为100%。混凝土拌和物性能检测结果表明，两套系统机口坍落度、VC值、混凝土含气量控制较好，在向家坝工程试验检测工作月例会上多次得到业主及监理单位的认可，每月试验检测月会上混凝土生产质量评定表上显示，EL.303、EL.380两系统生产的混凝土质量等级都为优秀、良好，特别是在五月、七月、十月、十一月份生产高峰时期，混凝土生产质量等级都被评定优秀。

七、来年工作展望

1、进一步加强员工的质量培训工作、不断提高员工的质量意识，降低废料率，生产出优良、高强度的混凝土。

2、加强设备的维护保养力度，从运行上保证混凝土的生产质量。3、督促监督各车间进一步规范及完善各类质量工作记录及内容，进一步完善质量管理体系文件。

4、对本年度八个月温控砼生产质量控制经验进行总结，编制适用于不同月份、不同生产强度的温控砼生产的质量保障措施。

5、严格执行“三检制”，加强对投料误差的控制及外加剂配置过程的监控。

6、进一步加强监控原材料验收的每个环节，做好原始记录，保证原材料验收资料的可追溯性。

7、加强对粗骨料二次筛分超逊径及脱水情况的质检工作，坚持每班抽检人工砂的含水率，保证混凝土生产合格率。

201*年即将过去，我们将迎来新的一年，在新的一年里我们将面临又一个混凝土生产高峰年。总结过去，展望未来，我们有信心、有决心在新的一年中将混凝土生产质量提升到一个新的高度，为推

动向家坝工程质量、建设一流的精品工程做出应有的贡献。

拌合厂

二零一零年十二月

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